砂轮机的安全使用培训
砂轮机安全使用培训
课程主要内容：
• 一、认识砂轮机（台式） • 二、危险源辨析 • 三、安全使用管理 • 四、个人劳动防护 • 五、事后检查
一、砂轮机
• 常用的砂轮机有十多种
• 别称：打磨机，切割机，。。。
台式砂轮机
二、辨析危险源
护罩内卡破砂轮
• 砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，
以免过载烧坏电动机
• 严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金
属等物品
• 砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安
全线速度
• 有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作
环境下工作
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转
四、个人防护佩戴
袖口扣紧，上衣下摆不能敞开
• 不得在开动的砂轮机旁
穿、脱换衣服，或围布 于身上，防止机器绞伤 。
• 必须戴好工作帽，女同
事的长头发必须盘起放 进帽内，不得穿裙子、 拖鞋。
戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼
使用后注意事项
• 必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严
重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
• 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准
哪些小细节会让我们受到伤害？
齐齐找隐患
总结语：
使用，应及时更换，保证安全。
• 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空
转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并 定期检修更换主轴润滑油脂。
安Hale Waihona Puke 检查与安全操作规程示例哪些操作/行为会让砂轮爆裂飞溅？
• 1、砂轮片本身有裂纹，未作检查 • 2、初磨时用力过猛，造成砂轮受力不均 • 3、使用时，转速过快（1.8-2.0 倍） • 4、磨件进入缝隙，挤碎砂轮 • 5、……
砂轮机安全操作注意事项（三篇）
砂轮机安全操作注意事项目的：强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依。
适用范围：公司内所有操作人员。
目标：零安全隐患，零安全事故内容：1，上电之前首先检查线览外观有无破损，如有则要及时包扎或更换，漏电会伤人。
2，使用前检查砂轮是否完好（不应有裂痕或伤残）砂轮轴是否安装牢固，可靠，磨砂片与防护罩之间无杂物。
3，开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
4，磨刃时，工件应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5，不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件，防止震碎砂轮飞出伤人。
6，不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。
7，砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
8，磨削工作完毕时，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润油脂。
砂轮机安全操作注意事项（二）砂轮机是一种常见的工具，用于磨削和修整各种材料，包括金属、石材和木材。
然而，由于其高速旋转的砂轮可能造成严重的伤害，因此在操作砂轮机时需要严格遵守安全操作注意事项。
以下是一些常见的安全操作注意事项：1. 穿戴个人防护装备：在使用砂轮机之前，确保穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、手套和防护服。
这些装备可以帮助防止眼睛、面部、耳朵和皮肤受到砂轮碎片、火花和噪声的伤害。
2. 检查砂轮机和砂轮：在使用之前，仔细检查砂轮机和砂轮的状态。
确保砂轮安装牢固且没有松动。
如果发现砂轮有破损、磨损或裂纹，应立即更换，以免在使用过程中突然飞出碎片。
3. 安全操作区域：在操作砂轮机时，确保工作区域整洁、干净，并远离杂物和易燃物。
保持安全操作区域无阻碍，以便在发生意外情况时，能够方便地撤离。
4. 固定工作件：在使用砂轮机磨削工件之前，确保工件得到牢固固定。
《砂轮机安全培训》PPT课件
底座
支撑整个砂轮机的 基座，确保稳定性 和平衡性。
02
砂轮机安全操作规程
开机前的准备
检查砂轮机是否安装平稳， 基础是否坚实，周围环境 是否清洁、安全。
检查砂轮片是否有裂纹、 破损或严重磨损，如有应 及时更换。
检查砂轮机防护罩是否完 好，如有损坏应及时修复 或更换。
检查砂轮机电气部分是否 正常，如有异常应及时处 理。
定期进行安全检查和隐患 排查，及时整改和消除事 故隐患。
加强安全教育和培训，提 高员工的安全意识和技能 水平。
个人安全意识的培养与提升
树立正确的安全观念， 认识到安全是每个人 的责任和义务。
