计算机化系统验证-以PLC为例
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计算机化系统验证——以PLC为例
计算机化系统验证的本质和其他设备验证/确认是一样的,本文以PLC控制系统为例讨论如何进行该类设备的验证/确认并附一个具体案例供参考。
注:本文所讨论的设备只限于GxP相关设备,想办公大楼中的舒适空调系统、电梯控制系统等等非GxP设备,不在本文讨论范围内。
1、PLC系统的定义及分类
1.1 PLC的定义
医药产业中,常常会使用到PLC。像包装联动线、灭菌器、冻干机、纯化水、灌装机、RABS、压片机、提取罐等等都有PLC控制器。那么,什么是PLC呢?
先来个专业的定义——PLC控制系统,Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。(来源于百度百科)
这个定义看起来很复杂,实际上完全不用管这些复杂的术语,只需明白以下两点就可以了:
●PLC最初的目的是取代传统继电器控制装置,实现继电器计时、计数、逻辑控制等
功能,比如最简单的开关功能;
●随着技术的革新,PLC的功能也不断完善,可以处理更复杂的任务,比如可以根据
一定范围内连续变化的量(如液位等)动态控制开关,也可以让机械部件按照预定
的运动轨迹和参数进行运动,还可以对信息分析处理并做出反馈操作,甚至可以联
网控制,AI控制……
新技术层出不穷,我们只需明白,技术的发展是因为有需求,其存在的根本原因是因为“有用”,无用的技术除了“自嗨”(即使其成为了一种艺术,这个层面就不是我能懂的了),必定会被淘汰,淹没在滚滚洪流之中,不激起半点水花。因为有用,PLC系统被引入了工业化生产,因为有用,PLC系统被引入了医药产业,因为有用,PLC系统在医药产业中取得了长足发展。“用”,即指某功能符合用户的需求,作为用户,其关注点正是“用”,完全不必去弄清PLC系统中各种技术。
当然,为了不被供应商(卖家)忽悠而买到不是自己需要的系统或不合格的系统,应有人员(IT、设备或者其他任何相关人员)了解该系统,尽量避免由于信息不对称造成的各种后果。这里提供一些国标供参考(网络都有资源,可以自行百度)
●GB/T33008.1-2016《工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器(PLC)》
●GBT 15969.1-2007 可编程序控制器第1部分:通用信息
●GBT 15969.2-2008 可编程序控制器第2部分:设备要求和测试
●GBT 15969.3-2005 可编程序控制器第3部分:编程语言
●GBT 15969.4-2007 可编程序控制器第4部分:用户导则
●GBT 15969.5-2002 可编程序控制器第5部分:通信
……
(以上国标是PLC系统厂商或相关从业人员需要遵循的,作为用户,可以简单了解,没必要深究[个人有兴趣则是另一回事了],建议企业中至少有一人能够懂一些PLC系统,不仅可以在购买、安装、测试或验证时不被忽悠,也可以为公司提出跟合适的需求。)
1.2 PLC的分类
同样,专业的PLC分类以附件的形式附上(详见附件1),可以选择阅读。而本篇的主题——PLC系统的验证,则着眼于“用”,采取按功能分类的方式。
◆PLC“按钮”控制类:该类别是将传统仪器上的开关,速度调节器等操作集成到PLC控
制屏上操作,取代原有的纷繁复杂的按钮面板,使操作更为简单。该类PLC控制仅为原机电控制的升级版,其本质还是纯机电控制,不进行信息及业务的处理,其控制方式可以参考设备管理,不属于计算机化系统管理范畴。
◆PLC“参数”控制类:此类应列入计算机化系统清单。该类别与“按钮”控制类的最大
区别是可以处理相关信息,虽然可能并没有非常智能,但通过相关参数的严谨设置,已经可以处理一些简单的程序操作,能够针对不同的情况作出不同的应对,而没有设置的情况系统则无法处理。此类系统只能严谨地(“傻傻地”)处理人们预设的内容,一丝不苟。因此,对于该类别而言,系统内置程序以及参数设置就显得尤为重要。系统内置程序往往由供应商控制,用户无法轻易修改(不排除有些“高手”可以自己修改),而PLC控制界面的参数设置的管理就显得尤其重要。
●没有权限管理,直接在PLC屏上做相关设置及操作,所有人都可以做任何修改,这
类由于风险比较大,目前用得比较少。该类的管理(如老式打码机等)往往是通
过人员的加强控制,如第二人的复核等等。该类别PLC控制系统的验证/确认则在
设备确认时进行相关功能性确认,不需额外考虑计算机化系统方面的验证/确认。
●具有权限管理,至少分为管理员及用户两级,关键性的参数只有管理员可以设
置,普通用户只能进行日常操作。该类的管理类似于实验室DI控制,除了功能性
验证/确认,还应进行计算机化系统方面的验证/确认,如权限管理,安全策略,
时间管理(如果有的话)等。
部分PLC控制系统还具备内置或外置存储器功能,能够保存相关数据。该功能是否启用,保存下来的数据是否作为GXP数据等本均应是用户的自主选择,然后在过去几年监管部门的发现项中多次出现生产/工程的电子数据(保存下来的数据)与纸质记录数据不一致的情况,使得检查人员一直对此存怀疑态度,要求我们对此加强管理。因此,要从风险角度评估PLC控制系统的数据储存功能(是否开启,储存数据是否采用,是否备份/存档等)并进行相应的确认/验证。
2、验证(确认)
2.1 验证(确认)的定义
由于验证和确认的界限越来越模糊,且不是本篇的重点,以下不对这两个概念进行区分讨论(有兴趣的可以自行百度或翻看2010版GMP、WHO以及FDA相关法规指南)。
贯穿GxP的基本原则是将所实施的活动形成可被查看及追溯的可靠“证据”(证据形式可以是纸质或电子,甚至是将来可能出现的其他技术),而验证(确认)就是证明设备,操作、工艺等能够持续稳定符合预定要求的活动,按一定的规则整合这些活动的“证据”,就