SP3D基础操作中文教程

高压电工操作必须懂的基础知识

高压电工操作必须懂的基础知识 一、绝缘安全用具的检查与使用 1、什么叫绝缘安全用具？它包括几类?每类又有哪些？ 绝缘安全用具是指用来防止工作人员直接触电的用具。 绝缘安全用具分为基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用具两类。 基本绝缘安全用具；用具本身的绝缘足以抵御工作电压的用具。（可以接触带电体）辅助绝缘安全用具；用具本身的绝缘不足以抵御工作电压的用具。（不可以接触带电体） 高压设备的基本绝缘安全用具有：绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器， 高压设备的辅助绝缘安全用具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台等。 2、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴使用前应作哪些检查？ 使用前的检查： (1)检查外观应清洁，无油垢，无灰尘。表面无裂纹、断裂、毛刺、划痕、孔洞及明显变形等。 (2)绝缘手套还应做充气试验，检验并确认其无泄漏现象。 (3)绝缘靴底无扎伤现象，底部花纹清晰明显，无磨平迹象。 (4)绝缘拉杆的连接部分应拧紧。 3、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴如何正确地使用？如何正确地保管？ 使用注意事项： (1)使用绝缘拉杆时，就配戴绝缘手套。同时手握部分应限制在允许范围内，不得超出防护罩或防护环。 (2)穿用绝缘靴要防止硬质尖锐物体将底部扎伤。 保管注意事项： (1)安全用具应存放在于燥、通风场所：

(2)绝缘拉杆应悬挂在支架上，不应与墙面接触或斜放； (3)绝缘手套应存放在密闭的橱内，应与其它工具、仪表分别存放； (4)绝缘靴应放在橱内，不准代替雨鞋使用，只限于在操作现场使用。 二、检修安全用具的检查与使用 1、什么叫检修安全用具？它包括哪几种？ 检修安全用具是指检修时应配置的保护人身安全和防止误入带电间隔以及防止误操作的安全用具。 检修安全用具除基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用外，还有临时接地线、标示牌、安全带、脚扣、临时遮栏等。 2、对验电器有哪些要求?使用前应做哪些检查？ (1)验电器必须是：电压等级合适，经试验合格，试验期限有效。 (2)验电器应无灰尘、油污、裂纹、断裂等现象。 (3)验电前和验电后应将验电器在带电的设备上测试，确认信号良好。 (4)验电器各连接部位应牢固。 (5)同时应对绝缘手套做检查(按相关内容进行检查)。 3、验电工作应由谁作？对验电工作有哪些要求？(主考老师任意指定一项设备的检修，应能正确地验电) 验电工作应有值班员来完成 验电实际操作及安全注意事项如下： (1)检修的电气设备停电后，在悬挂接线之前，必须用验电器检查有无电压； (2)应在施工或检修设备的进出线的各相分别进行； (3)高压验电必须戴绝缘手套； (4)联络用的断路器或隔离开关检修时，应其两侧验电； (5)线路的验电应逐相进行；

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欢迎阅读 目录 机床的主要用途和技术参数------------------------------------------------------------ 4 1 机床安全须知-------------------------------------------------------------------------- 5-10 1.1 机床启动安全注意事项------------------------------------------------------------------------- 5 1.2 安全操作指南-------------------------------------------------------------------------------------7 2 搬运及安装---------------------------------------------------------------------------- 10-14 2.1 搬运已包机床------------------------------------------------------------------------------------ 10 2.2 开箱------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 2.3 搬运未包机床------------------------------------------------------------------------------------ 10 2.4 安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 11 2.5 电源连接------------------------------------------------------------------------------------------14 2.6 试运行--------------------------------------------------------------------------------------------- 14 3 机床的调整与保养------------------------------------------------------------------ 15-17 3.1 预运行--------------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.2 床身水平调整------------------------------------------------------------------------------------ 15 3.3机床液压系统的调整--------------------------------------------------------------------------- 15 3.4 定期保养------------------------------------------------------------------------------------------ 15 4 机床外观图----------------------------------------------------------------------------17-21 5 机床传动系统------------------------------------------------------------------------ 22-25 5.1机床传动系统图--------------------------------------------------------------------------------- 22 5.2 蜗杆、蜗轮、皮带轮、滚珠丝杠明细表------------------------------------------------------ 24 5.3机床滚动轴承明细表--------------------------------------------------------------------------- 25 6 机床的主要结构及性能----------------------------------------------------------- 25-29 6.1 底座------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 6.2 立柱------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 6.3 滑鞍和分度转台--------------------------------------------------------------------------------- 26 6.4 主轴箱及自动夹刀装置------------------------------------------------------------------------ 27 6.5 刀库结构------------------------------------------------------------------------------------------ 29 7 液压系统-------------------------------------------------------------------------------- 30-35 7.1 液压系统原理图--------------------------------------------------------------------------------- 30 7.2 液压站--------------------------------------------------------------------------------------------- 32 7.3 液压执行装置------------------------------------------------------------------------------------ 32 7.4 液压控制装置------------------------------------------------------------------------------------ 33 7.5 辅助装置------------------------------------------------------------------------------------------ 34 7.6 本机床所用液压元件明细表------------------------------------------------------------------ 35 7.7 液压系统的保护--------------------------------------------------------------------------------- 35

