数控机床故障诊断和维修
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（2）定标：对每个维护点要逐个制订标准，例如间 隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量 标准，只要不超过规定标准就不算故障。
（3）定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。 有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个或者几个 月检查一次，要根据具体情况确定。
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（4）定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规 定。每个点可能要检查一项，也可能检查几项。
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1.2 数控机床的可靠性
数控机床和数控系统的发展趋势是：高性能、多功能 、高精度、高柔性及高可靠性。提高数控机床及其系统 可靠性不仅是当前的迫切任务，也是高技术产业FMS、 CIMS能否立足及发展的关键要素。数控机床除了具有高 精度、高效率和高技术的要求之外，还应该具有高可靠 性。数控机床能否发挥其高性能、高精度、高效率并取 得良好效益，关键取决于其可靠性。
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1.5 数控机床的日常维护
1.5.1 数控机床维护与保养的点检管理
数控机床的点检是开展状态监测和故障诊断工作的 基础，主要包括下列内容：
（1）定点：首先要确定一台数控机床有多少个维护 点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。 只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
数控机床运到工厂后，必须通过安装、调试 和验收合格后，才能投入正常的生产。故数控机 床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重 要环节。
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1.4.1 数控机床的初步安装内容包括：
1．根据机床的要求，选择合适的位置摆放机床。 2．阅读机床的资料，以保证正确使用数控机床。
1.4.2 电线连接
完成上面所述的电源连接，再参照机床使用说明书， 给机床各部件加润滑油。接着就可以进行机床调试。机 床调试可按以下几个步骤进行：
1．机床几何精度的调试 2．机床的基本性能检验 （1）机床/系统参数的调整 （2）主轴功能 （3）各进给轴检查 （4）换刀装置的检查
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（5）限位、机械零点检查 3、数控机床稳定性检验 4、机床的精度检验 （1）机床的几何精度检验 （2）机床的定位精度检验 （3）机床的切削精度检验
这部分内容主要是机床的总电源连接，这 个步骤虽然简单，但若此步做得不好，会引起不必要 的麻烦，甚至会产生严重的后果，下面介绍一下电源 连接时的注意事项：
1．输入电源电压和频率的确认。 2．电源相序的确认,当相序接错时,有可能使控 制单元的保险丝熔断。
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1.4.3 数控机床调试与性能检验
职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
第1 述
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职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
• 教学提示：本章主要介绍了数控机床故障诊断与 维护的意义，数控机床的可靠性，数控机床故障 的分类，数控机床的安装调试，数控机床的日常 维护，数控机床维修人员的要求，数控机床诊断 与维修的一般步骤。
衡量可靠性常用的标准有如下几个： 1．平均无故障时间（Mean Time Between Failure, 简称平M均TB无F 故障时间是指MTB可F总 总 修故 工障 作 复次 时数 间 产品的相邻两次故障间系 统能正常工作时间的平均值。
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2．平均修复时间（Mean Time To Repair，简称 MTTR ） 累计修复时间
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1.1 数控机床的故障诊断与维护的意 义
• 数控系统完全或部分丧失了系统规定的功能就称 为故障。所谓系统故障诊断技术，就是在系统运行中 或基本不拆卸的情况下，即可掌握系统先行状态的信 息，查明产生故障部位和原因，或预知系统的异常和 故障的动向，采取必要的措施和对策的技术。诊断的 目的就是要确定故障的原因和部位，以便维修人员或 操作人员尽快地进行故障的修复。
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• 只有坚持做好数控机床的日常维护保养工作，才 可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周 期，防止意外恶性事故的发生，争取数控机床长时间 稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达 到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作， 因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机 床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非 常重要，我们必须高度重视。
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1.3 数控机床故障的分类
数控机床全部或部分丧失了系统规定的功能就称为 故障。数控机床的故障是多种多样的，可以从不同角 度对其进行分类：
1．从故障的起因分类 数控系统故障分为关联性和非关联性故障 2．从故障的时间分类 数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。
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• 教学要求：了解数控机床故障诊断与维护的意义 ，数控机床的可靠性，数控机床故障的分类；掌 握数控机床的安装调试，数控机床的日常维护， 数控机床维修人员的要求，数控机床诊断与维修 的一般步骤。
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职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
第1章绪论
• 1.1 数控机床故障诊断与维护的意义 • 1.2 数控机床的可靠性 • 1.3 数控机床故障的分类 • 1.4 数控机床的安装调试 • 1.5 数控机床的日常维护 • 1.6 数控机床维修人员的要求 • 1.7 数控机床诊断与维修的一般步骤
MTTR 维修次数
数控系统在寿命范围内，从故障开始维修到能正常 工作所用的平均修复时间。这个值越小，表明维修速度 越快。
3．有效度A 一台可维修的数控机床在某一段时间内，维持其性 能的概率。 小于1，越接近1越好，它是衡量数控机床 的可靠性和可维修性的指标。 影响数控机床可靠性的因素，包括设计、包装、运 输、安装、使用等全过程，使用时影响可靠性的指标如 表1-1所示：
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3．从故障的发生状态分类 数控系统故障又分为突然故障和渐变故障 4．按故障的影响程度分类 数控系统故障分为完全失效和部分失效故障 5．按故障的严重程度分类 数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障 6．按故障的性质分类 数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰 故障三种
