苯乙烯介绍

苯乙烯产品介绍
苯乙烯结构式
苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。

工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

简介
苯乙烯分子球棍模型
芳烃的一种。

分子式C8H8，结构简式C6H5CH=CH2 。

存在于苏合香脂（一种天然香料）中。

无色、有特殊香气的油状液体。

熔点－30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060(20/4℃)，折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。

不溶于水(<1%)，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。

苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0．0002%～0．002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。

苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。

例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。

苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。

苯乙烯分子比例模型
在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。

实验室可以用加热肉桂酸的办法得到。

化学品名称
苯乙烯性质反应
化学品中文名称：苯乙烯
化学品英文名称：phenylethylene ，Ethenylbenzene，Styrol，Vinyl benzene，Cinnamene，Styrolene，Cinnamol?
中文名称2：乙烯基苯，乙烯苯，苏合香烯，斯替林
英文名称2：styrene
技术说明书编码：236
CAS No.：100-42-5
EINECS号：202-851-5 [2]
分子式：C8H8
分子量：104.14
成分/组成信息
苯乙烯≥99.5% 一级≥99.5%;二级≥99.0%。

苯乙烯反应
聚合级苯乙烯的提纯及保存
苯乙烯中主要的阻聚剂是对苯二酚，可以通过减压蒸馏除去。

先用10%NaOH洗一到两次，再用水洗直至检测到水为中性，用无水硫酸镁干燥一夜，过滤以后再减压蒸馏。

用水泵一直抽，温度大约为68-70度。

纯的苯乙烯是无色液体，如果聚了会变成淡黄色，并且液体黏度也会变大，所以需要低温保存。

危险性概述
聚苯乙烯合成
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。

急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。

眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。

慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。

对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。

皮肤粗糙、皲裂和增厚。

环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。

急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

就医。

消防措施
危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。

遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。

泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置与储存
粗苯乙烯的分离和精制流程
操作注意事项：密闭操作，加强通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到
工作场所空气中。

避免与氧化剂、酸类接触。

灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

包装要求密封，不可与空气接触。

应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。

不宜大量储存或久存。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

接触控制/个体防护
苯乙烯反应器
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：40
前苏联MAC(mg/m3)： 5
TLVTN：OSHA 100ppm; ACGIH 50ppm，213mg/m3[皮]
TLVWN：ACGIH 100ppm，426mg/m3[皮]
监测方法：气相色谱法
工程控制：生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴隔离式呼吸器。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手防护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作完毕，淋浴更衣。

保持良好的卫生习惯。

环境标准
1.中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ
2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素
苯乙烯的时间加权平均容许浓度PC-TWA 50mg/m3 ，短时间接触容许浓度PC-SETL100mg/m3。

2.中华人民共和国国家标准恶臭污染物排放标准GB14554-93
恶臭污染物厂界标准值是对无组织排放源的限值，1994年6月1日起立项的新、扩、改建设项目及其建成后投产的企业执行二级、三级标准中相应的标准值。

苯乙烯（mg/m3）一级3；二级新扩改建5，现有7；三级新扩改建14，现有17 。

3.苯乙烯的治理方法为喷淋系统+活性炭吸附即可去除，其治理效率高。

理化特性
主要成分：含量: 一级≥99.5%;二级≥99.0%。

外观与性状：无色透明油状液体。

非极性有机物
pH：
熔点(℃)：-30.6
沸点(℃)：146
相对密度(水=1)：0.91
相对蒸气密度(空气=1)： 3.6
饱和蒸气压(kPa)： 1.33(30.8℃)
燃烧热(kJ/mol)：4376.9
临界温度(℃)：369
临界压力(MPa)： 3.81
辛醇/水分配系数的对数值： 3.2
闪点(℃)：34.4
引燃温度(℃)：490
爆炸上限%(V/V)： 6.1
爆炸下限%(V/V)： 1.1
溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。

