化工设计计算器(附件含有计算程序)
化工流程模拟实训：Aspen Plus教程 第9章流程选项与模型分析工具
模型分析工具主要包括灵敏度分析（Sensitivity）、优化（Optimization）
、约束（Constraint）、数据拟合(Data Fit)以及工况分析(Case Study)。
流程选项与模型分析工具
9.1 流程选项
9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 设计规定 计算器 传递模块 平衡模块
添加约束条件
9.2.2 优化及约束条件
例9.6
上图所示流程为一个二氯甲烷溶剂回收系统的一部分。建立 模拟，使物流STM1和STM2中的蒸汽总用量最少，物流STM1和 STM2均为绝压1.4MPa下的饱和蒸汽，两股蒸汽物流的流率范围 为450kg/hr～10000kg/hr。
9.2.2 优化及约束条件
设计规定在计算时，将物流或模块输入页中提供的操纵变量的值作为初
值，为操纵变量提供一个合适的初值有助于减少设计规定收敛计算的迭代 次数。
9.1.1 设计规定
定义一个设计规定一般包括以下5个步骤：
建立设计规定；
标识设计规定中的采集变量； 为采集变量或函数指定期望值并指定容差； 标识操纵变量，并指定该操纵变量的上下限； 输入可选的Fortran语句。
9.1.2 计算器
在早期版本的Aspen Plus中，计算器（Calculator）模块称为
Fortran模块。在此模块中，用户可以自行编写Aspen Plus可执行的
Fortran程序，把语句插入到流程计算中，以便执行用户定义的任务。 例如：
在使用输入变量前计算和设定它们（前馈控制）；
把信息写到控制面板上； 从一个文件中读取输入数据；
定义操纵变量
9.2.1 灵敏度分析
例9.5 考察例2.1中冷凝器（COOLER）出口温度对闪 蒸器（SEP）底部产品（PRODUCT）中异丙苯摩尔 分率的影响。
化工计算软件
第11章：计算机辅助化工设计
三、计算机辅助化工过程设计 在20世纪20年代以前，化工过程设计几乎没有理论作指导，几乎是完 全凭经验。
在20世纪20年代～60年代，化工过程设计已经开始有化工单元操作 理论作指导，可以定量计算设计，但几乎完全凭手工计算与绘图完成设计 工作。
在20世纪60年代以后，计算机辅助化工过程设计得到了发展。 为什么直到20世纪60年代后，在化工设计领域开开始出现计算机辅助 化工过程设计呢？ 计算机软、硬件技术的发展 化工单元操作等理论的不断成熟
管壳式换热器设计
容器设计、局部ASME标准
SINET
工艺系统和设备 尺寸选型计算及 管网设计软件 管路设计系统软 件 精确模拟稳态多 相流程软件
设计管线和管网系统尺寸 和工艺设备尺寸 解决管网内流场稳态和动 态水力计算。并有专门针 对消防系统设计开发的模 拟软件。 应用于油气管路网络和管 路系统
应用工厂现场操作数据或 ASPEN PLUS模拟计算的数据 为输入，设计能耗最小、操 作成本最低的化工厂和炼油 厂过程流程。 塔设计、校核计算等 包括通用加热炉、烃蒸气转 化炉、裂解炉等传热计算软 件包。 包括计算流体功能
设备分析和 模拟软件
ANSYS
SW6
采用国标
ASPEN B-JAC VESSEL
Aspen Plus的单元操作模型及其 主要功能
Aspen Plus的单元操作模型及其 主要功能
Aspen Plus的单元操作模型及其 主要功能
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ADMS
化工工艺设计计算EXCEL表
数据 管径 3.1415926 15 1000 153.6 流量 3.1415926 60 300 15268.14
单位
名称
数据 流速 3.1415926 100 40 1.41 管道材料重量
单位
π: 输入u: 输入Vs: 计算d=
m/s m /h mm
3
π: 输入d: 输入Vs: 计算u=
mm m3/h m/s
50 50 1150 0.7 11.19 kw m3/h m kg/m3
P Ne K
Ne≤22 22<Ne≤55 55<Ne 输入K: P= K=1.25 K=1.15 K=1.00 1.25 13.98 kw
显热法 焓差法 潜热法 显热法 焓差法 潜热法
Ws*C*(t2-t1) Ws*(h2-h1) Ws*C*(t2-t1)+W*r
PI 输入u: 输入d: 计算Vs：
m/s mm m3/h
外径： 壁厚： 长度： 密度： 重量： CS密度： SS密度：
600 8 2000 7.94 239.465 7.85 7.94
mm mm m t/m3 T t/m3 t/m3
热量计算: 工况条件: 输入数据 冷介质 Ws1: t1: C冷: t2: h1: h2: r冷: Ws2: T1: C热: T2: H1: H2: r热: 10.00 50.00 4.01 10.00 10.00 1.00 10.00 热介质 11.10 100.00 4.19 70.00 1.00 21.00 1.00 关风机排量计算 Kg/h ℃ KJ/Kg·℃ ℃ J/Kg J/Kg J/Kg Kg/s ℃ KJ/Kg·℃ ℃ J/Kg J/Kg J/Kg 管道热伸长量计算 Q热= Q热= Q热= Ws2= Ws2= Ws2= 1395.27 222 1384.17 11.1 11.1 KJ/h KJ/h KJ/h Kg/h Kg/h Kg/h Q冷= Q冷= Q冷= Ws1= Ws1= Ws1= 输出数据 1604 90 1504 10 10 KJ/h KJ/h KJ/h Kg/h Kg/h Kg/h
化工设计计算器（附件含有计算程序）
化工设计计算器（附件含有计算程序）
化工设计计算器（一）功能简介：
1、快速求取钢管的净重、外表面积、管内容积及充水后总重，保温材料的体积、外表面积、防腐漆用量及
钢管表面的涂漆用量。
2 、快速换算管道流量、流速、管径之间的关系；
3、快速计算对数平均温差；
4、快速求取标准椭圆封头容器的封头的内表面积、内容积、封头高度、封头重量、筒体净重、整个椭圆
封头容器的内表面积、整个容器的重量和充水后总重等，
5、快速求取锥顶容器的体积、表面积和重量等。
6、快速求取球形容器的体积、表面积和重量。
化工工艺设计涉及计算的软件介绍
10. 控制阀 Cv 计算 计算和选型
?
