分散性测控网络技术
电气工程自动化中的仪表测控技术分析
电气工程自动化中的仪表测控技术分析摘要：在电力系统中，测量与控制技术是一种非常关键的技术方法。
为了更好改善电力系统的运行可靠性和运行效率，相关部门必须对电力系统中的各种仪表测控技术进行全面研究，并对各种仪表测控技术的发展进行深入探讨。
从电力系统的实践应用情况来看，仪表测控技术在电网中的使用是必不可少的，相关部门需要在目前电气工程自动化建设的基础上，使用仪表测控技术来提升电网的运行质量和效率。
关键词：电气工程；自动化；仪表测控技术引言科技技术的不断发展，不仅为人们的生活和工作带来便利，更是带动了我国新时代下各行各业的可持续发展。
各个行业的发展过程中，都需要大量的电力能源进行支持。
满足新时代下的行业发展需求，必须提高电气工程自动化控制技术的应用。
1电气自动化控制系统的功能1.1保护与自动控制功能就各类电气而言，它们在运行过程中往往能承受着高电流和高电压，是整个控制系统的重要组成部分，主要负责打开和关闭的工作等。
如果一台设备的发生了故障，可以通过自动化系统对设备进行有效调整，以避免出现重大的经济损失。
此外，电信技术、信号处理技术是仪表自动化系统的主要应用技术，这些技术能对信号系统、制动装置测量仪表或继电器等进行有效集成和保护，可以大大提高电气控制能力和监控效果。
1.2智能监控功能电气设备管理系统可以有效地收集生产和生活中的大量信息，使用传感器检测烟雾、气体和其他车辆相关信息。
在此基础上，对监测结果的有效传输可以使传输系统通过信号装置传输信号。
如果红外线在传输过程中被阻挡，则此时无法使用微控制器传输信号。
传输系统可以在无人监督的情况下向环境监测部门传输相关信息，以实现智能测试目标，优化生产和生活环境。
1.3测量功能电气设备的主要部件是信号灯、指示器等。
在电气设备的正常运行过程中，不会出现信号灯和指示器的警告，工作人员可直观有效地了解设备的运行情况。
在测量设备的电源等参数，必须自动高效地连接设备和相关部件，以手动操作控制优化，以实现智能控制目标。
电气工程中电气自动化融合技术的应用价值
电气工程中电气自动化融合技术的应用价值摘要：电气自动化属于电气工程的核心技术，可以在一定程度上促进电气工程发展。
但是，就目前情况来说，电气自动化在电气工程发展受到了阻碍，以至于限制电气工程发展进程，这时就需要对电气自动化积极探索，利用融合方式，加大电气自动化在电气工程中的应用力度，促使电气工程拥有良好的发展前景。
关键词：电气自动化；融合技术；电气工程引言：随着工业的自动化水平的不断提高，对于电气设备的要求也日益增加，近年来新能源、物联网、大数据、人工智能等前沿技术得到了迅速的发展与广泛应用，使传统的电气工程迎来新的机遇的同时也面临着前所未有的挑战。
以新时代为背景，分析电气工程及自动化技术实践应用情况，展望发展方向，不断优化和创新该项技术。
1电气自动化概述近年来，电气自动化技术得到了显著发展，推动了电气工程科学的进步。
目前，电气自动化的应用已经广泛涵盖了各个领域，成为许多高新技术的重要组成部分，在国民经济发展中发挥着巨大的作用和积极的影响。
具体而言，与电气工程相关的各个应用领域，如系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理、电子与计算机技术应用等，都离不开电气自动化技术的有效应用。
从本质上看，电气自动化属于电气领域的新兴科学，是以电气工程与信息技术为基础建立形成的新型电气工程工作模式。
因其重要性，可以将其视为衡量电气工程建设水平的标准。
借助电气自动化的发展，电气工程建设水平也得到了显著改善。
电气自动化与电气工程的融合是非常关键的内容，其融合程度将直接影响电气自动化应用的质量。
但根据实际情况发现，融合应用不佳的情况还比较普遍，导致电气自动化和电气工程的综合效能未能得到充分发挥。
因此，要实现电气自动化技术的功能，强化融合是非常必要和关键的条件。
2电气自动化融合技术要点2.1远程监控远程监控属于一种新型监控方式，将计算机网络作为基础，即可对电气工程实现远程监控，这样可以有效弥补传统监控技术存在的不足和弊端，也能降低成本。
网络化测控技术
摘要计算机网络、自动控制、分布式人工智能等理论和技术的融合促进了网络化智能测控技术的产生，网络化智能测控技术的发展和广泛应用正改变着人们的生产和生活方式，也引起了相关技术和理论的变革。
本文围绕工业现场测控网络、远程智能测控、网络化分布式智能测控等技术中的国内外研究热点问题，阐述了其发展现状及技术特点，分析了其关键技术及发展趋势。
