碱性锌镍合金污水处理方法建议
含镍废水处理方法效果看得见!
含镍废水处理方法效果看得见！
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。
含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态，进行针对性处理：1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水，处理起来相对比较容易。
离子态含镍废水处理方法：1）通过电化学作用，将溶液中的镍离子沉积在镀件表面，废水中的镍离子可与水形成水合离子，遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀，达到去除废水镍的效果。
2）使用片碱是另外一种处理方法，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
以上这两种方法很难处理达标排放含镍污水处理排放要求一般是≤0.5mg/l （具体以当地环保要求为准）3）更多的污水处理工程师会选择直接投加重金属捕捉剂——除镍剂进行沉淀处理，通过絮集和网捕作用提高沉淀速度和去除率，使含镍废水达标排放。
除镍剂实验小试取2L要处理的废水，调pH值到9-10；再分为几杯相同量500ml已调pH 的废水；取除镍剂不同的量，分别加入到要处理的废水中；搅拌2分钟左右，让药剂充分反应；加入适量的希洁药剂；混凝沉淀后取上清液测定镍离子残余浓度。
除镍剂投加使用须结合现场具体情况，工程师会为您进行“1对1”的指导。
络合态的含镍废水处理起来就比较麻烦一点。
废水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团，使OH-无法与镍离子接触发生反应。
需要先进行破络处理。
一般破络处理会用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等方法。
经过破络后的废水再用常规的方法处理。
如何将化学镍处理到0.1mgL
国家标准要求化学镍废水需要单独处理至0.1mg/L以下才能排放，目前的化学沉淀法已经不能满足需求，本文提出用锌镍合金处理剂沉淀的办法处理化学镍废水，可以稳定达标在0.1mg/L以下。
l 工具/原料
l 化学镍废水
l 锌镍合金处理剂
l 氢氧化钠、聚合氯化铝、聚丙乙烯酰胺
l 方法/步骤
l 化学镍废水传统处理工艺：
化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH，加入PAC混凝，再加入PAM絮凝的办法进行处理，但是由于化学镍中存在络合剂，氢氧根无法与镍离子生成沉淀，因此在国家要求排放浓度不高于0.1 mg/L时，往往很难达标排放。
l 化学镍废水处理新工艺：
传统去除化学镍的方法无法处理达标，采用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。
在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中，使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，取代氢氧化钠沉淀法，再通过PAC混凝，
PAM絮凝，沉淀出水即可。
电镀液不同，锌镍合金处理剂的使用pH 也不同，一般在2-12之间范围内均可以使用。
l 采用锌镍合金处理剂进行处理化学镍废水，具有以下优势：
1.、工艺简单；无需设备，化学沉淀法直接投加
2.、条件可控；可以根据化学镍废水类型，选用不同的处理工艺
3.、效果好；可以稳定达标在0.1mg/L以下，达到国家表三标准。
电镀废水含锌镍合金处理办法
对于锌镍合金废水，采用以下步骤进行处理，可以保证锌镍离子均达标，选用针对药剂，目前市场上已经在售的锌镍合金废水处理专用药剂M3，它是一种新型锌镍废水处理药剂，为白色粉末有机物，由湛清环保与清华大学共同研制而成，在微观分子基团之上，锌镍合金处理剂M3上有锌镍螯合基团，锌镍螯合基团能够与锌镍离子通过电场力进行吸引，进而把锌镍离子去除。湛清环保采用M3并结合螯合技术，能够直接与镍离子、锌离子结合生成沉淀，无需破络处理，简单方便。
