给排水管道开槽施工
管道(沟槽)开挖支护及方案
管道(沟槽)开挖支护及方案目录一、编制依据及原则 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工准备 13.2 施工安排及方法 13.3、施工方案 1四、质量保证措施 1五、安全保证措施 1一、编制依据及原则1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、城市道路养护技术规范CJJ36-20066、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－908、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-9111、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414、本工程施工图纸及施工组织设计等文件二、工程概况本工程位于上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条主要巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市政污水井33个，φ1000mm溢流井1个，路面恢复面积3785㎡。
本项目无地质勘察资料，经现场探坑揭露的土质情况，施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土，且地下水较丰富，按照设计挖方深度小于3米的坡比按1:0.67放坡开挖，管槽底每面工作宽度为40cm，如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖，可采用直槽开挖，在沟槽开挖中必须采取适当的方法对沟壁进行支撑。
三、施工总体部署3.1 施工准备3.1.1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放线，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
给排水沟槽开挖规范
给排水沟槽开挖规范1.0 总则为了加强室外给水排水管道工程的施工管理，提高技术水平，确保工程质量、安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。
本规范适用于城镇和工业区的施工及验收。
给水排水管道工程应按照设计文件和施工图施工，变更设计应经过设计单位同意。
在施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
除了符合本规范规定外，施工及验收还应符合国家现行的有关标准和规范的规定。
2.0 施工准备在给水排水管道工程施工前，设计单位应进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
施工前，需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况、工程地质和水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件、施工供水、供电条件、工程材料、施工机械供应条件、在地表水水体中或岸边施工时的地表水的水文和航运资料、在寒冷地区施工时的地表水的冻结及流冰的资料，以及结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
施工前还应编制施工组织设计，包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，还应分别编制施工设计。
施工测量应符合规定，施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个。
临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。
2.0.4.4 在开工前，已建立与本工程相连的管道、构筑物等应进行平面位置和高程的校测。
2.0.4.5 施工测量的允许偏差应符合表2.0.5的规定。
表2.0.5 施工测量允许偏差项目水准测量高程闭合差平地(mm) 山地(mm) 导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差直接丈量测距两次较差允许偏差 (")1/3000 1/5000 注：1.L为水准测量闭合路线的长度(km)；2.n为水准或导线测量的测站数。
市政工程给排水管道施工方法
市政工程给排水管道施工方法一、给排水工程施工流程施工工艺流程为：施工放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一管道安装一检查井施工一闭水试验(水压试验)f沟槽回填f给水管冲洗、消毒一竣工验收。
二、管道施工(一)施工放线接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
(二)沟槽开挖与支护(1)本项目管道沟槽开挖均在路基填筑后反开挖管道沟槽。
