试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程

沥青旋转薄膜加热试验

沥青旋转薄膜加热试验
一、目的与适用范围
1、本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

2、本试验允许与T0609沥青薄膜加热试验互相代替。

二、仪具与材料
旋转薄膜烘箱，盛样瓶，溶剂：汽油、三氯乙烯等。

三、试验步骤
1、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至1mg。

2、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上门后开启环形架转动开关，以15/min±0.2r/min速度转动。

3、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶。

4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。

四、计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与本规程T0609薄膜加热试验方法相同。

五、精密度或允许差
1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。

2、当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。

3、残留物针入度、粘度、延度及脆点等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。

旋转沥青薄膜烘箱操作规程

旋转沥青薄膜烘箱操作规程
1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险装置，供此箱专用，并具有良好接地装置，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转。

旋转时与水平面的倾角不得大于３度。

2、温度调整：装上温度计(温度计水银球底距离转盘顶面约６毫米)调整控温仪至所需温度１６３℃
3、关闭配电盘上所有开关，将电源插头插上，打开电源开关。

4、待整个工作室温度上升至所需温度时（１６３℃），应检查工作温度计读书，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温１５分钟，即可进行沥青薄膜测定。

5、将盛有试样的盛样皿放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在１６３℃。

6、在箱子运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。

7、完毕后，必须切断各个开关。

沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程演示教学

沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
精品文档
SYD-0610沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
1、打开包装箱，按装箱单检查仪器外表及相关配件，如无损坏或缺失，则安放于平整的水泥平台上;
2、打开电源开关，接通电源，电源指示灯亮，同时空气压缩机启动，对烘箱供气，流量及稳流阀，使其流量为4000ml／min,随时就可以进行试验操作;
3、按温控仪使用说明书的规定，设置温控仪的控制温度，修改温控仪显示温度与实测温度间的偏差;
4、在烘箱工作室内挂好温度计，并设定好温控仪温度至所需要的163℃;
5、当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法的规定，称取一定量的试样分别放入缩口瓶中，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门;
6、开启“试样旋转”、“照明”、开关，转盘以15rpm转动，箱内温度重新上升到要温度163℃，按动计时按钮开始计时。

当时间到达85分钟，停止计时并报警。

试验结束后再按动计时按钮，计时显示回到零位;
7、加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试;
8、关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。

结束试验时，必须关断电源。

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除。

沥青旋转薄膜加热试验

沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。

8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。

2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。

调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。

3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。

4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。

需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。

8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。

同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。

总的持续时间为85min。

若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。

2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。

沥青薄膜旋转烘箱操作规程

沥青薄膜旋转烘箱操作规程
沥青薄膜旋转烘箱操作规程一、本仪器适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评价沥青的耐老化性能。

二、把烘箱调整水平，使转盘在水平面上，以5.5r/min?1的速度旋转，转盘与水平面的倾斜角小于3?，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。

三、在烘箱达到恒温163?后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架，使烘箱内温度回升至162?时开始计时，连续5小时并保持温度163?1?，但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间不得超过5.25小时。

四、加热后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量。

注意:即使不进行质量损失测定的，亦应放入干燥器中冷却，但不称量。

五、将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回163?1?的烘箱中转动15分钟后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入合适的容器内，置于加热炉上加热并适当搅拌使其充分融化达流动状态。

六、将热试样倾入针入度、延度、软化点等试模内，并按规定方法进行各项试验。

如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后置放过夜，但全部试验必须在加热后72小时内完成。

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规范

沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采纳“薄膜加热”或“旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。

内容包括质量损失、针入度比、延度、软化点等试验方法。

本作业指导书编写依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等相关试验方法标准中规定，还引用《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）标准有关技术指标。

1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并依照需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg（1/1000）3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1）将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热许多于16h。

预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，（加上热空气喷入温度）是否能在10min内达到163℃±0.5℃所需的时刻进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2）热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求；若10min内达不到试验温度时试验不得接着进行；3）试样在163℃±0.5℃温度受热时刻许多于75min；4）环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5）热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针入度、延度要求：3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。

沥青布氏旋转粘度计操作规程

沥青布氏旋转粘度计操作规程1、按T0625《沥青布氏旋转粘度试验（布洛克菲尔德粘度计法)》规定的要求，准备好沥青试样,分装在盛样容器中，在烘箱中加热至软化点以上100℃左右，保温30min～60 min备用，对改性沥青尤应注意去除气泡。