积极参与安全活动和 演练，培养应急处置 和自救互救能力。
学习和掌握必要的安 全知识和技能，提高 自我保护能力。
培养员工安全习惯
通过案例分析、事故报告等方式，让 员工深刻认识到安全意识在生产过程 中的关键作用。
在日常工作中，加强监督和指导，促 使员工养成良好的安全操作习惯和自 我保护意识。
培训员工安全操作规程
详细讲解砂轮机的正确操作步骤、安 全防护措施以及应急处理方法，确保 员工熟练掌握。
定期进行安全培训
01
某工人在使用砂轮机打磨易燃物品时，产生的火 花引燃易燃物，引发火灾。
02 原因分析
操作时产生的火花落到易燃物上；作业现场存在 易燃物品未及时清理。
03 预防措施
严禁使用砂轮机打磨易燃物品；作业现场及时清 理易燃物品；加强工人安全教育和培训，提高安 全意识。
05
安全意识培养与培训
提高员工安全意识
强调安全意识的重要性
其他防护设备
总结词
提高操作安全性
详细描述
除了上述防护措施外，还可以根据实际情况选择其他防护设备，如耳塞、口罩等 ，以提高操作砂轮机的安全性。
手持式电动砂轮机安全技术规程（3篇）
手持式电动砂轮机安全技术规程1. 简介手持式电动砂轮机是一种常用的研磨工具，广泛应用于机械加工、金属加工、木工等领域。
然而，由于其高速旋转的砂轮，使用不当可能造成严重的安全事故。
因此，本规程旨在详细介绍手持式电动砂轮机的安全操作技术，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作要点2.1 选择适当的砂轮在使用手持式电动砂轮机之前，确保选择适用于工作对象的砂轮。
砂轮应符合国家标准，并进行必要的检查和测试，确保无裂纹、磨损程度合理。
2.2 安装砂轮砂轮应正确安装，确保与梯形螺纹与安全盖具有良好的匹配，并注意旋转方向的标识。
安装前应检查梯形螺纹的状况，确保无损伤或变形。
2.3 检查电源和电缆使用前，检查电源线和电缆是否完好无损，若有损坏应及时更换。
保持电源线和电缆远离油、水和其他腐蚀性物质，防止发生触电事故。
2.4 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防护面罩。
避免穿戴过宽松的衣物或首饰，防止被卷入砂轮中。
2.5 确保工作区域安全操作前应清理工作区域，清除杂物和易燃物。
确保操作区域没有其他人员在场，以防止意外伤害。
2.6 正确握持和操作正确握持手持式电动砂轮机，避免用力过猛或用不适当的角度进行操作。
保持双手牢固地握住机身，以确保操作的稳定和平衡。
2.7 适当使用砂轮使用时应避免过度施力，以免造成砂轮的不稳定和危险。
避免使用过小或过大的砂轮，防止因转速不匹配而引发事故。
2.8 接通电源前的检查在接通电源之前，应确保手持式电动砂轮机的开关处于关闭状态，以免造成误操作。
并检查插头的连接是否稳固。
2.9 防止过热长时间使用手持式电动砂轮机可能导致设备过热，因此，应合理控制使用时间，避免设备过热，以免发生燃烧或短路事故。
3. 应急措施3.1 紧急停止在发生事故或紧急情况时，应立即关闭手持式电动砂轮机的电源开关，并拔掉电源插头，切断电源。
3.2 急救措施在发生伤害时，应立即寻求急救。
小型砂轮安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本规程。
本规程适用于所有使用小型砂轮的设备，包括但不限于磨床、切割机等。
二、操作前的准备工作1. 设备检查：操作前必须对砂轮机进行彻底检查，确保设备完好无损，包括砂轮、防护罩、传动装置等。
2. 人员培训：操作人员必须接受专业培训，了解砂轮机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
三、操作规程1. 安装砂轮：- 选择合适的砂轮，确保其直径、转速与砂轮机主轴相匹配。
- 检查砂轮是否有裂纹、破损等缺陷，如有问题禁止使用。
- 使用专用工具安装砂轮，确保砂轮与法兰盘紧密贴合，紧固螺丝不得松动。
- 确保砂轮与托架的距离小于3mm。
2. 启动砂轮机：- 确认砂轮安装牢固，防护罩安装到位。
- 打开电源，观察砂轮旋转是否平稳，如有异常立即停机检查。
- 空转2-3分钟，检查砂轮运转是否正常。
3. 操作过程中：- 操作人员应站在砂轮侧面，不得正对砂轮。
- 操作时，手握工件要稳定，避免因工件晃动导致砂轮受损。
- 严禁用力过猛或撞击砂轮，以免损坏砂轮或造成人身伤害。
- 注意观察砂轮运转情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 停机操作：- 磨削完成后，关闭电源，待砂轮完全停止转动。
- 检查砂轮是否有损坏，如有问题及时更换。
- 清理工作区域，确保无杂物。
四、安全注意事项1. 严禁酒后操作砂轮机。
2. 严禁两人同时使用同一台砂轮机。
3. 严禁在砂轮机周围放置易燃、易爆物品。
4. 严禁在砂轮机附近进行焊接等操作。
5. 严禁用砂轮磨削非金属、有色金属等材料。
6. 严禁用砂轮进行打磨、切割等操作。
五、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由使用单位负责解释和修订。
通过以上规程的严格执行，可以有效降低小型砂轮操作过程中的安全隐患，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。
第2篇为确保使用小型砂轮时的安全，以下规程必须严格遵守：一、使用前准备1. 人员培训：操作人员必须接受专门的砂轮机操作培训，了解砂轮机的构造、性能和维护保养知识，并取得相关操作资格。
