焊接生产现场管理及质量控制方案

托盘放置架，可大幅提高空间 利用率，方便转移随意指定的 工件。
产品质量控制
一、切割质量控制：切割作为源头工序，尤为重视，可以说是不计成 本的做好切割的产品质量。 1.从硬件上来说切割设备精度高；从软件上来说把成熟的切割工艺程 序化，通过程序来自动实现，很大程度上改善了切割缺陷及切割变形； 2.投入大量的人工做切割精加工，依据工艺要求进行打磨，依据检验 样板进行修磨，确保每一个零部件的通用性和可互换性。
还有焊接质量看板、优秀改善提案看板、劳保用品穿戴管理看板等等。 虽然这些管理看板跟我们公司的大同小异，但是他们执行的比较好而 且随时更新，切实发挥的管理看板的作用。
焊接生产线标准作业看板（动臂）
对各个工序进行 详细阐述，图文 并茂，简单易懂， 无论谁来作业， 都按此标准进行， 不会因为人的因 素导致产品质量， 确保产品质量的 稳定性。
虽然我们从软硬件上都有一定的差距，但提升的空间还是有的，精加 工工序必须加上，程序中不能实现的，可以在操作过程中实现。在套 料程序中研究通过变速来提升零件在形状突变位置的切割精度及小孔 切割技术的应用。
二、成型质量控制：使用专用设备及专用模具进行标准化作业，同时 使用检验样板进行校正，完全满足工艺要求。目前从我们配备模具 来看，成型工序质量改善空间不大。
焊接质量看板
明确焊接缺陷的 位置及缺陷类型， 提醒作业人员在 以后的焊接过程 哪些位置应特别 注意。
优秀改善提案看板
把特别优秀的改 善提案制作成看 板展示给大家， 相互借鉴学习， 既是对改善者本 人的一种激励， 也能营造一种积 极改善创新的氛 围。
在现场车间周围 的墙壁，4K（决 定的事按照决定 的方法严格执行 并认真确认）原 则随处可见，这 就是他们做事的 原则，也是执行 力的一种体现。 随处可见标语看 板潜移默化的影 响着员工的意识， 从而形成了具有 超强执行力的氛 围。
三、 坡口质量控制：坡口工序基本上属于仿形加工，主要通过切板件 的精度来保证。
四、校正质量控制：主要用烤火、压力机和校平机进行校正，主要用 于用于直线度及平面度校正。
五、焊接质量控制：就单纯的机器人焊接来说，相比之下没有什么差 距，但人工点焊及修磨做的不够精细。问题较大的主要有以下几个 方面：
1.组对问题较多，既有切板件的质量问题，也有工装本身的问题， 后续需要在保证切板件合格的基础上进行工装重新调试。
标语看板
主要应用于检查 确认及钢板管理。
检查确认：1.检 验合格后，按照 传票要求在指定 的位置喷涂不同 颜色的自喷漆， 表示已检验合格， 可以转序。2.对 照标准模板，检 验是否合格。
钢板管理：对不 同材质、规格的 钢wenku.baidu.com喷涂不同颜 色的自喷漆进行 钢板管理。
目视管理
现场物品摆放
精加工后现场物品摆放非常整 齐，看似平凡，却意义深远， 是对产品质量的再次验证。
焊接生产现场管理及质量控制
生产流程
CAM下达生产指令
切割
自检 专检
精加工
自检 专检
二次加工
自检
（坡口、校正、成型、机加）
专检
自检
零件入库
专检
自检
组对
专检
焊接
自检 专检
自检
精加工
专检
机加
自检 专检
自检
抛丸
专检
涂装
自检 专检
成品入库
依据传票进行工序间的传递
现场的管理看板
班组管理看板：主要包括班组介绍、人员组成、技能等级、生产计划、 质量控制、成本控制等方面的内容。
2.防错措施做的不够，主要是小件点焊的模板缺失或者不实用，小 件点焊费时费力易出错。后续需重新制作。
3.焊前处理及焊后精加工做的不够，应依据焊接工艺强制执行。
小件点焊模板
焊前处理
焊焊处理
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
生产线标准作业看板：主要是对工序进行细化，实现标准化作业，不 会因为外界因素的变化引起产品质量问题。
精大稀设备管理看板：包括设备信息、操作规程、操作担当等方面的 内容。
TPM管理看板：内容包括设备保养保全的基本知识，设备检查时发现 的问题及整改进度跟踪等
现场张贴的标语看板：主要包括企业的理念、安全口号、质量目标的 方面的内容。