高压电工操作知识

一、绝缘安全用具的检查与使用 1、什么叫绝缘安全用具？它包括几类?每类又有哪些？ 答： 绝缘安全用具是指用来防止工作人员直接触电的用具。 绝缘安全用具分为基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用具两类。 基本绝缘安全用具；用具本身的绝缘足以抵御工作电压的用具。（可以接触带电体）辅助绝缘安全用具；用具本身的绝缘不足以抵御工作电压的用具。（不可以接触带电体）高压设备的基本绝缘安全用具有：绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器， 高压设备的辅助绝缘安全用具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台等。 2、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴使用前应作哪些检查？ 答： 使用前的检查： (1)检查外观应清洁，无油垢，无灰尘。表面无裂纹、断裂、毛刺、划痕、孔洞及明显变形等。 (2)绝缘手套还应做充气试验，检验并确认其无泄漏现象。 (3)绝缘靴底无扎伤现象，底部花纹清晰明显，无磨平迹象。 (4)绝缘拉杆的连接部分应拧紧。 3、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴如何正确地使用？如何正确地保管？ 答： 使用注意事项： (1)使用绝缘拉杆时，就配戴绝缘手套。同时手握部分应限制在允许范围内，不得超出防护罩或防护环。 (2)穿用绝缘靴要防止硬质尖锐物体将底部扎伤。 保管注意事项： (1)安全用具应存放在于燥、通风场所： (2)绝缘拉杆应悬挂在支架上，不应与墙面接触或斜放；

(3)绝缘手套应存放在密闭的橱内，应与其它工具、仪表分别存放； (4)绝缘靴应放在橱内，不准代替雨鞋使用，只限于在操作现场使用。 二、检修安全用具的检查与使用 1、什么叫检修安全用具？它包括哪几种？ 答： 检修安全用具是指检修时应配置的保护人身安全和防止误入带电间隔以及防止误操作的安全用具。 检修安全用具除基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用外，还有临时接地线、标示牌、安全带、脚扣、临时遮栏等。 2、对验电器有哪些要求?使用前应做哪些检查？ 答： (1)验电器必须是：电压等级合适，经试验合格，试验期限有效。 (2)验电器应无灰尘、油污、裂纹、断裂等现象。 (3)验电前和验电后应将验电器在带电的设备上测试，确认信号良好。 (4)验电器各连接部位应牢固。 (5)同时应对绝缘手套做检查(按相关内容进行检查)。 3、验电工作应由谁作？对验电工作有哪些要求？(主考老师任意指定一项设备的检修，应能正确地验电) 答： 验电工作应有值班员来完成 验电实际操作及安全注意事项如下： (1)检修的电气设备停电后，在悬挂接线之前，必须用验电器检查有无电压； (2)应在施工或检修设备的进出线的各相分别进行； (3)高压验电必须戴绝缘手套； (4)联络用的断路器或隔离开关检修时，应其两侧验电； (5)线路的验电应逐相进行；