控制阀的计算 计算包括两个部分。 计算 首先是计算 计算分析得到控制阀对应的工作范围， 这是 Process Engineer 的工作。 通常我们要给出 Maximum, Normal 计算 和 Minimum 的压降及其对应的流量和物性来完成控制阀的工艺 工艺数据表。这部分工作没有特定的软件，可能涉及 工艺 工艺模拟， 管路压降计算 很多时候与泵的计算 计算， 计算回路相关。 总之， 充分了解工艺 工艺过程和设计要求 （比如说 Turndown 工艺 计算 计算 工艺 的要求），确定控制阀的操作区间，是设计好控制阀的关键。
控制阀尺寸和选型通常由仪表工程师完成，主要是计算 计算对应控制阀操作区间的 Cv。其实掌握这一计算工艺 计算工艺工 计算 计算工艺 工艺工程师要掌握好这类软件。业界最常用的就是 Fisher 的 FirstVue 软 程师进行设计非常有利。所以我认为工艺 工艺 件，界面一般，功能强大。另外，Fisher 出的《控制阀手册》是值得一看的。
泄放量的分析没有明确的办法，需要根据实际泄放情况来具体分析，有的情况还要通过模拟来得到。当然， 火灾工况的计算 计算可以通过标准的方法进行，较为简单。 计算
o
安全阀喉径的计算 计算可以通过厂家提供的程序计算 计算，象 Tyco 和 Farris 就有相应的软件，分别是 Safety Size 计算 计算
1. 工艺 工艺流程模拟：
? ?
ASPEN Plus Pro II HYSYS
2. 管道水力学计算 计算： 计算
通常是工程公司自备的 EXCEL 表格，没必要使用专用软件。当然，也可以自己编制，一般来说使用 CRANE 手 册提供的公式就足够了。
化工设备设计计算书
化工设备设计计算书编辑：二00四年＋月＋八日目录1、目录-----------------------------------------------22、筒体和封头设计的参数选择---------------------------3（一）、设计压力 P---------------------------------3 （二）、设计温度 T---------------------------------3 （三）、许用应力[σ]和安全系数 n-------------------4 （四）、焊接接头系数 ----------------------------6 （五）、壁厚附加量 C ------------------------------7 （六）、直径系列与钢板厚度-------------------------7 （七）、最小壁厚-----------------------------------8 3、筒体与封头的设计及计算-----------------------------9（一）、受内压薄壁园筒的计算公式-------------------9 （二）、半球形封头的计算公式（凹面受压）----------11 （三）、椭圆形封头的壁厚计算----------------------11 （四）、锥形封头的壁厚计算------------------------13 （五）、平板封头的壁厚计算------------------------13 4、化工计算公式及举例--------------------------------16（一）、热位移和热--------------------------------16 （二）、热应力产生的轴向推力----------------------16 （三）、流体管径的计算----------------------------17 （四）、流体管子壁厚计算--------------------------18 （五）、泵的功率和效率计算------------------------19 5、传热学的有关公式及举例----------------------------21（一）、热量衡算----------------------------------21 （二）、传热方程式--------------------------------26 （三）、传热温度差--------------------------------27 （四）、导热方程式和导热系数----------------------30 （五）、给热方程式和给热系数----------------------34 （六）、传热系数----------------------------------40 （七）、污垢热阻----------------------------------48 （八）、管路与设备的热损失和热绝缘----------------50 （九）、加热、冷却和冷凝--------------------------54 （＋）、蒸发--------------------------------------64 6、有关参数------------------------------------------75一般化工设备计算公式及举例筒体和封头设计的参数选择一、设计压力 P设计压力是容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于正常工作情况下容器顶部可能达到的最高压力。
PROII与石油化工工艺过程模拟计算
PRO/II与石油化工工艺过程模拟计算一、PRO/II简介1.1、概述PRO/II软件是美国SIMSCI公司推出的微机版本石油化工工艺流程模拟软件，该软件具备有丰富的物性数据库和热力学方程供用户描述不同状态下的流体热力学过程，对多种炼油、化工工艺过程具有广泛的适应性。
