SFD-SW10型水位计说明书

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SFD-SW10型高压双色水位计
使




结构及工作原理
●本水位表外形结构(见表一)
●结构原理:本水位表主要由表体、阀门、光源、壳体组成(见图二A)
●工作原理:本水位表通过汽、水阀门与汽包汽侧、水侧相联接,形成连通体,利用连通器的原理使水位表的水位与汽包内一致。

●显示原理:由光源直接发出的红、绿光分别射向表体的观测窗,在表体的汽相部分,红光射向正前方,而绿光斜射到壁上被吸收;与此同时在液相部分,由于水的折射使得绿光射向正前方,红光斜射到壁上被吸收。

因此在正前方观察将获得汽红、水绿;汽满全红、水绿的显示效果。

(见图二B)安装
准备工作
●开启包装箱,小心操作,避免损伤箱内的物品。

●开箱后取出说明书,按说明书最后一页的装箱清单清点箱
内物品的品种、数量并检查外观有无损坏。

●仔细阅读说明书,按说明书的指导去安装、调试。

●运输过程中,应使之受力平衡,无论搬运或吊运都应避免
冲击,防止内部的玻璃受冲击而损坏。

●核实汽泡引出管的中心距是否与水位表的中心距一致;水
位表的阀门接口规格与汽泡引出管规格是否一致;汽泡上下引出管中心应处于同一铅重面内,引出管端面也应处于同一铅重面内。

以上几点若有偏差及时校正。

焊接
●将本水位表吊起移向汽泡,对准各管口进行焊接。

焊接时
要特别注意不要使焊渣等杂物阻塞管子,影响正常工作。

注意:本水位表安装前必须对锅炉管道和本水位表进行汽吹,防止杂物进入水位表,产生事故,造成严重后果。

●水阀下面有一个管头,可根据现场情况焊接排污阀门(放
水阀)。

●本水位表安装时注意水位表零水位与汽泡实际控制水位
一致。

本水位表零水位标识在观察罩的标尺上。

接通照明电源
●用电缆接通所带可调电源输出端(DC3~10V可调)与水位
表上的接线端。

接线时注意极性,红色接线柱2各“正”,黑色接线柱1个“负”。

●用电缆线接通电源至所带可调电源输入端(AC220V 50Hz
30W)。

所带变压器工作环境温度为-10℃~80℃。

使用
预热
●首先开启水位表排污阀,然后微开启一次阀,再将水位表
的汽阀缓慢开启1/5圈,让微弱汽流通过大约20~30分钟左右,使水位表温度相对稳定,然后顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。

如出现泄露,按维修及事项中的紧固顺序加固螺母。

再按如下方法操作投运水位表。

导入热水、蒸汽
●本水位表阀门内设有保护装置,投运前所有阀门处于关闭
状态。

投运时先开启一次阀,然后将水位表的汽阀缓慢开启1/5圈,再将水位表的水阀缓慢开启1/5圈,待水位正常后,汽阀、水阀交替缓慢开启,直至全开。

注意:如果水位表阀门一次全开,保险钢珠会将通道堵死,出现假水位而造成严重事故。

●如果因错误操作引起保险钢珠阻塞通道时,应立即处理,
处理方法是:立即关闭阀门,不得延误时间,然后按上述开启阀门的方法重新操作一次。

锅炉正常运行时要全开本水位表的汽、水阀门,否则保险钢珠起不到保护作用。

排污
●本水位表在排污时,应先关闭汽、水阀门,然后开启排污
阀门排污,排污后关闭排污阀,然后按导入热水、蒸汽方法正常投运水位表。

●本水位表可参与锅炉水压试验,但不得参与锅炉酸洗或碱
洗。

显示效果调试
本水位表在出厂前已调试完毕,汽红水绿。

汽水阀门处于完全关闭状态。

在现场感到显示效果不理想,可进行调试,调试方法如下:
●检查安装及电缆连接无误后,接通电源后,观测效果,全
红为正常。

●将水位表阀门微开1/5圈即可调试,在调试中阀门不得完
全打开,以免出现事故。

调试完后,水位表投入正常运行时阀门必须全开,全开方法必须严格按导入热水、蒸汽中的方法操作。

●锅炉初上水或升压时,如出现汽水分界面不清,是因为汽
泡内水质不清洁或压力不稳所致,稳定一段时间后即能清晰显示水位。

●光源为特制冷光源,通过打开光源罩,旋转红、绿发光源
选择红绿显示最佳位置;根据现场明亮度,可调所带变压器电压来选择红绿显示最佳效果。

●当用摄像机观察液位,现场光线较暗时,红色光源电压调
到“3V”以下,绿色光源调到“4V”以下,且晚上现场要补偿光线(在水位表前上方加装一照明装置),以摄像机效果为准,否则摄像机观察到的会是一条白亮带,分不
清液、汽界面。