二、锌镍合金废水介绍
在零部件的冲洗过程中，会产生大量的锌镍合金电镀清洗水，其中，锌镍合金清洗水成分较为复杂，对于一般的碱性锌镍合金电镀清洗水，呈现弱碱性，废水中含有锌离子、镍离子、以及有机络合剂。有机络合剂与镍离子结合生成络合分子，由于稳定系数高，导致锌镍合金废水，直接加碱无法沉淀处理镍锌。湛清环保实验证明通过破络的办法进行处理，虽然能够破坏一部分镍络合剂，但是由于破络能力有限，无法把镍离子彻底释放出来形成沉淀，因此镍难以达标。
1、取锌镍合金废水1L，测定锌镍含量
2、调节废水pH至酸性，加入锌镍合金处理剂HMC-M3进行反应
3、加入聚合氯化铝进行混凝沉淀
4、加入PAM进行絮凝沉淀
5、出水测定锌镍含量
使用此方法进行处理锌镍合金废水，主要针对镍含量在10-20mg/L的锌镍合金废水，而对于镍含量在20mg/L的锌镍合金废水，通常需要通过芬顿氧化进行破络以后，再加入锌镍废水处理剂M3进行处理。
电镀废水含锌Байду номын сангаас合金的处理办法
一、锌镍合金电镀
电镀工艺主要分为酸性锌镍合金电镀和碱性锌镍合金电镀两种，其中比较常见的是碱性锌镍合金电镀，碱性锌镍合金电镀液中，锌为氯化锌，镍为硫酸镍，同时，电镀液中存在大量的氢氧化钠与锌离子结合，形成络合锌离子，同时提高溶液的导电性能。而由于镍离子在碱性条件下能够形成镍沉淀，因此在溶液中加入络合剂与镍离子形成配位键，同时，络合剂还起到提高阴极极化作用、细化镀层结晶作用等性能。可以作为配合剂的有机物是有机羧酸类、柠檬酸钠、就是酸钠、氨基磺酸钠、磺基水杨酸钠等。
锌镍合金废水处理
（来自污水处理厂的水样来源）：碱性重金属锌镍络合废水，平均P H=10，主要重金属：锌、镍，主要重金属初始浓度<10ppm，
外观：淡蓝色、透明镍含量：4.5ppm
|原料
①氢氧化钠
②固体重捕剂/重金属捕集剂
③聚丙烯酰胺
|方法
①使用NaOH（氢氧化钠）调节原水，使其PH=3.5
②酸性条件下絮凝沉淀应采用非离子PAM(聚丙烯酰胺)
③加入定量（100-200ppm）
重捕剂进入反应池，反应时间为10分钟（具体用量需根据当地排放标准及重金属浓度调整）
（重金属捕集剂实验数据）
④过滤原水，测出水中含有的重金属镍的浓度
⑤出水回调PH>6即可达标排放或继续后续生化处理
(备注：污泥含水率以80%计，《电镀污染物排放标准》200ppm可达到表三要求) 出水标准：锌<1.5ppm、镍<0.5ppm。
碱性锌镍合金废水的达标处理
碱性锌镍合金废水处理达标
一、碱性锌镍合金电镀
锌镍合金电镀属于合金电镀工艺的一种，由于锌镍合金电镀具有优异的防护性、耐腐蚀性等优点，锌镍合金电镀近年来发展极其迅速，已经广泛应用在汽车、航天、电子、军工产品的生产制造中。
锌镍合金分成碱性锌镍和酸性锌镍两种，其中碱性锌镍和酸性锌镍的工艺优缺点对比如下：
二、锌镍合金废水处理剂
锌镍合金废水处理剂J-302能够将锌镍合金废水处理至达标排放。
J-302为最新一代重金属捕集剂，无需破络的情况下J-302可直接与废水中的锌镍离子结合行成沉淀，从而实现废水的重金属达标排放。
下图为重捕剂J-302的化学原理图。
重捕剂J-302的使用步骤如下：
（1）调节废水pH＝2.5-3.5；
（2）投加一定量的J-302搅拌反应10 min；
（3）加碱调节pH至8-9左右；
（4）投加与J-302等量的聚合氯化铝PAC和少量聚丙烯酰胺PAM，并搅拌均匀，使沉淀静置沉降；
（5）沉降后上清液过滤后测锌镍的浓度。
四、J-302处理锌镍合金废水的原理
J-302经过独有的分子工程设计，具有特殊的分子基团群，该分子基团群与锌镍离子具有强结合作用，使得J-302能够在柠檬酸、EDTA等络合剂存在的情况下与锌镍离子行成沉淀物，从而去除废水中的锌镍离子。
处理后的废水中的锌离子<1mg/L，镍<0.1mg/L。
实现电镀废水GB21900-2008的表三标准。
