桥梁声屏障工程施工组织设计

桥梁声屏障工程

施

工

组

织

设

计

目录

一、编制说明 (1)

二、工程概况及主要工程数量 (1)

三、施工组织 (3)

四、桥梁地段声屏障施工 (4)

五、质量保证措施 (14)

六、安全保证措施 (15)

七、环境保护措施 (20)

一、编制说明

1、编制目的

对声屏障的施工作业进行控制，使其施工质量满足设计和施工验收的要求。明确相关工作流程、职责和工作程序，做好声屏障施工。科学有序的全过程控制，系统、完整地实现站前和站后相关专业施工无缝衔接，保障铁路建设质量。

2、编制依据

2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

2.2《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁》桥通（2012）2109；

2.3《声屏障施工图》图号：施环-01～05；

2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

2.5《铁路混凝土结构耐久性设计规范》铁建设(2005)157号；

2.6《钢结构设计规范》GB50017-2003；

2.7《铁路工程环境保护设计规范》TB10501-98；

2.8《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》TB/T3122-2010；

2.9《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；

2.10《声屏障声学和测量规范》HJ/T90-2004；

3、适用范围

适用于本铁路段区域内的桥梁段声屏障施工。

二、工程概况及主要工程数量

1、工程设计概况

1.1技术标准

(1)声屏障设计参数、设计指标、材质必须满足设计图相关要求及标准。

(2)综合接地：在制作时应做好综合接地专业的预留、接口；螺栓连接：每孔箱梁H型钢柱间通过偏钢连接，就近接入梁端竖墙上的接地端子上。声屏障上下单元板间通过50mm2的铜导线连接，底部单元板通过50mm2的铜导线与H 型钢柱连接。

(3)声屏障底部重力砂浆：重力砂浆的抗压强度不小于C40砼的抗压强度。

1.2桥梁地段声屏障设计

简支T梁声屏障采用“桥通（2012）2109”《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁》通用参考图。非金属声屏障材料性能满足“桥通（2012）2109”中的相关要求，非金属声屏障材料应满足吸声系数≥0.7；隔声量≥30dB；面密度≤120kg/m2；表面抗压强度≥5.5KPa；正常使用年限不小于25年。

声屏障采用H型钢插板、直立结构形式，声屏障高度采用2.5m，距线路中心线3.5m。声屏障全部采用轻型吸声材料单元板，单元板两侧固定三元乙丙橡胶垫后与H型钢承插连接，H型钢立柱与基础之间采用螺栓连接。桥上新增声屏障高度上口必须保持一致高度，H型钢柱高度需相应加长。

2、工程数量

2.1声屏障种类及数量见下表；

声屏障种类及数量表

2.2具体工点及数量见下表；

声屏障设置位置及里程

3、施工目标

3.1质量目标

坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国家和铁道部有关质量管理法规，对工程质量实施全过程管理，确保分项工程合格率100%，竣工一次交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度》90%。

3.2安全目标

无铁路行车险性以上事故。无人身重伤及其以上事故。无汽车行车责任重大事故。无等级火警事故和爆炸事故。无压力容器爆炸事故。

3.3工期目标

我项目部拟定声屏障施工工程20 年7月30日开工，20 年11月30日施工结束，总工期约天。

3.4环保目标

严格按照国家《环境保护法》、《水土保持法》和地方政府有关规定做到环保设施与工程建设“三同时”，努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保线路周边景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被得到有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”。

三、施工组织

1、人员组织

根据声屏障施工特点，抽调施工经验丰富的现场技术管理人员和施工队伍进行施工。技术管理人员负责声屏障施工的人员分工见下表。

管理人员及分工一览表

作业人员组织表

2、施工设备、机具配置

施工设备配置表

四、桥梁地段声屏障施工

1、施工概况

为有效减少列车在高速运行中产生的噪声，阻止直接的传播，隔离透射声，并使反射声有足够的衰减，在桥梁两侧外缘设置2.5m高桥梁非金属插板式声屏障。声屏障由上部结构和基础组成，上部以H型钢立柱作为屏障支撑，采用摩擦性高强度螺栓与基础相连，上部采用非金属轻质高强吸声板材。基础采用预制声屏障遮板及竖墙组成。

2、施工准备

2.1技术准备

桥梁声屏障施工前应首先对已施工梁面（或遮板及竖墙）进行检查，根据现场实际情况按《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）进行组织

施工。

(1)施工工序确定：我项目部管段桥梁声屏障大面积施工前，应安排进行试验段施工，工程部负责制定并下发施工技术交底，并结合现场实际施工情况，最终形成成熟的施工工艺并全线推广实施。

(2)试验室对施工使用的材料检验合格，其品种、规格、质量，符合设计要求和现行国家有关技术标准规定。

(3)桥面附属结构施工时，按照设计要求进行声屏障预埋件的埋设准备，外露钢筋进行防腐处理。声屏障施工前应检查桥面是否清理干净，基层是否做到平整，无污染。

(4)工序检查形成制度，每道工序在施工前由技术员认真检查上道工序是否合格，合格后并请现场监理进行检查。经现场监理检查合格后方可进行施工，切实保证施工质量。

2.2材料进场及检测

(1)非金属单元板。在存放、运输过程中应采取措施保护，防止污损。

(2)H型钢立柱及钢底板，材质为Q235；

(3)螺栓、螺母及垫圈。螺栓采用U型高强螺栓，材质45#钢并进行调制热处理加工，螺纹加工精度为6级；螺母及垫片材质为45#钢；

(4)单管橡胶垫、橡胶条、解耦装置等所有橡胶制品均采用三元乙丙有筋橡胶；上旬单元板间采用三元乙丙橡胶垫。封堵桥面及遮板间缝隙的材料采用三元乙丙空心橡胶棒。

(5)综合接地连接螺栓、扁钢、50mm2的铜导线等；

声屏障相关材料进场后，及时做好专项登记、验收台帐。并要求厂家一并提供质保书、合格证等资料。并对比质量证明材料与设计要求的文件是否一致。

进场材料及时与现场监理做好检查验收。如需委外试验，及时在现场监理的见证下取样试验。

原材料进场进行检查、验收合格后，方可进行安装。声屏障部分材料检测应符合以下规定要求：