制氧机工程施工组织设计

3X15000m3/h制氧机工程施工组织设计1编制依据

1.1**钢铁有限公司3*15000m3/h制氧机工程建安施工招标文件；甲方关于二期工程相关会议精神及要求;

1.2工程车间工艺平面布置图；

1.3国家现行的技术标准、规程、规范；

1.4本单位执行的ISO9001:2000质量保证手册及其它质量体系文件；

1.5建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定；

1.6建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》；

1.7本单位所具备的施工技术力量和管理能力及以前所建工程施工生产中总结、验证的施工方法；

1.8施工现场情况；

2管理目标

公司管理方针：恪守承诺遵守法规和相关要求

以人为本关注自然环境和职业安全健康

顾客至上提供满意的建筑产品和服务

预防为主确保管理绩效持续改进

公司管理目标：

工程质量一次交验合格率100%，顾客满意度不断提高；施工噪声、废水、废气、废物排放达标率100%，施工现场社区居民零投诉；杜绝重伤亡事故，负

伤率不超过5‰。

2.1质量目标

本工程质量按国家现行的规程、施工规范和质量验收标准施工，工程质量必须实现一次交验合格率100%，达到冶金建筑优质工程。

2.2工期目标

根据业主要求，本工程2006年3月份开工，2006年6月土建逐步交付安装，8月份完成热负荷试车。总工期约6个月。

2.3安全管理目标

本工程安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，千人负伤率不超过3‰。

2.4文明施工目标

本工程文明施工目标：争创文明施工工地。

2.5环保目标

本工程环保目标：施工噪声、废水、废气、废物排放达标率为100%，施工现场社区居民零投诉。

3施工范围及工程概况

3.1施工范围

新建制氧工程的施工范围主要包括：制氧机主厂房、膨胀机房及主控楼、分馏塔、分子筛及吸附装置、液氧、氩、氮气球罐、液氧、氩、氮贮槽、循环水泵房、电气室及综合楼等生产辅助设施。

3.2工程概况

3.2.1工程名称：**3X15000m3/h制氧机工程。

3.2.2建设地点：

3.2.3设计单位：

3.2.4建设内容：

主要建筑物有制氧主厂房、主控楼、分馏塔、分子筛及吸附装置、液氧、氩、氮气球罐、液氧、氩、氮贮槽、循环水泵房、电气室及综合楼等。

3.2.5场区自然条件

3.2.5.1气象

3.2.5.1.1温度：

全年平均温度:11.9℃

全年平均最高温度:29.6℃

全年平均最低温度:-7.3℃

极端最高温度:39.69℃

极端最低温度;-20.7℃

3.2.5.1.2相对湿度：

夏季室外通风计算相对湿度:75%

冬季室外通风计算相对湿度：57%

3.2.5.1.3降雨量

年平均降雨量：584.8mm

年最大降雨量：929.9mm

年最小降雨量：194.9mm

日最大降雨量：200.1mm

3.2.5.1.4风

年平均风速：3.2m/s

夏季/冬季平均风速:2.8/3.2m/s

年主导风向：SWNNW

夏季/冬季主导风向：SENNW

夏季/冬季大气压力：1005.1/1027.1hpa

3.2.6抗震设防烈度

根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，该地区抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.15g；设计分组为第一组。

3.2.7设计基本数据

基本风压：0.55KN/m2

基本雪压：0.35KN/m2

恒荷载标准值：0.5KN/m2

屋面活荷载标准值：钢筋砼屋面为0.7KN/m2

压型钢板屋面为0.5KN/m2

3.2.8建筑设计

（1）柱网模数的确定：

根据工艺专业的要求，制氧机主厂房的柱距为6m，跨度为21m。

（2）围护结构：

本工程设计的建筑基本采用钢筋砼结构。墙体材料采用粘土多孔砖，框架结构采用粘土多孔砖做填充墙。

（3）屋面防水：

屋面采用氯化聚已烯卷材防水（SBS）。

（4）保温及隔热：

框架结构采用架空隔热层，要求高的车间，如主控楼及电气室屋面顶部增加水泥珍珠岩保温材料。

（5）门窗：

塑钢门窗，综合楼及主控楼、电气楼等门窗采用塑钢门窗，车间内部有要求者采用钢门窗。

（6）装修

厂房内墙面采用混合砂浆抹面、喷刷内墙涂料，外墙面采用白灰水泥砂浆，并喷刷外墙涂料。

3.3主要车间的结构设计方案

（1）主厂房

承重结构为单层混凝土排架结构，吊车梁采用混凝土预制构件，外墙砖封闭，屋面采用预制大型屋面板。

（2）主控楼

混凝土各层平台采用现浇钢筋混凝土梁板结构，

（3）分馏塔

基础采用大块式钢筋砼基础，上部为钢结构设备，属高耸建筑。

（4）液氧、氩、氮气球罐

基础采用钢筋砼结构，液氧、氩、氮气球罐为钢制高压设备。

（5）循环水泵房

砼结构，各层平台及屋面均采用现浇钢筋砼梁板结构，包括水池及泵房。

（6）液氧、氩、氮气贮槽

钢筋混凝土承台基础，圆筒仓型压力容器。

（7）电气楼

多层钢筋混凝土框架结构。

（8）综合楼

二层砖混结构，为车间办公设施。

（9）其它附属建构筑物

采用钢筋砼灌注桩和现浇钢筋砼承台。

4质量标准、检测标准、测试手段、验收标准

4．1质量标准

本工程整体质量目标：施工质量合格，符合国家颁布的“施工及验收规范和质量检验标准”（包括部颁标准，各专业部门颁发的现行质量标准）要求，并符合设计要求。

4.2检测标准

(1)水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671—1999）

(2)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法（GB/T1346—2001）

(3)水泥胶砂流动度测定方法（GB/T2419—94）