施工现场材料管理
施工现场材料管理实施细则
施工现场材料管理实施细则施工现场材料管理是保证施工进程顺利进行的重要环节，能有效提高施工效率和质量。
为了规范施工现场材料管理，制定实施细则是必要的。
下面是一份施工现场材料管理实施细则，详细介绍了施工现场材料管理的各项具体要求和流程。
一、施工现场材料管理目标本细则的目标是规范施工现场材料管理工作，确保材料的有效管理和利用，提高施工进度和质量，防止材料的浪费和损失。
二、施工现场材料管理职责1.项目经理负责施工现场材料管理工作的组织和协调。
2.材料管理员负责施工现场材料的收发、保管和领用，确保材料的及时供应和库存的准确管理。
3.施工队负责施工现场材料的使用和消耗，确保材料的合理利用和保护。
三、施工现场材料管理流程1.材料采购(1)项目经理负责编制材料采购计划，明确所需材料的种类、数量和质量要求。
(2)项目经理委托材料管理员进行市场调研，选择合适的供应商，并进行材料价格和质量的比较。
(3)项目经理与供应商签订合同，并提前安排供应商交货的时间和地点。
(4)材料管理员及时采购所需材料，并按照合同约定进行付款。
2.材料入库(1)材料管理员收到供应商交付的材料后，对每批材料进行仔细检查，确保质量无误。
(2)材料管理员将合格的材料进行分类，并按照规定窗口进行清点和登记。
(3)材料管理员将登记后的材料分别存放到对应的仓库或货架上，并进行标识和编号。
3.材料发放(1)施工队领取材料前，需提供领用申请，并经过项目经理审核签字。
(2)材料管理员依据领用申请进行库存查询，确认库存是否充足。
(3)材料管理员按照领用申请的数量和种类，将材料发放给施工队，并填写领用记录。
4.材料使用(1)施工队领取到材料后，应按照质量要求进行使用，并做好材料保护工作，防止材料的损坏和丢失。
(2)施工队应及时汇报材料的消耗情况给项目经理和材料管理员。
5.材料盘点(1)材料管理员定期对库存材料进行盘点，确保库存的准确性和及时补充。
(2)盘点时需填写盘点表，并与实际库存进行比对和核对，发现差异及时调整。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
施工现场的材料管理需要注意哪些问题
施工现场的材料管理需要注意哪些问题在建筑工程的施工现场，材料管理是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程的质量和进度，还直接影响到项目的成本控制。
如果材料管理不善，可能会导致施工延误、质量问题以及成本超支等一系列不良后果。
那么，在施工现场的材料管理中，到底需要注意哪些问题呢？首先，材料的采购计划是关键的第一步。
在制定采购计划时，必须要对工程的需求有清晰而准确的了解。
这包括施工图纸的详细分析，确定所需材料的种类、规格和数量。
同时，还要考虑到施工进度的安排，以确保材料能够按时供应，既不出现短缺影响施工，也不因为过早采购而造成积压和资金占用。
此外，对于一些特殊的或者定制的材料，更需要提前规划，留出足够的生产和运输时间。
材料的供应商选择也是一个不容忽视的环节。
要选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理且能够按时供货的供应商。
在选择之前，可以对多个供应商进行考察和比较，了解他们的生产能力、质量管理体系以及售后服务等方面的情况。
同时，与供应商签订的合同要明确双方的权利和义务，包括材料的质量标准、交货时间、价格、付款方式以及违约责任等，以保障自身的合法权益。
材料的进场验收是确保质量的重要关卡。
当材料运抵施工现场时，必须由专人负责验收。
验收人员要根据采购合同和相关标准，对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等进行仔细的核对和检查。
对于一些重要的材料，如钢材、水泥等，还需要进行抽样送检，确保其质量符合工程要求。
如果发现材料存在质量问题或者与采购合同不符，要及时与供应商沟通协商，采取退货、换货或者其他解决方案。
材料的存储和保管同样重要。
施工现场应该设立专门的材料存放区域，并且要根据材料的性质和特点，选择合适的存储方式和环境。
例如，钢材要防止生锈，应存放在干燥通风的地方，并采取防锈措施；水泥要防潮，应存放在防雨防潮的库房内；易燃易爆的材料要单独存放，并采取防火防爆措施。
同时，还要对材料进行分类存放，做好标识，便于查找和取用。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场材料管理规定
施工现场材料管理规定为了确保施工现场的安全和顺利进行，合理的材料管理非常重要。
下面是一些施工现场材料管理的规定：1.材料设备清单：每个施工现场都应该有一个完整的材料设备清单，包括使用的所有材料和设备的名称、型号、数量等信息。
这样可以确保所有需要的材料和设备都得到及时供应，并且可以更好地进行管理和监控。
