模板受力计算1
40mT型梁模板计算书1
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------40mT型梁模板计算书1中铁三局五公司右平项目40mT 梁模板计算书山西昌宇工程设备制造有限公司技术部 2019 年年 11 月月 21日 40mT 型梁模板计算书本工程所用 40mT 型量最高 2.5m，上缘宽 2.05m。
梁底模板直接采用混凝土台座，不再另行配置底模板。
一，梁体模板验算 1)水平荷载一，梁体模板验算 1)水平荷载混凝土拌和物对模板的侧压力，取下述两等式中较小值：212 1 022 . 0 V t Fc = （2.2-1）H Fc = （2.2-2）（式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（2/m kN ）；c 混凝土的重力密度（3/m kN ）； 0t 新浇筑混凝土的初凝时间（ h ），可按实测确定。
当缺乏实验资料时，可采用) 15 (200+=Tt 计算； T 混凝土的温度（ Co ，本例取 15 Co）； V 混凝土浇筑速度（ h m/ ）； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（ m ）；外加剂影响修正系数，不掺外加剂是取 1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2（缓凝型减水剂）；混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm 时，取 0.85 ；50mm～90mm 时，取 1.0 ；110mm～150mm 时，取 1.15；①现场施工时一般每次只浇筑一段 T 梁，混凝土的总方量为：1 / 580m3 ②现场混凝土浇筑工效为 /h 30m3（包括混凝土拌和、运输、下灰、振捣等工序），每根梁浇筑时间：h 66 . 2 80/30= 。
③混凝土浇筑速度 V：m/h 1 . 1 2.9/2.66= 由式（2.2-1）：212 1 022 . 0 V t Fc = 1 . 1 15 . 1 2 . 1151520195 22 . 0 ＋＝ 2kN/m 07 . 3 5 = 由式（2.2-2）：2kN/m 5 . 2 7 9 . 2 25 = = = H Fc 取上述二式较小值：F2kN/m 07 . 53 = 。
承台模板拉杆计算(100713)
一模板拉杆计算
1.1侧压力计算
模板主要承受混凝土侧压力，本工程砼一次最大浇筑高度为3.6米，模板高度为
3.65米。
新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值：
F=0.22γc t0β1β2V21
F=γc H
式中F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）;
γc—混凝土的重力密度，取24KN/m3；
t0—新浇混凝土的初凝时间，取10h；
V—混凝土的浇灌速度，取0.48m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，取3.6m；
β1—外加剂影响修正系数，取1.2；
β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15；
所以F=0.22γc t0β1β2V21
=0.22×24×10×1.2×1.15×0.4821
=50.4816KN/m2
F=γc H
=24×3.6
=86.4KN/m2
综上混凝土的最大侧压力F=50.48 KN/m2
有效压头高度为h=F/γc
=50.48/24
=2.1034m 混凝土侧压力的计算分布图见下图：
q=50.48KN/m2
1.2对拉杆的强度的验算
φ16mm螺纹钢对拉杆承受的拉力为
P=F.A。
模板支撑验算
模板支撑验算一、计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《钢结构设计规范》GB 50017-2003二、荷载设计1、模板体系设计设计简图如下：面板验算取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：强度验算满足要求。
挠度验算满足要求。