该软件不仅可以作为新设计炼油、化工工艺装置的工艺流程模拟软件，同时作为装置标定计算、设备核算的软件。
PRO/II软件在我国的应用十分广泛，其中DOS系统的V3.3、V4.02版本和WINDOWS 操作系统的V4.13 WITH PROVISION V2.0以上版本是比较常用的。
PRO/II软件是很多炼油、化工等设计院进行工艺设计的首选工艺模拟软件之一，同时也是炼油、化工等生产单位进行装置标定计算、设备核算的首选工艺模拟软件之一。
在实际工作中，有很多时候会遇到解决装置“瓶径”的问题，而塔设备往往是需要进行标定或核算的重要设备之一，这时应用PRO/II软件提供的精馏、吸收、萃取等单元操作过程的严格计算方法进行单塔模拟计算或全流程模拟计算是非常方便的。
1.2、主要计算模块或计算单元简介序号 模块名称 主要功能一、常用模块1 FLASH/闪蒸 进料计算、气液分离、多相分离计算。
2 DISTILLATION/精馏 精馏、吸收、萃取等分离过程的严格法计算。
3 SIDE COLUMN/侧线汽提 用于复杂塔的侧线汽提塔计算。
4 MIXER/混合器 用于物流混合过程计算，拟混合的物流数不限。
5 SPLITTER/分流器 物流分流计算。
6 SIMPLE HX/简单换热器 无结构参数限制的换热器计算。
7 RIGOROUS HX/严格换热器 含结构校核的换热器计算。
8 COMPRESSOR/压缩机 气体提高压力计算。
9 EXPANDOR/膨胀机 气体膨胀制冷计算。
10 PUMP/泵 液体输送计算。
11 VALVE/阀 减压或液体节流计算。
12 CONTROLLER/控制器 控制工艺参数值计算，如：进料温度等。
化工工艺设计软件
包能让你快捷而轻松地准确生成如容器,交换器,罐体及泵等设备) CODEWARE_COMPRESS_BUILD_6258 压力容器设计 GoCAD v2.0.8 用于三维构造建模,油藏建模和二次开发 GoCAD v2.0.8 for Linux pipenet.v9.0(Spray V3.40,Standard V3.4,Transient V5.3) Applied.Flow.Technology.Arrow.v3.0.2004.05.30 Applied.Flow.Technology.Fathom.v5.0.2004.05.13 Applied.Flow.Technology.Impulse.v3.0.2004.06.22 Applied.Flow.Technology.Mercury.v5.0.2004.05.13 Applied.Flow.Technology.Titan.v3.0.2004.05.13 Applied.Flow.Technology.Arrow.v3.0.2003.10.23 Applied.Flow.Technology.Chempak.Add-in.for.Excel.v2003.10.22 Applied.Flow.Technology.Chempak.Viewer.v1.0.2003.10.22.Incl.Chempak.D ataBase ASPENONE2006 DVD(LIC crack) ASPEN.PIMS.FAMILY.V2006 ASPENONE2006 DOCUMENT ASPEN.DISTIL.2004.1 ASPEN.PLUS.2004.1 Aspen.hx-net2004.2 ASPENONE AES2004 全集 Aspen BatchCAD 2004 Aspen COMThermo Workbench 2004 Aspen Icarus 2004 Aspen RefSYS 2004 ASPEN2004 PLUS+B-JAC ASPEN.DISTIL2004 ASPEN.HX-NET2004 ASPENTECH.ASPEN.PIMS.V2004 AspenTech.Aspen.Engineering.Suite.v12.1 3CD AspenTech.Aspen.Engineering.Suite.v11.1 3CD AspenTech.Aspen.Engineering.Suite.v11.1.SP1 AspenTech.Aspen.Engineering.Suite.v10.2 2CD ASPEN PLUS 10.0 用户指南 Aspen Plus 即学即会教程(大庆金桥) Aspen.ICARUS.Products.v12.0 AspenTech Aspen FrameWork v2.3(AspenTech Aspen 和 IBM 共同开发的，网络 与石油化工业的整合应用软
这十个化工小软件能否撑起化工设计工作的重任？
这十个化工小软件能否撑起化工设计工作的重任？要想做好工作，先要使工具锋利！做化工设计的都知道熟练的应用软件，能让工作事半功倍！那么除了主流的化工设计软件，Aspen plus、PRO-II、CAD、PDMS……，你还用过哪些小软件让你的工作开了挂呢？1.VCADVCAD的功能:1、大量的标准件，除了标准的封头法兰可以通过标准书查到的标准件，还可以生成非标的“标准件”，比如非标的耳座，吊耳，裙座，接管支撑，爬梯之类。
2、每画一个图形，图形中都已经包含了这个图形的所有数据，当拉完明细表后，只需要运用明细表工具将图形中的数据读取出来（通过点击图形），就自动读到明细表中。
无需画图时就考虑件号的生成，因为只要图在，随时可以生成明细表。