第二章电工作业安全基础知识

第二章电工作业安全基础知识 一、判断题 1. 人体触电时,电流流经人体的途径不同会引起不同的伤害,通过中枢神经会引起人立即昏迷。(x ) 2.电流通过人体会对人体的内部组织造成破坏,严重时导致昏迷,心室颤动乃至死亡。(√) 3.人体触电时,大脑易损期最为敏感,也最容易受到伤害而发生昏迷,而导致血液循环中止死亡。(X) 4. 人体触电时,通过人体电流的大小和通电时间的长短是电击事故严重程度的基本决定因素,当通电电流与通电时间之乘积达到30mA·1s时即可使人致死。(X) 5.跨步触电是人体遭受电击中的一种,其规律是离接地点越近,跨步电压越高,危险性也就越大。(√) 6.据统计数据显示,触电事故的发生有一定的规律性,其中在专业电工中,低压触电高于高压触电,农村触电事故高于城镇。(X) 7.人身触电急救时,如果触电者有呼吸,无心跳则应该实施胸外挤压法急救。(√) 8.在使触电者脱离电源的过程中,救护人员最好用一只手操作,以防自身触电。(√) 9.检查触电者是否有心跳的方法是将手放在触电者的心脏位置。(X) 10.在对触电者进行急救时,如果有心跳,也有呼吸,但呼吸微弱。此时应让触电者平躺着,解开衣领,在通风良好处,让其自然呼吸慢慢自恢复,不宜对其施加其他急救。(x) 11.为了防止直接触电可采用双重绝缘、屏护、隔离等技术措施以保障安全。(√) 12.对于高压电气设备,无论是否有绝缘或双重绝缘,均应采取屏护或其他防止接近的措施。(√) 13.高压线路和设备的绝缘电阻一般不小于500MΩ。(X) 14保护接地、重复接地、工作接地、保护接零等,都是为了防止间接触电最基本的安全措施。(X) 15保护接地的目的是为了防止人直接触电,保护人身安全。(X) 16.把电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线进行连接,称作保护接零,目的是为了防止间接触电。(√) 17.保护接零适用于电压0.23kV/0.4kV低压中性点直接接地的三相四线配电系统中。(√) 18.在潮湿、有导电灰尘或金属容器内等特殊的场所,不能使用正常电压供电,应该选用安全电压36V、12V、6V等电源供电。(X) 19.漏电保护器按检测电流分类可分为泄流电流型、过电流型和零序电流型等类。(X) 20.为了避免剩余电流动作保护器误动作,要求其不动作电流不低于额定动作电流的3/4。(X) 21.漏电保护器对两相触电不能起保护作用,对相间短路也起不到保护作用。(√) 22.电气设备在运行的过程中,由于过载或者设备故障运行等造成电流过大,产生大量的热量是引发电气火灾的重要原因。(√) 23.电气设备发生火灾时,严禁使用能导电的灭火剂进行带电灭火。√ 24.当电气火灾发生时,如果无法切断电源,就只能带电灭火,并选择干粉或者二氧化碳灭火器,尽量少用水基式灭火器。(X) 25.带电灭火时,如选择干粉灭火器灭火,机体、喷嘴距带电体10kV线路不得小于0.4m。√ 26.在高压线路发生火灾时,应迅速拉开隔离开关,选用不导电的灭火器材灭火。(X) 27.在爆炸危险场地,应将所有设备的金属外壳部分、金属管道以及建筑物的金属结构分

150条电工必懂基础知识问答

150条电工必懂基础知识问答 1、什么叫电场？ 答：带电体周围形成的场，能传递带电体之间的相互作用。 2.什么叫电荷？ 答：物体或构成物体的质点所带的正电或负电。 3.什么叫电位？ 答：单位正电荷在某点具有的能量，叫做该点的电位。 4.什么叫电压？它的基本单位和常用单位是什么？ 答：电路中两点之间的电位差称为电压。它的基本单位是伏特。简称伏，符号v，常用单位千伏（kv），毫伏（mv）。 5.什么叫电流？ 答：电荷在电场力作用下的定向运动叫作电流。

6.什么叫电阻？它的基本单位和常用单位是什么？ 答：电流在导体中流动时，要受到一定的阻力，，这种阻力称之为导体的电阻。它的基本单位是欧姆，简称欧，符号表示为Ω，常用的单位还有千欧（kΩ），兆欧（mΩ）。 7.什么是导体？绝缘体和半导体？ 答：很容易传导电流的物体称为导体。在常态下几乎不能传导电流的物体称之为绝缘体。导电能力介于导体和绝缘体之间的物体称之为半导体。 8.什么叫电容？它的基本单位和常用单位是什么？ 答：电容器在一定电压下储存电荷能力的大小叫做电容。它的基本单位是法拉，符号为F，常用符号还有微法（MF），微微法拉（PF），1F=106MF=1012MMf（PF）。 9.什么叫电容器？ 答：储存电荷和电能（电位能）的容器的电路元件。 10.什么是电感？它的基本单位和常用单位是什么？