砂轮机安全操作培训
砂轮机安全操作培训砂轮机是一种常用的电动工具，广泛应用于金属加工、机械制造、建筑装修、汽车维修等领域。
使用砂轮机可以方便地对各种物体进行切削、磨削、修整等处理。
然而，由于其高速旋转的砂轮会产生大量的磨屑和热量，同时机器本身也存在着安全隐患，因此在使用砂轮机时必须要严格按照规范进行操作，以确保自身安全和设备稳定运行。
本文将详细介绍砂轮机的安全操作规范，包括使用前的准备工作、机器的保养及维护、危险注意事项和紧急处理措施等方面。
一、使用前的准备工作在使用砂轮机之前，我们应该做好以下准备工作，以确保机器能够正常运行，并且可以最大限度地保护自己的安全：1.确认砂轮机的适用范围在使用砂轮机之前，需要确认本次加工任务的适用范围，判断该机器是否能够完成目标。
不同的砂轮机型号、砂轮的规格大小都有可能对其性能造成影响，因此需要注意选择合适的机型和配件。
2.检查砂轮机的外观损伤在使用砂轮机之前，需要检查机器的外观是否存在明显的磨损、裂纹、锈蚀等情况，如果存在这些问题需要及时通知更换或维修。
否则，可能会因为机器运行不稳定而发生意外。
3.检查砂轮机磨料在使用砂轮机之前，需要检查磨料的口径和材质是否与实际工作任务相匹配。
如果砂轮已经使用一段时间，应该进行磨料的更换，以免对工作质量和自身安全产生风险。
4.确认周围环境安全在使用砂轮机之前，需要清除周围的工具、材料等物品，以确保机器的操作空间清晰。
同时，应该判断周围环境中是否存在燃气、易燃物品和电气线路等潜在危险物，必要时要采取措施避免爆炸和火灾等事故。
5.佩戴防护用品在使用砂轮机时，需要佩戴符合要求的防护用品。
对于不同工作环境和任务，选用的防护用品将不同。
比如说：在割石、砂轮运转时，需要佩戴防护眼镜；在磨削金属时，需要佩戴手套；在产生较大粉尘时，需要佩戴防尘口罩。
二、机器的保养及维护砂轮机是高强度的电动工具，而且砂轮的使用过程中产生的大量磨屑、热量等会严重影响机器的寿命和性能。
手提式砂轮机安全操作规程范本（2篇）
手提式砂轮机安全操作规程范本一、工作前的准备与安全要求：准备工作：1. 确保手提式砂轮机安装在平稳的工作台上，并将电源线连接好。
2. 确保砂轮安装端固定牢固，并检查砂轮是否平衡。
3. 仔细阅读并理解手提式砂轮机的使用说明书。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防护手套等。
安全要求：1. 在操作手提式砂轮机前，必须确保其周围没有其它人员，并保持安全距离。
2. 禁止在砂轮机工作时戴手套或长袖衣物，以免被卷入砂轮中造成伤害。
3. 严禁将手指、手部或其它身体部位接近砂轮。
4. 严禁用手直接清理砂轮上的切屑，应使用专用工具进行清理。
5. 砂轮机工作时，应保持工作区域干净整洁，防止滑倒和杂物干扰。
6. 使用手提式砂轮机时，应保持集中注意力，避免分散注意力导致意外发生。
二、启动与操作流程：1. 载入工件：a. 确保待加工的工件与手提式砂轮机适配。
b. 轻轻将工件放置在砂轮上，保持均衡，避免工件滑动或坠落。
2. 启动机器：a. 按下启动按钮，确保砂轮与工件之间有安全距离。
b. 等待砂轮机稳定运转后，方可进行操作。
3. 加工操作：a. 采用均匀的压力始终保持工件与砂轮接触，避免砂轮机过度加载。
b. 运行砂轮至工件表面，确保每次操作都保持稳定和连贯。
c. 避免过度迫使砂轮进行切削，以防止砂轮过热或切削效率下降。
d. 根据需求，适时停机检查工件与砂轮的接触，若有需要，调整工件位置。
4. 结束操作：a. 停止手提式砂轮机运转前，应等待砂轮完全停止。
b. 停机后，断开电源并等待砂轮彻底停止后方可离开工作区域。
三、危险与应急措施：1. 砂轮爆裂：a. 使用过老的或有损伤的砂轮易导致爆裂，在使用前务必检查砂轮情况。
b. 如发现砂轮有裂纹或破损，应立即停止使用并更换新的砂轮。
c. 避免砂轮过高的速度和过大的切削力，以减少砂轮爆裂的风险。
2. 电击：a. 确保手提式砂轮机的电源线和插座完好，并避免水分接触电源部分。
砂轮机安全使用、检查、管理、操作规程及技术交底专题培训讲义(PPT54页)
➢ 应使用配有恒压开关的砂轮机。
便携式砂轮机
➢ 严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。 ➢ 不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。 ➢ 绝不能用电源线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。 ➢ 在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头。 ➢ 不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具。 ➢ 直到附件完全停止运动才可放下电动工具。
原因分析
因为怕脏孙某戴手套操作转动设备形成 习惯性违章行为，在转机中，又采用较 危险的手握砂布包轴打磨法，因长时间 打磨零件多次，反复熟练操作中渐渐掉 以轻心，一不留神，戴手套握砂布的手 过于靠近转动的卡盘，造成伤害事故。
防范措施
1、严禁戴手套操作转动设备。 2、严禁转机中用手拿砂布包轴打磨零 件。 3、职工在工作中要自觉克服习惯性违 章行为。
主轴
➢ 砂轮的主轴应符合最小直径要求。 ➢ 砂轮应与主轴完全匹配，避免在安装时产生过度压
力而变形，保证在使用时能自由活动。 ➢ 如砂轮的轴孔太小导致无法正常安装，必须更换。