关键词现场总线;工业以太网;嵌入式Internet远程测控; Multi-Agent系统A bstractThe integration of theory and technology for computer network, automatic control, and distributed artificial intelligence have prompt the generation of intelligent measurement and control technology network. The development and wide application of the intelligent measurement and control technology network is changing people's production and life, but also caused a relevant technology and theory revolution. This paper focuses on industrial field measurement and control network, remote intelligent monitoring and control, intelligent monitoring and control of distributed network technology and international research and other hot issues, describes its development status and technical characteristics, analysis of the key technologies and trends.Keywords: field bus; Industrial Ethernet; remote monitoring and control of embedded Internet; Multi-Agent System1 引言网络信息技术的迅猛发展和广泛应用，使许多科学技术和生产领域发生了巨大的变革。
NSA说明书（新）（精品）
目录第一章NSA-3000系列分散式微机保护测控装置 (3)一概述 (3)二NSA-3111馈线保护测控装置 (10)三NSA-3112线路保护测控装置 (17)四NSA-3113线路光纤纵差保护测控装置 (24)五NSA-3121A站用变/接地变保护测控装置 (32)六NSA-3131A电容器保护测控装置 (38)七NSA-3133A电容器保护测控装置 (44)八NSA-3141A电动机保护测控装置 (50)九NSA-3151分段开关备用电源自投保护测控装置 (57)十NSA-3152A备用电源自投装置 (64)第二章NSA-3000系列变压器保护测控装置 (71)一概述 (71)二NSA-3171变压器差动保护装置 (72)三NSA-3181变压器后备保护测控装置 (83)四 NSA-3182变压器后备保护测控装置 (91)五NSA-3161变压器非电量保护装置 (98)六NSA-3179变压器保护装置 (107)第三章NSA3000系列辅助保护装置 (117)一NSA-SGJL事故解列装置 (117)第四章NSA-3000系列微机测控装置概述 (121)一微机测控装置性能简介 (122)二NSA-3101微机测控装置 (128)三NSA-3102微机测控装置 (137)四NSA-3103微机测控装置 (147)五NSA-3104微机测控装置 (156)六NSA-3102TQ微机测控装置 (165)第五章NSA-3000系列微机测控装置使用说明 (175)关于NSA-3000变电站综合自动化系统的所有技术和使用说明书的版权为南京电研电力自动化有限公司所有。
南京电研电力自动化有限公司保留对所有资料的修改和解释权，若有改动，恕不另行通知。
第一章NSA-3000系列分散式微机保护测控装置一概述1 NSA-3000系列分散式保护测控装置的典型设备及功能NSA-3000系列分散式低压保护测控装置是将保护功能及远动功能综合在一个装置中，该装置即“四合一”保护（保护、遥测、遥控、遥信）测控装置。
分散型测控网络技术
重发纠错
7.1 工业网络技术
发送端发送能够检错旳信息码（如奇偶
校验码），接受端根据该码旳编码规则， 判断传播中有无错误，并把判断成果反馈 给发送端。假如传播错误，则再次发送， 直到接受端任务正确为止。
自动纠错
7.1 工业网络技术
发送端发送能够纠错旳信息码，而不但
仅是检错旳信息码。接受端收到该码后， 经过译码不但能自动旳发觉错误，而且能 自动旳纠正传播中旳错误。但是，纠错旳 位数有限，为了纠正比较多旳错误，则要 求附加旳冗余码将比基本信息码多，因而 传播效率低，译码设备也比较复杂。
7.1 工业网络技术
混合纠错方式