支座反力计算设计值（承载能力极限状态）标准值（正常使用极限状态）小梁验算为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：抗弯验算满足要求抗剪验算满足要求挠度验算满足要求支座反力计算梁头处（即梁底支撑主梁悬挑段根部）承载能力极限状态同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R4=3.167KN，R2=R3=4.296KN正常使用极限状态同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R4=2.827KN,R2=R3=3.363KN主梁验算主梁自重忽略不计，计算简图如下：抗弯验算满足要求抗剪验算满足要求挠度验算满足要求支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=0.545KN,R2=13.826KN,R3=0.545KN可调托座验算可调托座最大受力N=MAX(R1,R2,R3)=13.836KN≤（N）=30KN 满足要求立柱验算长细比验算风荷载计算稳定性计算根据（建筑施工模板安全技术规范）JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同；1）面板验算32）小梁验算同上四-六计算过程，可得：R1=0.517KN，R2=12.82KN,R3=0.517KN满足要求立柱地基基础计算立柱底垫板的地面平均压力P=N/(MfA)=14.296/（0.19x0.15）=105.895kp≤fak=140pka满足要求300x1200梁侧模板计算书梁侧模板基本参数计算断面宽度300mm，高度1200mm，两侧楼板厚度120mm。
模板面板采用普通胶合板。
模板算量简单方法(一)
模板算量简单方法(一)随着计算机科学技术的不断发展，算法设计也变得越来越重要。
模板算量简单方法就是一种常用的优化算法，它通过合理的设计和计算可以大幅度减小算法的时间复杂度，使算法效率得到极大的提升。
本文将详细介绍模板算量简单方法的定义、原理和优势，并且给出一些实际案例，可以帮助读者更好地理解和应用此算法。
一、模板算量简单方法的定义和原理模板算量简单方法，又称为“时间复杂度简化算法”，是一种通过对算法复杂度的分析和调整优化时间复杂度的算法。
该方法的基本思想是在算法运行的过程中，通过减少不必要的循环或条件判断操作，避免某些操作的重复执行或有效地减少其执行次数，降低算法运行时间和空间的复杂度。
模板算量简单方法的原理包括以下几个方面：1. 减少循环次数：通过适当的计算和判断，尽可能减少循环次数，使算法能够在更短的时间内完成。
2. 优化存储空间：通过压缩存储空间和优化存储方式，减少不必要的存储和读取操作，提高算法的性能。
3. 调整计算顺序：通过合理调整算法的计算顺序，优化算法运行的效率，减少重复计算和无效操作。
4. 精简判断条件：通过对判断条件的精简和优化，减少判断次数和执行时间，提高算法的效率。
二、模板算量简单方法的优势作为一种常用的时间复杂度优化算法，模板算量简单方法具有以下几个优势：1. 算法简单易懂：因为该算法主要是通过对循环和判断条件的优化来提高效率，所以算法本身的实现和理解难度均较低，容易掌握和应用。
2. 高效性能稳定：由于模板算量简单方法主要通过减少不必要的循环和判断操作，删减执行时间等方式来提高算法效率，因此其在解决一些小型问题时性能颇为优秀，经过优化后在较大型问题上的运行效率也非常稳定。
3. 易于移植和扩展：由于模板算量简单方法的实现较为简单，因此可以很轻松地进行移植到其他算法中，或者再次优化和扩展，以满足不同的算法需求。
三、案例分析下面我们通过一些实际的案例来说明模板算量简单方法的应用：1. 统计数字：给定一个数组nums，找出数组中出现次数大于等于k次的数字，输出这些数字。
独立基础模板计算实例
独立基础模板计算实例篇一：模板计算公式1模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]此公式含有以下几个概念：1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
从网上找了一些资料，你可以看看：周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
电缆井模板计算书1
电缆井模板设计计算书1、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（横肋或竖肋）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成侧墙题模板时，通过对拉螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
