GMP课件---第四章-硬件设施的管理

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2010GMP
3
与98版相比主要的变化
❖ 增加厂房与设施的总的原则
▪ 最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错
❖ 根据不同区域需求规定基本要求
▪ 生产厂房的共用厂房、设施、设备的评估 ▪ 明确药品与非药用产品的生产厂房共用限制要求
❖ 关键的洁净设施的设计原则的变化
▪ 洁净等级的变化,采用ISO 14644标准 ▪ 没有具体的洁净区域温湿度的数值的要求 ▪ 不同洁净等级直接的压差为10Pa ▪ 捕尘装置硬性规定的取消
原则5
应当对厂房进行适当维护,并确保维修活动不影响药品的质量。 应当按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。
原则6
应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。
2010GMP
7
(二)厂址的选择
❖ 基本要求:天时、地利、人和。主要考虑:
❖ 1.周围环境 ❖ 2.交通情况 ❖ 3.政策优惠 ❖ 厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护
2010GMP
13
(四)洁净室内的室内装修
❖ 1.洁净厂房应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。 厂房变形缝应避免穿过洁净区。 2.对材料的要求 (1)主体结构:应在温湿度变化和震动时不易引起变形, 以防止生产裂缝和间隙;发尘少不易产生及积存粒子;无吸 湿性,且不易产生细菌;为保持室内所要求的温、湿度,要 有良好的绝缘性。 (2) 地面:不剥离,不易产生裂缝;强度较高,耐磨损、 耐冲击、耐酸碱腐蚀;光滑、平整、不积聚静电,易除尘清 洗。
2010GMP
4
厂房与设施的主要变化
❖ 明确对厂房选址的要求,第38、39条 ❖ 对厂房、生产区温湿度、静压差、照明等条件的要求——第
40条、42条、48条 10帕压差 ❖ 第43条 增加对防昆虫设施的要求 ❖ 第45条 保存竣工图纸 ❖ 第49条 同98版第11条对比:范围、“弧形” ❖ 第50条 “尽可能在生产区外部对其进行维护” ❖ 第51条 “防倒灌” “避免明沟排水” “明沟宜浅” ❖ 第52条 增加 通常在称量室进行 ❖ 对仓储区的要求增加6条
(3)洁净厂房周围应绿化,尽量减少厂区的露土面积。
2010GMP
10
❖ (4)厂房应有防止昆虫和其他动物进行的设施;厂房建筑布 局应考虑风向的影响。
❖ (5)厂房在设计和施工时,应考虑便于进行清洁工作。 ❖ (6)生产区和储存区就有与生产规模相适应的面积和空间,
确保有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品, 避免不同产品或物料的混淆、交叉污染,避免生产或质量控 制操作发生遗漏或差错。
❖ 2.不同洁净级别的房间之间的门密封性要好,并向洁净度高 的方向开启。
❖ 3.洁净室内应避免使用木制品。 ❖ 4. 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 ❖ 5. 在洁净区内为便于在发生事故时迅速疏散。 从生产地点
第四章 硬件设施的管理
2010 GMP
主要Байду номын сангаас容
厂房的管理 设施
设备管理 制药用水
2010GMP
2
一、 厂房与设施
厂房与设施
原则
生产区
仓储区
质量控制区
辅助区
❖主要内容: ❖●厂区的选择、设计
❖●厂房与设施的维护管理; ❖●必要的通风、照明、温度、湿度和通风设施的设计、安装
和运行维护; ❖●厂房与设施必要的防虫等卫生装置的设置; ❖●生产区、仓储区与质量控制区等不同区域的基本功能。
❖ ⑷应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工 图纸。
2010GMP
12
❖⑸产尘操作间(如干燥物料或产品的取样、称量、 混合、包装等操作间)应当保持相对负压或采取专 门的措施,防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清 洁。
❖ ⑹用于药品包装的厂房或区域应当合理设计和布局, 以避免混淆或交叉污染。如同一区域内有数条包装 线,应当有隔离措施。
2010GMP
5
(一)原则
原则1
厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产 要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错, 便于清洁、操作和维护。
原则2
企业应当有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等不应当对 药品的生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当 合理,不得互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。
必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免 污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和 维护。
2010GMP
8
(三)厂房的总体设计与要求
❖ 药品生产企业必须有整洁的生产 环境,生产区的地面、路面及运输等 不应对药品的生产造成污染。
2010GMP
9
1.厂区规划布置

生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理,不得妨
碍。
❖ 厂房应按生产工艺流程及所要求的洁净级别合理布局。 同一厂房和邻近厂房进行的各项生产操作不得相互妨碍。
(1)在建厂或改造时,应将厂区总平面按建筑物的使用性质进 行全厂性的归类分区布置(按生产、行政、生活和辅助区划 分)。
(2)厂区规划要考虑主、辅车间分开,人流、物流分开、消防 安全要求及公用工程等要求。
2010GMP
11
2.厂房建筑要求工艺布局
❖ ⑴工艺布局遵循“人流物流协调、工艺流程协调、洁净级别 协调”的原则。
❖ ⑵厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风,确保生产和 贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影 响。
❖ ⑶洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应有 一定的压差。
2010GMP
14
❖ (3)天花板、内墙面:光滑、平整、不易剥离; 无裂缝,不积灰尘;耐磨损,耐冲击,易除尘清洗; 减少凹凸面;内墙面不能使用瓷砖。
❖ (4)洁净室内的色彩宜浅雅柔和。 ❖(5) 洁净室内禁用壁纸、壁布;禁止挂窗帘;禁
止铺地毯。
2010GMP
15
其他施工要求
❖ 1.外窗应采用双层玻璃金属窗,玻璃四周应密封,尽量不设 窗。
原则3
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。 避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成 污染。应当采取适当措施,防止未经批准人员的进入。生产、贮存 和质量控制区不应当作为非本区工作人员的直接通道。
2010GMP
6
原则
原则4
厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风,确保生产和贮存的 产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
相关文档
最新文档