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1.4 数控机床的安装调试
（3）定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。 有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个或者几个 月检查一次，要根据具体情况确定。
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（4）定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规 定。每个点可能要检查一项，也可能检查几项。
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1.2 数控机床的可靠性
数控机床和数控系统的发展趋势是：高性能、多功能 、高精度、高柔性及高可靠性。提高数控机床及其系统 可靠性不仅是当前的迫切任务，也是高技术产业FMS、 CIMS能否立足及发展的关键要素。数控机床除了具有高 精度、高效率和高技术的要求之外，还应该具有高可靠 性。数控机床能否发挥其高性能、高精度、高效率并取 得良好效益，关键取决于其可靠性。
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1.5 数控机床的日常维护
1.5.1 数控机床维护与保养的点检管理
数控机床的点检是开展状态监测和故障诊断工作的 基础，主要包括下列内容：
（1）定点：首先要确定一台数控机床有多少个维护 点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。 只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
数控机床运到工厂后，必须通过安装、调试 和验收合格后，才能投入正常的生产。故数控机 床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重 要环节。
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1.4.1 数控机床的初步安装内容包括：
1．根据机床的要求，选择合适的位置摆放机床。 2．阅读机床的资料，以保证正确使用数控机床。
1.4.2 电线连接
完成上面所述的电源连接，再参照机床使用说明书， 给机床各部件加润滑油。接着就可以进行机床调试。机 床调试可按以下几个步骤进行：
1．机床几何精度的调试 2．机床的基本性能检验 （1）机床/系统参数的调整 （2）主轴功能 （3）各进给轴检查 （4）换刀装置的检查
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（5）限位、机械零点检查 3、数控机床稳定性检验 4、机床的精度检验 （1）机床的几何精度检验 （2）机床的定位精度检验 （3）机床的切削精度检验
这部分内容主要是机床的总电源连接，这 个步骤虽然简单，但若此步做得不好，会引起不必要 的麻烦，甚至会产生严重的后果，下面介绍一下电源 连接时的注意事项：
1．输入电源电压和频率的确认。 2．电源相序的确认,当相序接错时,有可能使控 制单元的保险丝熔断。
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1.4.3 数控机床调试与性能检验
职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
第1 述
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职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
• 教学提示：本章主要介绍了数控机床故障诊断与 维护的意义，数控机床的可靠性，数控机床故障 的分类，数控机床的安装调试，数控机床的日常 维护，数控机床维修人员的要求，数控机床诊断 与维修的一般步骤。
衡量可靠性常用的标准有如下几个： 1．平均无故障时间（Mean Time Between Failure, 简称平M均TB无F 故障时间是指MTB可F总 总 修故 工障 作 复次 时数 间 产品的相邻两次故障间系 统能正常工作时间的平均值。
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2．平均修复时间（Mean Time To Repair，简称 MTTR ） 累计修复时间
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1.1 数控机床的故障诊断与维护的意 义
• 数控系统完全或部分丧失了系统规定的功能就称 为故障。所谓系统故障诊断技术，就是在系统运行中 或基本不拆卸的情况下，即可掌握系统先行状态的信 息，查明产生故障部位和原因，或预知系统的异常和 故障的动向，采取必要的措施和对策的技术。诊断的 目的就是要确定故障的原因和部位，以便维修人员或 操作人员尽快地进行故障的修复。
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• 只有坚持做好数控机床的日常维护保养工作，才 可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周 期，防止意外恶性事故的发生，争取数控机床长时间 稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达 到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作， 因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机 床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非 常重要，我们必须高度重视。
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1.3 数控机床故障的分类
数控机床全部或部分丧失了系统规定的功能就称为 故障。数控机床的故障是多种多样的，可以从不同角 度对其进行分类：
1．从故障的起因分类 数控系统故障分为关联性和非关联性故障 2．从故障的时间分类 数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。
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• 教学要求：了解数控机床故障诊断与维护的意义 ，数控机床的可靠性，数控机床故障的分类；掌 握数控机床的安装调试，数控机床的日常维护， 数控机床维修人员的要求，数控机床诊断与维修 的一般步骤。
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职业技术院校规划教材 数控机床故障诊断与维修
第1章绪论
• 1.1 数控机床故障诊断与维护的意义 • 1.2 数控机床的可靠性 • 1.3 数控机床故障的分类 • 1.4 数控机床的安装调试 • 1.5 数控机床的日常维护 • 1.6 数控机床维修人员的要求 • 1.7 数控机床诊断与维修的一般步骤
MTTR 维修次数
数控系统在寿命范围内，从故障开始维修到能正常 工作所用的平均修复时间。这个值越小，表明维修速度 越快。
3．有效度A 一台可维修的数控机床在某一段时间内，维持其性 能的概率。 小于1，越接近1越好，它是衡量数控机床 的可靠性和可维修性的指标。 影响数控机床可靠性的因素，包括设计、包装、运 输、安装、使用等全过程，使用时影响可靠性的指标如 表1-1所示：
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3．从故障的发生状态分类 数控系统故障又分为突然故障和渐变故障 4．按故障的影响程度分类 数控系统故障分为完全失效和部分失效故障 5．按故障的严重程度分类 数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障 6．按故障的性质分类 数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰 故障三种
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1.4 数控机床的安装调试