(2)当采用砂石基础时,排水管道基坑宽度按照国标《06MS201图集》执行，沟槽宽度至少为D+2t+2a；给水管道基坑宽度、坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行；道路南、北两侧K0+068〜K0+200、K0+400〜K0+940段污水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:0.75,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6nu道路南、北两侧K0+200〜K0+400段污水管道沟槽、道路南、北两侧K0+068〜K0+940段雨水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
道路南、北两侧K0+940〜K1+130.5段雨、污水管道沟槽同槽开挖，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
(3)管道采用开槽法施工时，用机械开挖时保留0.15〜0. 2m用人工清槽，不得超挖，如果超挖进行地基处理。
有地下水时进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动则进行地基处理。
(4)人工挖槽时确保堆土安全，堆土高度不宜超过l.5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8m,地面堆积荷载不得大于lOKN/rtf。
开槽达到设计标高后，及时会同有关方进行验槽。
验槽后及时组织施工进行回填确保沟槽施工安全，避免坍塌。
(5)首段土方挖至设计标高后，及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
市政排水管道沟槽开挖要求
市政排水管道沟槽开挖要求是什么?一：管道沟槽开挖祈.应对设计管顶商程距原地面覆土不足的及原地地基较松的实施回填预压，方能实施开挖施工，以防止路基因填曝压施工时造成管道接口破裂及菅道移位。
若有地下管线，施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后，釆取先期人工揭露，管道沟槽开挖釆用1立方米反铲式挖掘机开挖，人工配合，按先深后浅的原則，通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方，但堆土距沟槽边距离应大于2.0米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土。
挖机挖至离槽底20cm处釆用人工挖土、清底及修坡。
二：沟槽开挖面视管道埋深分两情况实施：1) 沟槽开挖深度不足3米吋釆取放坡大开挖法，放坡系数为仁0.5.2) 沟槽开挖深度大于3米时.釆用二级放坡大开挖法，放坡系数为1: 0。
5,必要时用支护。
3) 若遇软土、杂土，釆用换土垫层法，清除杂填土，软土，用级配塘渣换填。
4) 沟槽排水：采用沟槽两侧设一条20cm* 15cm的明沟，导入集水坑后用泥浆泵抽是排至场外，集水坑设置在每一井段高程最低处。
HDPE给水管沟槽开挖时应注意哪些方面？(1) 在地下水位较鬲地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施.(2) 沟槽槽底深度应按设计标高开挖：人工开挖时，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚破物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标以上保200 mm余量，由人工清理。
(3) 槽底开挖宽度为DN+0.30m。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0. 50叫且总宽度不得小于0・70 mo(4) 开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚段石和无盐类的原土层，如槽底为坚减土石或松软土质时，必须经过处理，满足设计要求。
简述市政工程沟槽开挖设计及工程质量技术策略关键词：市政工程：沟槽开挖；设计；工程质董；技术我略市政工程作为城市建设基础设施工程的重要组成，它所指的是道路.桥涵.生活垃圾填埋及排给水管道等多种城市建设基础设施项目。
雨水沟槽开挖施工方案
雨水沟槽开挖施工方案【篇一：雨、污水管道沟槽开挖专项施工方案】排水管道（沟槽）施工方案一、编制依据1．上海现代建筑设计（集团）有限公司《室外雨、污水管施工图纸》。
2．昆山市宏鑫工程勘察设计有限公司《游泳馆及游泳池岩土工程勘察报告》。
3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（zb50268-2008）。
二、工程概况：建设单位：昆山体育中心发展有限公司设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司勘查单位：昆山市宏鑫工程勘察设计有限公司监理单位：昆山拓普工程咨询有限公司施工单位：天合建设集团有限公司体育中心游泳馆工程位于昆山市玉山镇马鞍山路南侧，共青路西侧，场地内共设计六条道路，道路总长753米。
本工程排水主要工程量：dn225upvc加筋管290米、dn300upvc加筋管1205米、dn400upvc加筋管153米、dn500upvc加筋管168米、dn600 upvc加筋管100米、塑料检查井93座、化粪池2座。