竖肋采用方木□50×80，间距200mm。
横肋采用圆钢管φ48×3.5，每道2根，间距600mm。
对拉螺栓单根长65cm，水平距离500mm，竖向距离500mm，直径16mm。
电缆井模板示意图2、电缆井侧墙荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中—— 混凝土的重力密度，取26.000kN/m3；t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，按试验结果取7h ；T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取1.9m/h ；H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.9m ；1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.22×26×7×1×0.85×√1.9=46.9kN/m2 -F2=26*1.9=49.4KN/㎡实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。
3、侧墙模板受力计算3.1墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是参照竖肋的间距，拟按支撑在竖肋上的三跨连续梁计算。
面板计算简图q2002003.1.1模板强度计算= M/W < [f]其中——面板的强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩,W = 20.00×1.20×1.20/6=4.8cm3；[f] ——面板的强度设计值(N/mm2)。
盖梁荷载计算1
盖梁支架计算书1.1荷载的计算已知盖梁高度为3.3-2.9m，混凝土容重为2.6KN/m3，Q1=3.3×2.6×10=85.8KN/㎡，Q2=2.9×2.6×10=75.4KN/㎡,模板自重取值为混凝土自重的20%。
Q3=Q1×20%=17.16 KN/㎡,Q4=Q2×20%=15.08 KN/㎡,施工活荷载：人和机械荷载取值为Q5=2.5kPa。
集中荷载F=2.5kN。
荷载组合：集中荷载P=F×1.2=2.5×1.2=3kN。
Pymax=Q1×1.2+Q3×1.2+Q5×1.4=127.05KN/㎡.Pymin=Q2×1.2+Q4×1.2+Q5×1.4=112.08KN/㎡.1.2盖梁底模的计算1.2.1盖梁底模竹胶板计算采用15mm的竹胶板做底模，竹胶板下背肋为10×10cm方木且布置间距均为30cm，背肋下面分配方木为15×10cm方木且间距为60cm。
由前面1.1节所计算总竖向荷载转化成线均布荷载q＝pyMAX×0.6＝127.05×0.6≈76.23KN/m。
在计算时，考虑到模板的连续性，则按照连续梁（三跨连续梁）进行计算。
计算简图如下图1-3所示。
图1-3 模板计算简图根据《路桥施工计算手册》表8-13考虑模板连续性的最大弯矩公式计算，其计算过程如下所示。
Mmax＝q×L2/10＝55.372×0.32/10≈0.686KN.m由于选用的是15mm厚的竹胶板，计算长度按照60cm考虑，其截面抵抗矩w ＝b×h2/6，其计算过程如下所示。
w＝b×h2/6＝600×152/6＝22500mm3σ＝Mmax/w＝6.86×105/22500≈30.49MPa通过以上计算，σ＝30.49MPa<[σ]＝50MPa，其中50MPa为混凝土模板用竹胶合板物理力学指标中（竹胶板在湿状、横向的容许应力）静曲强度最小值，则底板模板的强度满足使用要求。
Ⅲ1箱涵受力计算
漳州市南江滨路第Ⅲ标段Ⅲ1箱涵模板支撑系统受力验算1、简介漳州市南江滨路第Ⅲ标段Ⅲ1箱涵顶板厚0.8m，顶板底模采用1.5cm厚木胶板，木胶板底部次楞采用45×45×3.5mm方钢，间距25cm/道，主楞采用45×45×3.5mm方钢，间距60cm/道，主楞支撑于支架顶托上，支架间距60×60cm。