2.进场验收：所有进入施工现场的材料和设备都应该进行验收。
验收人员应该检查材料和设备的完整性、质量和数量，并确保其符合相关标准和要求。
任何有质量问题或不符合要求的材料和设备都不应该进入施工现场。
3.分类存放：所有材料和设备都应该按照类型进行分类存放，以便更好地监控和管理。
例如，相似的材料和设备可以放在一起，便于查找和取用。
此外，易碎品应该单独存放，并且要标明“易碎”字样，以提醒工人注意。
4.定期盘点：施工现场的材料和设备应该进行定期盘点，以确保账务的准确性和材料的使用情况。
盘点时需要核对清单和实际库存，并做好记录。
如发现账务不一致或有遗失的材料和设备，应及时采取补救措施并做好相应记录。
5.库存管理：对于施工现场常用的材料和设备，应进行合理的库存管理。
这需要根据工程进度和使用情况进行预估，以确定合理的库存量。
同时，也需要定期补充库存，以避免材料和设备的短缺，影响施工进度。
6.材料防护：所有材料和设备都应进行适当的防护，以避免损坏或受到污染。
例如，在露天存放的材料上加盖防水布或防晒布，以保护材料免受雨水和阳光的损害。
对于易受损的材料，还需要特别加以仔细保护。
7.垃圾管理：施工现场会产生一定数量的垃圾和废弃物，这些垃圾和废弃物应该及时清理和处理。
例如，可以设置专门的垃圾箱和垃圾堆放区，将垃圾分类存放，并组织定期的清理和运输。
8.安全意识培训：所有施工现场的工人都应接受安全意识培训，特别是关于材料管理方面的培训。
工人应了解如何正确使用和存放材料，以及如何预防材料带来的安全风险。
同时，应加强对安全意识的教育，培养工人的责任感和自我保护意识。
施工现场材料管理的方法
施工现场材料管理的方法一、建筑工程材料分类1、按材料在生产中的地位和作用分类按材料在生产中的地位和作用，一般可分为以下几类。
（1）主要材料主要材料(包括原料)构成产品主要实体的材料是主要材料，如机械制造生产中的钢铁材料，建筑工程所消耗的砖、瓦、石料、水泥、木材、钢材等。
（2）辅助材料辅助材料不构成产品实体但在生产中被使用、被消耗的材料是辅助材料。
其中又可分为以下3种：①和主要材料相结合，使主要材料发生物理或者化学变化的材料，如染料、油漆、化学反应中的催化剂等。
混凝土工程中掺用早强剂、减水剂，管道工程的防腐用沥青等。
②和机械设备使用有关的材料，如润滑油脂、皮带等。
③和劳动条件有关的材料，如照明设备、取暖设备等。
（3）燃料燃料是一种特殊的辅助材料，产生直接供生产用的能量，不直接加入产品本身之内，如煤炭、汽油、柴油等。
（4）周转性材料周转性材料是指不加入产品本身，而在产品的生产过程中周转使用的材料。
它的作用和工具相似，故又称“工具性材料”。
如建筑工程中使用的模板、脚手架和支撑物等。
2、按材料本身的自然属性分类（1）金属材料包括建筑钢材(有的也称大五金)、铸造制品、有色金属及制品、小五金。
（2）有机非金属材料包括木材、竹材、建筑塑料，油漆涂料、防水材料。
（3）无机非金属材料包括水泥、玻璃、陶瓷、砖、瓦、石灰、砂石、珍珠岩制品、耐火材料、硅酸盐砌块、混凝土制品。
在仓库保管中一般采取如下分类方法：金属材料(还分为黑色金属，有色金属等)、木材、化工材料、电工材料、大堆材料(砖、瓦、灰、砂、石等)。
3、按材料管理权限分类过去长期分为统配材料、部管材料、地方材料和市场供应的材料4类。
材料的申请分配等工作要按这种方法进行。
随着经济体制的改革，这种分类方法已有较大变化。
4、按材料的使用方向分类可分为工业生产用料、基本建设用料、维修用料等。
在按用途进行材料核算和平衡时，要采用材料的这种分类方法。
二、材料管理的方针、原则1、材料管理的方针“从施工生产出发，为施工生产服务”的方针，是“发展经济，保障供给”的财经工作总方针的具体化，是材料供应与管理工作的基本出发点。
施工现场材料如何管理大全
施工现场材料如何管理大全（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场周转材料管理制度（5篇）
施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
施工现场周转材料管理制度（2）1. 目的和范围：施工现场周转材料管理制度的目的是规范施工现场周转材料的采购、使用和退库过程，确保材料的安全、合理使用，并提高施工现场的工作效率和质量。
本制度适用于所有施工现场的周转材料管理。
2. 定义：2.1 周转材料：指在施工现场需要暂时使用的非固定资产、消耗品和其他工程用品，如钢筋、脚手架、模板、木工材料、水泥等。
2.2 监理单位：指施工工程的监理单位，负责对施工现场的周转材料管理进行监督和审核。
2.3 施工队：指承接施工工程的施工方。
3. 采购管理：3.1 施工队对周转材料的采购需提前编制采购计划，并提交给监理单位审核。