上述两种方式旳综合，发送端发送旳信 息不但能发觉错误，而且有一定旳纠错能 力。接受端收到该码后，假如错误位数在 纠错能力以内，则自动旳进行纠错，假如 错误多，则接受端要求发送端重发，直到 正确为止。
7.2 分散型控制系统（DCS）
分散型控制系统又称分布式控制系统 （Distributed Control System）。系统提成了3级， 采用了4C技术。以计算机集成制造系统（CIMS）为目旳， 采用分散控制、集中管理、分而自治旳设计原则。
④ 环路接口其结点数旳增长将会影响信息旳传播效率， 故扩展受到一定旳限制。
3 总线形
7.1 工业网络技术
① 网络构造简朴灵活，扩展以便； ② 可靠性高，网络响应速度快； ③ 网络共享资源能力强，便于广播式工作； ④ 设备少，价格低，安装使用以便；
⑤ 因为共用一条总线，所以总线上旳信息轻易发生 冲突和碰撞，故不易用在实时性要求高旳场合。
第七章 分布式测控网络技术
7.1 工业网络技术 7.2 分散型控制系统（DCS） 7.3 现场总线技术
7.1 工业网络技术
DCS系统的基本原理和功能介绍
DCS系统的基本原理和功能介绍DCS系统（分散式控制系统）是一种用于工业自动化领域的控制系统。
它具备集中控制和分布控制相结合的特点，能够实现对工业过程的全面监控和控制。
本文将介绍DCS系统的基本原理和功能。
一、DCS系统的基本原理DCS系统的基本原理是基于计算机网络技术和现代测控技术。
它由分布在各个节点的控制器、传感器、执行器等硬件设备组成，通过通信网络互相连接。
各个节点通过通信网络实现数据的传输和共享。
DCS系统采用分布式控制的思想，将控制功能分散到各个节点中，各节点之间通过通信网络实现数据的传输和交互。
这种分布式的控制方式，使得系统更加灵活可靠，能够应对复杂工业过程的控制需求。
二、DCS系统的基本功能1. 监测和数据采集：DCS系统通过传感器对工业过程中的各种参数进行实时监测和数据采集，如温度、压力、流量等。
这些数据可以用于分析和预测工业过程的状态，从而实现对工业过程的全方位监控。
2. 控制和调节：DCS系统能够实现对工业过程的控制和调节。
通过发送控制信号给执行器，调节工业过程的参数以实现控制目标。
例如，通过调节阀门的开度来控制流量，通过调节加热器的功率来控制温度等。
3. 报警和安全保护：DCS系统能够实现对工业过程的报警和安全保护。
当工业过程出现异常情况时，系统可以及时发出警报，通知操作人员进行处理。
同时，系统还能够对工业过程进行安全保护，如防止过高压力、过高温度等因素对系统造成损害。
4. 数据存储和分析：DCS系统能够对采集到的数据进行存储和分析。
通过对历史数据的分析和统计，可以了解工业过程的运行情况，发现问题和优化工艺。
同时还可以用于生成运营报表和质量报告等。
5. 远程操作和监控：DCS系统支持远程操作和监控功能。
操作人员可以通过计算机或移动设备远程监控和操作系统，无需亲临现场。
这种远程操作和监控功能，使得操作更加方便高效，降低了维护成本。
6. 系统管理和配置：DCS系统还包括系统管理和配置的功能。
电气自动化在电气工程中的融合运用_0 (2)
电气自动化在电气工程中的融合运用随着国家的全面飞速发展，电气工程及其自动化技术在社会实践中的应用前景越来越广阔。
电气工程及其自动化技术是一种比较复杂的技术载体，其整个体系是比较多种多样的，这非常有利于电气工程实现自动化运行，因此，在电气工程的快速发展过程中，有必要积极促进电气自动化技术在各方面的应用，并且对其进行有针对性地优化。
标签：电气自动化;电气工程;融合运用1电气自动化技术定义计算机技术作为电气自动化技术的关键内容。
随着电力系统的不断发展，计算机技术被广泛运用。
电力系统想要实现智能化发展和配电，必须要与计算机技术相配合，从而推动电力系统在输电方面工作的发展。
因此，在电力系统发展中，必须将计算机技术作为重点来搜集相关信息，促使效果得到最大的发挥。
区域不一样，电网调度技术也是不一样的，它不但可以自动调节，而且还能将信息进行连接和保存。
电力系统的发展也离不开PLC技术，它在电力系统扮演着促成数据采集、结合、传递的角色，并且实时对电力系统进行监测，促使各个环节更加协调，为电力系统顺利的发展提供重要的保障。
2电气自动化在电气工程中的运用方式2.1远程监控电气自动化的实现可以使在没有人的参与下对一些机器设备及生产过程进行检测、信息处理等工作。
在电气自动化技术中运用了运程监控技术，可以利用一台计算机对其他的设备进行控制，因此在电气自动化中所使用的计算机需要具备可靠性、双向性及实时性的特点，从而充分发挥远程监控技术的作用。
远程监控系统在电气自动化中的运用，不仅减少了电缆的使用、人工及材料的费用，还可以使电气工程不再受空间的限制，在保证高效率的同时减少了成本。