2、在安装时应仔细调整仪器的水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。

3、辅助控制箱面板上的电源开关有两个,上部的“电源”是主电源，下部的“加热”专管加热.先后开启仪器面板上的两个按钮开关,设定温度控制至要求的试验温度。

4、根据沥青粘度选择适宜的转子和转速（详见表2）。

5、从烘箱中取出沥青盛样容器，适当搅拌，按转子型号所要求的样品之体积（详见表1）向粘度计的盛样筒中添加沥青试样（可根据试样的密度换算成质量），避免沥青溢出或用量不足。

6、将烘箱的控制温度调整到样品试验所需的温度，把转子和盛样筒一起置于烘箱中保温，维持1。

5小时.若试验温度较低时,可将盛样筒适当降温至低于试验温度后在放如烘箱中保温。

7、取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上:首先用专用钳子把盛样筒放置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好，将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上(见图4所示）.注意：①装卸转子时，必须用手把连接螺杆微微向上托起。

由于连接螺纹为左旋螺纹（反牙)，故安装时应逆时针旋入装上(顺时针旋出卸下）；②需用专用钳子把盛样筒从加热器内孔中取出.8、旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子完全浸入被测液体中，直到转子液面标志与试验杯盖相平为止,同时稍微移动加热器,使转子处于盛样筒正中,保证转子不会擦壁。

9、再次仔细调整好仪器的水平。

10、温度达到设定值并稳定后，方可进行粘度测量的操作。

11、键盘操作及显示界面说明⑴仪器键盘如图5所示。

⑵打开仪器背面的电源开关，进入等待用户选择状态.显示屏如图6所示,光标停在21# 处。

按▶键，选择所需的转子号。

沥青薄膜加热试验检测方案

沥青薄膜加热试验检测方案一、试验目的1.评估沥青薄膜的热稳定性和加热性能。

2.确定沥青薄膜的温度特性和热传导性能。

3.研究沥青薄膜在高温环境下的性能变化。

二、试验原理采用水浴加热法进行试验，将沥青薄膜样品置于加热装置中，通过加热使其温度逐渐升高，然后观察其热分解温度、软化点和热传导性能等指标。

三、试验步骤1.制备样品：将待测试的沥青薄膜样品裁剪成适当大小的块状。

2.准备试验装置：安装一个恒温水浴槽，将温度调节在所需的试验温度范围内。

3.进行试验：将沥青薄膜样品放入试验器中，并将试验器放入恒温水浴槽中，开始加热过程。

4.观察试验现象：观察样品在加热过程中的变化，包括颜色、形态、气味等。

5.记录数据：在试验过程中，及时记录沥青薄膜样品的温度变化情况。

6.分析结果：根据试验数据，计算出样品的软化点、热分解温度和热传导性能等参数。

四、安全注意事项1.加热时要注意火源和电源的安全，确保设备和人员的安全。

2.试验过程中应佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。

3.遵守实验室的操作规范，注意实验室的卫生和安全。

五、结果分析通过以上试验，可以得到沥青薄膜的软化点、热分解温度和热传导性能等数据。

根据这些数据，可以判断沥青薄膜的热稳定性、加热性能和应用范围，并提出相应的改进意见。

六、结论根据沥青薄膜加热试验的结果分析，可以得出沥青薄膜的热稳定性和加热性能等性能指标。

根据这些指标，可以评估沥青薄膜的性能和应用范围，为改进产品提供参考依据。

七、改进建议根据试验结果，提出相应的改进意见，包括改变原料配方、改进制备工艺等，以提高沥青薄膜的性能。

八、附录附录中可以包括试验数据表格、试验装置示意图、计算公式等。

以上是一个关于沥青薄膜加热试验检测方案的简述，可根据实际情况进行调整和完善。

syd0609沥青旋转薄膜烘箱安全操作规程

syd0609沥青旋转薄膜烘箱安全操作规程1. 引言本文档旨在规范syd0609沥青旋转薄膜烘箱的安全操作，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

