-10m基础肥槽回填土方案

目录
1.编制依据 (2)
2.工程概况： (2)
3.施工安排、准备工作 (2)
4.工艺要求： (4)
5.质量要求 (6)
6.质量保证措施 (8)
7.安全事项 (8)
1.编制依据
1.1施工组织设计
1.2施工图纸
1.3国家规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001）
1.4地方标准
《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
2.工程概况
地上建筑层为18、22、2层，地下3层；因现场比较狭窄，基槽开挖坡度按照1：0.3放坡，部分部位按照1：0.7放坡。

基础肥槽槽底标高为-10.2m，第一次回填至-2.8m，第二次回填至-1.2m，回填高度为9米；肥槽距外墙800mm为2:8灰土，其余为素土回填，回填土压实系数要求≥0.94。

室内房心回填区域为车库及主楼基础底板，素土回填，压实系数要求≥0.94。

3.施工安排、准备工作
3.1在回填土进场前，首先对土质进行土工击实试验，测试其最大干密度和最优含水率。

3.2外墙防水层及保温层已经验收通过。

3.3土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

合格后要作好隐蔽验收手续。

3.4施工前，做好水平高程标志布置，在外墙上抄测标准高程点。

房心每隔一定距离钉上水平桩，按标识分两步回填到位。

3.5劳动力安排：30人。

3.6工期安排：
肥槽回填：2011.3.28-2011.4.28
房心回填：2011.4.30-2011.5.30
3.7地下室外脚手架于地下室外墙防水施工完毕后拆除，约为2011年3月28日前后。

3.8施工机械和机具安排
准备工作。

基槽肥槽回填土：由于现场施工场地较狭窄，东侧车辆无法进入，只能从1#楼和7#楼展开工作面，边回填边两侧推进，向东环绕至东侧基槽回填；4#楼向两侧回填，挖掘机、小推车配合作业，详见回填土路线图。

房心回填土：本工程目前已经施工至地下二层顶板，一方面回填土从预留的吊装孔处倾入，将吊装孔下的房间回填完毕后，用小推车向四周扩散回填。

4.工艺要求
4.1回填土施工的准备工作：
槽内清理：基槽、房心内要清理干净，清除各种杂物、积水，将槽底平整夯实。

外墙防水层和模塑聚苯板层施工完毕并验收合格。

因基槽较深，人员上下要搭设马道。

4.2土料要求：
回填土料采用粉质粘土，以手攥成团、自然落地散开为宜，回填土不允许有树根、石块等杂物。

若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

白灰采用成品白灰粉。

4.3基槽（坑）回填土工艺要求：
工艺流程：基槽底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收，直至填满。

4.3.1灰土的拌制：素土进场后要过筛，筛孔直径50mm，按体积比白灰：素土=2：8。

灰土的干密度由现场取样，试验室做最大干密度测试，确定最佳含水率。

现场回填土夯实后，现场干密度达到最大干密度的94%。

4.3.2深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，回填土层甩槎部位要做成高：宽
=1：2的踏步槎。

4.3.3回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。

对于特别狭窄的部位采用立式打夯机夯实，铺土厚度250mm。

4.3.4为了保证回填土厚度，在周边护坡桩上划出每步回填标高线。

回填土分步回填见示意图（附图三）。

每步填完后，及时进行平整、夯实。

4.3.5回填夯实时，打夯机距防水保护层要保持20cm以上的距离，防止破坏模塑聚苯板保温层和防水层。

模塑聚苯板保温层边要求用立式打夯机夯实，夯实时用木板进行保护。

4.3.6根据现场实际情况，肥槽内的塔吊周围砌筑240墙体防护，此范围塔吊拆除后再回填。

4.3.7回填土的检验：每步填土夯实完成后，由试验员进行现场取样，作干密度检验，干密度检验合格后，才能进行下一步回填。

干密度取样按间距20m取一点。

回填土取样位置见附图02。

4.4房心回填土工艺要求
工艺流程：房心清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
4.4.1回填土入坑前要过筛，筛孔直径50mm。

