气动机械手控制系统设计35257

气动机械手课程设计说明书

设计题目: 气动机械手结构及控制系统设计

学生姓名：

学号：1204010714

专业班级：

指导教师：

2015年 07月23日

目录

摘要 (1)

第一章气动机械手课题研究的意义、目的 (1)

1.1课题设计的意义 (1)

1.2课题设计的目的 (2)

第二章总体方案设计 (2)

第三章机械系统的设计与计算 (4)

3.1工况分析 (4)

3.2机械手重要部件的设计计算与校核 (4)

第四章气动系统设计 (5)

4.1气动系统原理 (5)

4.2气动系统原理图 (5)

4.3气动系统控制过程 (6)

第五章气动系统附件的选择 (6)

5.1分水过滤器 (6)

5.2油雾器的选择 (7)

5.3减压阀选择 (8)

5.4管道与管接头 (8)

5.5换向阀的选择 (8)

5.6单向节流阀的选择 (8)

第六章PLC控制系统设计 (9)

6.1 PLC硬件系统设计 (9)

6.2软件的设计 (10)

总结 (14)

参考文献 (15)

附图 (16)

摘要

机械手是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。它具有能不断重复工作和劳动、不知疲劳、不怕危险、抓举重物的力量比人手大等特点。气动机械手控制系统的设计要求是在控制系统的指令下，能将工件迅速、灵活、准确、可靠地抓起并运送到指定位置。在工业生产中，利用气动机械手将工件从一条生产线搬运到另一条生产线是一种高效的工作方式。因此采用PLC可编程控制器作为工件抓取机械手的控制系统，根据机械手的控制要求和操作功能，设置动作流程，分配输入输出接点，按所需来选PLC的型号，接着进行梯形图的编辑，最后进行程序的编辑与调试，从而使机械手能够完成符合设计要求的动作。

关键词：机械手、可编程控制器、PLC、控制设计

第一章气动机械手课题研究的意义、目的

1.1 课题设计的意义

机械手是工业自动化领域中经常遇到的一种控制对象。近年来随着工业自动化的发展机械手逐渐成为一门新兴学科，并得到了较快的发展。机械手广泛地应用与锻压、冲压、锻造、焊接、装配、机加、喷漆、热处理等各个行业。特别是在笨重、高温、有毒、危险、放射性、多粉尘等恶劣的劳动环境中，机械手由于其显著的优点而受到特别重视。总之，机械手是提高劳动生产率，改善劳动条件，减轻工人劳动强度和实现工业生产自动化的一个重要手段。国内外都十分重视它的应用和发展。自动化还可以节省大量的人力、物力等。

1.2课题设计的目的

本课题主要研究的是基于PLC的机械手模型控制系统的设计，包括硬件的设计和软件的设计。通过设计编制PLC程序实现机械手模型控制系统的自动控制。

第二章总体方案设计

参阅各种气压设计书籍和论文，对照设计任务要求，并通过对以前学习过的课程进行综合考虑，设计出的气动机械手的示意图如图1所示。机械手采用气压传动，选用品质精良的气动元件组合而成，为直角坐标式机械手结构，实现2个自由度，由机身、水平臂、竖直臂、夹紧手组成，可以完成水平臂的伸缩、竖直臂的升降以及抓取等动作，可以方便的通过节流阀调节合适的执行元件的速度，完成物件平面内点对点的移动。机械臂用2个气缸控制，即横向移动气缸和纵向移动气缸，其控制系统采用目前控制领域应用比较普遍、性能优越的PLC，根据需要选用西门子公司的S7-200型PLC作为控制系统的核心。

由于该系统要求该气动机械手的动作逻辑顺序为：升降气缸1下降——抓取工件——升降气缸1上升——气缸2左移——气缸1下降——卸载工件，完成一次物料的搬运。

在设计计算时发现，如用方案一，则横向气缸活塞杆会承受很大的弯矩，影响装置的使用寿命，而且浪费原材料，不经济。故采用方案二，其中导轨分担了纵向活塞的重力，故在设计时可视作横向气缸只受轴向力，不受径向力。

1.机身

2.水平臂

3.竖直臂

4.夹紧手

方案1.气动机械手示意图

1.垂直臂

2.水平臂

3.夹紧手

4.机座

5.导轨

方案2.气动机械手示意图

第三章机械系统的设计与计算

3.1工况分析

（1）动作分析，运动部件的动作循环为：见附图

（2）确定执行元件

气动机械手气动控制完成的主要是直线运动，因此气压系统的执行元件为气压缸（3）分析机械手的控制过程

机械手是由手臂气缸、横向移动气缸、和抓手气缸协作完成工件的搬运。三个气缸均由电磁换向阀控制。机械手由初始位置开始工作时，按下启动按钮，手臂气缸活塞杆伸出，带动机械手下降，下降到位后，下限位信号发出，触发抓手夹钳相连的抓手气缸活塞杆伸出，抓手将工件夹紧，手臂气缸的活塞杆收进，把工件提升；当工件提升到最高位置时产生上限位信号，启动横向气缸水平移动；当悬臂伸出到最右端时，产生右移限位信号，触发手臂气缸活塞杆伸出，带动机械手下降，下降到位后，下限位信号发出，抓手将工件放开，手臂气缸的活塞杆收进，达到高点时产生上限位信号，启动横向气缸向左移到原点，完成一个工作循环。

3.2机械手重要部件的设计计算与校核

一、水平气缸的计算与校核

（a）缸径和活塞杆的计算

（b）气缸筒壁厚的确定

（c）气缸耗气量的计算

（d）活塞杆的校核

（1）进行强度和特定强度校核

（2）稳定性校核

二、竖直方向气缸的选择计算与校核

（a）缸径和活塞杆的计算

（b）气缸筒壁厚的选择

（c）气缸耗气量的计算

（d）气缸排气口径

（e）活塞杆的校核