五、药剂性能优势
1.超强的金属螯合能力，无需破络可以有效去除锌镍离子。
2药剂用量低，沉淀效果好，出水澄清。
3产生的污泥量少，减少企业固废的处理成本。
4不会增加COD。
锌镍合金废水处理剂M3使用说明
锌镍合金处理剂M3使用说明书
一、锌镍合金废水
锌镍合金废水是在电镀锌镍合金时所产生的清洗水，由于锌镍合金废水中含有大量的
有机高分子络合剂，导致锌镍合金废水中的锌离子、镍离子不以离子态的形态存在，而是
以络合态的形式存在。
二、锌镍合金废水处理技术
传统锌镍合金废水处理技术多以次氯酸钠氧化为主，通过次氯酸钠进行氧化处理破络，而后加入片碱调节pH至强碱性，形成氢氧化镍沉淀，再通过PAC、PAM混凝絮凝沉淀，将
镍离子去除。
此方法要求破络彻底，否则镍离子去除效果差，而由于锌镍合金废水中络合
剂的特殊性，破络工艺无法去除络合剂，因此锌镍合金废水往往很难处理达标，尤其是表
三标准。
三、锌镍合金处理剂操作说明
湛清环保根据锌镍合金废水的特点，依据锌镍合金废水处理剂M3，研制出锌镍合金废
水处理技术，能够把镍处理至表三标准，镍排放浓度达到0.1ppm以下。
具体锌镍合金废水处理剂M3操作说明如下：
1、调节锌镍合金废水pH至2-3
2、在锌镍合金废水中加入锌镍合金废水处理药剂HMC-M3，所加浓度在2-5g/L，反应20min；
3、加入等量的PAC，搅拌反应5min；
4、加入5ppm的PAM溶液，缓慢搅拌2min；
5、过滤上清液测定镍含量；
如果遇到特殊水质，需要结合破络工序进行破络处理，而后加入锌镍合金废水处理药剂进行处理。
可广泛应用于各电镀厂、电镀园区、电镀车间处理锌镍合金废水，镍能达标至0.1ppm以下。
锌镍合金废水实验报告
锌镍合金废水实验报告(一)镍-锌-EDTA1.实验配水表1 Ni-Zn-EDTA配水名称浓度备注NiSO4·6H2O 112 mg/L 含镍25 mg/LZnSO4·111 mg/L 含锌25 mg/L乙二胺四乙酸二钠301.3 mg/L2.实验方法实验一：采用锌镍-EDTA配水，分别以NaOH和Ca(OH)2溶液调节原水pH至11.0，沉淀过滤后测定水样中镍、锌浓度，结果见表2。
表2 Ni-Zn-EDTA实验1镍(mg/L) 锌(mg/L)原水26.6 20.9NaOH，pH=11.0 25.7 20.2Ca(OH)2，pH=11.0 24.7 19.1实验二：采用锌镍-EDTA配水做实验做如下实验：1）废水调节pH=3，每升废水加入1 g硫酸亚铁，反应4h后，调节pH=10.5进行沉淀，加入数滴PAM助凝，沉淀后测定金属镍、锌浓度。
2）废水调节pH=3，每升废水加入1 g硫酸亚铁和5 mL 30% H2O2，反应4h 后，调节pH=10.5进行沉淀，加入数滴PAM助凝，沉淀后测定金属镍、锌浓度。
表3 Ni-Zn-EDTA实验2镍锌浓度(mg/L) 去除率(%) 浓度(mg/L) 去除率(%) 原水26.6 —20.9 —FeSO421.7 18.4 4.06 80.6Fenton 4.38 83.5 0.092 99.6(二)镍-锌-三乙醇胺-四乙烯五胺1.实验配水表4 Ni-Zn-三乙醇胺-四乙烯五胺配水名称浓度备注NiSO4·6H2O 89.6 mg/L 含镍20 mg/LZnSO4·7H2O 87.9 mg/L 含锌20 mg/L四乙烯五胺85 mg/L三乙醇胺100 mg/L2.实验方法实验一：采用镍-锌-三乙醇胺-四乙烯五胺配水，分别以NaOH和Ca(OH)2溶液调节原水pH至11.0，沉淀过滤后测定水样中镍、锌浓度，结果见表5。
表5 镍-锌-三乙醇胺-四乙烯五胺实验1镍(mg/L) 锌(mg/L)原水19.5 19.7NaOH，pH=11.0 15.7 18.5Ca(OH)2，pH=11.0 16.1 17.8实验二：采用镍-锌-三乙醇胺-四乙烯五胺配水做实验做如下实验：1）废水调节pH=3，每升废水加入1 g硫酸亚铁，反应4h后，调节pH=10.5进行沉淀，加入数滴PAM助凝，沉淀后测定金属镍、锌浓度。
氧化-螯合沉淀法处理碱性锌镍合金电镀废水