操作人员在使用烘箱之前，应仔细阅读本安全操作规程，并严格按照规程进行操作。

2. 设备概述syd0609沥青旋转薄膜烘箱是一种常用于沥青混合料试验的实验设备，主要用于沥青混合料中水分含量的测定。

该设备由烘箱本体、温控系统、旋转系统等部分组成。

操作人员在使用烘箱时，应注意以下操作规程。

3. 安全操作规程3.1 设备检查与准备在使用烘箱前，操作人员应检查设备是否完好无损，确认所有安全设施是否正常工作，如紧急停止按钮、温度控制器等。

同时，还应检查烘箱内是否有杂物，以免影响正常的加热或旋转。

3.2 通风与防护由于烘箱在工作过程中会产生一定的热量和气味，操作人员应确保操作环境具备良好的通风条件，以免影响人员的健康。

同时，应佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备，确保人身安全。

3.3 加热与温度控制操作人员在加热烘箱之前，应确保烘箱内没有易燃易爆物质。

在使用过程中，应根据试验要求设置合适的温度，并使用温度控制器进行准确控制。

在操作过程中，切勿随意调整温度控制器的设定，以免影响试验结果或引发安全事故。

3.4 旋转系统操作syd0609沥青旋转薄膜烘箱具备旋转功能，操作人员在使用旋转系统时，应确保试验样品放置平稳，避免发生倾倒或滑动。

在旋转时，应注意不要将手部或其他物体靠近旋转部件，以免造成伤害。

3.5 紧急情况处理在紧急情况下，如发生火灾、设备故障等，操作人员应当立即按下紧急停止按钮，并采取相应的紧急措施。

同时，应及时向相关人员汇报并寻求帮助，确保事故情况得到妥善处理。

4. 事故预防与应急处理4.1 事故预防为预防事故的发生，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并经过专业培训和指导。

同时，设备的定期维护和保养也是预防事故的重要手段。

操作人员应定期对设备进行检查，确保设备各部件的正常运行。

沥青薄膜热试验

烘箱内有一个直径为 304．8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。垂直环形架通过直径19mm 的轴．以15r／min±0．2r ／min速度转动。
烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最低位置上喷进热空气。喷嘴孔径为 1.016mm，连接着～根长为 7．6m、外径为8mm的铜管。铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘的空气源。为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。在烘箱表面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为4 000ml／min±200mI／min。
2仪具与材料
2．1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163 ℃±0．5 ℃，其内部尺寸为高581mm、宽483mm、深445mm±13mm(关门后)。烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm～380mm、高203mm～229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。
2．2 盛样瓶：耐热玻璃制，不少于8个，形状如图2，高为139．7mm士15mm，
外径为64mm±1．2mm，壁厚2．4mm士0．3mm，口部直径为 31．75mm士1．5mm。
2．3 温度计：0℃～200℃，分度为0．5℃。
2．4 天平：感量不大于 0．1g及感量不大于lmg各一个。
2．5溶剂：汽油、三氯乙烯等。
6．3 残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
3．2．2在烘箱达到恒温163℃后，将盛样皿迅速放人烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架；使烘箱内温度回升至162℃时开始计时，连续5h并保持温度163℃±1℃。但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间，不得超过5．25h。

《沥青操作规程》word版

沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。

2、调整控温仪至所需温度，163°C。

3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。

4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。

5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。

6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。

7、试验完毕后，必须切断各个开关。

沥青延度仪操作规程1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。

2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。

3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。

4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。

5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。

6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。

7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。

8、试验拉断时，记录滑板指针所指示标尺上读数，以厘米计，即为试样延度值。

马歇尔电动击实仪操作规程1、接通电源前，先检查电源线是否安全可靠，控制器上的开关按钮在关闭状态。

2、接通电源，检查电压应是380V，电源指示灯亮。

沥青薄膜加热试验

3.1.3 调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6．35mm，并调节流量计，使空气流量为 4 000mL／min±200ml／min。 3.1.4将沥青试样，注入每个盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量m1，准确至1mg,需要测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加薄膜试验后变化按下式计算，精确至3位小数（质量减少为负值，质量增加为正值）。
4.2.沥青旋转薄膜加热试验后，残留物针入度比以残留物针人度占原试样针入度的比值按下式计算。
4.3 沥青旋转薄膜加热试验的残留物软化点增值按式计算。
5.精密度或允许差
5.1 当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于或等于 0.4 ％时，重复性试验的允许差为 0.04 ％ . 再现性试验的允许差为0.16％。 5.2 当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4％时，重复性试验的允许误差为平均值的8％，再现性试验的允许差为平均值的40％。 5.3 残留物针入度、软化点、延度、等性质试验的允许误差应符合相应的试验方法的规定。
3.2.2 到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多的试样。所有试验项目应在72h内全部完成。 3.2.3将进行质量变化试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量m2准确至 1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热用来进行其它性质的试验)。
3方法与步骤
3.1 准备工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量 m0 ，准确至 1mg ，盛样瓶数量通常不少于8个。 3.1.2 将旋转加热烘箱调节水平，并在 163℃ ±0.5 ℃预热不少于16 h，使箱内空气充分加热均匀。调节好温度控制器，使全部盛样瓶装入环形金属架后，烘箱的温度应在 10 min 内达到 163℃ ±0.5 ℃。

