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南京农业大学工学院

课程设计

课题名称：塑料模塑成型技术

题目名称：衬套注塑模具设计

专业班级：材料成型及控制工程04班

学号：

学生姓名：

指导教师：聂信天夏荣霞史立新徐秀英

20XX年10 月28 日

目录

1.1 塑件的分析 (3)

1.2 PP的性能分析 (3)

1 .3 PP的注射成型过程及工艺参数 (3)

4

2.1 分型面位置的确定 4

2.2 确定型腔数量和排列方式 4

2.3 注塑机型号的确定4

6

3.1 主流道设计 6

3.2 浇口的设计7

4

十．总装图错误!未定义书签。

8

一．塑件成型工艺性分析

1.1.塑件的分析

（1）外形尺寸：壁厚6mm,结构对称，适合注射成型。 （2）精度等级：MT5,查表确定每个尺寸的公差。

（3）脱模斜度：PP 为无定型塑料，流动性好，选择该塑件上型芯和凹模

的统一脱模斜度为45分。

（4）圆角过渡：半径1.5mm.

1.2.PP 的性能分析

（1）使用性能：密度小，强度高耐热性均优于聚乙烯，可在100°C 左右

使用，具有优良的耐腐蚀性高频绝缘性，不受湿度影响，

（2）但低温时变脆，不耐磨，易老化。

（3）成型性能：1.结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属

接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围和收缩大，易发生缩孔，凹痕，变形。 3.冷却速度快，浇注系统和冷却系统应缓慢散热。 4.塑料壁厚需均匀，避免缺口，尖角。 5.PP 的主要性能指标

1.3.PP 的注射成型过程及工艺参数

（1）PP 的吸湿性很小，因此在成型前一般不需要干燥处理。PP 分子结构中含椒碳原子，故抗氧化能力很低，在塑化时应加入抗氧化剂。塑件在注塑机料筒内进过加热，塑化达到流动后由模具的浇注系统进入模具型腔，分为冲模，压实，保压，倒流，冷却五个阶段。尽量缩短保压时间。 （2）注塑工艺参。

1）注塑机：螺杆式，转数48r/min. 预热和干燥:80~100°C/h 2）料筒温度（°C ）;后段 160~180 中段 180~200 前段 200~220 3）喷嘴温度（°C ）：170~190

4）模具温度（°C ）80~90 5）注射压力（MPa ）:70~100 6）成型时间（s ）:高压：0~3 保压：20~60 冷却：20~90

4）5）6）7）

二．拟定模具的结构形式

2.1.分型面位置的确定

通过对塑件结构形式的分析，分型面应该选在端盖截面积最大且有利于开模取

出

塑

件

的

低

平

面

处

。

2.2．确定型腔数量和排列方式

（1）数量：由于塑件精度为MT5且尺寸较大，利用一模两腔的形式。 （2）模具结构形式的确定：模具设计为一模两腔，直线对称分布，推出机构采用推杆推出，浇口采用侧浇口且在最高处选用单分型面注射模。

2.3.注塑机型号的确定

（1）注射量的计算 通过计算得 塑件体积： 塑V =433cm 3

塑件质量： 7.3890.043=⨯==塑塑V m ρg

（2）浇注系统凝料体积的初步估算 凝料的体积按塑件体积的0.2~1倍来估算，由于采用简单并且较短，因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.4倍来估算。

34.1202*4.01cm V V =+=）（塑总

（3）.选择注射机 根据第二步计算得出注入模具型腔的塑料总质量为120.43cm ,则有5.1508.0/4.1208.0/3==cm V 总3cm

根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值可选用SZ-160/1000卧式注射机

理论注射量3/cm 160 锁模力KN /1000 螺杆直径mm / 40 最大模厚mm /300

注射压力MPa /150 移模行程mm /325

最小模厚mm /200 螺杆转速0~200r/mm 定位孔直径mm /125

喷嘴半径球mm /12 喷嘴孔直径mm / 3 锁模方式/双曲肘 （4）注射机有关参数的校核

1）注射压力校核

PP 所需注射压力为70-100MPa 取80=o P ，该注射机的公称注射压力

100

=公P ，注射压力安全系数

1.25-1.4 取3.11=K

1501301003.11≤=⨯=•o P K ，所以注射机压力合格。

2）锁模力校核

①塑件在分型面上的投影面积2223.1556526184524mm A =⨯=—）（—）（塑ππ。

②浇注系统在分型面上的投影面积A 浇即流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积A 浇数值，可以按照多型腔模的统计分析来确定。A 浇是每个塑件在分型面上的投影面积A 塑的0.2~0.5倍。由于本流道设计简单，分流道相对较短，因此流道凝料投影面积可以适当取小一些。这里取A A 塑浇2.0= ③塑件和浇注系统在分型面上的总的投影面积A 总，则 m m 2

12.37353.15562.122.12n =⨯⨯=⨯=+

=A A A A 塑浇塑总）

（ ④模具在型腔内的胀形力KN N P A F 73.1303512.3735=⨯==模总胀.查表可得注塑机的公称锁模力N F 1000=锁，锁模安全系数为k=1.1~1.2，这里取k=1.2,则

锁胀胀F F kF 〈=⨯==875.15673.1302.12.1，所以注塑机锁模力合格。