其它理化性质：
质量指标
指标名称[3]优等品一等品合格品
外观清澈透明，无机械杂质和游离水
色度(铂-钴色号)≤ 10 15 30
苯乙烯的质量分数%≥ 99.7 99.5 99.3
聚合物/(mg/Kg)≤ 10 10 50
过氧化物(以过氧化氢计)/(mg/kg)≤ 100 100 100
总醛(以苯甲醛计)/%≤0.01 0.02 0.02
阻聚剂(TBC)/(mg/kg)≤ 10~15 10~15 10～115
玻璃转化温度100度
稳定性和反应活性
苯乙烯纯度的测定
稳定性：
禁配物：强氧化剂、酸类。

避免接触的条件：光照、空气。

聚合危害：
分解产物：
毒理学资料
急性毒性：LD50：5000 mg/kg(大鼠经口)
LC50：24000mg/m3，4小时(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性：
刺激性：家兔经眼：100mg，重度刺激。

家兔经皮开放性刺激试验：500mg，轻度刺激。

致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染，对水生生物应给予特别注意。

由于其挥发性强，在大气中易被光解，也可被生物降解和化学降解，即能被特异的菌丛所破坏，亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。

废弃处置
废弃物性质：
废弃处置方法：用焚烧法处置。

废弃注意事项：
运输信息
危险货物编号：33541
UN编号：2055
包装标志：
包装类别：O53
包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

夏季最好早晚运输。

运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。

严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。

中途停留时应远离火种、热源、高温区。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

铁路运输时要禁止溜放。

严禁用木船、水泥船散装运输。

法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第3.3 类高闪点易燃液体。

安全信息
对不饱和聚酯树脂性能的影响
交联剂对不饱和聚酯树脂固化后产品的性能有着重要的影响。

在实际中应用得最多的交联剂就是苯乙烯，与聚酯的共聚反应活性高，且用苯乙烯做稀释剂的树脂固化速度快、粘度较低，便于施工。

固化后的产物电性能也比较好，但耐热性较差，实践证明，苯乙烯对固化后的产品性能起着举足轻重的作用，探讨苯乙烯对固化产物性能的影响是十分必要的。

1 混溶及其反应活性
1．1 苯乙烯与聚酯的混溶
苯乙烯一方面在聚酯中做为交联剂使用，另一方面也起到稀释的作用。

适当的稀释过程有助于得到高质量的产品，一般稀释温度不超过95cI=。

反之就会影响产品的一系列性能，甚至凝胶不能使用。

苯乙烯中含的聚合物应尽可能的少，苯乙烯中含有聚合物也会影响苯乙烯与聚脂的混溶性。

如苯乙烯中含有聚合物较多，要将其蒸馏后再使用，并加入阻聚剂，使苯乙烯中阻聚剂的含量在(5一l5)×10I6之间，苯乙烯中常用的阻聚剂是对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚。