2、木胶板受力验算2.1、荷载⑴、钢模板自重：G1k=0.75KN/m2；⑵、新浇混凝土自重：G2k=24KN/m3×0.8m=19.2KN/m2；⑶、钢筋自重：G2k=1.5KN/m3×0.8m=1.2KN/m2；⑷、施工人员及设备：Q1k=4KN/m2；⑸、混凝土振捣荷载：Q2k=2KN/m2；⑹、混凝土倾倒荷载：Q3k=2KN//m2；⑺、计算承载力时荷载组合： S=1.35×1×（0.75+19.2+1.2）+1.4×1×4=34.2KN/m2。
⑻、计算挠度变形时荷载组合：S=1.35×（0.75+19.2+1.2）=28.6KN/m2。
2.2、受力验算按单向板进行计算，取1m宽度进行验算，面板承受的线荷载q=34.2×1=34.2KN/m，按单跨简支梁计算得：M=ql2/8=34.2×0.25×0.25/8=0.27KN.m；Q=ql/2=34.2×0.25/2=4.3KN；W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3；I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4；E=6000MPa。
⑴、抗弯验算f=M/W=0.27×1000×1000/37500=7.2MPa＜15MPa（可）。
⑵、抗剪验算T=3Q/2bh=3×4.3×1000/（2×1000×15）=0.43MPa＜1.4MPa（可）。
400X1200梁支撑架计算1
补充：400×1200梁模板支撑架计算书计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
计算参数:模板支架搭设高度为6.6m，梁截面 B×D=400mm×1200mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。
木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。
梁两侧立杆间距 1.00m。
梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
660015001200400500500图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×1.200×0.400+0.500×0.400=12.200kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.400=1.200kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3；I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×12.200+1.4×1.200)×0.300×0.300=0.147kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.147×1000×1000/21600=6.800N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×12.200+1.4×1.200)×0.300=2.938kN截面抗剪强度计算值 T=3×2938.0/(2×400.000×18.000)=0.612N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×12.200×3004/(100×6000×194400)=0.574mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
铝模计算规则
铝模计算规则
铝模的计算规则主要涉及两个方面：铝模板的自重计算和铝模板的荷载计算。
1. 铝模板的自重计算：铝模板的自重对其支撑结构的承载能力有影响，因此需要进行准确的计算。
可以根据铝模板的长度、宽度、厚度和密度等参数，使用相关公式计算出铝模板的自重，并根据支撑结构的要求进行合理分配。
2. 铝模板的荷载计算：根据具体的施工要求和设计荷载标准，结合建筑结构的特点，对铝模板施加的荷载进行计算。
常见的荷载包括混凝土浇筑荷载、人员活动荷载及设备荷载等。
根据不同荷载类型和施工阶段的要求，采用相应的计算方法和系数进行荷载计算。
此外，铝模板的计价方式也有两种：一种是按平方计价，即按照铝模板的长乘宽的面积来计算价格。
这种计价方法比较直观，容易理解，适用于对铝模板所需面积有明确计算要求的场景。
另一种是按重量计价，即根据铝模板的重量来计算价格。
这种计价方法适用于需要大量使用铝模板的情况。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