但是远程监控技术只能使用在较小的电气系统中，这是因为远程监控系统需要的信号是比较强的，所以在信号比较差的情况下，该项技术就无法使用。
2.2集中监控（1）把工作系统的所有功能环节全部集合在一个平台上进行处理，称为集中监控，此方法相对简单，整个维护也简便易行，集合控制程序不会明显受到控制站的影响。
第1章 测控系统简介
测控软件技术
Measurement and Control Software Technology
第一章 测控系统简介
1.测控系统概念 2.测控系统作用
3.测控系统应用
4.测控系统组成 5.测控系统分类
6.测控软件概念
7.测控软件地位
1.测控系统概念 测控系统是计算机自动测量和 控制系统的简称。它是自动化 控制技术、计算机科学、微电 子技术和通信技术有机结合， 综合发展的产物。
数据 采集
数据 处理
输出
数据 传输
数据 显示
闭环控制系统
系统的输出端和输入端之间存在反馈回路，输出量 对控制过程产生直接影响，如恒温箱自动控制系统。
只要被控制量的实际值偏离给定值，闭环控制就 会自动产生控制来减小这一偏差，因此，闭环控制 精度通常较高。 系统是靠偏差进行控制的，因此，在整个控制过 程中始终存在着偏差，由于元件的惯性（如负载的 惯性），若参数配置不当，很容易引起振荡，使系 统不稳定，而无法工作。
闭环控制系统框图
输入
被控 对象
信号 调理
数据 采集
数据 处理
输出
数据 传输
数据 显示
控制（反馈）
半闭环控制系统
系统的 反馈信号不是直接从系统的输出端引出， 而是 间接 地取自中间的测量元件。
一般可获得比开环系统更高的控制精度，但由于 只存在局部反馈，在局部反馈之外的部分所导致 的输出扰动无法通过自动调节的方式消除，因此， 其精度比闭环系统要低。
1
2
3
测控技术在现代科学技术、工业生产和国 防等诸领域中的应用十分广泛。
2.测控系统作用 今天，计算机测控系统在各个工业部门承 担着生产过程的控制、监督和管理等任务。
电气工程自动化中的仪表测控技术分析
电气工程自动化中的仪表测控技术分析摘要：阐述电气自动化的特点，仪表测控的问题和技术应用，包括远程监测控制、集中监测控制、现场总线监测控制、分散测控体系仪表测控、表测控防干扰技术的应用。
关键词：自动化仪表，测控技术，现场总线。
引言电气工程自动化方案取得了长足的进步，随着各种相关项目的推进，我国电力工程建设已经比较完善，大大提高了操作系统的有效性，在某些情况下还降低了电气工程建设成本。
技术层面，加强技术监测工具的研发和应用，进一步提高电气工程自动化效益。
1仪器测控技术种类仪器测控技术该技术主要包括三类：一是远程监控技术，二是集中监控技术，三是大技术领域。
如果是在解决远距离通信和远距离操作的问题上，采用这种方法效率更高，而且它发生在非常大的电动机中，是不可缺少的功能。
它使用了多种因素，包括操作系统、处理器、站点和网络技术等。
全反射信号，哪个系统有电。
仪器和测量技术的发展有一个大趋势，可以包括监测仪器，建立自动化监测网络，实现实时监测。
2自动化工程中的测量和温度问题目前我国电力工程自动化发展存在一些问题，需要进一步研究和完善。
虽然我们一直强调电气自动化的发展、建设和测控技术的研究，但在此过程中由于实际工作环境的限制，也出现了一些困难。
总结当今电气工程中测量仪器与技术自动化存在的相关问题，特别是以下两个：（1）精度上的缺陷。
等操作，需要进一步提高技术条件，以免工具生产出现问题。
（2）技术研究投入不足，我国测量技术研发投入不足。
测量与技术仪器：因此该技术在电力系统运行和电力自动化机器发展过程中很可能无法满足现有电力系统的需求，无法提高经济效益和社会效益。
（3）仪表测控技术应用程序经过证实之后才能使用在对仪表测控技术设备实施检定的过程中，要严格按照国家计量检定规程进行，以最新规程为主。
某个电力企业每年的六月份都要按照该规程的目录核对规程的变化情况。
关于测量程序方面，在9月就公布计量程序文件进行发布，第二年重新修订，内容更加完善，而且更具有实用性，其中的各项数据信息非常可靠。
ISA-300G系列分散测控装置技术使用说明书
附录 A
A.1 A.2 A.3
装置辅助功能说明 ......................................................................... 41
信号系统 .............................................................................................................. 41 事故分析与过程记录 ........................................................................................... 41 装置测控功能 ......................................................................................................46