1．2 苯乙烯的活性
从苯乙烯的结构中可以看出，它与其它不饱和单体比较，活性较大。

研究化学性通常用最高放热温度来度量，通过放热曲线的研究可以定性的判断反应后产物性能的好坏。

从放热曲线可以看出(图略)，苯乙烯与聚酯反应的放热温度最高，故其反应活性也较大，生产出的不饱和聚酯性能也很好。

另外，放热峰温度也与苯乙烯在树脂中的含量有关。

放热峰温度随着苯乙烯含量的增加而增加。

同时也随着不饱和度的增加而增大。

2 苯乙烯含量的影响
2．1 对固化产物机械性能的影响
固化物的性能不仅决定于树脂分子链结构，而且也与参加交联反应的单体结构及数量有关。

对于浇铸树脂，弯曲强度随着苯乙烯量的增加而减少，而对于玻璃纤维增强的层压制品，弯曲强度随着苯乙烯含量的增加而增加。

抗张强度随着苯乙烯含量的增加而增大，直到最大值，然后开始下降，也就是说，加入适量的苯乙烯可使其抗张强度达到最大值。

一般模压塑料用的树脂，苯乙烯含量在30% 一40%左右为最佳。

在苯乙烯用量允许的范围内，适当地增加苯乙烯的量对机械性能是有利的。

这是因为固化物即可交联完全。

又有利于提高机械性能，降低收缩率，减小树脂的粘度，便于使用。

2．2 对电性能的影响
苯乙烯含量对固化产物电性能的影响是很显著的。

苯乙烯含量过高或过低对电性能都是不利的。

苯乙烯含量在30%一50%之间往往可获得较高的综合电性能。

2．3 对吸水性的影响
不饱和聚酯树脂的吸水性主要取决于聚酯分子链的结构、树脂的酸值、羟值等，但与苯乙烯含量也有一定的关系。

总的来说，固化产物的吸水性通常是随着苯乙烯含量的增加而减少的。

2．4 对固化产物耐化学性的影响
影响固化产物耐化学性的一个因素是分子链结构，如间苯二甲酸型聚酯就比较耐化学腐蚀。

而影响固化产物耐化学性的另一个因素就是稀释剂的类型和含量。

用苯乙烯做为交联剂的聚酯，随着苯乙烯含量的增加，提高了交联密度使其能更有效的阻止化学溶剂的“进攻”。

苯乙烯的沿革
液态碳氢化合物的芳香族有机化合物，因易发生聚合反应而倍受瞩目，苯乙烯则是用来制造塑料、树脂、橡胶等由单分子体构成的大分子物质的，同时也可用于制造聚脂和乳胶漆。

纯净的苯乙烯透明、无色、易燃、略带毒性，沸点为145，冰点为-30.6。

它的方程式是C8H8，
早在1850年人们就已知道苯乙烯不与天然树脂发生反应但要发生聚合作用。

但直到19世纪30年代，它才被应用于工业生产，苯乙烯是通过对苯乙烷进行除氢作用而生成的（苯乙烷是汽油中提取的乙烯和苯的化合物）。

德国法本公司和美国陶氏化学公司于1937年采用乙苯脱氢法进行了苯乙烯工业化生产。

第二次世界大战期间，由于生产合成橡胶的需要，产量迅速扩大。

战后，由于苯乙烯系塑料的发展，苯乙烯产量直线上升，并出现了一些其他的生产方法。

例如：1966年，美国哈康公司开发了乙苯共氧化法；70年代初，日本等国采用萃取精馏从裂解汽油中分离苯乙烯，制得的苯乙烯量取决于乙烯生产的规模。

1981年，世界苯乙烯装置的总能力达17.13Mt，其中90%以上采用乙苯催化脱氢法制造的。

在不受辐射的催化剂的作用下，苯乙烯迅速生成一种广泛用于模压制品的塑料，聚苯乙烯，它还可以与丁二烯发生化学反应形成一种异分子聚合物，即合成橡胶，还有一些单分子体（如氯乙烯）
可与苯乙烯发生共聚反应，生成化聚苯乙烯质量更好的塑料或树脂。

关于聚苯乙烯的介绍
聚苯乙烯是由苯乙烯单体（SM）聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。

聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。

PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS、俗称透苯）、抗冲击级聚苯乙烯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。

聚苯乙烯早在1930年由德国I.G.Farben公司首先进行工业化，1937年美国开始商业性生产。

当前，聚苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。

目前世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS占65%左右。

由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，目{TodayHot}前世界大部分国家和地区均有生产。

我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。

聚苯乙烯（PS）的特性和应用一．特性1．GPPS特性GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。

质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。

GPPS可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。

可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。

吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。

电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。

耐辐射性能也很好。

GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。

耐日光性差，易燃。

燃烧时发黑，且有特殊臭味。

2．HIPS特性HIPS乳白色不透明珠粒，具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性、电性能也好，经橡胶改性了聚苯乙{HotTag}烯，虽然冲击强度和韧性有很大的提高，但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。

抗冲击级聚苯乙烯由于含有橡胶成分，其冲击强度比GPPS高5~10倍，使聚苯乙烯的应用范围扩大了，目前已部分代替了价贵的ABS材料。

PS的应用通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。

悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。

高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。

聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。

可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工
成各种制件。

特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。

但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。

具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。

成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于70℃恒温处理2~4h。

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