固体废物答案

关于填埋气、渗滤液的产生、收集、回收、利用及危害渗滤液的产生

废物渗滤液是指废物在填埋或堆放过程中因其有机物分解产生的水或废物中的游离水、降水、径流及地下水入渗而淋滤废物形成的成分复杂的高浓度有机废水。降水、地表径流和地下水入渗是废物渗滤液产生的主要原因。

渗滤液的收集

通过渗滤液收集系统，将填埋场内产生的渗滤液迅速汇聚手机，并通过输水管、集水池等输送至指定地点，如渗滤液处理站或城市污水处理厂进行处理，避免渗滤液在填埋场内的长时间蓄积。渗滤液收集系统主要由汇流系统和输送系统两部分组成。典型的填埋场渗滤液收集系统由导流层、导流沟与导流管、集液池及提升系统和调节池构成。

渗滤液的回收利用渗滤液的回收处理主要工艺有二：合并处理和单独处理合并处理是指将渗滤液直接或预处理后引入填埋场就近的城市生活污水处理厂进行处理。该方案利用了污水处理厂对渗滤液的缓冲、稀释和调节营养等作用，可以减少填埋场投资和运行费用，最具经济性。

单独处理方案按工艺特点又可分为生物法、物化法和土地法等，利用一种或其组合工艺，在填埋场区处理渗滤液，达标后直接排放。

渗滤液的危害污染土壤和地下水，有机污染物浓度高，色度高，金属离子含量高，水质历时变化大

填埋气的产生填埋气的产生分为五个阶段：好氧分解阶段、好氧至厌氧的过渡阶段、酸发酵阶段、产甲烷阶段、填埋场稳定阶段。其产生过程是一个复杂的生物、化学、物理的综合过程。

填埋气的危害容易造成爆炸和火灾，使水环境ph 下降含盐量增高，对大气造成污染。

填埋气的收集填埋气的收集系统分为被动收集系统和主动收集系统两种。前者是在填埋场内靠填埋气体自身的压力沿着设计的管道流动而收集，而后者是利用抽真空的办法来收集气体。填埋气收集系统由两类为竖井集气系统和水平集气系统。

填埋气的利用由于填埋气中含有大量的CH4、CO2、N2、O2、NH3、H2、CO 等组分。故虽然填埋气可以作为能源来利用，但在利用之前需要进行净化预处理。一般采用冷凝器、沉降器、旋风分离器或过滤器等物理但原来除掉气体中的水分和颗粒物。而脱硫技术主要有湿式吸收工艺和吸附工艺两大类，包括催化吸收法，碱液吸收法，活性炭吸附和海绵铁吸附法。分离CO2 的方法主要有吸收分离，吸附分离和膜分离。

目前填埋气的主要利用方式包括：直接燃烧产生蒸汽，用于生活或工业供热；通过内燃机燃烧发电；作为运输工具的动力燃料；经脱水净化处理后用作城市民用管道燃气；燃料电池；用作CO2 和甲醇工业的原料。

略述固体废物的危害侵占土地；污染土壤；污染水体；污染大气；影响环境卫生简述固废的处理和处置方法

预处理：压实、破碎、分选、脱水等物化处理：浮选，溶剂浸出，稳定化/ 固化处理等生物处理：好氧堆肥，厌氧消化，生物浸出

热处理：焚化、热解、湿式氧化、烧结

固化处理：水泥固化、沥青固化 固废的处置方法：海洋处置：深海投弃、海上焚烧 陆地处置：土地耕作、工程库或驻留池贮存、土地填埋、深井灌注 非连续收集系统与连续收集系统的概念及其优缺点

（1）非连续收集系统是一种采用普通汽车、轮船或火车等运输工具载运各收集点垃圾的运 输方式。 缺点是定点设置的垃圾收集系统在高温时垃圾外衣， 影响环境卫生； 城市交通日益 紧张， 垃圾运输更增加了交通压力； 转运站一般均在市区，加上设施的不完善，也出现了噪 音扰民的问题。