模板工程结构的承载能力计算与变形验算
模板工程结构的承载能力计算与变形验算论文
本文旨在介绍用于模板工程结构的承载能力计算与变形验算的基本原理和方法，以及在工程实际应用中的步骤。
模板结构的承载能力是指其能够在设计使用寿命内具备足够的强度和刚度来抵御各种外部载荷，从而保证其在设计使用寿命内不受建筑物结构损伤。
因此，评估模板结构的承载能力是设计安全合理、满足使用要求的前提，其评估必须遵循相关规范，即使用试验技术来选择合适的材料，并进行计算分析以确定各种构件的几何尺寸和材料性能等。
模板工程结构的承载能力计算与变形验算一般包括计算框架结构的载荷，确定模板结构的参数以及模板结构的承载能力计算、变形验算等步骤。
首先，根据建筑物所处的地震风区及设计荷载，采用适当的结构分析方法对模板结构进行计算，并采用当量体法进行叶片结构力学计算，确定模板结构的参数，如叶片的几何尺寸及材料性能等。
其次，根据确定的模板结构参数，进行计算分析，确定模板结构的承载能力和可能产生的变形量。
通常采用常规的有限元方法计算结构的受力情况及构件的变形量，另外，也可以采用结构屈曲理论或非线性有限元方法来综合计算和验算该结构。
如果需要，在分析中还可以考虑应力集中、叶片裂缝扩展等问题，进一步确定结构的容许变形量。
最后，根据计算结果，将模板结构的承载能力与变形量进行比较，确定是否满足设计要求，以及合理使用模板结构的正确方式。
综上所述，模板工程结构的承载能力计算与变形验算既重要又复杂，必须按照规范的要求，严格执行分析方法和计算程序，以确保其安全、可靠地运行。
附录一：外挑模板计算(天选打工人)
附录一：外挑模板计算书(最不利受力斜撑杆为梁底斜撑，此斜撑与水平面夹角72度)一、参数信息由于考虑到材料的实际损耗，钢管截面特性计算尺寸为Φ48X2.8(mm).钢管重量计算尺寸为Φ48.3X3.6(mm)i——计算立杆的截面回转半径(cm),i=1.6;A ---- 立杆净截面面积(c〃r),A=3.71；W ---- 立杆净截面抵抗矩(cni)),W=4.24；[/] -- 立杆抗压强度设计值(N∕mm2),[/]=205N/mm2；1.斜支撑及构造参数梁截面宽度B(m)：0.20；梁截面高度D(m)：0.60斜撑梁跨度方向一般间距1a(In)：0.6斜撑排距1b(In)：0.40斜撑上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.15；立杆步距h(m)：12；二、计算1.外挑板梁底斜撑立杆计算梁混凝土自重：G F O.6×24=14.4KN∕m2梁钢筋自重：G2=O.6×1.5=0.9KN∕m2模板及支架自重：G3=O.5 KN∕m2施工荷载：Q1=2.5 KN∕m2附加水平荷载：Q3=2%(G1+G2+G3)=0.418KN∕m2风荷载：Q1=O.4 KN∕m2荷载取值参见混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)验算强度q1=(14.4+0.9+0.5)X1.35+2.5×1.4=24.83KN∕m2由于Q3>Q4,所以计算立杆稳定时荷载取值为Q=I.35×(Gι+G2+G3)+1.4(Q1+Q3)=(14.4+0.9+0.5)×1.35+(2.5+0.418)×1.4=25.42KN∕m2斜撑杆纵向间距为0.6米；横杆步距为12米；斜撑杆上端自由段长度按15Omm考虑。
斜撑与水平面夹角72度则上部荷载对斜撑杆的轴向力为N=N1/sin72°=25.42X0.6×0.4/0.951=6.415KN 立杆计算长度：1=(h+2a)=(1200+2X150)/0.951=1577长细比：λ=1∕i=1577∕16=98.6根据碗扣式钢管脚手架规范(JGJ166-2008),查得6=0.60。
模板工程量计算公式
模板工程量计算公式
说明：因为是按照一定模数、计算顺序连续计算的。
公式均有限定条件
1、边柱模板：
边柱外侧模板面积=构造层高*柱截面尺寸
边柱内侧模板面积=构造层高*柱截面周长-各向梁截面面积-柱截面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚
说明：根据柱子编号确定同类柱子根数；面积基数可一次算出，再减扣除量。
2、内柱模板面积=构造层高*柱截面周长-各向梁截面面积-各向梁界面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚；
3、边梁模板：外侧模板面积=梁净长*梁截面高度；