●如果水位表安装在露天,白天光线极强时,应适当调高电
压(以摄像机效果为准),晚上也要照明补偿。

●使用一段时间后光线会变暗(两种原因:1、一次表内有
污垢;2、发光管自身原因)此时须适当调高亮度
●如不用摄像机观察,电压可在‘5-8V’范围内。

●摄像机的位置调整:面对水位表正前方,距离为2~5m均
可,摄像机轴线与水位表标尺的零位线应处于同一平面内,且垂直于观测面来观察水位表的液面位置。

如果监视器显示效果不理想,可按上述方法重新调试,直至监视器汽红、水绿,显示清晰。

维修及注意事项
●本水位表的绿发光源在内侧,红发光源在外侧,切勿装反,
否则会形成汽绿水红,对水位造成误判,产生严重后果。

●本水位表密封组件必须定期更换,正常情况下每半年更换
一次,以防止发生泄露爆表事故。

特殊情况下,如防腐垫结垢严重,无法冲洗时,应立即更换密封组件。

●密封组件名称及密封组件程序见图三。

更密封组件时应注
意如下几点:
(1)将水位表的一次阀、二次阀关闭,冷却后对表体进行检修,避免因表体、螺柱、螺母的热膨胀率不同而导致螺柱咬丝、折断现象发生。

拆卸螺母、螺柱前应喷洒松动液,待
松动液充分渗透后再拆卸,拆卸时应加大过大,而造成螺柱咬断、折断。

各压盖拆下后应做好记号,复装时对号入座。

(2)清洁密封面时,注意不要划伤密封面,密封面应无麻点、沟痕,否则要进行修研、加工。

(3)压盖、螺柱应光洁无毛刺,无乱扣等缺陷,若拉长、塑性变形的必须予以更换。

若一块盖板上有二个或二个以上的螺柱损坏,则必须更换该压盖上的所有螺柱;若螺柱拧断的,须上钻床将断头钻出,不得破坏螺孔螺纹;若螺母有乱扣、六方不规整、端面不平,则必须更换该螺母。

(4)缓冲垫应完整无拆痕、撕裂现象,防腐垫边角整齐,无起皮、龟裂、拆痕;密封组件只能使用一次。

(5)安装密封组件时,要严格按照密封组件的顺序安装。

(6)安装压盖时,按拆卸时做的记号,复装压盖。

螺母应先用手拧紧,再按如下顺序紧固螺母。

紧固螺母时要逐渐加力,紧固力要均匀,分别用20N.m 60N.m 100N.m的力矩分三次拧紧。

其紧固顺序如下:
●本水位表使用一段时间后会结垢,导致红绿显示不清,
根据实际情况需冲洗,冲洗分汽冲洗、水冲洗。

(1)汽冲洗:首先将水位表的一、二次阀完全关闭,然后开启排污阀,将汽侧一次阀开启至全开,再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈。

再利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片,通过控
制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量,冲洗时间3~5分钟,若水位表已清晰,可停止冲洗工作。

冲洗完毕,顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。

然后按导入热水、蒸汽方法正确投运水位表。

(2)水冲洗,首先关闭汽包水位表汽侧一、二次阀,水侧二次阀,隔离汽包水位表。

然后开启排污阀,待水放尽后关闭排污阀,此时便开始水位表的冲洗工作。

冲洗水位表时由开关水侧二次阀来控制冲洗水的压力,缓慢并微开汽包水位表水侧二次阀,使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位表,使水位表充满水,然后关闭水侧二次阀,开启排污阀,依靠水位表内的压力与水的自重带走污垢。

反复冲洗几次后检查,若水位表已清晰,可停止冲洗工作。

然后按导入热水、蒸汽的方法投运水位表。

注:若经过多次反复冲洗水位表仍不清晰时,为安全起见应停止冲洗,更换密封组件。

易损零件
易损零件有:密封组件(见图三)、前后压盖、红绿发光源、毛玻璃、双头螺柱螺母。

备品备件使用寿命及注意事项
注:我单位所配零部件均经过长期实践验证,销售前经严格检查,保证质量。

为了确保水位表运行安全和观测效果最佳,请选用我公司原装部件!
密封组件
● 密封件组装示意图 插图
密封组件明细表 序号 名称
数量 单位 材质 备注 1
密封垫 2 片 石墨 2
防腐垫 2 组 云母 3
保护垫 2 片 蒙耐尔 4
平面镜 2 块 铝硅玻璃 5
缓冲垫 2 片 石棉 6 保护带 4 片 石棉 名称
使用寿命 使用注意事项 防腐垫、密封垫 六个月 表面清洁,严禁折弯,允许
有轻微划痕
平面镜 六个月 不允许有掉角、划伤、气泡
等缺陷,不得超期使用。

石棉垫、保护带 六个月 表面清洁、安装中不允许重
叠打折
前、后压盖 一个大修期限 安装过程中严禁使用过大
扭矩。

毛玻璃 没有损坏就可以继续使用(根据工况情况,该柱面镜可以不配e ) 若损坏向我单位购买,不允
许用其它产品代替,以免影
响观测效果。

红、绿发光源 损坏或太暗以致影响效果时立即更换。

此光源为我单位特制,如有
损坏向我单位购买,不允许
用其它产品代替。

螺柱、螺母 无塑性变形,无乱扣就可继续使用。

该零件由我单位经过精密
加工,并特殊处理,长期运
行不变形、不烧结、拆装方
便,严禁用其它新产品代
替。

水位表与锅炉连接情况
●水位表配套安装示意图(图四)
插图
图中C为锅炉正常水位运行时,汽包的水位至汽包中心的距离,尺寸A为锅炉正常运行时,水位表的显示水位低于汽包实际水位的差值,具体数值随压力等级而不同,另外由于现场环境温度不同;汽、水引出管长短不同、有无保温等原因,A值均存在误差。

订货时,用户需提供详细安装尺寸。

插图
序号名称规格单位数量附注
1 水位表本体台 1
2 可调电源30W 台 1
3 扭力扳手把 1 用户自备
4 说明书本 1
5 合格证份 1
产品名称高压水位表
型号SF D-SW
中心距L600
法兰规格PN 10 DN 20
公称压力10Mpa。

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