（2）连续收集系统一般是指采用地下管道，由空气或水作载体，用空气压缩机或压力泵压 送垃圾的方法。 也有在高层建筑内部采用竖井方式与皮带传送装置联合运送垃圾的方式。 其 中，空气流式的真空管道在国外应用最多 压实的目的和原理是什么

固体废物井压实处理一方面可增大容量， 减少固体废物提及， 全

与卫生， 降低运输成本；另一方面可制区高密度惰性材料， 料使

用。

原理： 大多数固体是由不同颗粒与颗粒间的空隙组成的集合体，

观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体积之和。 当对固体废物

实施压实操作时， 随压力 的增大，空隙体积减少，表观体积也随之减小。而容重增大。故固体废物压实的本质，可看 作是施加一定压力， 提高废物容重的过程。 当固体废物受到外界压力时， 各颗粒间相互挤压， 变形或破碎，达到重新组合的效果。

选择破碎机时应综合考虑哪些因素，为什么 综合以下因素选择固体废物破碎设备：所需破碎能力；固体废物性质（如破碎特性、硬度、 密度、形状、含水率等）和颗粒的大小；对破碎产品粒径的大小、力度组成、形状的要求； 供料的要求； 供料方式； 安装操作现场情况； 有效控制所需产品尺寸并且使功率消耗达到最 小。因为影响破碎效果的因素有很多种 , 影响破碎过程的因素是物料机械强度用破碎力，物 料的机械强度是物料一系列力学性质决定的综合指标， 力学性质主要有硬度， 解理， 韧性及 物料的结构缺陷等，而且破碎的方法也多种多样，有干式破碎，湿式破碎，半湿式破碎等 试比较低温破碎与常温破碎的区别 低温破碎与常温破碎相比，动力消耗可减至 1/4 以下，噪声降低 4dB ，振动减轻 1/4~1/5 。 什么是重力分选，怎样判断重力分选的难易程度 重力分选是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异， 在运动介质中利用重力、 介质动力 和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。 影响重力分选的因素只要是物料颗粒的尺寸、 颗粒与介质的密度差以及介质的黏度。 不同密 度矿物分选的难易程度大致按其等降比

判断 各种重力分选过程的共同工艺条件是什么

（1）固体废物中颗粒间必须存在密度差异

（2）分选过程都是在运动介质中进行

（3）在重力介质动力及机械力综合作用下，使颗粒群松散并按密度分层。

（4）分好层的物料在运动介质流推动下互相迁移，彼此分离，获得不同密度的最终产品。 稳定华 / 固化处理技术主要应用于哪些方面举例说明。

（1） 对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理， 使得其满足后续处理或填埋处

置的要求， 例如，在填埋处置液态和泥状危险废物时，由于液态物质的迁移特性， 当填埋场 处于很大的外加负荷时， 被吸收的液体易被重新释放， 所以应对这类废物进行稳定华 / 固化 处理。

（2）对其他处理过程所产生的残渣进行无害化处理。

（3）对被有害污染物污染的土壤进行去污。 目前常用的危险废物稳定华 / 固化处理技术方法有哪些它们的适用对象和特点分别是什么 目前常用的处理方法有：石灰固化，沥青固化，塑料古话，有机聚合物固化，自胶结固化， 熔融固化，陶瓷固化。

（1）水泥固化处理技术适用于无机类型的废物，尤其是含有重金属污染物的废物，也被应 用于低、 中放射性废物以及垃圾焚烧厂产生的焚烧飞灰等危险废物的固化处理。

特点： 设备 和工艺设备过程简单； 水泥和添加剂价廉易得， 对含水率较低的废物可直接固化， 无需前处 理；在

常温下就可操作；处理技术已相当成熟。

便于装卸和运输， 确保运输安 便于贮存、填埋或作为建筑材 自然堆放的固体废物， 其表