严禁在砂轮上钻孔以匹配主轴。 ➢ 主轴的螺纹方向应与砂轮旋转方向相反。砂轮、缓
冲垫和法兰一起安装时，在主轴上拧紧螺母后，螺 母两端还应有富余螺纹，如附图2所示。
面清洁、无异物，法兰平整、无毛边或磨损。
法兰和缓冲垫
砂轮无缓冲垫和法兰使用事故
事故经 过
现场勘 查
砂轮机操作工XXX把旧砂轮换下后将新砂轮换上，开机后不到2分钟，“嘭”的 一声，砂轮崩裂成三块飞出，其中一块砸到XXX的头上，XXX当场倒地，鼻孔出血。 工场内在场职工迅速将他抬出门外，叫来220救护车送人民医院抢救，终因伤势过 重，抢救无效死亡。
砂轮机安全技术操作规程
砂轮机安全技术操作规程一、安全准备1.砂轮机的操作前要注意检查电源线是否损坏，砂轮是否有异常，确保设备安全可靠。
2.操作时应穿戴好劳动安全用品，如防护眼镜、手套、口罩等，并保持头发整洁，不戴首饰，衣服不得过于宽松。
3.操作间隙最好用防护罩或者防护栏杆来避免对旁边的人造成人身伤害。
二、操作流程1.砂轮机的操作前要将砂轮加装在砂轮机上，并且将加固紧。
2.打开砂轮机电源，当砂轮达到正常转速后，再进行操作。
3.操作时要掌握砂轮的方向和转速，砂轮一般要沿顺时针方向旋转，转速不得大于标配转速的110%。
4.操作时要用力稳定的推动操作材料进入砂轮，必须保证操作材料与砂轮接触平面垂直，且在砂轮表面的接触区域内进行操作。
5.如果需要修整砂轮或者重新调整砂轮的开合度，需要使用专业的安全工具进行操作。
6.在操作完毕后，需要关闭电源并拔掉电源线，撤离砂轮机和操作区域。
三、常见问题及处理方法1. 如何避免破碎？砂轮运转时必须检查砂轮的磨损情况和裂缝，如出现磨损或者裂缝必须更换砂轮，否则砂轮在运作时很容易碎裂，造成伤害。
2. 如何避免电击？在进行操作前必须确保砂轮机的电源已经断开，操作过程中一定要避免手和其他身体部分碰触到电源线和其他电器部件。
3. 如何避免砂石飞溅？为避免砂石飞溅对身体造成伤害，必须穿戴劳动保护用品，如安全眼镜、鞋袜等。
4. 如何保证操作平稳？操作时要平稳，不要用暴力，一定要控制好操作材料的推动力度，否则极易导致操作材料从砂轮机上滑落，造成伤害。
四、总结在使用砂轮机时，一定要认真遵守操作规程，必须穿戴好劳动保护用品，并进行适当的安全准备。
操作过程中需要密切关注砂轮机的运行情况，并及时采取应对措施以保障人身安全。
操作完毕后，必须保持机器清洁并及时关闭电源，防范安全风险。
手持砂轮机安全操作规程
手持砂轮机安全操作规程手持砂轮机是一种常见的金属加工工具，广泛应用于机械加工、建筑工地、钢铁制造等领域。
然而，由于砂轮机的高转速和高能量，不正确的操作和使用可能会导致严重的事故和伤害。
因此，掌握砂轮机的安全操作规程非常重要。
下面将为您提供一份2000字的手持砂轮机安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、安全设备的佩戴1. 操作人员在使用手持砂轮机之前，必须佩戴合格的安全设备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作服等。
2. 护目镜必须能够防止碎片和金属粉末等物体进入眼睛，耳塞可以有效减少噪音对听力的伤害。
3. 防护手套必须选用具有防切割和防磨损功能的材料，以保护手部免受砂轮机旋转时的飞溅物和磨损伤害。
二、工作区域准备1. 在操作手持砂轮机之前，操作人员必须将工作区域清理干净，并确保没有杂物和易燃物等物品存在。
2. 手持砂轮机必须放置在稳定的平面上，以确保在操作过程中不会抖动或倾斜。
三、正确的运行和使用1. 操作人员在使用手持砂轮机之前，必须仔细阅读和遵守砂轮机的使用说明书和安全警示标志，了解砂轮机的性能和使用方法。
2. 手持砂轮机必须使用适合的磨盘和砂轮，并确保其安装牢固，磨盘和砂轮的直径和材质必须符合砂轮机的要求。
3. 开启砂轮机之前，操作人员必须确保砂轮机和磨盘没有任何损坏或裂纹，以免在使用过程中发生爆裂事故。
4. 当手持砂轮机运行时，操作人员必须将砂轮机握紧，以保持稳定，并避免将手指和其他物体靠近砂轮机的旋转部分。
5. 在砂轮机运行时，操作者必须保持专注，不得分散注意力或与他人进行对话等，以免发生操作失误。
6. 手持砂轮机的使用时间不宜过长，每次使用后都应该进行适当的休息和冷却，以防止机器过热。
四、事故处理和维护1. 当手持砂轮机突然停止或发出异常声音时，操作人员必须立即将砂轮机关闭，并检查是否出现机械故障。
2. 在更换砂轮和维护砂轮机之前，操作人员必须将砂轮机完全停止，并断开电源，以避免意外启动和电击等事故的发生。
砂轮机使用安全操作规程(9篇范文)
砂轮机使用安全操作规程（9篇范文）第1篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。
在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。
6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。
7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。
9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑伤手。
10.砂轮机未经许可,不许乱用。
11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
12.下班时砂轮机应清扫干净。
第2篇砂轮机使用:安全操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。