3、优异的明细表编辑器。
可存储，读取，选择，提取。
使您在进行明细表的编辑过程中，尽可能的减少输入文字。
4、明细表的转换设置使得修改非常方便。
提取后，可对明细表进行提取，放入excel表格中，并且这样生成制造工艺料单非常方便。
5、完美的图库处理，如果您有很多节点需要处理，那么可以通过2个图库，对您的图库进行整理，随时可以调用，制图时或通过可视的名称或通过图片预览调出即可。
2.管道阻力降计算软件工作中难免会遇到一些核算阻力，泵进出口管的实际问题，有了这些软件可以算可压缩流体、不可压缩流体，气固流体的阻力。
3.螺栓计算选择螺栓型号，自动计算螺栓与连接件质量。
4.智能选泵系统启动《智能选泵系统》首先进入功能选择窗体，见图。
该窗体上有五个命令按钮供使用者选择，每个按钮代表一种使用功能。
点击按钮进入优化选泵功能区；点击按钮进入水泵资料智能查询功能区；点击按钮进入数据库维护、修改功能区；点击按钮进入使用方法介绍功能区；点击按钮退出系统。
5.纯物质热力学计算表使用说明：在PUREDATA中查找物质序号，填入表格中，并将相应的温度，压力填入表格中，按'F9'键重新计算即可。
6.图解法计算理论板数下载并直接打开软件，可直接应用啊。
设计费计算器
设计费计算器
说明：
一、工程设计收费按照下列公式计算：
1.设计费报价=工程设计收费基准价×（1±浮动幅度值）；
2.工程设计收费基准价=基本设计收费+其他设计收费；
其他设计费指：编制工程施工图预算，按照建设项目基本设计收费的10%计取；
3.基本设计收费=工程设计收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数。
二、系数说明：
1.复杂调整系数为三档：a:0.85、b:1.0、c:1.15；
2.专业调整系数：a.公路城市道路工程0.9,b.桥梁1.1,c.建筑、市政1.0,d.人防、园林绿化1.1,e.石油化工1.2；
3.附加调整系数：a.弱电工程1.3，b.室内装饰工程1.5，c.声学工程2.0，d.改扩建和技术改造建设项目，附加调整系数为1.1～1.4；本表仅供参考，详细内容见《工程勘察设计收费标准》2002年修订本。
SH3503石油化工工程建设交工表格
附录A 交工文件格式及编号A.1 综合与通用序号名称编号1 封面J101A2 封面J101B3 交工技术文件总目录J1024 交工技术文件目录J1035 交工技术文件说明J1046 开工报告J1057 工程中间交接证书J1068 联动试运行合格证书J1079 工程交工证书J10810 交工技术文件移交证书J10911 未完工程项目明细表J11012 重大质量事故处理鉴定报告J11113 工程联络单J11214 设计变更一览表J11315 工程联络单一览表J11416 隐蔽工程记录J11517 合格焊工登记表J11618 防腐工程施工质量检查记录J11719 隔热工程施工质量检查记录J11820 防腐绝缘层电火花检测报告J11921 安全阀调整试验记录J12022 安全附件安装检查记录J12123 热处理报告J12224 射线检测报告（一）J123—125 射线检测报告（二）J123—226 超声波检测报告J12427 超声波检测报告（续表）J124－F28 超声波测厚报告J12529 磁粉检测报告J12630 磁粉检测报告（续表）J126－F31 渗透检测报告J12732 渗透检测报告（续表）J127－F33 安装记录J128A.2 建筑工程序号名称编号1 地基验槽（坑）记录J2012 工程定位测量记录J2023 基础复测记录J2034 块体式设备基础允许偏差项目复测记录J2045 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录J2056 储罐基础允许偏差项目复测记录（一）J206-17 储罐基础允许偏差项目复测记录（二）J206-28 球罐基础允许偏差项目复测记录J2079 基础沉降观测记录J20810 钢筋混凝土构件吊装验收记录J20911 水池满水试验记录J21012 钢结构安装记录J21113 钢吊车梁安装记录J21214 钢桁架安装记录J21315 钢网架安装记录J21416 塔架及管筒安装记录J21517 高强螺栓连接检查记录J21618 建筑工程防腐蚀施工检查记录J21719 防水工程试水检查记录J21820 防火层施工检查记录J219A.3 设备安装工程序号名称编号1 设备开箱检验记录J3012 立式设备安装记录J3023 卧式设备安装记录J3034 塔盘安装记录J3045 设备填充记录J3056 现场设备组焊记录J3067 催化反应（沉降）器附件安装记录J3078 催化再生器附件安装记录J3089 衬里施工质量检查记录J30910 空冷器构架安装记录J310－111 空冷器风机安装记录J310－212 机器安装记录J31113 机器拆检及组装记录J31214 联轴器对中记录J31315 机器单机试车记录（一）J314—116 机器单机试车记录（二）通用类J314—2A17 机器单机试车记录（二）往复式压缩机（2页）J314—2B18 机器单机试车记录（二）离心式压缩机（2页）J314—2C19 机器单机试车记录（二）汽轮机（燃气轮机）（2页）J314—2D20 湿式气柜几何尺寸检查记录J31521 储罐总体试验记录J31622 设备强度和严密性试验记录J317－A23 换热设备强度和严密性试验记录J317－B24 工业炉管板、管架安装检查记录J31825 