做法详见《给排水图集》（苏s01-2004）；《建筑小区塑料排水检查井》（08ss523）；《建筑小区塑料排水检查井》（cj/t233-2006）。
根据施工图设计，雨、污水管道主管均采用大开挖施工，沟槽开挖深度约1.0~2.05米之间，根据现场实测数据，雨水管最大挖深为1.70m，污水最大挖深2.05米，土质多为粉质粘土，开挖深度相对较浅，宜采用直接放坡开挖方案进行施工。
由昆山市宏鑫工程勘察设计有限公司《游泳馆及游泳池岩土工程勘察报告》中得知，地基土的构成及特征如下表所示：土层构成及其特征一览表地下水：拟建场区地表水系纵横交错，排泄通畅，内河水位受大气降水及季节有升降变化，全区内河河道平均水位在0.72m，丰水期（9月份）水位在0.94m，枯水期（2月份）水位在0.51m，昆山地区历史最高洪水位在2.36m（1990年）。
（注：以上水位高程为黄海高程系统）勘探期间场地地下水初见水位埋深在地表下0.50~1.10米间，稳定水位埋深在地表下0.20~0.50米间，地下水稳定水位在黄海标高0.16~2.26米间，属上层孔隙型潜水。
市政工程中给排水管线及井室施工
给排水、电气工程1、雨水管线施工在路基平整完毕后，进行雨水管线的施工。
施工顺序:开挖管槽—平基-安管—护管-回填－分层压实（1) 开挖管槽管道开槽采用明挖式，可视土质情况、地形情况及地下水的含量调整开槽边坡。
当遇有流砂等恶劣土质，将采用支撑开槽方式。
挖掘机司机根据施工员事先定好的管道路线进行开挖,机械在开挖时在挖至槽底以上20～30㎝时停止作业，改用人工清底.以避免超挖，达到图纸设计及规范要求.管道沟槽排水采用采用排水边沟加水窝子的排水方法进行排水，在施工过程中保持沟槽干燥，严禁泡槽。
（2) 管基施工管槽开挖完毕后，经监理公司验收合格,进入管道基础施工。
垫层均匀，无大块石头，中线每侧宽度及其高程均符合设计及规范要求.（3) 安管采用承插口钢筋混凝土管，由于水泥砂浆抹口连接不能保证严密，我单位拟采用橡胶圈接口，胶圈采用耐腐蚀的三耐氯丁橡胶圈，人工配合吊车整形调直,紧管器拉紧，使密封圈到位,使管道直顺,衔接紧密,并且在管材安装完毕后复测管顶高程,使其符合图纸规定。
（4）砂石基础护管施工管道安装后我单位拟采用砂石护管，施工中采用机械与人工配合摊铺、回填。
待达到要求后压实，以均达到密实为准。
护管厚度保证达到管径一半高度以上。
（5）检查井的砌筑以人工与机械相结合的方法采用机械拌灰运输,人工砌筑的方法，每道操作工序符合规范要求。
施工时井位的管与井连接处斫凿成毛面，按规范用砂浆砌筑密实,防止产生收缩缝，以保证墙体连成整体.砖砌体上下错缝，合理砌铺,不准直缝。
管上采用砖砌法，底层和顶层为丁字砌法，砌筑时头缝饱满。
砖需保持湿润，尤其夏季更应注意砖的表面湿度，以免降低砂浆凝聚力和强度。
但也不使用过湿的砖。
所有检查井井盖应带有开发区标志,位于快车道上检查井井盖采用重型铸钢防盗井盖,其余采用钢纤维混凝土材质井盖，并符合行业标准.（6）沟槽回填回填时由管道两侧同时分布进行夯实,回填土密实度95%以上. 回填时槽内无积水，回填土中无杂物。
室外给排水管道施工方案
（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：A．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；B．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
给排水工程施工教案之地下给水排水管道开槽施工
胶圈的内环径一般应为插口外径的0.85～0.87倍。
胶圈应有足够的压缩量。胶圈直径应为承插口间隙的1.4～ 1.6倍，或其厚度为承插口间隙的1.35～1.45倍，或胶圈截面直 径的选择按胶圈填入接口后截面压缩率等于34％～40％为宜。
胶圈接口应尽量采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接 口内。采用填打方法时，应按以下操作程序进行：
1.麻及其填塞
麻是麻类植物的纤维。麻经5%石油沥青与95%汽油混合溶 液浸泡处理，干燥后即为油麻，油麻最适合作管螺纹的接口填 料，也常作为铸铁管承插口接口的嵌缝填料。麻的作用主要是 防止外层散状接口填料漏入管内。麻以麻辫形状塞进普通铸铁 管承口与插口间的缝隙内。
油麻的填打程序包括三填八打即填打三圈油麻击打八遍， 油麻打法包括挑(悬)打、平(推)打、贴里口(压)打、贴外口(抬) 打。油麻的填打程序和打法见表8-1。
8.1.1 下管
管子经过检查、验收后，将合格的管材及管件运至沟槽边。 按设计进行排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。
下管方法分人工下管和机械下管两类。无论采取哪一种下 管法，一般采用沿沟槽分散下管，以减少在沟槽内的运输。当 不便于沿沟槽下管，允许在沟槽内运管，可以采用集中下管法。
1.人工下管 人工下管多用于施工现场狭窄，重量不大的中小型管子，
机械下管不应一点起吊，采用两点起吊时吊绳应找好重心， 平吊轻放。
为了减少沟内接口工作量，同时由于钢管有足够的强度， 所以通常在地面将钢管焊接成长串，然后由2-3台起重机联合下 管，称之为长串下管。由于多台设备不易协调，长串下管一般 不要多于3台起重机。
8.1.2 稳管
稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础 上的施工过程。稳管包括管子对中和对高程两个环节，两者同 时进行。压力流管道铺设的高程和平面位置的精度都可低些。 重力流管道的铺设高程和平面位置应严格符合设计要求，一般 以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时 供施工排水。
开槽施工管道主体结构施工质量标准
开槽施工管道主体结构施工质量标准＜1＞一般规定1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。
管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定执行。
2、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。
3、管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4、管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5、化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施（备）。
6、橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。
7、管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
8、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
给排水工程施工技术给水排水管道开槽施工
给排水工程施工技术
第三节 给水管道施工
室外给水工程管材有普通铸铁管、球墨铸铁管、钢管、预应 力钢筋混凝土管、给水用硬聚氯乙烯(UPVC)管等，接口 方式及接口材料受管道种类、工作压力、经济因素等影响 而不同。
一、给水铸铁管 给水铸铁管按材质分为普通铸铁管和球墨铸铁管。普通铸 铁管质脆，球墨铸铁管有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强 的性能，又称为可延性铸铁管，球墨铸铁管本身有较大的 延伸率，同时管口之间采用柔性接头，在埋地管道中能与 管周围的土体共同工作，改善了管道的受力状态，提高了 管网的工作可靠性，故得到了越来越广泛的应用。
有较高的延伸率。
1．推入式球墨铸铁管接口
推入式球墨铸铁管施工程序为:
下管→清理承口和胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑
剂→接口→检查。
2．机械式(压兰式)球墨铸铁管接口
施工工艺：下管→清理插口、压兰和胶圈→压兰与胶圈定
位→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位
给排水工程施工技术给水排水管道开
给排水工程施工技术给水排水管道开 槽施工
给排水工程施工技术
第三节 给水管道施工
1．麻及其填塞 麻是麻类植物的纤维。麻经5%石油沥青与95%汽油混合溶液浸泡处理 ，干燥后即为油麻，油麻最适合作铸铁管承插口接口的嵌缝填料。麻 的作用主要是防止外层散状接口填料漏入管内。麻以麻辫形状塞进普 通铸铁管承口与插口间的缝隙内。麻辫的直径约为缝隙宽的1．5倍。 麻辫长度较管口周长稍长，塞入后用麻錾锤击紧密。麻辫填打2～3圈 ，填打深度约占承口总深度的1／3，但不得超过承口水线里缘。
给排水工程施工技术给水排水管道开 槽施工
给排水工程施工技术
第三节 给水管道施工
浅谈市政给排水工程管道开槽埋管施工
横坡吻合 ；窨井上预留沟管 的管径 、 向、位置和标高符合施工图纸要 方 求，预留沟管的端面要与内墙接平，管节端部用砖封堵。
４ 管 道铺设
具体管材 的使 用按设计要求 。管节 应按 产品标准进行逐 节质量检 验 ，不合标准的不得使用 。运 至沟槽 待用的管节应垂直槽边 放置并垫 稳。采用横列板支护的沟槽 内排管 ，应先进行替板 。竖列板下端应与基 础面相平，并用砖块 、短木 固定。 １ 钢筋混凝 土管 。排管前须复核高程样板 ，清扫基础表面的淤泥 ） 杂物及积水。排管时 以管内底标高为准，在井位排管 时，应控制好窨井
３ 窨 井砌 筑
本标段窨井 ，按设计图纸和 “ 广州市排水管道通用图”规定 的适用 范围进行施工 。 在基础上铺砂浆后 ， 方能砌筑井墙 ， 砖缝砂浆厚度ｌｍ Ｏ ｍ，灰缝应饱 满平整 ，上下错缝 ，内外搭接 ，保持井体不走样 ；沟管上半圈墙体应砌 砖拱 圈，拱圈高度为２ｃ ，砌筑时应 由两侧向顶部合拢，管 口应清洁 ， ０ｍ 砂浆厚度均匀 ，并填实 ； 墙体砌筑一定高度时 ，应采用１ 水泥砂浆 砖 ： ２ 进行墙 体粉刷 ，分两道工序进行 ，先刮槽打底 ，后抹光 ， 一般 为１ｒ ５ｍ ａ 厚， 粉刷宜先外壁后 内壁 ， 内外墙粉刷接缝不应有 同一截面 ，应予 且 错开 ， 抹面终凝后做好养护工作 ；窨井砌筑至设计要求的标高后 ，即可 安放预制钢筋砼盖板 。待路 面成型时 ， 再进行调整 ，以更准确地与路面
５ 沟槽 覆土 沟槽 的回填 ，应从管道两侧平衡进行 ，沟内不得有积水，不得使用 腐士 、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖 、石块、混凝土碎块及 大于ｌ ｍ Ｏ 的硬土块。回填之后要迅速 、仔细地复原所有施工地面 ，测录 ｍ 其密实度 ，以保证压实率达到９％以上原道路结构情况 ， ５ 使之恢复施工 前 的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路