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程沥青旋转薄膜加热实验操作规程编号：ZDS/CZ034 本沥青旋转薄膜加热实验作业指点书，主要是对由于路面施工加热招致沥青功用变化的评价所采用〝薄膜加热〞或〝旋转薄膜加热〞对试样停止老化处置后，停止各项目的测定。

内容包括质量损失、针入度比、延度、硬化点等实验方法。

本作业指点书编写依据«公路工程沥青及沥青混合料实验规程»〔JTJ052—2000〕中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等相关实验方法规范中规则，还援用«沥青路面施工及验收规范»〔GB50092—96〕规范有关技术目的。

1.目的本方法适用于测定路途石油沥青旋转薄膜烘箱加热〔简称RTFOT〕后的质量损失，并依据需求测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化功用。

2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg〔1/1000〕3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1〕将旋转薄膜烘箱调理水平，在正是停止实验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热不少于16h。

预热的温度先按100℃～110℃控制，在实验前2小时，从110℃升温到实验温度，〔加上热空气喷入温度〕能否能在10min内到达163℃±0.5℃所需的时间停止实验控制，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度控制点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的控制温度范围内；2〕热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能继续85min，但烘箱的温度应在10min内到达163℃±0.5℃要求；假定10min内达不到实验温度时实验不得继续停止；3〕试样在163℃±0.5℃温度受热时间不少于75min；4〕环形架应以15γ/min旋转速度控制；5〕热空气以流速4 000mL/min±200mL/min控制；3.2针入度、延度要求：3.2.1依照中、轻交通路途石油沥青质量要求规则：石油沥青标号的针入度实验温度为25℃、延度实验温度为25℃。

沥青旋转薄膜加热试验作业指导书26

沥青旋转薄膜加热试验作业指导书文件编号：XXXX发布日期：2019年01月25日批准：审核：编写：XXXX 工程检测有限公司2.7薄膜加热后质量损失及残留物性质2.7.1 目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点及延度的等性质的比那还，以评定沥青的耐老化性能。

2.7.2主要计算公式Lt=(M2-M1)*100/(M1-M0)Kη＝η2/η1C=lglg(η2*1000)-lglg(η1*1000)℃式中：Lt--试样薄膜加热质量损失，％M0--试样皿质量，gM1--薄膜烘箱加热前盛样皿与试样质量，gM2--薄膜烘箱加热后盛样皿与试样质量，gKη--薄膜加热试验前后60℃粘度比η2--薄膜加热试验后60℃粘度，Pa·sη1--薄膜加热试验前60℃粘度，Pa·s C--沥青薄膜加热试验的老化指数2.7.3报告1、质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。

2、根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的编号2.7.4精密度或允许差1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验的允许差为0.04％，复现性试验的允许差为0.14％。

2、当薄膜加热后质量损失大于0.4％时，重复性试验的允许差为平均值的8％，复现性试验的允许差为平均值的40％。

3、残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。

沥青薄膜加热试验作业指导书

沥青薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据要、需要测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

2、仪具与材料2.1薄膜加热烘箱：形状和尺寸如图1，标称温度范围200℃，控温的准确度为1℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。

圆盘直径360mm—370mm上有浅槽4个，供放置盛样皿，转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为5.5r/min±1r/min。

门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。

烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。

2.2盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个，形状及尺寸如图3。

2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃(允许由普通温度计代替)。

2.4天平：感量不大于1mg。

2.5其它：干燥器、计量器等。

3、方法与步骤3.1准备工作3.1.1将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

3.1.2按本规程T0602沥青试样准备方法准备沥青度样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。

同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。

当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。

3.1.3将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163℃±1℃。

3.2试验步骤3.2.1把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min ±1r/min的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3º，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。