3.2 采购计划应包括材料名称、数量、规格、质量要求、交货期等信息，并在采购前向供应商提出询价，确保采购的价格合理。
3.3 采购合同应明确双方的权责，包括材料的质量标准、交货地点、付款方式等。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施1.材料采购计划：在施工前制定材料采购计划，明确所需材料的种类、数量和采购时间。
可以根据项目进度和施工需要，制定临时采购计划，保证施工过程中材料的及时供应。
2.材料验收：对每批次到达现场的材料进行严格的验收。
包括检查材料的质量、规格、数量和包装等。
只有经过验收合格的材料才能投入使用。
同时将每批次材料的验收情况记录在档案中，以备工程质量验收时使用。
3.材料仓库管理：建立严格的材料仓库管理制度。
将材料按照类别进行分类、标识和储存。
定期清点库存，及时补充不足的材料。
材料仓库应保持干燥、通风，并进行防火、防盗措施。
4.材料的调拨和使用：根据施工进度和需要，及时调拨所需材料到施工现场。
并根据施工计划合理安排材料使用，避免过多或过少的拖延施工进程。
对于易燃、易腐蚀和易损坏的材料，应加强保护措施，避免浪费和损坏。
5.材料的跟踪和记录：对每批次到达施工现场的材料进行跟踪和记录，包括材料的名称、规格、数量、供货商、验收情况等。
确保材料的使用情况可追溯，以便进行质量追溯和索赔。
6.废料的处理：对施工过程中产生的废料进行分类和处理。
可根据废料的性质，进行回收利用或委托专业单位进行处理。
对于对环境有污染风险的废料，应按照相关法律法规和环保要求进行处理。
7.监控与培训：加强对施工现场材料管理的监控和培训。
设立专门的材料管理岗位，进行定期巡查和检查。
对施工现场人员进行材料管理方面的培训，提高其管理能力和责任意识。
以上是一些常见的施工现场材料管理措施，可以帮助施工方实现材料的合理使用和减少浪费，确保施工质量和进度的顺利推进。
同时，也可以提高施工单位的管理水平和责任意识，促进施工行业的可持续发展。
建筑工地施工现场材料管理要点
建筑工地施工现场材料管理要点在建筑工地的施工现场，材料管理是非常重要的一项工作。
合理的材料管理可以保证施工进度和质量，提高工作效率，降低成本。
本文将介绍建筑工地施工现场材料管理的要点。
一、采购与供应链管理1. 确定所需材料的种类和数量，并制定采购计划。
根据工程进度和施工需要，合理安排采购时间，避免材料供应不足或堆积过多的情况发生。
2. 选择可靠的供应商，并与其建立合作关系。
了解供应商的信誉和资质，确保材料的质量和交货时间可靠。
3. 建立完善的供应链管理体系，确保材料的运输、仓储和配送有序进行。
及时跟踪材料的流动情况，避免出现信息断链和漏洞。
二、仓储与保管1. 设立专门的材料仓库，对不同类型的材料进行分类存储。
确保仓库干净整洁，通风条件良好，避免材料受潮、变质等问题。
2. 使用标准的包装和堆放方法，确保材料不受损坏，并方便管理和使用。
对易损坏和贵重的材料进行特殊保护和监管。
3. 建立健全的库存管理系统，定期进行库存盘点和更新。
及时补充不足的材料，避免工程因材料不足而停工或延误。
三、领用与使用1. 设立领用制度和相应的手续，对材料的领用进行记录和审批。
防止材料的浪费和滥用，并便于追踪和核对实际消耗情况。
2. 制定材料使用方案和标准，确保施工过程中材料的正确使用和合理消耗。
加强对施工人员的培训和监督，提高他们对材料管理的重视程度。
3. 对材料的残余和废弃物进行及时处理，避免对环境造成污染。
加强对材料的回收利用和资源化利用，减少资源的浪费。
四、质量与验收1. 对材料的质量进行严格控制和检查，确保其符合施工要求和相关标准。
建立质量检测和验收制度，对材料进行抽检和全面验收。
2. 加强对材料供应商的质量管理和监督，确保所供材料的质量可靠。
对质量问题进行及时处理和追责，避免造成施工质量问题和经济损失。
3. 建立材料使用记录和档案，便于今后施工过程的追溯和验收。
五、安全与保障1. 对材料的安全和防护进行重视，建立相应的安全管理制度。
施工现场材料使用制度范文（4篇）
施工现场材料使用制度范文第一章总则第一条为了规范施工现场的材料使用管理，提高施工质量，保证施工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有施工现场。
第三条施工现场材料使用管理的原则是节约、合理、安全、高效。
第二章材料分类使用管理第四条施工现场所使用的材料应按照材料的性能、用途和规格进行分类，并制定专门的材料管理制度。
第五条根据施工图纸和工程需求，与供应商明确材料的种类、规格、数量和质量要求。
第六条管理人员必须具备相应的材料知识，了解材料的性能、用途、储存条件和施工要求，并能判断材料的质量合格与否。
第七条材料的选用应遵循节约原则，选择性能合适、价格合理的材料。
第八条施工现场应根据材料的性质和规格合理设立材料堆放和存放区域，并按照规定的要求进行标识。
