激波吹灰器说明书概要

京海

—JD智能单元式并联锅炉脉冲吹灰装置系统使用手册

嘉德兴业

2011年02月

目录

第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 (2)

一、脉冲发生器的型号和布置点: (2)

二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择 (2)

三、脉冲吹灰系统各部件主要功能 (2)

第二部分燃气脉冲控制系统技术说明 (3)

一、主控系统工作原理 (3)

二、控制系统的组成及功能 (3)

三．控制软件的工作流程 (3)

四．控制部分对系统的安全保护： (3)

第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 (5)

一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序： (5)

二、燃气脉冲清灰系统的运行要求： (5)

三、注意事项： (5)

四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法 (6)

五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法 (7)

六、燃气脉冲清灰系统的维护要求： (9)

七、技术参数： (9)

第四部分燃气脉冲吹灰系统程控软件操作说明 (10)

一、软件运行环境 (10)

二、系统操作方法 (10)

第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明

一、脉冲发生器的型号和布置点:

锅炉脉冲吹灰系统的主体配置，主要由稳流柜,燃气分配柜、脉冲引发柜、脉冲发生器及组合喷口等组成。

空预器（12点）共布置32点组，总计32台发生器（单台炉）。

二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择

本系统在在空预器一台脉冲引发柜对应一台脉冲发生器，采用就近安装布置的原则，以缩短混合气管路。空气使用压缩空气，由炉上压缩空气母管引出。燃气气源取自标准乙炔钢瓶，乙炔瓶置于零米。乙炔瓶与管路接口，使用标准汇流排。三、脉冲吹灰系统各部件主要功能

⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。

⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向，为工作的发生器提供气源。

⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。

⑷、脉冲发生器用于再次加速加强燃烧，形成爆燃,并对燃烧产物的气动流场进行整理和组织，减少机械振动损失，同时将膨胀气流加速送入发射器。

⑸、脉冲喷口将加速的气流以一定的方向和角度射向受热面，同时控制冲击波的能量密度分布,将高速热气流和冲击波的能量集中于受热面的积灰。

⑹、中央控制柜为整个系统的中枢，采用工控机和PLC控制，用户可根据实际需要设定工作参数，具有对系统工作状态的实时控制、故障诊断、系统保护、安全保障等功能，并可根据用户要求与锅炉主控系统联机。

第二部分燃气脉冲控制系统技术说明

一、主控系统工作原理

燃气脉冲吹灰设备为全自动控制系统，以工业可编程控制器(PLC)为核心，可接受上位机的管理。当操作员输入相关参数并下达工作指令后，系统自动启动，执行设定的系统工作过程，并自动检查故障，发现故障即停止工作，发出报警信号，无故障则自动接通气源及点火装置投入运行。同时自动指示系统的工作状态。全部工作完成后，自动退回初始状态，等待下一次操作指令。

整个控制系统由主控制盘、现场电磁阀等元件组成。

二、控制系统的组成及功能

控制系统主要由主控装置、空气电磁阀、燃气电磁阀、比例调节阀、压力变送器、温度传感器、燃气报警器、点火状态检测器、电子高能点火器等组成。

整个控制装置的逻辑关系是以主控为中枢，以工业可编程序器(PLC)为核心。

电磁阀用于控制燃气和空气的流向，使不同的发生器可独立工作。

脉冲控制电磁阀控制燃气的投放。

电子高能点火器用于引爆燃气。

三．控制软件的工作流程

控制软件用于选择设置以下参数：

. 吹灰点 . 脉冲次数 . 脉冲强度

自动工作时，首先开启稳流柜内的电磁阀，然后打开分配柜内1#电磁阀和1#引发柜内的空气分配电磁阀，同时自动检测其工作状况及空气管路的压力变化，发现异常即停止工作，发出报警。无报警将开启1#引发柜内的燃气脉冲电磁阀，在数秒钟内确认燃气和空气的量，若燃气的压力超出设计范围，将停止工作，发出报警，否则将按设定的频率重复开启电磁阀-点火-关闭电磁阀的过程，设定的脉冲数完成后，关闭分配器#1阀，同时监测其关闭状况及空气管路的压力变化，无异常将启动2#阀，重复上述过程。

四．控制部分对系统的安全保护：

A.硬件保证：控制部分的核心PLC及主要执行部件如电磁阀等均采用进口设备，以保证工作的可靠型。

B.软件程序保护：

控制程序对系统的每一过程及动作均进行实时监控,收集反馈信号并进行逻辑判断,作为继续下一步工作的依据，实现闭环控制，根本上解决了各部件的状态混乱。同时对系统工作的主要参数输入范围均在软件中加以限定，如单台发生器每次投入的脉冲数量不得超出15，燃气充气时间不能超过20秒等，超出范围的设定，系统将拒绝执行，从而可彻底避免误操作造成的意外。

第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明

一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序：

1. 必要时检视各部件外观完好情况（通常每月进行一次）；

2. 打开乙炔瓶口开关，瓶口减压阀出口压力调至 (0.12～0.15 MPa)，打开空气阀,保证空气压力大于0.4MPa；乙炔至少应有两瓶以上同时供气，并注意保持所有气瓶出口压力一致。

3.按下控制盘电源开关（指示灯亮）（在控制盘断电的情况下）；

按软件操作说明及实际需要在控制画面中选择运行参数：

⑴．脉冲次数⑵．脉冲强度

5. 待参数更改输入完毕，按启动按钮启动，设备将按新设定的参数自动投入工作，随后应可听到间隔的爆燃声，设定的爆燃次数完成后， PLC退回待命状态。

6. 自动运行工作完成后，切断乙炔气气源；

注意：按照溶解乙炔气瓶的使用要求，乙炔气瓶内的气体不可完全用尽，应至少保留0.005的剩余压力，以保证安全。

二、燃气脉冲清灰系统的运行要求：

1. 系统工作时，应确保乙炔压力在吹灰器要求的范围内，并定期检查气源管路入口及截止阀是否有泄露。

2. 空气压力为0.25～0.6MPa时，乙炔气源压力应为0.10～0.15 MPa，此时各吹灰器的运行参数可按控制软件给出的选现任意组合。

三、注意事项：

1. 系统工作时，所有人员应尽量远离维修平台；

2. 维修人员检修锅炉或吹灰系统有关部件时，任何人不得启动吹灰器；

3. 在每次吹灰完成后,应确保关闭乙炔瓶出口阀；

4. 在锅炉故障状态或发现燃气泄漏时，应立即停止脉冲吹灰系统，切断乙炔气源，排除故障后允许继续使用；

5. 参数一次输入后，将被保留至下一次修改；

6. 遇有紧急情况，请迅速按下控制盘上的急停按钮，切断电源。