答：在通过一定数量变化电流的情况下，线圈产生自感电势的能力，称为线圈的电感量。简称为电感。它的常用单位为毫利，符号表示为H，常用单位还有毫亨（MH）。1H=103MH。 11.电感有什么作用？ 答：电感在直流电路中不起什么作用，对突变负载和交流电路起抗拒电流变化的作用。 12.什么是容抗？什么是感抗？什么是电抗？什么是阻抗？他们的基本单位是什么？ 答：电容在电路中对交流电所起的阻碍作用称为容抗。电感在电路中对交流电所起的阻碍作用称为感抗。电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用总称为电抗。电阻，电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用阻抗。他们的基本单位都是欧姆（Ω）。 13.什么叫电路？ 答：电流在电器装置中的通路。电路通常由电源，开关，负载和直接导线四部分组成。

加工中心操作说明书

第一篇：编程 5 1.综述 5 1.1可编程功能 5 1.2准备功能 5 1.3辅助功能7 2.插补功能7 2.1快速定位（G00）7 2.2直线插补（G01）8 2.3圆弧插补（G02/G03）9 3.进给功能10 3.1进给速度10 3.2自动加减速控制10 3.3切削方式（G64）10 3.4精确停止(G09)及精确停止方式(G61) 11 3.5暂停(G04) 11 4.参考点和坐标系11 4.1机床坐标系11 4.2关于参考点的指令(G27、G28、G29及G30) 11 4.2.1 自动返回参考点（G28）11 4.2.2 从参考点自动返回（G29）12 4.2.3 参考点返回检查（G27）12 4.2.4 返回第二参考点（G30）12 4.3工件坐标系13 4.3.1 选用机床坐标系（G53）13 4.3.2 使用预置的工件坐标系（G54~G59）13 4.3.3 可编程工件坐标系（G92）14 4.3.4 局部坐标系(G52) 14 4.4平面选择15 5.坐标值和尺寸单位15 5.1绝对值和增量值编程（G90和G91）15 6.辅助功能15 6.1M代码15 6.1.1 程序控制用M代码16 6.1.2 其它M代码16 6.2 T代码 16 6.3主轴转速指令(S代码) 16 6.4刚性攻丝指令（M29）17 7.程序结构17 7.1程序结构17 7.1.1 纸带程序起始符(Tape Start) 17 7.1.2 前导(Leader Section) 17 7.1.3 程序起始符(Program Start) 17 7.1.4 程序正文(Program Section) 17 7.1.5 注释(Comment Section) 17 7.1.6 程序结束符(Program End) 17

牧野加工中心说明书-牧野加工中心操作规程

牧野加工中心说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 牧野加工中心安全操作规程 一、机床通电开启后，注意事项如下： 1、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象； 2、检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑； 3、机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点； 4、在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物； 5、NC程序输入完毕后，应认真校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对； 6、按工艺规程安装找正好夹具； 7、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算； 8、将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对； 9、刀具补偿值（长度、半径）输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对； 二、工件加工过程中，注意事项如下：

1、在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3μm以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统； 2、无论是首次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对. 3、单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档； 4、每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符； 5、在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显示 坐标显示：可了解目前刀具运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置了解这一程序段的运动量，还有多少剩余运动量等 寄存器和缓冲寄存器显示：可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容 主程序和子程序显示：可了解正在执行程序段的具体内容； 对话显示屏（Custom）：可了解机床当前主轴转速、当前切削进给速度、主轴每转切削进给、主轴当前切削载荷及各行程轴载荷, 并可由主轴每转切削进给计算出相应刀具每刃切削量。 6、试切进刀时，在刀具运行至工件表面30~50mm处，必须在低速进给保持下，验证坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致； 7、对一些有试刀要求的刀具，采用“渐进”的方法。例如，镗孔，可先试镗一小段长度，检测合格后，再镗到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据，可由大到小，边试切边修改； 8、试切和加工中，更换刀具、辅具后，一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号； 9、程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确，并观察刀具与机床运动方向坐标是