附录 B
B.1 B.2 B.3 B.4 B.5
装置使用说明 ................................................................................. 48
面板布置与显示................................................................................................... 48 菜单界面操作说明 ............................................................................................... 50 查看录波记录 ......................................................................................................54 装置通讯功能说明 ............................................................................................... 55 装置打印功能 ......................................................................................................59
分散控制系统(DCS)与可编程控制器(PLC)的主要区别
通过建立人员 闸门的整体有限元模型 ，应用 ＡＮＳＹＳ程序 对人员 闸门进行力学分析 ，人 员 闸门的门框 、门板 、焊缝 及其 连接件在所承受载荷条件下 ，应力均满 足 ＧＢ—Ｔ １６７０２规 范 的相关要求 。
【参考文献】 ［１］全国钢 标 准化 技 术委 员会．ＧＢ／Ｔ ７０６—２００８热 轧 型钢 ［ｓ］．北京 ：中国标 准 出版社 ，２００９ ［２］全国钢标 准化技 术委 员会．ＧＢ／Ｔ ６９９—１９９９优质碳 素结 构钢 ［ｓ］．北京 ：中国标 准 出版社 ，２０００ ［３］全国钢标 准化技 术委 员会．ＧＢ／Ｔ ７００—２００６碳 素结构钢 ［ｓ］．北京 ：中国标 准 出版社 ，２００７ ［４］全 国钢标 准化 技术委 员会．ＧＢ／Ｔ １２２０—２００７不锈 钢棒 ［ｓ］．北京 ：中国标 准 出版社 ，２００７ 『５］全国核 能标 准化技 术委 员会．ＧＢ／Ｔ １６７０２—１９９６压水堆 核 电厂核 岛机械设备 设计规 范［ｓ］．北 京 ：中 国标 准 出版 社 ，
二 、可 编 程 控 制 器 （ＰＬＣ）概 述 可编程控制器 ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ），是集 微机技术 、自动化技 术 、通信技 术 于一体 的通 用工 业控 制装 置 ，２０世纪 ６Ｏ年代末研制成功 ，研 发之 初主要应用 于汽车制 造业。随着计 算机网络技术和通信 技术 的不断发 展 ，ＰＬＣ在 工业控制的各个领域 里得 到 了广泛 的应用 ，由输入 部分 、逻 辑处理部分及输 出部 分构 成 ，其 工作 原理 是将 传感 器 、仪表 等控制设备分散地置 于工业 控制 的现场 ，在 ＰＬＣ运行 时 ，其 内部事先存储好 的 ＰＬＣ程序执行每条指令 ，通过远程 Ｉ／Ｏ、同 位链路 ，将 现场 数据 采集 到上 位机 （或 上位 网络 ）处理 ，形成 具有一定实时性的监控系统 ，具有 工作 可靠 、编程容易 、安装 灵活 、性能价格 比高等特点 。 三 、分 散控 制系统（ＤＣＳ）与可编 程控制器 （ＰＬＣ）的主 要 区别 （一）概念不 同。ＤＣＳ和 ＰＬＣ之 间最 直 观 的 区别 就是 ， ＤＣＳ是一个体系 ，而 ＰＬＣ只是一个装置 ，ＤＣＳ系统可 以实现
DCS、ACS、NCS
DCS、ACS、NCSDCS（Distributed Contorl System）,集散控制系统，又称分布式控制系统。
分散控制系统（DCS）可以组成发电厂单元机组的（数据采集系统(DAS)）、（自动控制系统(ACS)）、（顺序控制系统(CCS)）及（安全保护）等，实现计算机过程控制。
NCS应该是网控系统的英文缩写，是大型现代化电厂对高压升压站及高压出线系统与电网相连接部分的监测、信号和控制系统。