氧化-螯合沉淀法处理碱性锌镍合金电镀废水郭崇武;赖奂汶;陈康【摘要】在pH = 8 ~ 13的条件下,用双氧水破坏碱性锌镍合金电镀废水中的羟基羧酸类配位剂.接着调节废水的pH至4.5 ~ 5.5,令脂肪族多胺类配位剂的配位能力降低.然后加焦亚硫酸钠还原废水中残留的双氧水,再以二甲基二硫代氨基甲酸钠螯合沉淀锌和镍离子.当电镀废水中脂肪族多胺的质量浓度不高于于2.5 g/L时,锌和镍的出水浓度满足GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》的"表2"要求;当脂肪族多胺低于0.5 g/L时,锌和镍的出水浓度满足GB 21900-2008的"表3"要求.%The hydroxycarboxylic acid complexing agent in the wastewater discharged from Zn-Ni alloy electroplating process is oxidized by H2O2 at pH 8-13. The pH of the wastewater is then adjusted to 4.5-5.5, decreasing the complexing power of aliphatic polyamine. The remaining hydrogen peroxide is reduced by sodium metabisulfite, and the Zn and Ni ions are precipitated by chelation with sodium dimethyldithiocarbamate. The effluent Zn and Ni concentrations meet the requirement of the Table 2 stipulated by the Emission Standard of Pollutants for Electroplating(GB 21900-2008)when the influent mass concentration of aliphatic polyamine is not higher than 2.5 g/L,and even are compliant with the Table 3 of GB 21900-2008 when the mass concentration of aliphatic polyamine is lower than 0.5 g/L.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2018(037)003【总页数】5页(P137-141)【关键词】碱性锌镍合金电镀;废水处理;羟基羧酸;脂肪族多胺;双氧水;氧化;二甲基二硫代氨基甲酸钠;螯合沉淀【作者】郭崇武;赖奂汶;陈康【作者单位】广州超邦化工有限公司,广东广州 510460;广州超邦化工有限公司,广东广州 510460;广州超邦化工有限公司,广东广州 510460【正文语种】中文【中图分类】TQ153.2;X781.1科学技术和市场的发展对防腐性镀层的要求越来越高，传统镀锌工艺已经不能满足现代工业的要求。
锌镍合金废水处理
如何处理锌镍合金废水？
一、锌镍合金镀种的特点
锌镍合金电镀属于合金电镀工艺的一种，由于锌镍合金电镀具有优异的防护性、耐腐蚀性等优点，锌镍合金电镀近年来发展极其迅速，已经广泛应用在汽车、航天、电子、军工产品的生产制造中。
二、锌镍合金废水水质
锌镍合金废水分为酸性锌镍合金和碱性锌镍合金，在实际的废水处理中，碱性锌镍合金废水的处理难度更高，这是由于碱性锌镍合金的镀液中的络合剂与重金属锌、镍离子的络合能力更强导致锌镍重金属更难沉淀造成的。
但无论是碱性还是酸性锌镍合金废水，废水中均含有大量的络合添加剂，导致单纯采用液碱不能实现重金属锌、镍的达标。
三、锌镍合金废水处理方法
重捕剂J-301能够将锌镍合金废水处理至达标排放。
重捕剂J-301为最新一代重金属捕集剂，无需破络的情况下J-301可直接与废水中的锌镍离子结合行成沉淀，从而实现废水的重金属达标排放。
