《分散染料涤纶染色》PPT课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
-C2H4OCOCH3、-C2H4OC2H5等。
2.苯-N=N-萘 品种较少,主要为深蓝色。 常用萘系重氮组分:
X
X:H、-NO2、-Br、-CN等
O2N
NH2
3.苯-N=N-杂环
杂环染料的吸收强度大,可制备高强度染料,具有深色效应。杂环偶氮染料的 εmax>60000,一般偶氮偶氮染料的εmax=10000~15000。
杂环部分可以是重氮组分或偶合组分。
C.I.分散蓝295
O2N
N
NN
S
C2H5OCOCH3 N
C2H5OCOCH3
CH3
蒽醌型分散染料
色谱全,主要有红、紫、蓝色,颜色鲜艳,性质 稳定(化学稳定性、光化学稳定性、热稳定性 好) ,即耐晒、耐热、耐还原性能好;
成本比偶氮染料高; 着色力不及偶氮染料。
1.
硝基二苯胺类
主要为黄色,日晒牢度优良,但消光系数小。
C.I.分散黄33 C.I.分散黄42
R1 NRH2
HH
H
NO2
R1 SO2N
R2
2. 苯并咪唑类 主要为鲜艳的黄、橙色,但耐升华牢度差。
O
C
分散N荧光黄Ⅱ
C N
OCH3
3. 苯乙烯类
主要为绿光黄色品种,耐光性能优良,但升华牢度较差,在高温下不稳定,遇碱 易水解。
其他(如苯乙烯类、杂环染料等)
偶氮型分散染料
1. 苯-N=N-苯
大部分偶氮型分散染料属于此类。
R2
R4
R1
NN
R6 N
R7
R3
R5
R1:-NO2; R2、R3:H或吸电子基(-Cl、-Br、-CN、-NO2、
-COOCH3等); R4、R5:-CH3、-OCH3、-NHCOCH3等; R6、R7:-C2H5、-C2H4OH、-C2H2CN、
分散黄RGFL (E型)
分散红玉SE-2R (SE型N) N
NN
OH
分散红玉2GFL (S型)
O2N
Cl NN
C2H5 N
C2H4CN
Cl
O2N
NN
N(C2H4OCOCH3)2
NHCOCH3
(2)按结构分类 偶氮型:其中单偶氮类约占分散染料的50%以上,
双偶氮类约占10%。
蒽醌型:约占分散染料的25%左右。
2、工艺处方
分散染料
x%(对织物重)
分散剂NNO(或胰加漂T)
0~0.5g/L
冰HAC
0.5ml/L(调节PH=5~6)
二、热溶染色法工艺
1、工艺流程及主要条件
浸轧染液(二浸二轧,轧余率65%,20~40℃)→预烘 (80~120℃) →热溶(180~210℃,1~2min)→后处理(或 套染棉)
2、工艺处方
分散染料
(对织物重)
渗透剂JFC
1g/L
磷酸二氢铵
2g/L
扩散剂NNO
1g/L
抗泳移剂(3%海藻酸钠) 5g/L
三、载体法染色法(卷染)工艺
1、工艺流程及主要条件
浸渍载体(60℃,2道)→浸渍载体(80℃,2道)→染色 (加入染料和磷酸二氢胺,95~98℃,8~12道)→冷水洗 (2~4道)→皂煮(4~6道)→热水洗( 80~90℃, 2~4道) →冷水洗(2道)
分散艳黄6GFL
C2H5 N
NHCOOCH2
CN CH C
CN
4. 喹啉酮类