二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。
三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。
四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。
五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。
六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。
七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。
八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。
砂轮机使用安全规定(4篇)
砂轮机使用安全规定以下是使用砂轮机的一般安全规定：1. 确保砂轮机的工作区域清洁整齐，没有杂物堵塞或阻挡。
2. 确保砂轮机的电源线路和插头均正常，没有损坏或暴露的电线。
3. 在使用砂轮机之前，仔细检查机器的磨轮和固定螺丝是否紧固，没有损坏或裂纹。
4. 使用适当的个人防护设备，如安全眼镜、听力保护器和紧身衣服，以防止砂轮产生的碎片伤害。
5. 在操作砂轮机时，确保工作衣服袖子和头发等不会被磨轮卷入。
6. 切勿在砂轮上使用磨轮刷等非正规工具，避免造成砂轮损坏或异常操作。
7. 在使用砂轮机之前，将工件牢固安装在工作台上，确保工件不会滑动或移动。
8. 在启动砂轮机之前，应确保所有操作者都远离机器，以防止意外伤害。
9. 使用砂轮机时，不要过度施加压力，以免造成砂轮破裂或机器失稳。
10. 在使用砂轮机时，应保持专注和集中注意力，不要分心或过于疲劳。
11. 使用砂轮机之后，应及时关闭电源并清理机器及工作区域，以防止杂物积累和意外伤害发生。
上述是一般砂轮机使用的安全规定，具体情况还需根据各自的机器和工作场所要求进行具体的安全规定和措施。
在使用砂轮机之前，建议阅读并按照机器的使用手册和相关安全规定操作。
砂轮机使用安全规定（2）1. 在使用砂轮机之前，必须熟悉并遵守相关的操作手册和安全规定。
2. 在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否损坏或破裂，并进行必要的更换。
3. 在操作砂轮机时，必须戴上适当的个人防护设备，如护目镜、防护面具、耳塞、手套等。
4. 砂轮机必须稳定地放置在坚固的工作台上，并固定好。
5. 在使用砂轮机时，不得穿戴宽松的衣物、长发必须扎起来，以防止发生卷入事故。
6. 在启动砂轮机之前，必须确保工作区周围没有杂物或其他人员。
7. 在操作砂轮机时，必须保持手的稳定，并避免过度施加压力，以防止砂轮突然损坏或爆裂。
8. 在使用砂轮机时，必须将工件固定好，以防止工件破裂或飞溅。
9. 在砂轮机工作时，不得将手部或其他身体部位靠近砂轮，以免发生危险。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、非本实训室人员或未经实习引导老师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必需戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要匀称，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨沉重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，倘若发觉应立刻停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必需拉闸，要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意本身和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意四周环境，依据工作场所情况在工作台前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必需有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑肯定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面，必需有起重工具，并加木垫。
13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
砂轮机安全培训
清理周围环境
确保工作区域内没有杂物，保 持整洁，防止工作时发生意外
。
操作过程中的注意事项
佩戴防护眼镜
匀速研磨
禁止倒置使用
操作砂轮机时必须佩戴 专业的防护眼镜，防止
砂轮碎片飞入眼睛。
研磨时保持稳定的速度， 避免突然加速或减速，
防止砂轮破裂。
砂轮机禁止倒置或侧置 使用，防止砂轮夹持装
置松动或脱落。
定期检查紧固件
砂轮机安全培训
目 录
• 砂轮机基本知识 • 砂轮机安全操作规程 • 砂轮机安全防护措施 • 砂轮机安全事故案例分析 • 砂轮机安全培训的重要性 • 如何进行有效的砂轮机安全培训
01 砂轮机基本知识
砂轮机的工作原理
砂轮机是一种利用高速旋转的砂轮来磨削工件表面的设备。通过电机驱动砂轮旋 转，同时调整工件与砂轮之间的压力和速度，实现对工件的磨削和抛光。