高压电工操作必须懂的基础知识知识分享

高压电工操作必须懂的基础知识

高压电工操作必须懂的基础知识 一、绝缘安全用具的检查与使用 1、什么叫绝缘安全用具？它包括几类?每类又有哪些？ 绝缘安全用具是指用来防止工作人员直接触电的用具。 绝缘安全用具分为基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用具两类。 基本绝缘安全用具；用具本身的绝缘足以抵御工作电压的用具。（可以接触带电体） 辅助绝缘安全用具；用具本身的绝缘不足以抵御工作电压的用具。（不可以接触带电体） 高压设备的基本绝缘安全用具有：绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器， 高压设备的辅助绝缘安全用具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台等。 2、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴使用前应作哪些检查？ 使用前的检查： (1)检查外观应清洁，无油垢，无灰尘。表面无裂纹、断裂、毛刺、划痕、孔洞及明显变形等。 (2)绝缘手套还应做充气试验，检验并确认其无泄漏现象。 (3)绝缘靴底无扎伤现象，底部花纹清晰明显，无磨平迹象。 (4)绝缘拉杆的连接部分应拧紧。 3、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴如何正确地使用？如何正确地保管？ 使用注意事项： (1)使用绝缘拉杆时，就配戴绝缘手套。同时手握部分应限制在允许范围内，不得超出防护罩或防护环。 (2)穿用绝缘靴要防止硬质尖锐物体将底部扎伤。 保管注意事项： (1)安全用具应存放在于燥、通风场所：

(2)绝缘拉杆应悬挂在支架上，不应与墙面接触或斜放； (3)绝缘手套应存放在密闭的橱内，应与其它工具、仪表分别存放； (4)绝缘靴应放在橱内，不准代替雨鞋使用，只限于在操作现场使用。 二、检修安全用具的检查与使用 1、什么叫检修安全用具？它包括哪几种？ 检修安全用具是指检修时应配置的保护人身安全和防止误入带电间隔以及防止误操作的安全用具。 检修安全用具除基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用外，还有临时接地线、标示牌、安全带、脚扣、临时遮栏等。 2、对验电器有哪些要求?使用前应做哪些检查？ (1)验电器必须是：电压等级合适，经试验合格，试验期限有效。 (2)验电器应无灰尘、油污、裂纹、断裂等现象。 (3)验电前和验电后应将验电器在带电的设备上测试，确认信号良好。 (4)验电器各连接部位应牢固。 (5)同时应对绝缘手套做检查(按相关内容进行检查)。 3、验电工作应由谁作？对验电工作有哪些要求？(主考老师任意指定一项设备的检修，应能正确地验电) 验电工作应有值班员来完成 验电实际操作及安全注意事项如下： (1)检修的电气设备停电后，在悬挂接线之前，必须用验电器检查有无电压； (2)应在施工或检修设备的进出线的各相分别进行； (3)高压验电必须戴绝缘手套； (4)联络用的断路器或隔离开关检修时，应其两侧验电； (5)线路的验电应逐相进行；

电工基础知识大全精编版

电工基础知识大全 电工基础知识大全电工识图口诀巧记忆 一，通用部分 1，什麽叫电路？ 电流所经过的路径叫电路。电路的组成一般由电源，负载和连接部分（导线，开关，熔断器）等组成。 2，什麽叫电源？ 电源是一种将非电能转换成电能的装置。 3，什麽叫负载？ 负载是取用电能的装置，也就是用电设备。 连接部分是用来连接电源与负载，构成电流通路的中间环节，是用来输送，分配和控制电能的。 4，电流的基本概念是什麽？ 电荷有规则的定向流动，就形成电流，习惯上规定正电荷移动的方向为电流的实际方向。电流方向不变的电路称为直流电路。 单位时间内通过导体任一横截面的电量叫电流（强度），用符号I 表示。 电流（强度）的单位是安培（A），大电流单位常用千安（KA）表示，小电流单位常用毫安（mA）,微安(μA)表示。 1KA=1000A 1A=1000 mA 1 mA=1000μA