工业炉砖架安装检查记录J31926 工业炉筑炉施工质量检查记录J32027 工业炉安装质量检查记录J32128 烘炉记录J32229 火炬安装质量检查记录J323A.4 管道安装工程序号名称编号1 阀门试验记录J4012 管道补偿器安装记录J4023 管道组成件校验性检查记录J4034 SHA级管道管螺纹、密封面加工记录J4045 高压、SHA级管道弯管加工记录J4056 管道静电接地测试记录J4067 管道系统安装检查与压力试验记录J4078 管道系统泄漏性/真空试验记录J4089 管道吹洗、清洗（脱脂）记录J40910 给排水压力管道强度及严密性试验记录J41011 给排水无压力管道严密性试验记录J411A.5 电气工程序号名称编号1 电气设备交接试验记录首页J5012 交流电动机试验记录J5023 直流电机试验记录J5034 电力变压器试验记录J5045 电压互感器试验记录J5056 电流互感器试验记录J5067 断路器试验记录J5078 电力电缆试验记录J5089 并联电容器试验记录J50910 阀式避雷器试验记录J51011 氧化锌避雷器试验记录J51112 交流耐压试验记录J51213 绝缘油试验记录J51314 电流（压）继电器试验记录J51415 GL型电流继电器试验记录J51516 时间继电器试验记录J51617 中间、信号继电器试验记录J51718 电测量指示仪表检验记录J51819 零序保护系统试验记录J51920 接地电阻测量记录J52021 试验记录J52122 交流电动机安装检查及空载运行记录J53123 电机抽芯检查记录J53224 电机干燥记录J53325 变压器安装检查记录J53426 变压器器身检查记录J53527 变压器干燥记录J53628 断路器安装调整记录J53729 隔离开关、负荷开关安装调整记录J53830 高、低压开关柜安装检查记录J53931 保护、控制盘（屏）安装检查记录J54032 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录J54133 蓄电池充放电记录(一) J542－134 蓄电池充放电记录（二）J542—235 电缆敷设及绝缘检测记录J54336 电气照明安装检查记录J54437 火灾报警系统安装检查记录J54538 电气安装检查记录J546A.6 仪表工程序号名称编号1 变送器、转换器调校记录J6012 调节器调校记录J6023 调节阀、执行器、开关阀调校记录J6034 指示、记录仪调校记录J6045 热电偶、热电阻调校记录J6056 物位仪表调校记录J6067 计算器调校记录J6078 积算器调校记录J6089 安全栅、分配器、选择器调校记录J60910 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录J61011 工艺开关调校记录J61112 分析仪调校记录J61213 调校记录J61314 DCS基本功能检测记录J61415 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录J61516 检测、调节系统及DCS调试记录J61617 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录J61718 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录J61819 节流装置安装检查记录J61920 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录J62021 接地极、接地电阻、安装测量记录J62122 主电缆安装检查记录J62223 主汇线槽、主桥架安装检查记录J62324 就地仪表安装检查记录J624J101A 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：建设单位（公章）监理单位（公章）施工承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：项目总工：项目总工：年月日年月日年月日J101B 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程类别：建设单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：审核人：审核人：审核人：年月日年月日年月日交工技术文件总目录J102第页共页卷号册号资料名称页数交工技术文件目录单元名称：J103第页共页序号编码资料名称页次交工技术文件说明单元名称：J104编制人：审核人：日期：J105开工报告合同号设计单位计划开工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果建设单位监理单位施工承包单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：J106工程中间交接证书单元名称：工程编号交接日期年月日工程内容验收意见工程质量鉴定意见：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J107联动试运行合格证书试运行时间年月日时分至年月日时分试运行情况：建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J108工程交工证书工程编号合同号实际开工日期年月日交工日期年月日工程内容：工程接收意见：工程质量评定：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J109交工技术文件移交证书按《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503—2000）向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计卷册。