砂轮机应存放在干燥、通风良 好的地方，避免阳光直射和潮
湿环境。
03 砂轮机安全防护措施
防护罩
总结词
防护罩是砂轮机的重要安全装置，能 够有效防止砂轮碎片飞溅伤人。
详细描述
防护罩应完全覆盖砂轮的周边，并且 与砂轮的间隙要适当，不能过大或过 小。同时，防护罩应安装牢固，不能 有晃动或松脱现象，以确保安全。
05 砂轮机安全培训的重要性
提高员工的安全意识
01
员工需要了解砂轮机的基本安全 知识和操作规程，提高对安全问 题的重视程度，增强自我保护意 识。
02
培训过程中，通过案例分析、事 故演练等方式，使员工深刻认识 到安全事故的危害和后果，增强 安全意识。
规范操作，减少事故发生
通过砂轮机安全培训，员工能够掌握 正确的操作方法，了解常见事故的预 防措施和处理方法，从而减少事故的 发生。
手持砂轮机使用安全规定
手持砂轮机使用安全规定
手持砂轮机是一种常见的机械设备，用于进行磨削和抛光工作，但使用时需要注意安全。
以下是一些手持砂轮机使用的安全规定：
1. 确保工作区域通风良好，避免粉尘积聚。
2. 在使用前，检查砂轮机的外观和部件是否完好无损。
3. 使用符合要求的砂轮，检查其齿数和材料是否适合所需的工作。
4. 应戴上适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、面罩和防护鞋。
5. 确保砂轮机的电源线路安全可靠，并避免电线在工作区域内绊倒。
6. 在开启砂轮机前，双手应远离砂轮，并确保工件固定在工作台上。
7. 在使用过程中，不要过度施加压力，以免砂轮过热并破裂。
8. 长时间使用后，砂轮机可能会变得过热。
在短暂停机时，应将其放置在安全的位置，避免接触到人体。
9. 不要试图更换砂轮或执行维修工作，除非砂轮机已经完全停机。
10. 使用后及时关闭砂轮机，并将其放置在安全的位置。
请注意，以上是一些常见的手持砂轮机使用安全规定，具体规定可能因设备型号和使用环境而有所不同。
在使用前，请确保阅读并理解相关的安全操作手册和指导。
使用砂轮机的注意事项
使用砂轮机的注意事项
1、在使用砂轮机之前，要仔细阅读使用说明，把握砂轮机的操作规程，加强认识。
2、砂轮机操作前，一定要穿上安全帽、安全鞋，袜子及工作服冲衣，以免受到钻头、砂轮上细小颗粒物的擦伤和进入体内对身体造成伤害。
3、在使用砂轮机时，不得站立机头，应尽量保持安全距离。
4、启动机器前，要检查机器的损坏情况，零部件的有效连接，并检查砂轮上的安装
是否正确。
5、将装配好的砂轮安装在机器上，要检查安装是否固定，紧固螺母的使用及其工作
效率。
6、在操作时，应按有关规定的操作要求：绝对不得在大功率、大负荷状态下使用，
也不得空转安装；保证负荷均衡，圆角和随机加工。
7、在操作砂轮机时，要注意砂轮的磨损情况，根据磨损情况改变加工角度，用新砂
轮继续加工，使用有效减少砂轮的磨损最大化。
8、在操作砂轮机时，应按要求延续加工时间，不得长时间操作，禁止重复加工，以
免造成砂轮机及零部件过加负荷而损毁。
9、当工作或检修时，必须仔细检查螺栓是否固定，螺母以及其夹紧力等安全工作条
件是否正确，否则不得通电。
10、在使用砂轮机时，一定要定期检查，如有破损或变形，立即更换，以免风险事故
发生。
砂轮机安全操作规程(完整版)
砂轮机安全操作规程(完整版)1.前言本文档旨在提供砂轮机安全操作规程，以确保员工在操作砂轮机时的安全，并预防事故的发生。
所有员工都应仔细阅读并遵守这些规程。
2.砂轮机概述砂轮机是一种用于研磨、切割和打磨金属等材料的机械设备。
它包括主要部件：电动机、砂轮和保护罩等。
3.安全要求为了确保员工的安全，以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：3.1 穿戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须穿戴以下个人防护装备：头盔：保护头部免受砂轮的飞溅和坠落物的伤害。
护目镜：保护眼睛免受颗粒物、飞溅物和火花的伤害。
防护手套：保护手部免受切割、磨削和磨损的伤害。
防护服：覆盖全身，防止衣物被卷入砂轮机中。
3.2 检查砂轮机在使用砂轮机之前，必须进行以下检查：检查电源线是否完好，没有损坏或暴露的部分。
检查砂轮是否安装正确并牢固。
检查保护罩是否完整，并确保可以有效地防护砂轮机操作区域。
3.3 正确操作砂轮机在操作砂轮机时，应遵守以下操作规程：禁止戴手套、长袖衣物或任何可能被卷入砂轮机的物品。
保持砂轮机操作区域清洁，清除杂物和碎片。
在启动砂轮机之前，确保周围无人站立并确保自己站稳。
使用适当的操作工具，远离砂轮机的旋转部件。
避免过度施加压力，以防止砂轮破裂或工件损坏。
在操作过程中，不得离开砂轮机，以免发生意外。
3.4 急救措施在发生意外或伤害时，应立即采取以下急救措施：立即停止砂轮机并切断电源。
对伤者提供紧急救助，并寻求专业医疗帮助。
在急救人员到达之前，不得移动伤者除非威胁到其生命安全。
报告事故并进行相关的记录和调查。
4.结论本文档提供了砂轮机安全操作规程的完整版。
所有员工必须严格遵守这些规程，确保砂轮机操作的安全性，并预防事故的发生。
任何不符合规程的行为将受到相应的纪律处分。
砂轮机的安全技术(三篇)
砂轮机的安全技术砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮机的安全技术要求（二篇）
砂轮机的安全技术要求砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