O OH
C
分散艳黄3GHLC
N
C
O
涤纶染色工艺
一、高温高压染色法(卷染)工艺
1、工艺流程及主要条件
冷水进缸→温水2道(60~65℃,2道)→60℃起染色2道→1道升温至 100℃→ 1道升温至110℃→ 1道升温至120℃→1道升温至130℃→130℃ 保温染色6道→冷水洗2道→还原清洗(38% NaOH 3ml/L、85%保险粉 2.5g/L、表面活性剂3g/L,70~80℃,2道)→水洗 (40~50℃,1道) →冷水洗→出缸
2. 染料分类
(1)按应用分类
低温型(E型):染料分子结构小,移染性、扩散性、 匀染性好,耐升华牢度差,适用于浸染法染色,染 色温度120~130℃。
高温型(S型或H型):染料分子结构较大,移染性、 扩散性、匀染性差,耐升华牢度好,适用于热熔法 染色,染色温度200~220℃。
中温型(SE型):结构和性能介于S、SE型染料之间。
2、工艺处方
分散染料
x(对织物重)
磷酸二氢胺
1g/L
载体
3~4g/L
涤纶染色(PET)
分散染料 染料结构、分类、特点
涤纶染色工艺 高温高压染色法 热熔法染色法 载体法染色法
分散染料பைடு நூலகம்
1. 特点 染料分子结构简单。 不含水溶性基团,含有极性基团(-NH2、-OH、-NO2、
-CN等),染料微溶于水;染料的溶解度随染液温度的提 高而提高。 染色时染液中染料以分散状态存在;染料以单分子状态上 染纤维。 染色方法有高温高压染色法、热熔染色法、载体染色法。 主要用于涤纶纤维染色,染色牢度好,但部分染料的耐升 华牢度差。也可用于醋酯纤维、锦纶、腈纶纤维染色。
O OH
R:-H 分散红2B
-Br 分散红T3B
R
分散红3B 分散艳红SE-BOL NH2
O
O
Br
3. 1,5-二羟基-4,8-二氨基蒽醌及其衍生物 主要为蓝色,色泽鲜艳,耐光牢度中等。
NH2 O 分散蓝2BLN
OH
分散蓝E-BR Br
H3CHN O OH
OH O NH2
OH O NHCH3
其他类型分散染料
偶氮染料 εmax=10000~15000 蒽醌型染料 εmax=3000~4000
1.
1,4-二氨基蒽醌及其衍生物
一般为紫色,个别为蓝色,染料耐光牢度较低。
分散紫E-BL 分散蓝2G
O NH2 Br
O NH2
O NHCH3
O NH
2. 1-氨基-4-羟基蒽醌及其衍生物 一般为红紫色,少数为蓝色,色泽鲜艳。
2.苯-N=N-萘 品种较少,主要为深蓝色。 常用萘系重氮组分:
X
X:H、-NO2、-Br、-CN等
O2N
NH2
3.苯-N=N-杂环
杂环染料的吸收强度大,可制备高强度染料,具有深色效应。杂环偶氮染料的 εmax>60000,一般偶氮偶氮染料的εmax=10000~15000。
杂环部分可以是重氮组分或偶合组分。
C.I.分散蓝295
O2N
N
NN
S
C2H5OCOCH3 N
C2H5OCOCH3
CH3
蒽醌型分散染料
色谱全,主要有红、紫、蓝色,颜色鲜艳,性质 稳定(化学稳定性、光化学稳定性、热稳定性 好) ,即耐晒、耐热、耐还原性能好;
成本比偶氮染料高; 着色力不及偶氮染料。
1.