HGT20519-2009化工工艺设计施工图标识总汇
第一部分：一般要求1化工工艺设计施工图构成：文字说明、表格和图纸，分提交业主和内部两类文件*28管道材料等级索引表提交业主2图纸中图线及文字规定2.1图线宽度分三种：粗线0.6~0.9mm：中粗线0.3~0.5mm；细线0.15~0.25mm第二部分：工艺系统1特殊阀门和管道附件的表示方法分类代号英文全称表达意思SV Special valve 特殊阀门SP Special pipeline 特殊管道附件RO Restriction orifice 限流孔板表示方法例：特殊阀门及管道附件的分类代号及其相应的序号，一般填写形式为“分类代号-序号”。
文字说明特殊阀门和管道附件序号一般采用四位数字表示。
前二位表示主项编号，后二位表示其排列顺序号。
二位数均从01开始，最高位992管道标注方法图例：PG-1310-300-A1A-H或其中：PG为第1单元，表示物料代号；13为第2单元，表示主项编号，采用两位数字，从01开始，至99为止；10为第3单元，表示管道序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。
采用两位数字，从01开始，至99为止；300为第4单元，表示管道规格，一般标注公称直径，以mm为单位，只注数字，不注单位。
英制管道时，如2英寸的管道，则表示为：2″；A1A为第5单元，表示管道等级；H为第6单元，表示绝热或隔声代号。
注：前三个单元组成管段号。
当工艺流程简单、管道品种规格不多时，则管道组合号中的5、6单元可省略。
第4单元管道尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。
2.1物料代号说明按物料的名称和状态取其英文名词的字头组成物料代号。
一般采用2~3个大写英文字母表工艺物料代号代号英文全称表达意思代号英文全称表达意思PA Process Air 工艺气体PGL Process Gas Liquid 气液两相流工艺物料PL Process Liquid 工艺液体PS Process Solid 工艺固体PG Process Gas 工艺气体PGS Process Gas Solid 气固两相流工艺物料PLS Process Liquid Solid 液固两相流工艺物料PW Process Water 工艺水辅助、公用工程物料代号1空气AR Air 空气CA Compressed Air 压缩空气2.2管道等级说明管道材料等级号由下列三个单元组成示例：L1B其中：L为第1单元，表示管道公称压力等级代号；1为第2单元，表示管道材料等级顺序号；B为第3单元，表示管道材质类别代号。
《化工流程模拟实训—Aspen Plus教程(孙兰义主编)》配套PPS课件第9章 流程选项与模型分析工具
第9章流程选项与模型分析工具作者：毕欣欣孙兰义为方便用户可以控制以及分析流程，Aspen Plus提供了一些有用的工具，这些工具设置在数据浏览窗口（Data Browser）的流程选项(Flowsheeting Options)和模型分析工具（Model Analysis Tools）目录下。
流程选项主要包括设计规定(Design Spec)、计算器(Calculator)、传递模块( Transfer ) 、平衡模块( Balance ) 。
模型分析工具主要包括灵敏度分析（Sensitivity）、优化（Optimization）、约束（Constraint）、数据拟合(Data Fit)以及工况分析(Case Study)。
9.1 流程选项9.1.1 设计规定9.1.2 计算器9.1.3 传递模块9.1.4 平衡模块9.2 模型分析工具9.2.1 灵敏度分析9.2.2 优化及约束条件9.2.3 数据拟合9.2.4 工况分析采集变量：指定期望值可以是流程变量或含某些流程变量的函数（此函数可以是任意涉及一个或多个流程变量的合法Fortran表达式）操纵变量：被调整使采集变量接近期望值可以是一个模块输入变量、过程进料物流变量或其它模拟输入变量；模拟计算出的量不能作为操纵变量设计规定的目标是期望值等于计算值，模拟时需要规定容差，在该容差范围内满足目标函数关系，停止迭代计算。
设计规定中实际满足的方程是：∣规定值-计算值∣<容差设计规定会产生必须迭代求解的回路，缺省情况下，Aspen Plus为每个设计规定生成一个收敛模块并将收敛模块排序。
设计规定在计算时，将物流或模块输入页中提供的操纵变量的值作为初值，为操纵变量提供一个合适的初值有助于减少设计规定收敛计算的迭代次数。
定义一个设计规定一般包括以下5个步骤：✓建立设计规定；✓标识设计规定中的采集变量；✓为采集变量或函数指定期望值并指定容差；✓标识操纵变量，并指定该操纵变量的上下限；✓输入可选的Fortran语句。
化工设备设计计算书
化工设备设计计算书一、引言二、设计基础1.设计要求：明确化工设备的设计要求，包括工艺参数、工作条件、设计寿命等。
