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压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、 中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空 表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于 60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于 测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa以上压力值。
没有生产过程自动化,现代化的工业大生产是不可能的。因此, 自动化程度的高低,是衡量工业企业生产水平是否 主要标志之一。
3
二、生产过程自动化的组成
1、自动检测系统; 2、自动信号保护系统; 3、自动操纵系统; 4、自动调节系统。
4
第一章 概 述
一、测量过程
(一)测量的概念 所谓测量,是指用实验的方法,将被测量(未知量)
⑵间接测量。通过测量与被测量有函数关系的其他 量,才能得到被测量值的测量方法。如求矩形面积S=长X 宽。
6
2、按接触方式分类 ⑴接触式测量。在测量过程中测量的敏感
元件直接与被测介质接触,得到被测量的结果的 方法。
⑵非接触式测量。在测量过程中测量仪表 的任何部分都不与被测介质接触就能得到测量结 果的方法。
与已知的标准量进行比较,以得到被测量大小的过程;是 对被测量定量认识的过程。
5
(二)测量的方法
测量方法从不同的角度出发,有不同的分类方法。 1、按测量方式分类
⑴直接测量。将被测量与标准量(测量单位)直接 进行比较或用预先按标准量定度好的仪器直接得出测量值 的方法。例如用尺子量长度,用温度计测体温等。
小与符号均保持不变或在条件变化时按某一确定规律变化的误差。 2、随机误差
在相同条件下,对某一参数进行重复测量时,测量结果的误差 大小与符号均不固定,且无一定规律的误差。 3、疏忽误差
测量结果显著偏离被测量的真实值所对应的误差。产生的原因 是由于工作人员在读取或记录测量数据时的疏忽大意造成的。
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第二章 压力仪表
7
二、测量仪表
测量仪表是进行测量的基本工具之一。 由于石油化工参数种类繁多,生产条件各有不同,应用的各种测 量仪表工作原理结构也各有不同。但是,从化工测量仪表的的组成来 看,基本上是有检测环节、传送放大环节和显示环节三部分组成。各 部分之间的关系如下图:
被测Hale Waihona Puke Baidu数
检测环节
传送放大环节
显示环节
检测环节直接感受被测量,并将它转换为适合测量的信号,经 传送放大环节对信号进行传送,最后由显示部分进行指示记录。
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三、测量误差
(一)误差的概念 所谓误差就是某一被测量的测量值与真实值之差。
测量的目的是希望得到能正确反映被测参数的真实值。但 无论怎样努力(包括测量原理、方法、精度等方面),因 在测量过程中始终存在着各种各样的影响因素,使得测量 结果不可能绝对准确,而只能尽量接近真实值。
9
(二)误差的分类
1、系统误差 在同一条件下,多次测量同一被测参数时,测量结果的误差大
2
2、减轻劳动强度,改善劳动条件 石油加工、储运装置的生产过程,多是高温、高压、易燃易爆。
还有的是剧毒、有腐蚀性等。实现了生产过程自动化,人员只要对自 动化装置的运行进行监控,不需要再直接从事大量而又危险的操作。 3、保证生产安全
能防止事故的发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利 用能力的目的。 4、改变劳动方式,提高操作人员的文化技术水平
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压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变 化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒 及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢 或由特殊材料制成。
弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采 用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作 硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下, 利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的 弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa~250MPa。
一、压力的定义: 这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上
所承受压力的大小。 绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。
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耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油, 由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的 测量场所。
15
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比 如电阻信号或标准直流电流信号)。
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隔膜表所使用的隔离器 (化学密封)能通过隔离膜片, 将被测介质与仪表隔离,以便 测量强腐蚀、高温、易结晶介 质的压力。
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1、压力表 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性
敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力 表得到越来越广泛的应用。
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机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生 弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜 盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视 为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质 压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构 放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或 低)。
仪表自动化 基础培训
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绪论
一、实现生产过程自动化的目的
1、加快生产速度,价低生产成本,提高产品质量 因为用人工操作的生产过程中,虽然人的思维是无限的,但人的
五官、手、脚,对外界的观察与控制,其精度和速度是有一定限度的。 而且由于体力关系,人直接操纵设备,其功率也是有限的。如果用自 动装置代替人的操作,完成人工方式根本无法进行的复杂生产过程, 并使生产过程在最佳条件下进行,从而可使生产效率得到提高
在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示 范围一般做成270度。
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⑴压力表的分类:
压力表按其测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。精密 压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力 表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力 表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位 为基准;差压表测量两个被测压力之差。
