电气控制课程设计(1)最终版汇总

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

课题:汽车自动清洗装置PLC控制

专业:电气工程及其自动化

班级:2012级 2 班

姓名:刘超(12151744)

杨延成(12154426)

指导教师:郑雪娜

设计日期:2014年12月9日至2014年12月19日成绩:

重庆大学城市科技学院电气信息学院

电气控制技术课程设计报告

一、设计要求及任务

1.设计要求

根据下面的流程图工作:

2.设计任务

(1)绘制工作流程框图或顺序功能图;

(2)绘制PLC的硬件接线图;

(3)相关元器件的计算与选型,制定元器件明细表;

(4)编写全程序梯形图或指令表,并通过调试;

(5)编写设计说明书。

二、进度安排及完成时间

1.设计时间:两周,2014年12月09日至2014年12月19日。

2.进度安排

第一周:布置设计任务,查阅资料,熟悉设计要求及任务,软硬件设计。

第二周:整理资料,按格式撰写设计说明书,上交设计作业(打印稿及电子文档)。

目录

第1章概述 (1)

1.1 引言 (1)

1.2P L C的定义 (1)

1.3P L C的发展历程 (2)

1.4 PLC控制系统设计的基本内容 (2)

1.5 PLC控制系统设计的步骤 (3)

第2章硬件设计 (4)

2.1 控制系统的功能要求 (4)

2.2 I/0分析 (5)

2.3 输入和输出点分配表 (5)

2.4 I/O接线图 (6)

第3章软件设计 (7)

3.1 系统设计顺序功能图 (7)

3.2 系统设计梯形图 (9)

3.3 系统设计编程图 (10)

第4章系统调试 (11)

4.1 硬件调试 (11)

4.2 软件调试 (11)

4.3 运行调试 (11)

体会总结 (12)

附录 (13)

参考文献 (20)

电气控制技术课程设计报告

第1章概述

1.1 引言

随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到所有的控制领域。现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。为了满足这一需求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性,可编程控制器正是顺应这一要求出现的,它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。

可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,除了能完从应用、价格、可靠性和对现场工作环境及设计资金等各个方面因素的考虑,本系统采用三菱FX2N系列PLC进行设计。

市场上常见的汽车自动清洗机简介:

它改变传统高压水枪单相流、单一介质的清洗原理。采用高速气流配合水硬雾冲洗的新技术(两相流清洗)。水被微粒化利用,几十倍提高水的利用率,达到节水90%以上,并且集清洗、喷清洁剂、吹干等多功能于一身。小巧手持、随意移动,任何环境均可工作。最大限度的提高单位水量的利用率,并具备一定的冲力和温度,极有效地清除和溶解车身及所有缝隙的灰尘和油污。用水量是水枪的二十分之一,耗能是它的一半,其他设备所无法比拟的是:彻底清洗细微之处;快速吹干功能;无水花飞溅;无满地流水;清洗车身;洗门缝、门边、发动机组,细微之处显身手;油、泥厚处重的地方也是轻而易举,快速吹干。

1.2 PLC的定义

Programmable Logic Controller 简称为PLC,即可编程控制器,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。

1.3 PLC的的发展历程

在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器称为Programmable Controller(PC)。

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。PLC的定义有许多种。国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。

上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统

1.4 PLC控制系统设计的基本内容

一个PLC控制系统由信号输入元件(如按钮,限位开关,传感器等),输出执行器件(如电磁阀,接触器,电铃等),显示器件和PLC构成。因此,PLC控制系统的设计,就包括这些器件的选取和连接等。

①输入器件,输出执行器件,显示器件等。一个输入信号,进入PLC后和PLC 内部可以多次重复使用,而且和可获得其常开,常闭,延时等各种形式的触点。因此,信号输入器件只要有一个触点即可。输出器件应尽量选取相同电源电压的

相关文档
最新文档