2.材料选择：根据工作条件和工艺要求，选择适合的材料，包括密封材料、耐腐蚀材料等。
3.设计标准：根据国家或行业标准，确定设计的基本参数和规范。
三、设备计算1.设备尺寸计算：根据工艺要求和流体特性，计算设备的长度、直径等尺寸。
2.设备强度计算：根据设计要求和材料特性，计算设备的强度，包括壁厚、承载能力等。
3.传热计算：根据热平衡原理和传热特性，计算设备的传热情况，包括传热面积、换热系数等。
4.流体力学计算：根据流体力学原理，计算设备内流体的压力、速度、阻力等参数。
四、设备结构设计1.设备布局设计：确定设备的整体布局和安装位置，考虑流程连续性和设备之间的连接。
2.设备连接设计：设计设备之间的连接方式和密封形式，确保设备之间的流体不泄漏。
3.设备支撑设计：根据设备重量和工作条件，设计设备的支撑结构，确保设备牢固稳定。
五、设备图纸1.工艺流程图：绘制设备的工艺流程图，明确流体的流动路径和工艺参数。
2.设备总图：绘制设备的总体结构图，包括设备尺寸、连接方式和支撑结构等。
3.零部件图纸：绘制设备的各个零部件图纸，包括尺寸、工艺要求和材料等。
六、安全考虑在设备设计过程中，要考虑设备的安全性，并采取相应的安全措施，包括以下方面：1.材料的选择：选择耐腐蚀、耐高温等特殊材料，确保设备的安全性。
2.设备结构的设计：设计合理的支撑结构和连接方式，确保设备不产生漏气、漏液等安全隐患。
3.设备运行的安全性：考虑设备的工作条件、工艺参数等因素，防止设备因操作不当而引起的事故。
七、设备选型在考虑以上因素的基础上，结合实际情况和经济成本，选取合适的化工设备，包括设备类型、型号、规格等。
八、结论通过本文档中介绍的化工设备设计和计算过程，可以得出合理可靠的化工设备设计，满足工艺要求和安全要求，并具备经济效益。
总结以上，化工设备设计计算书是化工设备设计和计算过程中的重要文档，其内容要求完整且详细，包括设计基础、设备计算、设备结构设计、设备图纸、安全考虑和设备选型等。
HGT20519-2009化工工艺设计施工图标识总汇
第一部分：一般要求1化工工艺设计施工图构成：文字说明、表格和图纸，分提交业主和内部两类文件2图纸中图线及文字规定图线宽度分三种：粗线~：中粗线~；细线~第二部分：工艺系统1特殊阀门和管道附件的表示方法分类代号英文全称表达意思SV Special valve特殊阀门SP Special pipeline特殊管道附件RO Restriction orifice限流孔板表示方法例：特殊阀门及管道附件的分类代号及其相应的序号，一般填写形式为“分类代号-序号”。
文字说明特殊阀门和管道附件序号一般采用四位数字表示。
前二位表示主项编号，后二位表示其排列顺序号。
二位数均从01开始，最高位992管道标注方法图例：PG-1310-300-A1A-H或其中：PG为第1单元，表示物料代号；13为第2单元，表示主项编号，采用两位数字，从01开始，至99为止；10为第3单元，表示管道序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。
采用两位数字，从01开始，至99为止；300为第4单元，表示管道规格，一般标注公称直径，以mm为单位，只注数字，不注单位。
英制管道时，如2英寸的管道，则表示为：2″；A1A为第5单元，表示管道等级；H为第6单元，表示绝热或隔声代号。
注：前三个单元组成管段号。
当工艺流程简单、管道品种规格不多时，则管道组合号中的5、6单元可省略。
第4单元管道尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。
物料代号说明按物料的名称和状态取其英文名词的字头组成物料代号。
一般采用2~3个大写英工艺物料代号代号英文全称表达意思代号英文全称表达意思PA Process Air工艺气体PGL Process Gas Liquid气液两相流工艺物料PL Process Liquid工艺液体PS Process Solid工艺固体PG Process Gas工艺气体PGS Process Gas Solid气固两相流工艺物料PLS Process LiquidSolid 液固两相流工艺物料PW Process Water工艺水辅助、公用工程物料代号管道材料等级号由下列三个单元组成示例：L1B其中：L为第1单元，表示管道公称压力等级代号；1为第2单元，表示管道材料等级顺序号；B为第3单元，表示管道材质类别代号。
化工工程计算安全阀泄放面积计算帮助文档API易算云科技
易算云安全阀的设计计算API 520 —20231. 易算云计算软件简介安全阀是容器安全泄放装置的一种，重要配备于压力容器上，应对容器也许出现的超压情况。
安全阀一般由弹簧作用，当入口处静压超过其设定压力时，阀瓣上升以泄放被保护系统的超压。
本计算合用于安装单个泄放装置，不涉及两相流泄放。
2. 易算云计算软件参考标准API 520, Sizing, Selection, and Installation of Pressure-relieving Devices API 521, Pressure-relieving and Depressuring SystemsAPI 526, Flanged Steel Pressure-relief Valves3. 易算云计算过程3.1 安全阀设定压力安全阀设定压力（P S）系指，当安全阀入口处的静压达成该值时，安全阀将动作。
安全阀保护的系统内有也许存在两个以上的压力设备，再考虑到其中的管道和阀门，安全阀的设定压力规定不大于被保护系统内的最低设计压力。