5，电压的基本性质？ 1）两点间的电压具有惟一确定的数值。 2）两点间的电压只与这两点的位置有关，与电荷移动的路径无关。 3）电压有正，负之分，它与标志的参考电压方向有关。 4）沿电路中任一闭合回路行走一圈，各段电压的和恒为零。 电压的单位是伏特（V），根据不同的需要，也用千伏（KV），毫伏（mV）和微伏（μV）为单位。 1KV=1000V 1V=1000 mV 1mV=1000μV 6，电阻的概念是什麽？ 导体对电流起阻碍作用的能力称为电阻，用符号R表示，当电压为1伏，电流为1安时，导体的电阻即为1欧姆（Ω），常用的单位千欧（KΩ），兆欧（MΩ）。 1MΩ=1000KΩ 1KΩ=1000Ω 7，什麽是部分电路的欧姆定律？ 流过电路的电流与电路两端的电压成正比，而与该电路的电阻成反比，这个关系叫做欧姆定律。用公式表示为：I=U/R 式中：I——电流（A）；U——电压（V）；R——电阻（Ω）。 部分电路的欧姆定律反映了部分电路中电压，电流和电阻的相互关系，它是分析和计算部分电路的主要依据。 8，什麽是全电路的欧姆定律？

2020版高压电工培训大纲.docx

高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准 1.范围 本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）标准。本标准适用于高压电工作业人员的培训和考核。 2.规范引用文件 下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。特种作业人员安全技术培训考核 管理规定（国家安全生产监督管理总局令第 30 号） GB/T 13869-2008用电安全导则 DL 408-1991(2005)电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分 )DL 409-1991(2005)电业安全工作规程 (电力线路部分 ) GB/T 4776-2008电气安全术语 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。 3.1 电工作业 electrician operation 对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。 3.2 高压电工作业 high voltage operation 对1 千伏（ kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、 改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。 3.3 低压电工作业 low voltage operation

对1 千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、 检修、改造施工和试验的作业。 3.4 防爆电气作业 explosion-proof electric apparatus operation 对各种防爆电 气设备进行安装、检修、维护的作业。适用于除煤矿以外的防爆电气作业。 3.5 危险场所 hazardous area 爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对 电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。 4.基本条件 4.1 年满 18 周岁，且不超过国家法定退休年龄； 4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事高压电工特 种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、 精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷； 4.3 具有初中及以上文化程度。 5.培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 应按照本标准的规定对高压电工作业人员进行培训与复审培训。复审 培训周期为每3 年复审1 次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续 从事本工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关 或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每 6 年 1 次。 5.1.2 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 5.1.3 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 5.1.4 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 5.1.5 应由具备特种作业教员资格的教师任教，并应有足够的教学场地、 设备和器材等条件。

数控铣床操作说明书

. . XK712小型数控立式铣床 操 作 说 明 书 ※广州航海高等专科学校轮机系机械教研室※ 2006年5月制

一 铣床操作流程 1 开机前必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书和“变频器使用”。掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及润滑系统。 2 机床上电与关机顺序 机床上电先把机床左电器柜侧面的断路开关向上合闸，然后按下小幅面板（见下图）的“电源ON ”按钮，系统进入操作界面显示55#急停报警，将“急停按钮”顺时针旋开解除急停状态； 机床关机先按下“急停按钮” 按钮，再按“电源OFF ”断开系统电源，最后打下断路开关断开机床电源。 3 机床润滑 对集中式润滑泵进行加油（30#机械润滑油），然后扳动油泵手柄3-6次以保证各传动及运动副得到充足的润滑。并在每班开机前对机床提供一次润滑。检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。X 、Y 、Z 方向的定位行程撞块是否松动和缺损。检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。 急停按钮 电源OFF 循环停止 手摇轮 警报指示灯 循环启动 电源ON

检查X、Y、Z轴的三个运动方向是否正确无误。 4 主轴旋转方向是否正确主轴的转速范围是根据机床使用说明书的主要参数对交流变频器内部参数在机床出厂前已设定好。用户不得随意擅自改变主轴的转速范围，因为主轴的转速范围是由主轴自身结构所决定。 5主轴本体上端的外六角是用来配合装卸刀具用的。装卸完刀具后必须将杯罩盖上才能启动主轴，以防止主轴转动带动其它物件伤及到人体。 …流程图如下… 注：每次开机之后都必须回机床原点