内侧模板面积=梁净长*〔梁截面高度-板厚〕
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
4、内主梁模板：
梁侧面模板面积=梁净长*〔梁截面高度-平均板厚〕*2-次梁宽度*〔次梁高度-板厚〕梁底模板面积=梁净长*梁宽度
5、内次梁模板面积:
梁侧面面积i=梁净长*〔梁界面高度-板厚〕*2
梁底模面积=梁净长*梁宽度
说明：应先计算主梁、后计算次梁。
按照梁编号根据同类编号梁的根数一次算出面积基数，在减扣除量
6、现浇板模板面积：按照板号，根据同类板号数量一次算出面积基数，再扣除减量
某一板号面积=梁间净尺寸〔长度〕*梁间净尺寸〔宽度〕- 不扣除板与柱交接处柱角所占平面面积
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圆形工作井逆作法模板受力简算
圆形工作井逆作法模板受力简算一、圆形工作井逆作法模板受力简算的重要性圆形工作井在很多工程中都超级重要呢，逆作法又是一种很特别的施工方法。
这个模板的受力简算啊，就像是给整个工程的安全和稳定上了一道保险。
要是这个算不好呀，那模板可能就会出问题，说不定在施工的时候就会变形或者坏掉，那可就麻烦大啦。
二、受力简算需要考虑的因素1. 土壤压力土壤可是会给模板施加压力的呢。
不同类型的土壤，像黏土、砂土啥的，它们的压力可不一样。
我们得先搞清楚工作井周围是啥样的土壤，然后根据土壤的性质来计算它会给模板多大的压力。
比如说砂土比较松散，它对模板的压力可能就没有黏土那么大，但是砂土还可能有流动性，这也会影响压力的计算。
2. 施工荷载施工的时候，工人在上面走来走去，还有那些施工的设备，比如混凝土搅拌机啥的，都会给模板增加重量。
这些重量也得算进去呀，不然模板可能承受不住。
就像一个桌子，本来只能放10个苹果，你非要放20个，那桌子肯定会塌的嘛。
3. 模板自身的重量模板自己也是有重量的呢。
不同材质、不同厚度的模板重量也不一样。
这就像是我们穿衣服，厚衣服肯定比薄衣服重呀。
在计算受力的时候，可不能把模板自己的重量给忘了。
三、受力简算的基本方法我们可以把模板看成是一个受力的结构，然后根据力学的原理来计算。
比如说，可以用一些简单的力学公式，像压力等于力除以面积之类的。
先算出各种力的大小，然后再把它们加起来，看看模板能不能承受得住。
不过呢，这只是个大概的方法，实际情况可能会更复杂，还得考虑很多其他的因素。
四、实际操作中的注意事项1. 数据的准确性在计算受力的时候，数据一定要准确。
要是土壤的密度测错了，或者施工荷载估计少了，那算出来的结果肯定不对。
所以在收集数据的时候，一定要非常仔细，不能马虎。
2. 考虑极端情况有时候还得考虑一些极端的情况，比如突然刮大风，或者下大雨。
这些情况可能会给模板增加额外的压力，要是不考虑进去，模板可能就会在这些特殊情况下出问题。
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目录一模板系统强度、变形计算 (1)1.1 侧压力计算 (1)1.2 面板验算 (3)1.3 强度验算 (4)1.3.1 挠度验算 (4)1.4 木工字梁验算 (5)1.4.1 强度验算 (6)1.4.2 挠度验算 (6)1.5 槽钢背楞验算 (6)1.5.1 强度验算 (7)1.5.2 挠度验算 (7)1.6 对拉杆的强度的验算 (8)1.7 面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为 (8)二受力螺栓及局部受压混凝土的计算 (8)2.1 计算参数 (9)2.2 计算过程 (9)2.2.1 混凝土的强度等级 (9)2.2.2 单个埋件的抗拔力计算 (10)2.2.3 锚板处砼的局部受压抗压力计算 (10)2.2.4 受力螺栓的抗剪力和抗弯的计算 (11)2.2.5 爬锥处砼的局部受压承载力计算 (12)一模板系统强度、变形计算1.1侧压力计算模板主要承受混凝土侧压力，本工程砼一次最大浇筑高度为4.4米，模板高度为4.5米。