第九条管理人员应定期检查并计算材料领用和使用情况，及时调整材料的配送和采购计划。
第十条管理人员应合理安排材料使用顺序，避免材料浪费和资源闲置。
第三章材料采购管理第十一条管理人员应依据施工计划和工程进度制定材料采购计划，并提前与供应商沟通和协调。
第十二条材料采购应按照公司的采购制度进行，并必须保证材料的质量和供应的及时性。
第十三条材料采购应具备清单、验收标准和验收内容，采购人员应负责查询和核对材料的相关资料。
第十四条管理人员应定期开展材料供应商的综合评估，及时调整和更换不符合要求的供应商。
第十五条材料的验收应按照标准验收规程进行，并将验收结果及时记录。
第四章材料质量管理第十六条高质量的材料是施工质量的基础，管理人员应按照国家相关标准和规范进行材料质量控制。
第十七条材料进场前应进行检查，查验材料的合格证和质量检测报告。
第十八条对于尺寸超差、表面含有污渍和划痕、变形等质量问题的材料，应给予退货和更换。
第十九条材料的质量问题应及时报告相关负责人，及时处理并追究相关责任。
第二十条材料的储存应按照规定的要求进行，保证材料的完好和安全。
第二十一条材料在使用过程中应注意防护和保管，避免材料受损和丢失。
建筑工程施工现场材料安全管理办法(三篇)
建筑工程施工现场材料安全管理办法1.项目经理部, 应及时向材料采购部门提供材料需要计划, 企业材料供应部门应制定采购计划, 订货或市场采购, 按计划供应给项目经理部, 采购供应部门应对供货方进行考核, 签订供货合同, 确保供应工作质量和材料质量。
2.材料供应部门按计划保质、保量, 及时供应材料。
3.进场的材料应进行数量验收和质量验收, 做好相应的验收记录和标识, 不合格的材料应更换、退货。
严禁使用不合格的材料。
4.材料的计量设备必须经有资质的机构定期检验, 确保计量所需要的精确度。
检验不合格的设备不允许使用。
5.进入现场的材料, 应有生产厂家的备案证明书（重印件）和材料证明（包括厂名, 品种, 出厂日期, 出厂编号, 试验数据）和出厂合格证, 要求复试的材料要有取样送检证明报告。
新材料未经试验鉴定, 不得用于工程中。
6.材料储存应满足下列要求:（1）入库材料应按型号、品种分批堆放, 并分别编号、标识。
（2）易燃易爆的材料应专门存放, 派专人负责保管, 并有严格的防火, 防爆措施。
（3）有防水防潮要求的材料, 应采取防水防潮措施并做好标识。
（4）有保持期的库存材料应定期检查, 防止过期, 并做好标识。
（5）易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。
7.应建立材料使用限额领料制度。
超限额的用料, 用料前应办理手续, 填写领料单, 注明超耗原因, 经有关人员批准。
8.建立材料使用监督制度, 材料管理人员应对材料的使用情况进行监督, 做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在问题应及时分析处理。
9.建立材料使用台账, 记录使用和超节状况。
10.办理剩余材料退料手续。
设施用料, 包装物及容器应回收, 并建立回收台账。
11.建立使用工具发放回收记录, 应有发放记录内容, 发放日期、价值,接收人签字, 回收日期。
对于丢失损坏按价值由责任人赔偿。
建筑工程施工现场材料安全管理办法（二）1.施工现场材料应严格按照国家标准和相关规定进行购买, 确保材料的质量符合要求。
施工现场材料管理规定
施工现场材料管理规定1. 引言本规定旨在规范企业施工现场材料的管理，确保施工进展顺利进行，保证施工质量和安全，并提高材料使用效率和节约成本。
所有施工现场相关人员均需遵守本规定。
2. 材料管理责任1.项目经理是施工现场材料管理的主要责任人，负责施工现场材料的统一管理、协调、保管和使用。
2.物资管理部门为施工现场提供材料，负责材料的采购、储存、保管和配送，并对材料的库存、使用情况进行记录和管理。
3.施工队长是具体施工现场材料管理的责任人，负责施工现场材料的安排、领用和归还。
3. 材料管理流程1.材料采购–施工现场材料的采购需由项目经理提出申请，并提交给物资管理部门。
–物资管理部门负责根据项目需求进行材料采购，并核实供应商的信誉和产品质量。
–采购合同必须明确材料的种类、规格、数量、交货时间等具体信息，并签订合同备案。
2.材料储存与保管–物资管理部门需指定专人负责施工现场材料的储存与保管工作，并确保储存区域的安全和有序。
–材料储存区域应干燥、通风良好，材料应按照种类、规格、批次等进行分类、码放，并标明清晰的仓库编号和材料使用顺序。
3.材料领用与归还–施工队长需根据实际施工需要向物资管理部门提出材料领用申请，并填写领用单。
–物资管理部门核实领用申请后，将材料交付给施工队长，并记录领用数量和时间。
–施工队长在使用完毕后应及时归还未使用完的材料，并填写材料归还单。