没有生产过程自动化,现代化的工业大生产是不可能的。因此, 自动化程度的高低,是衡量工业企业生产水平是否 主要标志之一。
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二、生产过程自动化的组成
1、自动检测系统; 2、自动信号保护系统; 3、自动操纵系统; 4、自动调节系统。
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第一章 概 述
一、测量过程
(一)测量的概念 所谓测量,是指用实验的方法,将被测量(未知量)
⑵间接测量。通过测量与被测量有函数关系的其他 量,才能得到被测量值的测量方法。如求矩形面积S=长X 宽。
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2、按接触方式分类 ⑴接触式测量。在测量过程中测量的敏感
元件直接与被测介质接触,得到被测量的结果的 方法。
⑵非接触式测量。在测量过程中测量仪表 的任何部分都不与被测介质接触就能得到测量结 果的方法。
与已知的标准量进行比较,以得到被测量大小的过程;是 对被测量定量认识的过程。
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(二)测量的方法
测量方法从不同的角度出发,有不同的分类方法。 1、按测量方式分类
⑴直接测量。将被测量与标准量(测量单位)直接 进行比较或用预先按标准量定度好的仪器直接得出测量值 的方法。例如用尺子量长度,用温度计测体温等。
小与符号均保持不变或在条件变化时按某一确定规律变化的误差。 2、随机误差
在相同条件下,对某一参数进行重复测量时,测量结果的误差 大小与符号均不固定,且无一定规律的误差。 3、疏忽误差
测量结果显著偏离被测量的真实值所对应的误差。产生的原因 是由于工作人员在读取或记录测量数据时的疏忽大意造成的。
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第二章 压力仪表
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二、测量仪表
测量仪表是进行测量的基本工具之一。 由于石油化工参数种类繁多,生产条件各有不同,应用的各种测 量仪表工作原理结构也各有不同。但是,从化工测量仪表的的组成来 看,基本上是有检测环节、传送放大环节和显示环节三部分组成。各 部分之间的关系如下图:
被测Hale Waihona Puke Baidu数
检测环节
传送放大环节
显示环节
检测环节直接感受被测量,并将它转换为适合测量的信号,经 传送放大环节对信号进行传送,最后由显示部分进行指示记录。
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三、测量误差
(一)误差的概念 所谓误差就是某一被测量的测量值与真实值之差。
测量的目的是希望得到能正确反映被测参数的真实值。但 无论怎样努力(包括测量原理、方法、精度等方面),因 在测量过程中始终存在着各种各样的影响因素,使得测量 结果不可能绝对准确,而只能尽量接近真实值。
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(二)误差的分类
1、系统误差 在同一条件下,多次测量同一被测参数时,测量结果的误差大
2
2、减轻劳动强度,改善劳动条件 石油加工、储运装置的生产过程,多是高温、高压、易燃易爆。
还有的是剧毒、有腐蚀性等。实现了生产过程自动化,人员只要对自 动化装置的运行进行监控,不需要再直接从事大量而又危险的操作。 3、保证生产安全
能防止事故的发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利 用能力的目的。 4、改变劳动方式,提高操作人员的文化技术水平
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压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变 化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒 及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢 或由特殊材料制成。
弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采 用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作 硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下, 利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的 弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa~250MPa。
一、压力的定义: 这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上
所承受压力的大小。 绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。
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耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油, 由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的 测量场所。
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带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比 如电阻信号或标准直流电流信号)。
16
隔膜表所使用的隔离器 (化学密封)能通过隔离膜片, 将被测介质与仪表隔离,以便 测量强腐蚀、高温、易结晶介 质的压力。
11
1、压力表 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性
敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力 表得到越来越广泛的应用。
12
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生 弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜 盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视 为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质 压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构 放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或 低)。
仪表自动化 基础培训
1
绪论
一、实现生产过程自动化的目的
1、加快生产速度,价低生产成本,提高产品质量 因为用人工操作的生产过程中,虽然人的思维是无限的,但人的
五官、手、脚,对外界的观察与控制,其精度和速度是有一定限度的。 而且由于体力关系,人直接操纵设备,其功率也是有限的。如果用自 动装置代替人的操作,完成人工方式根本无法进行的复杂生产过程, 并使生产过程在最佳条件下进行,从而可使生产效率得到提高
在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示 范围一般做成270度。
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⑴压力表的分类:
压力表按其测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。精密 压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力 表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力 表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位 为基准;差压表测量两个被测压力之差。