回填土分层摊铺厚度为250mm，分两次摊铺夯实。

每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。

对于靠近混凝土面的地方采用人工夯实。

4.4.2为了保证回填土厚度，在框架柱上划出每步回填标高线。

每步填完后，及时进行平整、夯实。

4.4.3回填土的检验：每步填土夯实完成后，由试验员进行现场取样，作干密度检验，干密度检验合格后，才能进行下一步回填。

干密度取样按不大于100㎡取一点。

回填土取样位置见附图一.
4.5回填土工程尽量在雨季来临前施工完毕，如遇降雨执行以下措施：
4.5.1回填土施工时要确保坑槽内无积水现象，依天气情况安排施工内容。

准备好水泵，有少数水流进，及时抽完，保持无积水。

4.5.2要准备好塑料布，如回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。

4.5.3雨期回填施工要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止使用，过湿的土要经过晾晒后再使用，防止出现橡皮土现象。

5.质量要求
5.1一般质量要求
5.1.1基底处理必须符合施工规范的规定。

5.1.2基础基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

5.1.3土虚铺过厚、夯实不够或冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

5.1.4回填的土料，必须符合施工规范的规定。

5.1.5必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于
0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

5.1.6允许偏差项目，见下表。

回填土工程质量检验标准
5.2
5.2.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，要有处理方法和复验结果。

5.2.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

5.2.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

5.2.4 回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

5.2.5本工程基槽预留沉降量20cm,房心回填不预留沉降量。

5.3成品保护
5.3.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.3.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

5.3.3向地下室运送土方时，应有足够照明并防止破坏混凝土结构面。

5.3.4在向槽内放运土料时需用多层板对防水保护层以及从基础墙伸出的各种管线进行临时封挡，防止回填土时被碰撞及损坏。

5.3.5回填夯实时，打夯机距防水保护层要保持20cm以上的距离，防止破坏防水保护层和防水层。

防水保护层边要求用立式打夯机夯实，并且加防护。

5.4质量记录
地基隐蔽验收记录、回填土的试验报告
6、质量保证措施
6.1选择合格的土源，以手握成团，落地开花为宜，并做土工击实试验，测的土的最大干密度和最优含水率。

6.2回填土按照规范每步夯实完毕后在监理工程师见证下进行环刀取样，夯实系数要求达到94%。

6.3严格执行报验程序，即每步夯实完毕后报监理工程师验收，合格后方可进行下一步回填。

6.4 2：8灰土为20%白灰和80%土均匀拌合而成，在槽上人工均匀拌和后由铲车
推入槽中，均匀铺摊夯实。

6.5 设专职质控人员全过程现场旁站监督。

7.安全事项
7.1进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚作业。

施工现场严禁吸烟。

严禁嬉戏打闹。

7.2因基槽较深，人员上下要搭设马道，并采取防滑措施。

基坑周边设置临时防护设施。

7.3使用电夯时必须一人打夯，一人持线，合理分工。

需要接电线时应找临电工人负责接设。

7.4土方施工时正处于主体施工阶段，上下交叉施工容易发生高空抛物打击的事故。

要求在回填土施工时上方要有可靠的安全防护措施，在地下一层顶板上搭设双排脚手架，在脚手架上悬挑脚手板硬防护。

并避免上下垂直作业。

7.5回填工作施工时应注意土壁变动情况，派专人巡视检查，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

7.6车运土方时应注意避免扬尘，可在车行道路上适当洒水防止扬尘。

7.7在场内运土的司机应特别小心，防止撞伤人或撞坏现场设施。

7.8铲土机、装载机等运土机械的操作人员必须持证上岗。

在存土区运土或铲土应随时注意机械所在的地基是否牢固，防止机械倾覆。

7.9现场必须规划汽车行走路线，在路线两侧搭设栏杆及醒目标志，回填土倾倒处距边坡2米设置制动带（100*100木方），并且有专人指挥，避免汽车翻入槽内。