4. 材料管理标准1.材料质量标准–施工现场所使用的材料必须符合国家和行业标准，任何不合格材料不得进入施工现场使用。
–物资管理部门需对材料进行抽样检测，并保留检测报告作为档案。
2.材料使用标准–施工队长应按照施工方案和质量控制要求合理安排、使用材料，并确保材料的正确存放和防止损坏。
–施工队长应制定实施方案，确保材料的使用时间、使用量和使用顺序的合理安排，避免过度消耗或浪费。
3.材料报废与处理标准–对于存在质量问题的材料，项目经理应及时向物资管理部门报废，并记录报废原因和报废材料的数量。
施工现场现场材料使用与出库管理办法（3篇）
施工现场现场材料使用与出库管理办法施工现场材料使用与出库管理办法包括以下内容：1. 材料领用管理：施工现场材料的领用应由专人负责，领料人员应核实领用材料的种类、数量和质量，并在领料单上签字确认。
领料单应包括材料种类、规格、数量、领用人员、领用日期等内容，并由领料人员和领料部门负责人共同签字确认。
2. 材料出库管理：材料出库应按照领料单的要求进行，出库人员应核实材料的种类、数量和质量，并在出库单上签字确认。
出库单应包括材料种类、规格、数量、出库日期等内容，并由出库人员和出库部门负责人共同签字确认。
出库的材料应做好相应的记录，包括出库日期、出库数量、出库目的等。
3. 材料使用管理：施工现场材料的使用应按照施工计划和施工图纸的要求进行，严禁擅自改变材料的使用方式、更换材料种类等。
施工现场材料的使用应按照先进先用、合理用量的原则，避免浪费和损耗。
材料使用人员应记录材料的使用情况，包括使用日期、使用数量、使用目的等，定期进行统计和分析。
4. 材料库存管理：施工现场应设立材料库存管理系统，对库存材料进行分类、编号及储存，确保材料的安全和完好。
材料库存管理应建立材料清单和库存台账，定期对材料进行盘点和对账，及时补充或报废材料，避免库存过多或过少。
5. 材料进货管理：施工现场材料的进货应按照项目需求和合同约定进行，采购人员应核实材料的品质、价格和交货期，并与供应商签订合同或采购订单。
进货的材料应做好相应的记录，包括进货日期、进货数量、进货金额等。
以上是施工现场材料使用与出库管理办法的一些常见内容，具体应根据实际情况进行细化和补充。
施工现场现场材料使用与出库管理办法（二）第一章总则第一条为规范施工现场现场材料使用与出库管理，提高施工现场的管理水平，确保施工质量和工期的顺利进行，制定本办法。
第二章现场材料使用管理第二条施工现场现场材料使用管理应有专人负责，设立现场材料使用管理办公室，定期开展现场材料使用与出库管理工作。
施工现场材料管理实施细则
一、目的与意义为规范施工现场材料管理，确保工程质量和进度，降低成本，提高施工效率，特制定本实施细则。
二、管理范围本实施细则适用于施工现场所有材料的采购、验收、储存、领用、使用、回收、盘点等环节。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责施工现场材料管理的全面工作，对材料管理的有效性负总责。
2. 材料员：负责材料采购、验收、储存、领用、盘点等工作。
3. 施工员：负责现场材料的使用监督，确保材料合理使用。
4. 保管员：负责材料储存、保管、保养等工作。
四、材料管理流程1. 计划管理（1）根据工程进度，计算材料用料数量及预算，制定用料计划表。
（2）施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。
2. 采购申请采购员按照要求采购材料，满足要求的材料中选择价格最低的。
3. 验收及入库（1）材料进场时，根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收。
（2）验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。
（3）验收合格后，签字入库，办理入库手续。
4. 储存及保管（1）材料入库要办理入库手续，填写入库单，建立台帐，做到日清周结，每周盘点，帐实相符。
（2）现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
5. 材料领发（1）施工员根据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》。
（2）材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
6. 材料使用项目经理、施工员和保管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。
7. 余料退库要求施工人员将余料、边角料和废料退还给保管员，由保管员统一保管。
8. 现场材料盘点保管员必须做到现场库存材料账实相符，每两周需盘点一次。
五、监督检查1. 项目经理定期对施工现场材料管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 材料员对材料采购、验收、储存、领用、盘点等环节进行全过程监督。