离散控制系统DCS(distributed control system的简称)是以微处理器及微型计算机为基础,融汇计算机技术、数据通信技术、CRT屏幕显示技术和自动控制技术为一体的计算机控制系统,它对生产过程进行集中操作管理和分散控制。
即分布于生产过程各部分的以微处理器为核心的过程控制站,分别对各部分工艺流程进行控制,又通过数据通信系统与中央控制室的各监控操作站联网,因此也称集散控制系统(TDCS)。
操作员通过监控站CRT终端,可以对全部生产过程的工况进行监视和操作,网络中的专业计算机用于数学模型或先进控制策略的运算,适时地给各过程站发出控制信息、调整运行工况。
分散控制系统可以是分级系统,通常可分为过程级、监控级和管理级、分散控制系统由具有自治功能的多种工作站组成,如数据采集站、过程控制站、工程师(操作员)操作站、运行远操作站等。
这些工作站可独立或配合完成数据采集与处理、控制、计算等功能,便于实现功能、地理位置和负载上的分散。
且当个别工作站故障时,仅使系统功能略有下降,不会影响整个系统的运行,因此是危险分散。
各种类型分散控制系统的构成基本相同,都由通信网络和工作站(节点)两大部分组成。
分散控制系统可以组成发电厂单元机组的数据采集系统（DAS)、自动控制系统(ACS)、顺序控制系统(SCS)及安全保护等,实现计算机过程控制。
用DCS实现大型火电机组自动化的主要优点是:1) 连续控制、继续控制、逻辑控制和监控等功能集中于统一的系统中,可由品种不多的硬件,凭借丰富的软件和通信功能来实现综合控制,既节省投资,又提高了系统的可靠性、可操作性和维修性。
【测控技术】_分布式测控_期刊发文热词逐年推荐_20140725
推荐指数 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2011年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
科研热词 无线传感器网络 数据采集 同步 驱动程序 长距离 量测误差 通信方案 轨迹融合 轨迹关联 轨迹修正 航空发动机控制系统 网络 结构健康监测 组播 有限脉冲响应数字滤波 星形拓扑结构 时钟同步 无线 数据过滤 数字控制保护 控制器局域网 快速傅里叶变换 建筑一体化 并发服务器 实时协议数据单元 实时tcp/ip 太阳能 多线程 可靠性 变频器 发电机控制器 反延时保护 双缓冲方法 加减速曲线 分布式系统 分布式监控系统 分布式温度 分布式测试系统 分布式测试 分布式控制系统 分布式 分布交互仿真 共享内存网络 伪实时 truetime pxi ptp pcm nrf9e5 ieee1588 gps fpga
推荐指数 4 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2009年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
应用893分布式测控网络一例
应 ９分 式 控 络一 用８ 布 测 网 例 ３
文献标识码 ：Ｂ 文章编号： １０ ０ ９ （０ ２０ ０ ０ —０ ０ ３— ４ ２２ ０ ）５— ０ ８ ３ 中图分 类号：Ｔ ２ ３ Ｐ １ Ｐ ７ ；Ｔ ３ １
应 用 实例
应 用 ８ ３分布 式测控 网络一例 ９
Ｋｅ ｒ ｓ ｓ ｐ ｒ ｉｉ ｇ ｓ ｓｅ ；ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｓ ｈ ｄ ｌ ；ｄ ｓｒ ｕ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｅ ｓｎ ｙ ｔ ｍ ｖ ｒ ｄ ｃｉ ｃ ｅ ｕ ｅ ｉｔ ｂ ｔ ｄ ｏ ｉ
ｍ ｅａｓ ｉ ｕｒ ｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｔ ｏｌｎｅ ｗ ｏｒ ｒ ｔ ｋ； ｃｏｎｆｇｕｒ ｉ ｉ ａｔｏｎ Ｓ ｔ ｒｅ Ｏｆｗａ
Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｆｔ ｅ Ｄｉｔｉ ｕ ｅ ９ － ｔ ｒ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｓｒｂ ｔ ｄ ８ ３Ｎｅｗｏ ｋ ｈ
（ 解放军理工大学工程兵工程学院，江苏 南京 ２００） 苗 朋 厚 ，卫 立 新 １ ７ ０ （ 钢铁集团，辽宁 本溪 １ １ ） 李 元英 ，刘沈伟 北台 １０ ７０
采集 送 讯 速率 可达 １ ５ ｐ 。基 本 网络 可挂 测 控 前 端 数 量 ． Ｍｂ ｓ ２