新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值：F=0.22γc t0β1β2V21F=γc H式中F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）;γc—混凝土的重力密度，取24KN/m3；t0—新浇混凝土的初凝时间，取10h；V—混凝土的浇灌速度，取1.5m/h；H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，取4.4m；β1—外加剂影响修正系数，取1.2；β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15；所以F=0.22γc t0β1β2V21=0.22×24×10×1.2×1.15×1.521=89.2 KN/m2F=γc H=24×4.4=105.6 KN/m2综上混凝土的最大侧压力F=89.2 KN/m2有效压头高度为h=F/γc=89.2/24=3.72m混凝土侧压力的计算分布图见下图：1.2面板验算将面板视为两边支撑在木工字梁上的多跨连续板计算，面板计算长度取2440mm，计算宽度b=1000mm，板厚h=18mm，荷载分布图及支撑情况见下图：其中q=89.2×0.68+(81.5+89.2) ×0.32/2=87.9 KN/m面板弯距及变形情况见下图：1.3强度验算面板最大弯矩：M max=0.69x106N.mm面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3应力：ó= M max/W=0.69x106/5.4x104=12.78N/mm2<fm=13 N/mm2满足要求1.3.1挠度验算w max= 1.05mm<[w]=2mm 满足要求[w]-容许挠度；fm-木材抗弯强度设计值，取13 N/mm2；E-弹性模量，木材取8.5x103 N/mm2；I-面板的惯性矩，I=48.6 cm4。
1.4木工字梁验算木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上，可作为支承在横向背楞上的连续梁计算，其跨距等于横向背楞的间距。
其荷载分布及支撑情况见下图：木工字梁上的荷载为：q=Fl=89.2x0.31=27.7KN/mF-混凝土的侧压力l-木工字梁之间的最大水平距离木梁弯距及变形情况见下图：1.4.1强度验算最大弯矩M max=3.11X106N.mm木工字梁截面系数：W=1/6Hx[BH3-(B-b)h3]= 1/（6x200）x[80x2003-(80-30)x1203]=46.1x104mm3应力：ó= M max/W=3.11x106/（46.1x104）=6.75N/mm2<fm=13 N/mm2满足要求1.4.2挠度验算w max=0.48mm<[w]=2.6mm 满足要求[w]-容许挠度，[w]=L/400,L=1050mmI-木工字梁惯性矩，I=4610cm41.5槽钢背楞验算槽钢背楞作为横肋由对拉杆互承，可作为连续梁计算，其跨距等于对拉杆的间距。
将作用在槽钢背楞上的集中荷载化为均布荷载，取其承受最大荷载的情况，q=88.4KN/m。
荷载分布及支撑情况见下图：槽钢背楞弯距及变形情况见下图：1.5.1强度验算最大弯矩M max=11.5X106N.mm双槽钢的截面系数：W=57.7X2=115.4x103c m3应力：ó= M max/W=11.5x106/（115.4x103）=99.65N/mm2<fm=215 N/mm2满足要求1.5.2挠度验算w max=0.63mm<[w]=3.0mm[w]-容许挠度，[w]=L/400,L=1200mmE-槽钢的弹性模量，E=2.1x105 N/mm2;I-双槽钢的惯性矩，I=692cm4;fm-槽钢抗弯强度设计值，取215N/mm2;1.6对拉杆的强度的验算D20对拉杆承受的拉力为P=F.A=65.5×1.2×1.35=106.1kN式中P—模板拉杆承受的拉力（kN）；F—混凝土的侧压力（N/m2），计算为65.5kN/m2；A—模板拉杆分担的受荷面积（m2），其值为A=a×b；a—模板拉杆的横向间距（m）；b—模板拉杆的纵向间距（m）。
D20对拉杆承受的拉应力为σ=P/S=106.1×103/3.14×10-4=337.9MPa<[σ]=430 MPa式中S—拉杆的截面积,πd2/4=3.14×10-4 m2。
1.7面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为w=1.05+0.48+0.63=2.16mm<3mm满足施工对模板质量的要求。