整理给排水管沟开挖及回填专项施工方案_给排水施工方案
给排水施工方案一、沟渠开挖施工测量、打龙门、放线、挖土、地沟垫层处理。
沟渠开挖前应先放线，设置临时水准点，测量人员认真学习复核图纸，与施工人员密切配合，根据工程进度及时准确做好测量工作。
测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩点钉中心钉，并设方向桩，使用前检测。
土方开挖采用人工挖与机械作业配合开挖。
开挖土方按要求堆放，沟底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应人工开挖。
排水沟槽沟底夯实，加垫20厘米的厚砂。
二、回填管道下沟铺设并经检查合格后，在水压实验前除接口外，及时回填，要求管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米，水压试验合格，在及时回填其余部分。
沟槽内应无积水，不带水回填，不回填含有机物的淤泥，回填土不含石块、砖及其他杂硬物体。
三、给排水管道安装1、管道中心线、临时水准点、中心桩复核无误。
2、下管、稳管采用人工采管、立管压绳下管法。
稳管时，相邻两管节底部应其平，以免水中杂质阻塞而沉淀，两管端面之前预留好1厘米左右间隙。
3、室外给水管道采用HDPE管，熔接连接。
溶接连接时要掌握好管道热熔温度和时间，能使两根管道接口结合紧密，牢固。
4、室外排水管道采用UPVC加筋管道，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结的面层保持清洁，无尘沙与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。
保证承插接口直度和接口位置正确，静待2-3分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。
四、管道试压管件连接完后，水压试验应在24小时后进行。
向管内慢慢注水，并排除管道内空气，注满水后进行水密性检查。
加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不小于10分钟。
升压至试验压力，稳住1小时至力降不超过0.06MPa为强度试验合格。
教学单元3 给水排水管道开槽施工复习习题
教学单元3 给水排水管道开槽施工复习习题一、单选题：1.排水管道开槽埋管工序包括：①沟槽支撑与沟槽开挖②砌筑检查井及雨水口③施工排水河与管道基础④稳管⑤下管⑥接口施工⑦沟槽回填⑧管道安装质量检查与验收，正确的施工工艺排序是（D ）A．②-①-⑤-④-③-⑥-⑦-⑧ B．①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧C．②-①-③-④-⑤-⑥-⑧-⑦ D．①-③-⑤-④-⑥-②-⑧-⑦2.关于沟槽开挖下列说法错误的是( A )A.当沟槽挖深较大时，应按每层3m进行分层开挖B.采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定C.人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0．8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5mD.槽底原状地基土不得扰动3.管道沟槽底部的开挖宽度的计算公式为：B=D1+2(b1+b2+b3)，则Dl代表(B)A.管道结构或管座的内缘宽度(mm)B.管道结构或管座的外缘宽度(mm)C.管道一侧的工作面宽度(mm)D.管道一侧的支撑厚度(mm)4.电熔连接、热熔连接、机械连接宜在环境温度(A)时进行A.较低或接近最低B.较高或接近最高C.≥10℃D.温度不限5.压力管道水压试验的管段长度不宜大于(D)kmA.2.0B.5.0C.3.0D.1.06.闭水试验时，试验段的划分应符合的要求中不正确的是(B)A.无压力管道的闭水试验宜带井试验B.当管道采用两种(或两种以上)管材时，不必按管材分别进行试验C.无压力管道的闭水试验一次试验不可超过5个连续井段D.压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km7.采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按(D)确定A.机械数量B.挖斗容量C.降水类型D.机械性能8.在相同条件下，沟槽开挖时下列哪种土的坡度最缓(B)A.中密的碎石类土B.中密的砂土C.粉质黏土 D老黄土9.管道做功能性试验，下列说法错误的是(D)A.水压试验包括强度试验和严密性试验B.管道严密性试验，宜采用注水法进行C.向管道注水应从下游缓慢注入D.给水管道水压试验合格后，即可通水投产10.不同种类、不同材质、不同结构管道抢修方法不尽相同。
简述市政给排水管道开槽施工的程序
简述市政给排水管道开槽施工的程序下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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给排水管道开槽施工