ｃ ｎ ｇ ｒ ｔ ｎ ｓ ｆｗａ ｅ ｉ ｉ ｙ ｔｍ ｎ ｈ ｉ ｕ ｃ ｉ ｎ ｆ ｏ ｆ ｕ ａ ｉ ｏ ｒ ｎ ｔ ｓ ｓ ｓｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｍａ ｎ ｆ ｎ ｔ ｓ ｏ ｉ ｏ ｔ ｈ ｏ
ｔ ｅ ｓ ｔ ｍ ｅ ｄ ｃ ｂ ｄ ｎｄｅ ａｌ ｈ ｙｓｅ ａ ｅｓ ｒ ｅ ｉ ｔ ｉ． ｒ ｉ
进 一步说 明 了工业组 态软件 在 系统 中的应用 及其 实现 的主要
功 能
关键词 ：监控 系统：生产 调度 ；分布 式测控 网络；组 态软 件
工业控制网络的体系结构及标准
工业控制网络的体系结构及标准1.0 工业控制网络的发展历程机械式/液动式仪表缺点：仪表体积较大，只能实现就地检测、记录和简单的控制，适合单机控制年代：20世纪30年代气动式仪表使用统一的压力信号，带远程发送器，能在远距离外的二次仪表上重现读数，从而能集中在中心控制室进行检测、记录和控制年代：20世纪30年代末和40年代初电动仪表使用4-20mA电流环模拟信号缺点：线缆较多年代：20世纪50年代CCS（ComputerControl System）中央控制计算机系统包括2种类型：SCADA（SupervisoryControl and Data Acquisition）监视控制与计算机采集系统?DDL（Direct Digital Control）直接数字控制系统年代：约1962年特点：控制集中，危险集中，对中央控制计算机要求高DCS（DistributedControl System）集散控制系统/分散控制系统/分布式控制系统是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的年代：约1976年FCS（FieldbusControl System）现场总线控制系统年代：约1972年总结（FCS产生的原因）：?生产力水平的发展所要求；?由简到繁、再由繁到简的螺旋式上升发展过程。
1.1 现场总线的概念国际电工委员会制定的国际标准IEC61158对现场总线（fieldbus）的定义是：安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线称为现场总线。
第2版（Ed2.0）IEC61158-2用于工业控制系统中的现场总线标准——第2部分：物理层规范（Physical Layer Specification）与服务定义（Server definition）又进一步指出：现场总线是一种用于底层工业控制和测量设备，如变送器（transducers）、执行器（actuators）和本地控制器（local controllers）之间的数字式、串行、多点通信的数据总线。
试析电气自动化在电气工程中的应用
试析电气自动化在电气工程中的应用摘要：电气自动化技术已经在电气工程中得到广泛应用，对整个系统的功能和效率都产生了巨大的拓展和提升。
在具体的融合应用过程中，需要充分结合电气工程应用需要，并在具体管理等环节进行强化。
网络技术在电气自动化中有着重要的影响，是实现远程管理和控制的必要条件。
基于互联网技术的电气自动化技术融合应用具有极大的发展潜力。
未来，在电气自动化技术的发展中，应结合具体需求，加强系统设计和实现方面的探索，并在网络技术应用中不断创新，以实现更加可靠、高效和安全的电气工程系统。
关键词：电气自动化；电气工程；应用1导言虽然我国的电气自动化技术发展速度比较快，但是，在实际应用过程中却存在很多问题，在建设以及运营工作中受到很多限制，因此，相关的工作人员就要加强电气自动化技术的实际应用，并探索更多创新的途径，有效发挥出该技术的效用，促进电气工程的现代化发展。
2电气自动化技术在电气工程中应用的作用2.1能有效提高系统管理的效率随着电气自动化技术的不断创新发展，电气系统的安全管理质量得到了有效的提升，特别是在管理控制工作中能发挥出很好的作用。
与传统的电气系统进行对比，自动化系统的响应速度得到了明显的提升，可以在最短的时间内进行响应，然后利用技术进行系统的调节，这能有效保证系统运行的安全性，特别是现阶段在系统中不断进行新技术的应用，它的发展空间被有效扩大，电气自动化系统朝着智能化的方向不断发展，这能有效促进电气工程的稳定发展。
2.2能提升电气工程的应用价值随着电气自动化技术的不断发展，电气工程的自动化水平也越来越高，保证了控制系统运行的可靠性，同时，也能很好地体现出电气工程的应用价值，发挥出其效用。
随着该技术在电气工程中的有效应用，能完善各类电器产品，满足人们的生活需求，同时保证电器使用时的安全，同时，该技术的应用也给人们的生活带来了很多的便利，提高了人们的生活质量，这些都是电气自动化技术在电气工程中应用的价值。