沥青布氏旋转粘度计操作规程

沥青布氏旋转粘度计操作规程1、按T0625《沥青布氏旋转粘度试验（布洛克菲尔德粘度计法)》规定的要求，准备好沥青试样,分装在盛样容器中，在烘箱中加热至软化点以上100℃左右，保温30min～60 min备用，对改性沥青尤应注意去除气泡。

2、在安装时应仔细调整仪器的水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。

3、辅助控制箱面板上的电源开关有两个,上部的“电源”是主电源，下部的“加热”专管加热.先后开启仪器面板上的两个按钮开关,设定温度控制至要求的试验温度。

4、根据沥青粘度选择适宜的转子和转速（详见表2）。

5、从烘箱中取出沥青盛样容器，适当搅拌，按转子型号所要求的样品之体积（详见表1）向粘度计的盛样筒中添加沥青试样（可根据试样的密度换算成质量），避免沥青溢出或用量不足。

6、将烘箱的控制温度调整到样品试验所需的温度，把转子和盛样筒一起置于烘箱中保温，维持1。

5小时.若试验温度较低时,可将盛样筒适当降温至低于试验温度后在放如烘箱中保温。

7、取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上:首先用专用钳子把盛样筒放置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好，将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上(见图4所示）.注意：①装卸转子时，必须用手把连接螺杆微微向上托起。

由于连接螺纹为左旋螺纹（反牙)，故安装时应逆时针旋入装上(顺时针旋出卸下）；②需用专用钳子把盛样筒从加热器内孔中取出.8、旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子完全浸入被测液体中，直到转子液面标志与试验杯盖相平为止,同时稍微移动加热器,使转子处于盛样筒正中,保证转子不会擦壁。

9、再次仔细调整好仪器的水平。

10、温度达到设定值并稳定后，方可进行粘度测量的操作。

11、键盘操作及显示界面说明⑴仪器键盘如图5所示。

⑵打开仪器背面的电源开关，进入等待用户选择状态.显示屏如图6所示,光标停在21# 处。

按▶键，选择所需的转子号。

沥青薄膜加热试验作业指导书

沥青薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据要、需要测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

2、仪具与材料2.1薄膜加热烘箱：形状和尺寸如图1，标称温度范围200℃，控温的准确度为1℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。

圆盘直径360mm—370mm上有浅槽4个，供放置盛样皿，转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为 5.5r/min ±1r/min。

门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。

烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。

2.2盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个，形状及尺寸如图3。

2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃(允许由普通温度计代替)。

2.4天平：感量不大于1mg。

2.5其它：干燥器、计量器等。

3、方法与步骤3.1准备工作3.1.1将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

3.1.2按本规程T0602沥青试样准备方法准备沥青度样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。

同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。

当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。

3.1.3将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163℃±1℃。

3.2试验步骤3.2.1把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min±1r/min 的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3º，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。

沥青旋转薄膜加热试验检测方案

沥青旋转薄膜加热试验检测方案1.试验目的：评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为。

2.试验设备：-沥青旋转薄膜加热装置-沥青旋转薄膜加热仪-温控器-打印机-计时器3.试验步骤：步骤一：准备工作a.将沥青样品切成小块，并放入密封容器中保存。

b.清洗和检查试验设备是否正常。

步骤二：试验前的预热a.将沥青样品放入沥青旋转薄膜加热装置中。

b.启动温控器，将样品加热到试验开始温度（通常为60℃）并保持5分钟。

步骤三：试验设置a. 将试验装置的转速设置为固定值（通常为100r/min）。

b.设置试验温度范围（通常为60℃-100℃）。

c.设置试验时间（通常为60分钟）。

步骤四：试验运行a.将预热后的样品放入试验装置中。

b.开始试验，并记录开始时间。

c.每隔一定时间间隔（通常为10分钟），测量和记录样品的温度、转速和时间。

步骤五：试验结束a.试验结束后，关闭试验装置和温控器。

b.将样品取出，进行后续分析。

4.数据记录和分析：a.记录每次测量的温度、转速和时间，并绘制相关图表。

b.分析温度和时间的关系，评估沥青材料的热稳定性。

c.分析转速和时间的关系，评估沥青材料的流变性能。

d.对试验结果进行统计处理，计算平均值和标准差。

5.结果分析和结论：根据试验结果，评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为，并得出相应的结论。

以上是一个关于沥青旋转薄膜加热试验检测方案的详细介绍。

根据实际情况，还可以根据需要对试验参数进行调整和修改。