施工现场的材料管理
施工现场的材料管理施工现场的材料管理是一个非常重要的工作，它直接关系到工程项目的成功与否。
良好的材料管理能够保证现场材料的及时供应，减少浪费和损失，提高施工效率，保证施工进度和质量。
本文将从材料采购、入库管理、使用管理和报废处理等几个方面来介绍施工现场的材料管理。
首先，材料采购是材料管理的第一步。
在采购过程中，应根据设计要求和施工方案制定材料清单，并按照实际需求进行采购。
在采购过程中要考虑到材料的质量、价格和供货周期等因素，选择合适的供应商进行洽谈和采购。
然后，使用管理是材料管理的核心环节。
在施工现场，应根据施工进度和需要，合理安排材料的使用。
对于易损耗或贵重的材料，应加强监督和管理，防止浪费和滥用。
同时，应严格按照施工图纸和质量要求进行使用，避免出现错误用材或质量问题。
在使用过程中，应定期检查材料的质量和数量，及时补充和调整。
最后，报废处理是材料管理的最后一步。
在施工现场，会产生一些废料和废旧材料，如包装材料、损坏材料、过期材料等。
这些废料和废旧材料应进行分类、清点和处理。
对于可以回收利用的材料，应进行回收处理，减少资源浪费与环境污染。
对于不能回收利用的材料，应按照规定的程序进行安全处理，防止对环境和人体造成伤害。
综上所述，施工现场的材料管理是一个复杂而重要的工作。
只有加强材料的采购、入库、使用和报废管理，才能有效控制材料成本，提高施工效率和质量，确保工程项目的顺利进行。
因此，施工方应高度重视材料管理，并根据实际情况制定相应的管理制度和措施。
同时，施工方也应加强对材料管理人员的培训和监督，提高他们的管理水平和意识。
只有这样，才能确保施工现场的材料管理工作的科学、规范和有效。
施工现场周转材料管理制度范文(4篇)
施工现场周转材料管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为保证施工现场周转材料的高效管理，提高施工现场的工作效率和安全性，制定本管理制度。
本制度的制定依据为《中华人民共和国建筑法》、《建设工程施工安全生产管理条例》等相关法规和标准。
第二条适用范围本制度适用于我公司施工现场的周转材料管理工作。
第三条定义本制度中的术语定义如下：1. 周转材料：指在施工现场中使用的各种物资，包括钢筋、水泥、砂石、木材等。
2. 施工现场：指我公司在建设工程项目中的实际施工地点。
第二章周转材料购置管理第四条购置方式1. 周转材料的购置应按照项目需要进行计划，并根据需要选择合适的采购方式，可采用竞争性招标、比价、协议供货、集中采购等方式。
2. 购置周转材料应优先考虑选择具备合法资质、质量可靠、价格合理的供应商。
第五条购置手续1. 购置周转材料应按照公司采购管理制度的要求进行，包括编制采购计划、招标文件、采购合同等。
2. 购置周转材料的采购计划应提前编制，并充分考虑施工进度和需要，确保材料的及时供应。
第六条材料验收1. 验收材料应根据采购合同的要求，包括数量、质量、规格等进行。
2. 验收材料应由专人负责，并进行详细的记录，确保材料的真实性和一致性。
第三章周转材料使用管理第七条材料仓库管理1. 施工现场应设立专门的材料仓库，用于存放和管理周转材料。
2. 材料仓库应定期进行清点和盘点，并做好相应的记录，确保材料数量的准确性和完整性。
第八条材料出库管理1. 任何材料的出库都应有相应的出库手续，包括仓库出库单、领料单等。
2. 出库材料的数量应准确无误，并进行详细的记录，以便后期核对。
第九条材料使用管理1. 施工现场应根据施工计划和需要，合理安排周转材料的使用。
2. 材料使用应注意节约和合理，做到不浪费，不损坏。
第四章周转材料保管管理第十条材料防潮、防火管理1. 材料仓库应具备良好的防潮、防火设施，并定期进行检查和维护。
2. 周转材料应保存在干燥、通风、防火的地方，并采取适当的措施防止水分侵入。
施工现场材料管理办法
施工现场材料管理办法第一条目的为规范项目部现场材料管理, 控制生产单位的材料消耗, 减少材料浪费现象, 降低成本, 提高经济效益, 特制定本办法。
第二条范围本办法适用于公司所有项目部进入现场的材料, 包括但不限于建筑材料、半成品、工程设备、机械等。
第三条管理职能现场材料管理员负责进场材料的验证及管理, 应做到:1.严格按照申购计划和合同标准对进场物资进行验收。
2.按现场堆放计划对进场材料合理堆放并及时标识。
3.严格控制材料的超耗用量。
4.负责现场材料登记、发放和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。
5.现场材料的使用跟踪。
第四条材料验收1.核对资料材料进场后, 材料员根据需用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等, 并同时索取产品合格证、说明书、质保书或试验报告等技术资料, 并对技术资料的内容进行验证, 以确认其资料是否有效。