此外，若已知设备或管道的最高允许工作压力（Maximum Allowable Working Pressure, MAWP），可用最高允许工作压力来替代设计压力。
3.2 允许超压与泄放压力超压指超过泄压装置设定压力的压力，在压力泄放装置排放期间，允许容器内压力超过容器的最大允许工作压力（或者是设计压力），该压力的增值即是允许超压（Accum%），通常用百分数来表达。
依据API 520之规定，对于单阀泄放系统而言，火灾事故工况的允许超压为21%，其他为10%。
泄放压力（P1）系指安全阀阀芯升到最大高度后，阀入口处的压力。
泄放压力等于设定压力加允许超压。
P1= P S X (1 + Accum%) (1) 对于单阀泄压系统，安全阀与容器有关的压力如下：表1 安全阀与容器的压力关系表 1 表白了不同情况下，被保护系统设立安全阀的最大泄放压力、最大设定压力与被保护系统的最低设计压力之间的数值关系。
毕业设计简易加减乘除计算器
毕业设计题目简易加减乘除计算器系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：简易加减乘除计算器设计要求：1．根据所学内容运用编程做一个简易加减乘除计算器，实现加、减、乘、除、等以及清零的功能。
2.设置一组数码管, 使其能够显示程序运行，按键动作的内容。
3.设置一组按键，使其键依次对应0——9、“+”、“-”、“*”、“/”、“=”和清除键。
4．可以进行小于255的数的加减乘除运算，并可连续运算。
当键入值大于255时，将自动清零，可重新输入。
设计进度要求：第一周：确定题目，寻找单片机和计算器设计的相关资料；第二周：读懂资料，有初步的设计思路；第三周：绘制硬件电路图；第三周：设计软件框图；第四周：相应软件设计（程序设计）；第五周：进行程序调试并且修改；第六周：写毕业设计论文；第七周：修改并提交毕业设计；第八周：准备论文答辩；指导教师（签名）：摘要在很多领域的数据处理中要用到数学运算，作为计算机自动处理系统更显得重要。
此项目设计以单片机为核心部件的计算器，采用4*4矩阵式键盘，16个键依次对应0——9、“+”、“-”、“*”、“/”、“=”和清除键。
使用单片机最小应用系统1模块，简单方便。
采用静态显示，显示器由5个共阴极数码管组成。
输入只有两个信号，它们是串行数据线DIN和移位信号CLK。
5个串/并行移位寄存器芯片74LS164首尾相连。
每片的并行输出作为LED数码管的段码。
本计算器系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，软件功能强，运行稳定可靠等优点。
关键词：单片机，计算器，键盘，静态显示前言随着半导体集成工艺的不断发展，单片机的集成度将更高、体积将更小、功能将更强。
在单片机家族中，80C51系列是其中的佼佼者，加之Intel公司将其MCS –51系列中的80C51内核使用权以专利互换或出售形式转让给全世界许多著名IC制造厂商，如Philips、 NEC、Atmel、AMD、华邦等，这些公司都在保持与80C51单片机兼容的基础上改善了80C51的许多特性。
SH3503石油化工工程建设交工表格
编号 J501 J502 J503 J504 J505
6
电流互感器试验记录
7
断路器试验记录
8
电力电缆试验记录
9
并联电容器试验记录
10 阀式避雷器试验记录
11 氧化锌避雷器试验记录
12 交流耐压试验记录
13 绝缘油试验记录
14 电流（压）继电器试验记录
15 GL型电流继电器试验记录
16 时间继电器试验记录
17 中间、信号继电器试验记录
18 电测量指示仪表检验记录
19 零序保护系统试验记录
20 接地电阻测量记录
21 试验记录
22 交流电动机安装检查及空载运行记录
23 电机抽芯检查记录
24 电机干燥记录
29 火炬安装质量检查记录
A.4 管道安装工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称 阀门试验记录 管道补偿器安装记录 管道组成件校验性检查记录 SHA级管道管螺纹、密封面加工记录 高压、SHA级管道弯管加工记录 管道静电接地测试记录 管道系统安装检查与压力试验记录 管道系统泄漏性/真空试验记录 管道吹洗、清洗（脱脂）记录 给排水压力管道强度及严密性试验记录 给排水无压力管道严密性试验记录
J612
13 调校记录
J613
14 DCS基本功能检测记录
J614
15 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录
J615
16 检测、调节系统及DCS调试记录
J616
17 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
J617
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化工设计计算器（一）功能简介：
1、快速求取钢管的净重、外表面积、管内容积及充水后总重，保温材料的体积、外表面积、防腐漆用量及
钢管表面的涂漆用量。
2 、快速换算管道流量、流速、管径之间的关系；
3、快速计算对数平均温差；
4、快速求取标准椭圆封头容器的封头的内表面积、内容积、封头高度、封头重量、筒体净重、整个椭圆
封头容器的内表面积、整个容器的重量和充水后总重等，
5、快速求取锥顶容器的体积、表面积和重量等。
6、快速求取球形容器的体积、表面积和重量。