施工前准备
安装顺序
确保施工场地平整、清 洁，准备好所需工具和 材料，并检查管道质量。
按照先大后小、先主管 后支管的顺序进行安装， 确保管道的正确连接和
流向。
安装坡度
根据设计要求，确保管 道具有一定的坡度，以 便于排水和防止堵塞。
固定与支撑
合理设置管道的固定和 支撑点，防止管道变形
或移位。
管道接口处理
机械回填
适用于大面积、回填量较大的场地，如室外道路、广场等。 机械回填时应选择合适的夯实机械，控制好夯实参数，确保 夯实效果。
回填夯实
分层夯实
回填时应分层夯实，每层厚度不宜过大，一般不超过300mm。分层夯实可以 提高回填层的密实度，减少沉降量。
夯实机械选择
根据实际情况选择合适的夯实机械，如平板振动器、蛙式打夯机等。在夯实过 程中应注意控制好夯实参数，避免对已完成的管道造成损坏。
02
开槽施工
确定开槽位置
确定管道走向
考虑施工条件
根据设计图纸和现场实际情况，确定 管道的走向和开槽位置，确保管道能 够顺利连接。
根据施工机械和人员配置，合理安排 开槽位置，确保施工效率和安全。
避开障碍物
在确定开槽位置时，应尽量避开地下 管线、电缆等障碍物，避免对原有设 施造成损坏。
开挖沟槽
沟槽开挖前准备
密封处理
确保管道接口处密封良好，以防渗漏 和堵塞。
固定处理
对于金属管道，应使用专用夹具或焊 接方式进行固定；对于非金属管道， 可采用橡胶圈或粘合剂进行连接和固 定。
04
回填施工Байду номын сангаас
回填材料选择
砂土
石粉渣
砂土作为回填材料，具有较好的透水性和 压缩性，适用于一般土壤层较深、地质条 件较好的地区。
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下管
清理承口和胶圈
上胶圈 接口 清理插口外表面及刷润滑剂
推入式球墨铸铁管施工程序
检查 LOGO
接口方式及施工程序
ＵＰＶＣ 双壁波纹管 使用领域：化工给水，
水处理以及相关的领域 连接方式：胶水连接
沟槽、管材、管件检查
下管
对口连接
部分回填
水压试验合格
给水UPVC管施工程序
全部回填
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接口方式
钢塑管主要采用焊接和法兰连接
为了使管道的平面位置、 标高和形状尺寸符合设计 施工图要求
❖ 管道放线
确定管道沟槽开挖位置、 形状和深度
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第二节 下管与稳管
❖ 下管前的工作：开挖的沟槽验收；地基处理验收； 管材验收。
❖ 下管方法：人工下管、机械下管 ❖ 稳管：使管道的高程、平面位置符合设计要求；
包括对中和对高程两个环节，两者同时进行。
膏柔性接口，塑料止水带接口。
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水泥砂浆抹带接口
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钢丝网水泥砂浆抹带接口
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钢筋混凝土管一般为承插式接口
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第五节 PE、PVC管道施工
一、PE管道施工
（一） PE管道介绍
1、PE管道的原材料为聚乙烯，它是一种高分子量的有机合成材 料，其分子式为（CH-CH）。PE管道一般采用中密度和高密度 聚乙烯，该类聚乙烯既有良好的刚性，又有良好的韧性；在使 用当中有较突出的优点。
❖ 第一节 ❖ 第二节 ❖ 第三节 ❖ 第四节 ❖ 第五节 ❖ 第六节
测量与放线 下管与稳管 给水管道施工 排水管道施工 PE、PVC管道施工 管道工程质量检验与验收
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测➢ 量与放线线 沟槽支护 沟槽开挖、地基处理 下管、稳管、接口 管道工程质量验收 土方回填
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第一节 测量与放线
❖ 施工测量
❖ “四合一”施工程序：
将砼平基、稳管、管座、抹带四道工艺合在一起施工的方法。
验槽
支模
下管
排管
四合一施工
养护
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三、混凝土管和钢筋混凝土管施工
❖ 管口形式：承插口、平口、圆弧口、企口。 ❖ 接口形式：刚性、柔性两种。 刚性接口有：抹带、套环接口、承插管水泥砂浆接口。 柔性接口有：沥青麻布（玻璃布）、沥青砂浆、承插管沥青油
和高密度原材料。
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3、优点
（1）、韧性、挠性好。PE管道断裂伸长率超过500%，抗震性很 强。
（ 2）、耐腐蚀性能好。
（3）、密封性好、不泄漏。PE管道采用热熔连接和电熔连接。
（4）、流通力大，经济合算。PE管道内壁光滑，不结垢。管内表 面当量绝对粗糙度比值是钢管的1/20，相同管径，相同长度，相 同压力下PE管道的流通能力要比钢管大30％左右。