二受力螺栓及局部受压混凝土的计算2.1计算参数1.M36的螺栓的屈服强度δs=500Mpa，容许抗剪强度取[τ]=δs/2=250Mpa2.C30混凝土的轴心抗压强度f c=15 Mpa3.设计承载力为P =(悬臂支架重+承担的模板重+平台施工荷载)×1.2= (400+658+0.7×5.2×100/2+0.91×5.2×200/2+0.91×5.2×80/2) ×1.2/100=22.8KN(其中上平台设计承载力为100kg/m2,中平台承载力为200 kg/m2, 下平台承载力为80 kg/m2)2.2计算过程2.2.1混凝土的强度等级根据《建筑施工计算手册》中可以查得28天后的强度设计值为：轴心抗压强度设计值f c：15N/mm2弯曲抗压强度设计值f cm：16.5 N/mm2抗拉强度设计值f t： 2f c（4）=f c28f cm(4)= f cm28f t (4)= f t28lg4/lg28=1.52.2.2单个埋件的抗拔力计算根据《建筑施工计算手册》埋件的规格按锚板锚固锥体破坏计算锚固强度:假定埋件到基础边缘有足够δs的距离，锚板螺栓在轴向力F作用下，螺栓及其周围的混凝土以圆锥台形基础中拔出破坏（见右图）沿破裂面作用有切向应力τs和法向应力δs由力系平衡条件可得：F=A(τs sinα+δs cosα)由试验得：当b/h在0.19～1.9时，α=45°，δF=0.0203 f c,代入式中得：F=(2×0.0203/sin45°)×π·f c [(π/2)·h2ctg45°+bh]=0.1 f c (0.9h2+bh)式中f c—————混凝土抗压强度设计值（6.36N/mm2）;h—————破坏锥体高度（通常与锚固深度相同）（280mm）;b—————锚板边长（100mm）.所以F=0.1 f c (0.9h2+bh)=0.1×6.36×(0.9×2802+100×280)=62.7KN埋件的抗拔力为F=62.7KN2.2.3锚板处砼的局部受压抗压力计算根据《混凝土结构设计规范》局部受压承载力计算：F L ≤1.35βC βL f c A LnβL =LbA A 式中 F L ————局部受压面上的作用的局部荷载或局部压力设计值；（KN ）f c ————混凝土轴心抗压强度设计值；（6.36N/mm 2） βC ————混凝土强度影响系数；（查值为1.0） βL ————混凝土局部受压时的强度提高系数；（2） A L ————混凝土局部受压面积；（mm 2）A Ln ————混凝土局部受压净面积；（100×100mm 2） A b ————局部受压计算底面积；（mm 2） 所以：F L ≤1.35βC βL f c A Ln=1.35×1.0×2×6.36×10000=171.7KN>22.8KN 满足要求2.2.4 受力螺栓的抗剪力和抗弯的计算材料：45号钢 调制处理受力螺栓的荷载点距墙表面为:L=18mm;受力螺栓为M36螺纹，计算内径为:d=30mm ； 截面面积为：A=πd 2/4=706.5mm 2; 设计剪力为：F V =22.8 KN;受力螺栓的材料强度表可知：δs =500N/mm 2，抗剪强度为：[τ]=250 N/mm 2.根据计算手册剪弯构件计算式计算： (1).抗剪验算：τmax = 4/3(F V /A)= (4/3)×22.8×103/706.5 N/mm 2=43 N/mm 2< [τ]=270N/mm 2, 满足要求(2).拉弯验算：弯矩作用在主平面承受静力荷载或间接承受动力荷载的强度，按下式计算：M X /W ≤[δ]= δs /γ式中：M X ——最大弯矩，M X =F V ·L=22.8×0.018=0.41kN.m γ——材料安全系数， γ =1.25W ——按受压确定的抵抗矩，W=πd 3/32=0.265×10-5m 3 ∴ M X /W=0.41×103/0.265×10-5=154.7 N/mm 2<[δ]= δs /γ=400N/mm 2,满足要求2.2.5 爬锥处砼的局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》局部受压承载力计算：F L ≤1.35βC βL f c A LnβL =LbA A 式中 F L ————局部受压面上的作用的局部荷载或局部压力设计值(KN ）；f c ————混凝土轴心抗压强度设计值；（6.36N/mm 2） βC ————混凝土强度影响系数；（查值为1.0）βL————混凝土局部受压时的强度提高系数；（2）A L————混凝土局部受压面积；（mm2）A Ln————混凝土局部受压净面积；（5537mm2）A b————局部受压计算底面积；（mm2）所以：F L=22.8 KN≤1.35βCβL f c A Ln=1.35×1.0×2×6.36×5537= 95.1 KN满足要求。