（2）砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。
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台式和立式砂轮机
1、砂轮安装
砂轮直径磨损的极限尺寸应符合下表规定，砂轮最小直径小于该尺寸不准使用。
砂轮安装形式
粘在直径为d的芯轴上 用螺钉头直径为D0的螺钉安装 用直径为D3的砂轮卡盘安装
磨损极限尺寸mm
d+2 D0+2 D3+10
台式和立式砂轮机
2、砂轮机的使用
（1）砂轮机使用前，必须检查开关、线路和传动防护机构是否完好。砂轮机的底座 一定要牢固，运转中不得有震动现象。 （2）使用前，还须检查砂轮是否有缺损、裂缝。砂轮片的有效半径磨损到原半径的 三分之一时必须更换。 （3）砂轮机周围不得有易燃易爆品。作业现场要清洁、干燥、无油污、无杂物，照 明充足，通风良好。 （4）开机时，砂轮必须空转5分钟，确认情况正常后，方可开始工作。 （5）严禁两人同时运用一个砂轮打磨工件，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻 笑与打闹。
手持式砂轮机
3、防护罩安装
（1）砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员； （2）如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用； （3）使用厂家提供或同意的防护罩。如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告。
手持式砂轮机
（防护罩的安装是不正确的，防 护罩应处于把手和砂轮之间）
（防护罩螺丝脱落）
手持式砂轮机
2、砂轮安装
（7）确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上，检查中心孔径与砂轮机配套； （8）拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具； （9）轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形； （10）确认防护罩处于正确的位置； （11）在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试 可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。
手持式砂轮机
5、使用过程中
（5）电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒； （6）作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，不得穿着可能被卷入 旋转装置内的宽松衣物，并扣紧袖口。操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳 塞等耳部防护； （7）注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员； （8）作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用； （9）拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。 电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触； （10）不允许拖拉电线移动工具； （11）更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头。
四
作业要求
（一）台式和立式砂轮机
台式和立式砂轮机
1、砂轮安装
前提：砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般 较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机 房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有 效。
台式和立式砂轮机
5
事故案例
事故案例 案例一：
事故简述： 一名操作人员在使用气动砂轮 机打磨一个工作台。砂轮片碰 到了工作台的接缝处导致破裂， 操作人员的前臂被破碎的砂轮 片割伤。
事故原因： 经调查发现，员工使用的砂轮片不是正确的型号；而 且砂轮机也没有安装防护罩。
事故案例 案例二：
事故简述： 一个员工在印度尼西亚海上平台 进行切割作业时，被破裂的砂轮 片割伤脸部和鼻子，经医院诊断 为深度割伤，需要住院治疗两周。
手持式砂轮机
4、使用前准备
（6）进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确 无误以及砂轮是否无显著缺陷； 试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 （7）使用电动砂轮机要防止触电。正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检 查电缆和接头是否破损； （8）砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业 。
砂轮机的 安全使用
目录
EHS俱乐部
一