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第三节 给水管道施工
❖ 室外给水管材：普通（灰）铸铁管、球墨铸铁管、 钢管、预应力钢筋混凝土管、给水用硬聚氯乙烯 （UPVC）管。
❖ 接口方式及接口材料：各种管材不同；
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接口方式
铸铁管有承插式接口和法兰接口
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接口方式及施工程序
离心球墨铸铁管
十一月市政培训班的网址：
/item.htm?id=17133241790&spm=2014.21600715.0.0
12年过的一级市政和造价师 一次性八门 /372227696/blog/1411052872
连接。 ❖ 大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接 ❖ 小口径采用热熔承插连接 ❖ 当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接 ❖ 小口径管道也可用钢塑过度连接。
一、安管（稳管）方法
❖ 坡度板法
❖ 边线法（见P84页图3-6）
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二、排水管道铺设 ❖ 平基法施工程序：
支平基模板
浇筑平基混凝土
下管
安管（稳管）
养护
抹带接口
浇筑管座混凝土
支管座模板
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排水管道铺设
❖ 垫块法施工程序：
预制垫块
安垫块
下管
安管（稳管）
养护
接口
浇筑混凝土基础
支模板
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排水管道铺设
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下管方法
❖ 下管方法：人工下管、机械下管
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/csdyIWL5GyREI（提取码：a43d） /cgNbKsknwtuxm 访问密码 d5cf
（5）、使用寿命长。PE管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强 的抗紫外线辐射功能，能够在室外露天存放，使用寿命长达50年 之久。
（6）、耐低温能力强。可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内 使用。
（7）、连接方便、施工简单。
（8）、具有良好的抵抗快速裂纹传递能力。
（9）、卫生无毒。PE管道的卫生指标满足使用要求，不会造成二
大口径钢塑复合管
钢塑给水管
热水型钢塑复合管
给水消防钢塑复合管
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接口方式及施工程序
预应力钢筋混凝土管一般为承插式胶圈接口。 施工程序如下：
排管
下管
清理管膛、管口
清理胶圈
初步对口找正
用探尺检查胶圈位置
检查中线、高程
顶管接口
锁管
部分回填
水压试验合格
全部回填
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给水钢管
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第四节 排水管道施工
❖ 室外排水管材：通常采用非金属管材，有混凝土管、钢筋 混凝土管及陶土管等。
❖ 排水高。
❖ 安管（稳管）方法：坡度板法、边线法。注意与测量班组 的沟通协调。
❖ 排水管道铺设方法：平基法、垫块法、四合一法。 ❖ 混凝土管和钢筋混凝土管的施工。
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2、国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、 PE100五个等级；
❖ 聚乙烯PE管道品种多样，按管壁的结构可分为实壁管和结构壁 管；
❖ 按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯 实壁管的主要用途。结构壁管用于非压力管。
❖ 目前给水管道通常采用PE63、PE80、和PE100等级的中密度
次污染，彻底解决了管道污染水源的缺陷。
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（二）施工工艺流程 ❖ 测量放样→基槽开挖→垫层→管道安装→试验→
对称回填→清场
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（三）、施工要点
1、管道连接 ❖ PE（聚乙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分
为： ❖ 1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接 ❖ 2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接