重捕剂J-301的使用步骤如下：
（1）调节废水pH＝2.5-3.5；
（2）投加一定量的J-301搅拌反应10 min；
（3）加碱调节pH至8-9左右；
（4）投加与J-301等量的聚合氯化铝PAC和少量聚丙烯酰胺PAM，
并搅拌均匀，使沉淀静置沉降；
（5）沉降后上清液过滤后测锌镍的浓度。
四、J-301处理锌镍合金废水的原理
J-301经过独有的分子工程设计，具有特殊的分子基团群，该分子基团群与锌镍离子具有强结合作用，使得J-301能够在柠檬酸、EDTA等络合剂存在的情况下与锌镍离子行成沉淀物，从而去除废水中的锌镍离子。
处理后的废水中的锌离子<1mg/L，镍<0.1mg/L。
实现电镀废水GB21900-2008的表三标准。
金属废水的常用处理方法
金属废水的常用处理方法首先我们先谈一下重金属废水有什么样的危害呢？重金属废水污染具有毒效长期持续，生物不可降解的特点，且可通过食物链作用进入人体，并在人体累积，从而导致各种疾病和机能紊乱，最终对人体健康造成严重危害。
其中主要金属污染源有Cu、Zn、Hg、Ni、 Cd、 Pb和Cr等，日本水俣湾由汞中毒造成的水俣病，神通川流域由镉引起的“痛痛病”，就是重金属污染给人体健康带来损害的典型事例。
它该怎么处理呢？下面简单分享下重金属废水常用处理方法：1、沉淀法（1）氢氧化物沉淀法往重金属废水中加入碱性溶液（通常为 Ca(OH)2），利用OH一与重金属离子反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀，通过过滤予以分离。
（2）硫化物沉淀法：将重金属废水pH值凋节为一定碱性后，再通过向重金属废水中投加硫化钠或硫化钾等硫化物，或者直接通人硫化氢气体，使重金属离子同硫离子反应生成难溶的金属硫化物沉淀，然后被过滤分离。
（3）还原一沉淀法：用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或者价态较低的金属离子，先将金属过滤收集，然后再往处理液中加入石灰乳，使得还原态的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。
（4）絮凝浮选沉淀法：通过添加絮凝剂使得重金属废水中的小胶体颗粒稳定性变差，聚集形成大颗粒胶体物质，最终通过重力作用沉淀下来。
2、吸附法（1）吸附法：物理吸附法：活性炭是最早使用的吸附剂，也是目前使用最广泛的吸附剂。
树脂吸附:环保是树脂吸附法的一个重要的特点，这种方法能够分离、纯化、回收重金属，效果显着。
生物吸附。
近些年来，很多研究者将各种生物(如植物、细菌、真菌、藻类以及酵母)经处理加工成生物吸附剂，用于处理含重金属废水。
（2）浮选法:往重金属废水中通人气体产生气泡，废水中的胶体颗粒会附着在气泡表面，这些胶体粒子可随气泡的上浮从而实现将依附在粒子上的重金属离子加以分离。
（3）离子交换法:用离子交换树脂把废水中的重金属离子交换出来，从而除去重金属离子。
锌镍合金废水处理流程
湛清环保设计的锌镍合金废水处理工艺是使用锌镍废水处理剂进行处理，锌镍废水处理剂是湛清工作人员2013年研发，14年试验推出的的专门针对锌镍合金废水开发的高效药剂，能够与锌镍合金废水中的锌镍离子结合生成沉淀。
具体工艺如下所示：
1、取锌镍合金废水；
2、调节废水pH至酸性，加入锌镍废水处理剂M3；
锌镍合金废ห้องสมุดไป่ตู้处理流程
一、锌镍合金废水工艺来源
随着工业技术的发展与应用，人们对零部件的性能要求越来越高，目前镀锌层已经不能满足。电镀锌镍合金是在开发的一种新镀层，其生产成本约为电镀锌的50%，其耐腐蚀性能却是镀锌层的3-10倍，在不提高生产成本的前提下，锌镍合金镀层取代镀锌层能够大幅提高零部件的使用寿命。目前在西方汽车制造商，广泛使用锌镍合金镀层。
3、通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，出水测定锌镍含量；
二、锌镍合金电镀废水传统处理流程