电工实际操作基础知识

电机标准规定：从输出轴端面对电机，电机接线按铭牌连接，电机的旋转方向为顺时针！ 1、当三相交流电动机，不许逆转，需要事先确定旋转方向时，可利用以下方法(如问其它电 机,另说)： 找三块指针式万用表，置直流电压小量程，三个正表笔分别的接电动机的输入端，用手正向转动电动机，观察三块万用表，记下指针摆动出现最大值的次序，把电动机的输入端依次定为A，B，C。再用相序表测定电源的相序。当电源的相序与电动机输入端相序一致时，电动机必定正向转动。 自己理解其原理，并以其原理制做由LED显示的小仪器，替代三块万用表。 2、采用4-6V电池和量程在10V以下的两块直流电压表，按照下图接线，然后按要求方向 盘动转子。盘车时，观察两块电压表读数必为一增一减，例如V1增、V2减，则电动机相序为零、增、减。当电源电压相序确定后，就可将零、增、减与相应的电源正相序相连。主要是在两相之间加电池，并在这两相上电池之外串电压表，另外一相定为零。 三相电动机定子绕组及其首尾端判别 一、三相电动机定子绕组判别 三相电动机有三个定子绕组，每个绕组有两条引出线，共有六条引出线。用万用表测通断可以找出每个绕组的两条引出线。 二、三相电动机定子绕组的首尾端判别 在三相电动机每个绕组的两引出线确定的情况下，可进一步判别三绕组引出线的首尾。 测量方法一： （一）万用表选档：直流50μ （二）测量过程： 1、将电动机三绕组中每一绕组的一根引出线接在一起，余下三根引出线（每个绕组一根）也接在一起。这样做成两组引出线。将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转（摆动），说明接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。如果指针有偏转（摆动），说明有一相绕组接反，继续下步测试。 2、将其中任一绕组的两根引出线对调，（注意：要记住是对调的哪一绕组。）这样又做成两组引出线。重复上述测试：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转（摆动），说明接在一起的三根线同为三相绕组首端（或尾端）引出线，测试结束。如果指针有偏转（摆动），说明有一相绕组接反，继续下步测试。 3、再将余下两绕组中的任一绕组的两根引出线对调，这样又做成两组引出线。重复上述测

三菱加工中心说明书

第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作 三菱系统铣床及加工中心操作面板 三菱系统面板 6.1 面板简介 三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍

三菱系统铣床、加工中心系统面板介绍 6.2 机床准备 6.2.1 激活机床 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。点击启动电源。 6.2.2 机床回参考点 1、进入回参考点模式 系统启动之后，机床将自动处于“回参考点”模式。若在其他模式下，须切换到“回参考点”模式。

2、回参考点操作步骤 X轴回参考点 点击按钮，选择X轴，点击将X轴回参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯变为； Y轴回参考点 点击按钮，选择X轴，点击将X轴回参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯变为； Z轴回参考点 点击按钮，选择Z轴，点击将Z轴回参考点，回到参考点之后，Z轴的回零灯变为；回参考点前的界面如图6-2-2-1所示： 回参考点后的界面如图6-2-2-2所示： 图6-2-2-1回参考点前图图6-2-2-2 机床回参考点后图 6.3选择刀具 依次点击菜单栏中的“机床/选择刀具”或者在工具栏中点击图标“”，系统将弹出“铣刀选择”对话框。 按条件列出工具清单 筛选的条件是直径和类型 (1) 在“所需刀具直径”输入框内输入直径，如果不把直径作为筛选条件，请输入数字“0”。 (2) 在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀、平底带R刀、球头刀、钻头等。 (3) 按下“确定”，符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。 指定序号：（如图6-3-1-1）。这个序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许同时选择20把刀具，立式加工中心同时允许24把刀具； 图6-3-1-1 选择需要的刀具：先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行； 输入刀柄参数：操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度。总长度是刀柄长度与刀具长

高压电工基本知识

高压电工基本知识 高压电工基本知识一： 一、绝缘安全用具的检查与使用 1、什么叫绝缘安全用具?它包括几类?每类又有哪些? 答： 绝缘安全用具是指用来防止工作人员直接触电的用具。 绝缘安全用具分为基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用具两类。 基本绝缘安全用具;用具本身的绝缘足以抵御工作电压的用具。(可以接触带电体) 辅助绝缘安全用具;用具本身的绝缘不足以抵御工作电压的用具。(不可以接触带电体) 高压设备的基本绝缘安全用具有：绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器， 高压设备的辅助绝缘安全用具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台等。 2、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴使用前应作哪些检查? 答： 使用前的检查： (1)检查外观应清洁，无油垢，无灰尘。表面无裂纹、断裂、毛刺、划痕、孔洞及明显变形等。