硝基二苯胺类
主要为黄色,日晒牢度优良,但消光系数小。
C.I.分散黄33 C.I.分散黄42
R1 NRH2
HH
H
NO2
R1 SO2N
R2
2. 苯并咪唑类 主要为鲜艳的黄、橙色,但耐升华牢度差。
O
C
分散N荧光黄Ⅱ
C N
OCH3
3. 苯乙烯类
主要为绿光黄色品种,耐光性能优良,但升华牢度较差,在高温下不稳定,遇碱 易水解。
其他(如苯乙烯类、杂环染料等)
偶氮型分散染料
1. 苯-N=N-苯
大部分偶氮型分散染料属于此类。
R2
R4
R1
NN
R6 N
R7
R3
R5
R1:-NO2; R2、R3:H或吸电子基(-Cl、-Br、-CN、-NO2、
-COOCH3等); R4、R5:-CH3、-OCH3、-NHCOCH3等; R6、R7:-C2H5、-C2H4OH、-C2H2CN、
分散黄RGFL (E型)
分散红玉SE-2R (SE型N) N
NN
OH
分散红玉2GFL (S型)
O2N
Cl NN
C2H5 N
C2H4CN
Cl
O2N
NN
N(C2H4OCOCH3)2
NHCOCH3
(2)按结构分类 偶氮型:其中单偶氮类约占分散染料的50%以上,
双偶氮类约占10%。
蒽醌型:约占分散染料的25%左右。
2、工艺处方
分散染料
x%(对织物重)
分散剂NNO(或胰加漂T)
0~0.5g/L
冰HAC
0.5ml/L(调节PH=5~6)
二、热溶染色法工艺
1、工艺流程及主要条件
浸轧染液(二浸二轧,轧余率65%,20~40℃)→预烘 (80~120℃) →热溶(180~210℃,1~2min)→后处理(或 套染棉)
2、工艺处方
分散染料
(对织物重)
渗透剂JFC
1g/L
磷酸二氢铵
2g/L
扩散剂NNO
1g/L
抗泳移剂(3%海藻酸钠) 5g/L
三、载体法染色法(卷染)工艺
1、工艺流程及主要条件
浸渍载体(60℃,2道)→浸渍载体(80℃,2道)→染色 (加入染料和磷酸二氢胺,95~98℃,8~12道)→冷水洗 (2~4道)→皂煮(4~6道)→热水洗( 80~90℃, 2~4道) →冷水洗(2道)
分散艳黄6GFL
C2H5 N
NHCOOCH2
CN CH C
CN
4. 喹啉酮类
O OH
C
分散艳黄3GHLC
N
C
O
涤纶染色工艺
一、高温高压染色法(卷染)工艺
1、工艺流程及主要条件
冷水进缸→温水2道(60~65℃,2道)→60℃起染色2道→1道升温至 100℃→ 1道升温至110℃→ 1道升温至120℃→1道升温至130℃→130℃ 保温染色6道→冷水洗2道→还原清洗(38% NaOH 3ml/L、85%保险粉 2.5g/L、表面活性剂3g/L,70~80℃,2道)→水洗 (40~50℃,1道) →冷水洗→出缸
2. 染料分类
(1)按应用分类
低温型(E型):染料分子结构小,移染性、扩散性、 匀染性好,耐升华牢度差,适用于浸染法染色,染 色温度120~130℃。
高温型(S型或H型):染料分子结构较大,移染性、 扩散性、匀染性差,耐升华牢度好,适用于热熔法 染色,染色温度200~220℃。
中温型(SE型):结构和性能介于S、SE型染料之间。
2、工艺处方
分散染料
x(对织物重)
磷酸二氢胺
1g/L
载体
3~4g/L
涤纶染色(PET)
分散染料 染料结构、分类、特点
涤纶染色工艺 高温高压染色法 热熔法染色法 载体法染色法
分散染料பைடு நூலகம்
1. 特点 染料分子结构简单。 不含水溶性基团,含有极性基团(-NH2、-OH、-NO2、
-CN等),染料微溶于水;染料的溶解度随染液温度的提 高而提高。 染色时染液中染料以分散状态存在;染料以单分子状态上 染纤维。 染色方法有高温高压染色法、热熔染色法、载体染色法。 主要用于涤纶纤维染色,染色牢度好,但部分染料的耐升 华牢度差。也可用于醋酯纤维、锦纶、腈纶纤维染色。
O OH
R:-H 分散红2B
-Br 分散红T3B
R
分散红3B 分散艳红SE-BOL NH2
O
O
Br
3. 1,5-二羟基-4,8-二氨基蒽醌及其衍生物 主要为蓝色,色泽鲜艳,耐光牢度中等。
NH2 O 分散蓝2BLN
OH
分散蓝E-BR Br
H3CHN O OH
OH O NH2
OH O NHCH3
其他类型分散染料
偶氮染料 εmax=10000~15000 蒽醌型染料 εmax=3000~4000
1.
1,4-二氨基蒽醌及其衍生物
一般为紫色,个别为蓝色,染料耐光牢度较低。
分散紫E-BL 分散蓝2G
O NH2 Br
O NH2
O NHCH3
O NH
2. 1-氨基-4-羟基蒽醌及其衍生物 一般为红紫色,少数为蓝色,色泽鲜艳。