锌镍合金电镀时产生锌镍合金废水，其中，在锌镍合金废水中，存在锌镍离子、络合剂等，按照国家表三标准要求，锌离子需要处理至1mg/L，镍离子需要处理至0.1mg/L。
锌镍合金电镀废水处理的难点在于镍离子会与络合剂结合生成稳定的配合物，配合物的存在导致镍离子在加碱进行处理时很难沉淀，达标排放。
碱性锌镍合金废水处理方法
碱性锌镍合金废水处理方法
1.锌镍合金废水
锌镍合金废水，是电镀锌镍合金时所产生的清洗水，目前的锌镍合金电镀多为碱性锌镍合金，是指电镀液多为强碱性，pH在10-12之间变化。
锌镍合金电镀废水很难处理，本文提供一种处理锌镍合金废水的方法，仅供参考。
2.锌镍合金废水处理方法
所需试剂：浓硫酸、阴离子PAC、PAM、锌镍合金废水处理剂HMC-M2
具体步骤如下：
1)取锌镍合金废水，调节pH至2-3之间；如图所示，锌镍合金废水一般为棕红色
2)加入锌镍合金废水处理药剂HMC-M2进行处理，反应充分，保证在10min以上；如
图所示，溶液出现淡黄色沉淀(镍的沉淀颜色)
3)加入PAC混凝沉淀，反应5min，回调pH在6-7之间，如下图所示
4)加入PAM絮凝沉淀，缓慢搅拌2min；用滤纸过滤，如下图所示
5)出水测定镍含量
经过实验验证，采取这种工艺，能够让镍、锌稳定达标在0.1ppm以下。
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碱性锌镍合金污水处理方法建议
实际生产表明碱性锌镍合金在电镀过程中必定会产生少量的氰根。
所有使用碱性锌镍合金工艺的电镀厂家都必须采取措施来防范氰化物。
清洗水和镀液可以直接进入氰化物污水处理系统。
含有络合剂的污水必须首先与清洗水和镀液隔离开，不能混在一起进入氰化物污水处理系统。
清洗水及镀液处理程序
1．用氢氧化钠将待处理溶液PH值调节至12.5；
2．加入新配制的次氯酸钠溶液（含有14%的活性氯）直至过量（每立方米污水大约加入140~190升）；此步可用碘化钾淀粉试纸是否显蓝色来判断；
3．在持续搅拌的状态下确保反应4个小时；（确保PH值以及氧化反应在次氯酸钠过量的情况下进行反应）；
4．加入连二亚硫酸钠还原过量的氧化剂，最大加入量为每10吨污水加入10~15公斤；5．用盐酸将PH值调节至6；
6．核查氧化剂是否过量，是否有必要再次加入连二亚硫酸钠；
7．每吨污水加入大约15~30升的Sediganth C;具体数量见如下说明：
注：沉淀金属锌和镍是通过加入Sediganth C，在PH值4~10的条件下进行沉淀反应的；是否完全沉淀需要通过电势滴定的方法来确定；
Sediganth C的加入量需要通过PSM实验提前确定（大概每8~9毫升Sediganth C可以沉淀1克金属镍）；加入Sediganth C进行30分钟反应之后，将废液通过板框式过滤机进行过滤，过滤后的不含重金属的溶液可以输送到最终的中和工序进行处理后排放。
PSM实验步骤：
PSM实验是为了确定实际污水中需要加入的Sediganth C的量，具体操作步骤为：
1.)将0.1毫升Sediganth C加入100毫升锌镍合金污水样品中；
2.)在维持PH值4~10的情况下持续搅拌5分钟后，进行观察，如果没有变得无色透明，则继续加入0.1
毫升，维持PH值4~10的情况下持续搅拌5分钟，再进行观察，如此继续，直至溶液变为无色透明状态；
3.)向以上透明无色的溶液中再加入0.1毫升Sediganth C，溶液应不应当再变混浊；
4.)记录所加入的Sediganth C数量，换算出每100升污水需要加入Sediganth C的数量。
8．用氢氧化钙将PH值调节至8.5;
9．加入少量氯化铁溶液(浓度为40%，分析纯级)以还原过量的硫化物；
10. 过滤上述溶液，然后取清液进行DIN热裂化试验（每100毫升溶液加入1%硝酸和1%双氧水）来分析清液中的金属锌和镍含量；
11．在加入絮凝剂之前，必须确保污水中重金属的含量已经处理至排放标准限制之内；12．用锥形瓶取样目视检测固体废弃物是否过滤彻底，悬浮物是否正常，如果有必要，继续加入氢氧化钙；
13．过滤液体，分离固废。