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第十二章 分散性测控网络技术
12.2.1现场总线控制系统的概念（FCS） 它是属于最底层的网络系统，是网络集成式全分布控制系统，它 将原来集散型的DCS系统现场控制机的功能，全部分散在各个 网络节点处。但广大用户要求革新模拟仪表和DCS，尽快使用 现场总线，而且当今的技术已经能满足现场总线的硬件环境和 软件环境，各大仪表和DCS制造商又想早点有利可图，不想维 持僵局。 12.3计算机集成制造系统（CIMS） 从生产过程参数的监测、控制、优化，生产过程及装置的调度， 到企业的管理、经营、决策，计算机及其网络已成为帮助企业 全面提高生产和经营效率、增强市场竞争力的重要工具。计算 机集成制造系统—CIMS（Computer Integrated Manufacturing Systems）正是反映了工业企业计算机应用的这种趋势。由于当 时技术条件和市场发展的限制，特别是计算机使用尚不普遍， CIM这种先进的制造概念在一段时间内一直停留在理论阶段。 在欧洲、美国、日本，很多企业以CIM为指导思想，对原有运 行管理模式进行改造，成功地完成了许多CIMS应用工程，企业 的生产经营效率大大提高，在国际市场竞争中处于非常有利的 领导地位。
分散型计算机控制系统又名分布式计算机控制系统，简称分 散型控制系统（Distributed Control System — DCS）。分散 型控制系统综合了计算机（Computer）技术、控制 （Control）技术、通信（Communication）技术、CRT显示 技术即4C技术，集中了连续控制、批量控制、逻辑顺序控 制、数据采集等功能。 究其原因是DCS有一系列的特点和优点，主要表现在以下6各 方面： 1.可靠性
第十二章 分散性测控网络技术
综上可以预见，未来的DCS将采用智能化仪表和现场总线技 术，从而彻底实现分散控制，并可节约大量的布线费用， 提高系统的易展性。基于PC机的解决方案将使控制系统更 具有开放性。总之，DCS通过不断采用新技术将向标准化、 开放化、通用化的方向发展。 12.2现场总线控制系统（FCS） 现场总线控制系统（Fieldbus Control System, FCS）是一种以 现场总线为基础的分布式网络自动化系统，它既是现场通 信网络系统，也是现场自动化系统。现场总线和现场总线 控制系统（FCS）的产生，不仅变革了传统的单一功能的 模拟仪表，将其改为综合功能的数字仪；而且变革了传统 的计算机控制系统（DDC,DCS），将输入、输出、运算和 控制功能分散分布到现场总线仪表中，形成了全数字的彻 底的分散控制系统。
第十二章 分散性测控网络技术
随着计算机技术的发展及其在工业控制系统中的应用，DCS 表现出十分优越的性能，将工业过程自动化提高到一个新 的水平。 2. 现场总线集成于DCS系统是现阶段控制网络的发展趋势 在现阶段使现场总线与传统的DCS系统尽可能地协同工作， 这种集成方案能够灵活地系统组态，得到更广泛的、富于 实用价值的应用。现场总线集成于DCS的方式可从两个方 面来考虑。 （1）现场总线于DCS系统I/O总线上的集成 （2）现场总线通过网关与DCS系统并行集成
第十二章 分散性测控网络技术
12.2.1流程工业CIMS与离散工业CIMS之比较 1流程工业CIMS 流程工业计算机集成制造系统（流程工业 CIMS）是CIM思想 在流程工业中的应用和体现。通常所说的计算机集成流程 生产系统（CIPS, Computer Integrated Processing System）， 企业（或工厂）综合自动化系统等，与流程工业CIMS都是 同一概念。 2流程CIMS与离散CIMS的比较 流程CIMS与离散CIMS都是CIM这里在不同领域的应用，在财 务、采购、销售、资产和人力资源管理等方面基本相似， 它们的主要区别如下。
第十二章 分散性测控网络技术
流程CIMS的生产计划可以从生产过程中具有过程特征的任何 环节开始，离散CIMS只能从生产过程的起点开始计划；流 程CIMS采用过程结构和配方进行物料需求计划，离散CIMS 采用物料清单进行物料需求计划；流程CIMS一般同时考虑 生产能力和物料，离散CIMS必须先进行物料需求计划，后 进行能力需求计划；离散CIMS的生产面向定单，依靠工作 单传递信息，作业计划限定在一定时间范围之内，流程 CIMS的生产主要面向库存，没有作业单的概念，作业计划 中也没有可提供调节的时间。
第十二章 分散性测控网络技术
目录 12.1分散控制系统（DCS）
12.2现场总线控制系统（FCS）
12.3计算机集成绍目前常用的比较典型的计算机控制系统，主要 包括：分散控制系统；现场总线控制系统和计算机集成制 造系统。 12.1分散控制系统（DCS）