(2)绝缘手套还应做充气试验，检验并确认其无泄漏现象。 (3)绝缘靴底无扎伤现象，底部花纹清晰明显，无磨平迹象。 (4)绝缘拉杆的连接部分应拧紧。 3、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴如何正确地使用?如何正确地保管? 答： 使用注意事项： (1)使用绝缘拉杆时，就配戴绝缘手套。同时手握部分应限制在允许范围内，不得超出防护罩或防护环。 (2)穿用绝缘靴要防止硬质尖锐物体将底部扎伤。 保管注意事项： (1)安全用具应存放在于燥、通风场所： (2)绝缘拉杆应悬挂在支架上，不应与墙面接触或斜放; (3)绝缘手套应存放在密闭的橱内，应与其它工具、仪表分别存放; (4)绝缘靴应放在橱内，不准代替雨鞋使用，只限于在操作现场使用。 二、检修安全用具的检查与使用 1、什么叫检修安全用具?它包括哪几种? 答： 检修安全用具是指检修时应配置的保护人身安全和防止误入带电间隔以及防止误操作的安全用具。 检修安全用具除基本绝缘安全用具和辅助绝缘安全用外，还有临时接地线、标示牌、安全带、脚扣、临时遮栏等。

电焊工必备安全操作知识

电焊工必备安全操作知识讲座 （一）知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识； 2、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练； （二）能力训练点 通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。（三）素质培养点 1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度； 2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产； 二、大纲重点、学习难点和化解方法 （一）大纲重点 1、手工电弧焊的安全技术。 （二）难点化解办法 1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解； 2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况； 3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。 三、说明 做什么工作，安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。 四、教学步骤： 一、特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆

炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 二、电焊工安全操作规程通则 （一）基本要求 1.从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得 特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 2.不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电 工进行。 3.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光 伤害周围人员的眼睛。 4.电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上，并 且焊接现场要配备灭火器。 5.电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放 在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带 电的设备必须切断电源。 7.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它 金属物体搭接起来形成焊接回路。 8.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器 内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。 9.露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊 接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 10.电焊机必须设置单独的电源开关，开关应放在防 雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上； 11.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电 焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得

FANUC-加工中心编程说明书

第一篇：编程5 1.综述5 1.1可编程功能5 1.2准备功能5 1.3辅助功能6 2.插补功能 7 2.1快速定位（G00）7 2.2直线插补（G01）8 2.3圆弧插补（G02/G03）8 3.进给功能 9 3.1进给速度9 3.2自动加减速控制10 3.3切削方式（G64）10 3.4精确停止(G09)及精确停止方式(G61) 10 3.5暂停(G04) 10 4.参考点和坐标系11 4.1机床坐标系11 4.2关于参考点的指令(G27、G28、G29及G30) 11 4.2.1 自动返回参考点（G28）11 4.2.2 从参考点自动返回（G29）11 4.2.3 参考点返回检查（G27）12 4.2.4 返回第二参考点（G30）12 4.3工件坐标系13 4.3.1 选用机床坐标系（G53）13 4.3.2 使用预臵的工件坐标系（G54~G59）13 4.3.3 可编程工件坐标系（G92）14 4.3.4 局部坐标系(G52) 14 4.4平面选择15 5.坐标值和尺寸单位15 5.1绝对值和增量值编程（G90和G91）15 6.辅助功能 15 6.1M代码15 6.1.1 程序控制用M代码15 6.1.2 其它M代码16 6.2T代码 16 6.3主轴转速指令(S代码) 16 6.4刚性攻丝指令（M29）16 7.程序结构 16 7.1程序结构16 7.1.1 纸带程序起始符(Tape Start) 17 7.1.2 前导(Leader Section) 17 7.1.3 程序起始符(Program Start) 17 7.1.4 程序正文(Program Section) 17 7.1.5 注释(Comment Section) 17 7.1.6 程序结束符(Program End) 17 7.1.7 纸带程序结束符(Tape End) 17 7.2程序正文结构17