2.检验实物a.清点实物与送货清单的材料的名称、规格、数量等相符后, 开始进行外观检查（如钢材需查看其表面是否有裂纹、结疤、分层等, 定尺钢材端头是否一般齐, 一样长, 并对同规格的钢材进行抽样检查其直径, 水泥、木材等都应按此进行相应的外观检查）, 需开箱（包）的要开箱（包）检查, 暂时不能开箱（包）检查的可先入库, 但在使用时必须通知厂方或供方到现场一起开箱（包）以明确责任, 需进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知试验取样, 了解物资是否符合工程要求, 对检查不合格的物资联系供方进行处理。
b.入库材料必须严格计量, 计量方式大致有以下几种：c.对库房零星材料或工具性材料实行实物清点、过磅、检尺等精确计量。
d.对周转架料进行检尺（定尺的可进行点数）计量。
e.钢材类；如按理论重量计算, 必须对其几何尺寸进行测量, 尺寸误差必须在国家标准规定的范围以内。
如按过磅数量计算, 必须按我方认可的计量方式计量, 同时也必须知晓其几何尺寸。
f.木材类方材可在量几何尺寸的基础上点数计量, 板材则应按块检尺计量。
施工现场工程材料控制(3篇)
第1篇一、材料采购1. 制定采购计划：项目部应根据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度，编制详细的采购计划，明确采购工作范围、内容、管理要求、产品或服务的数量、技术标准和质量要求等。
2. 加强市场调研：项目部应充分了解市场行情，合理选择供应商。
一是审核供应商的生产经营手续；二是实地考察企业的生产规模、诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是重点考察企业的质量控制体系，确保材料质量。
3. 评审与选择供应商：项目部应对采购报价进行技术和商务的综合评审，制定选择、评审和重新评审的准则，确保选购的材料符合工程需求。
二、材料进场检验1. 质量合格证明：建筑材料验收入库时，必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证明。
2. 材料检验：对进场材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料质量符合工程要求。
三、材料储存1. 分类存放：将不同种类、规格的材料分别存放，避免混淆和误用。
2. 防潮、防尘、防火：根据材料特性，采取相应的防潮、防尘、防火措施，确保材料质量。
3. 定期检查：定期检查材料储存情况，发现问题时及时处理。
四、材料使用1. 按需领取：施工人员根据施工进度和需求，按需领取材料，避免浪费。
2. 严格控制：施工过程中，严格控制材料使用，确保材料质量。
3. 记录管理：对材料使用情况进行详细记录，以便追溯和审计。
五、材料回收1. 分类回收：将废弃材料进行分类回收，如钢筋、木材、水泥等。
2. 回收利用：对可回收材料进行回收利用，降低工程成本。
3. 废弃物处理：对无法回收利用的废弃物，按照国家规定进行处理。
总之，施工现场工程材料控制是确保工程质量、降低工程成本、提高施工效率的重要手段。
项目部应从材料采购、进场检验、储存、使用、回收等方面，全面加强工程材料控制，为建筑工程项目的顺利实施提供有力保障。
第2篇一、采购管理1. 制定采购计划：项目部应根据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划，明确采购工作范围、内容及管理要求，确保材料供应的及时性。
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施工现场材料管理办法
为了加强对现场施工材料的合理有效的管理特对现场的材料验收、保管、发
放作以下管理要求。
一、材料的计划采购
1．按月编制材料使用计划和追加用料计划。
计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。
2．材料采购人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。
3．资料员做好各项资料的整理归档工作。
二、进场材料和设备的验收要求
1．钢材的验收
（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。
如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
（2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。
b理论核算计量。
c点件计数。
（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.水泥的验收
（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
（3）资料的验收：水泥出厂质量证明及合格证。
3．砖的验收
（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有
结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。
“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。
（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。
可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
4.砂石验收：
5.按规范取样试验。
三、现场物资的存放管理
1．钢材的存放
（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。
（2）半成品应分别码放，予以插牌。
（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
2．木材的存放
（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。
（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。
（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。
3.水泥的存放
（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。
（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫，。
（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。
4.砂石料的存放：沙石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾
污染源。
5.砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。
6.工程设备的存放凡购置进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。
产品说明书要与设备标识相一致。
7.零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。
四、施工过程耗材管理
1.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。
2.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。
项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。
3.凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。
4.当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。
工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。
5.建立经济核算管理资料。
项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据及原始资料，认真填报好材料管理的“五帐”、“五表”、“五单”。
（1）五帐—材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。
（2）五表—材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。
（3）五单—入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。
做到记载准确清楚。
五、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。
1.严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。
2.各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。
3．班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，做到操作场地完场清。