培训目的
二
常用砂轮机的种类
三
适用范围
四
作业要求
五
事故案例
一
培训目的
培训目的
通过此培训，员工能够正确地掌握操 作砂轮机的注意事项，保证设备设施和人 身安全，防止发生人员伤亡事故。
二
常用砂轮机的种类
常用砂轮机的种类
台式砂轮机 立式砂轮机
手持式砂轮机
除尘式砂轮机 （环保型）
1、砂轮安装
（1）根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 （2）安装前，如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 （3）安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要 求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。 （4）砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘 之间应垫好衬垫。 （5）拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂 轮受击碎裂。
寸、中心孔径和厚度分类，
这些信息也可在砂轮片上获
得；
（8）切割用砂轮片也只能用
尺 寸
于切割，不能用于研磨，并
且只能使用边缘；
切割用砂轮片
切割用砂轮片
转速 安装防护罩 正确安装 严禁超速
手持式砂轮机
2、砂轮片安全使用
（9）使用前注意标牌上的数据砂轮机
2、砂轮片安全使用
台式和立式砂轮机
3、维护与保养
（1）日常保养（每日一次） 保持机身表面清洁； 保持工作台面清洁。 （2）定期保养（每月一次） 马达主轴添加润滑油； 检查线路部分是否良好； 检查机械部分是否正常。
（二） 手持式砂轮机
手持式砂轮机 1、手持式砂轮机的构造
手柄
电源开关 电源插座
砂轮片
手持式砂轮机
4、使用前准备
（1）确认所使用的电源与工具铭牌上所示的规格相符； （2）确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座； （3）在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的 灭火器； （4）确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固； （5）检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于 砂轮机的转速；
电气危险：
• 电动机、电器因损坏而造 成的触电危险；
• 突然断电后意外起动的危 险；
• 砂轮机过热而造成的危险。
飞溅物伤人：
• 粉尘或飞溅物的危险。磨 削时，飞出的砂粒、火花、 磨屑物、粉尘等造成对人 体的伤害。
噪声伤害：
• 由噪声产生对人体的伤 害，造成工作时无法集 中，影响工作效率；
• 长时间在噪音大的场所 工作，会出现耳鸣、耳 背甚至耳聋的症状。
被打磨的物体
高速飞溅的颗粒 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 噪声 吸入打磨产生的粉尘
主要危险
机械危险：
• 锐边、尖角和突出部分等对 人体的伤害；
• 砂轮碎片飞出。如磨削工件 嵌入工件托架与砂轮之间而 引起砂轮碎片飞出，而造成 对人体的伤害；
• 高速旋转的主轴、卡盘、砂 轮等造成的危险。
台式和立式砂轮机
1、砂轮安装
（6）砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托 架。防护罩开角不能大于125度。砂轮与 砂轮外缘的间隙应保持在1～3毫米，并随 时调整。托架要略低于砂轮的中心。砂轮 挡板和砂轮外缘之间的间隙应保持在1～6 毫米，并随时时调整，以便补偿砂轮的磨 损。 （7）新装砂轮更换后，先点动检查，经过 5～10分钟试转后，才能使用。
台式和立式砂轮机
2、砂轮机的使用
（6）使用时，使用者不得穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，并扣紧袖口，佩 戴防护镜，不得正对砂轮，应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉 纱等物包裹刀具、工件进行磨削。 （7）使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大，以免砂 轮碎裂。 （8）砂轮只允许磨削钢、铁等黑色金属，严禁磨削软质有色金属或非金属。不可打 磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。 （9）在使用过程中要经常检查砂轮是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如 果发现应立即停车及时通知维修人员。 （10）砂轮机旁不得堆放物件，使用完毕后切断电源，做好清洁打扫工作。
手持式砂轮机
6、使用后
（1）停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨 工件上缓慢减速，确认停止转动后，方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地 面上； （2）砂轮片要存放在不易受潮的地方； （3）严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。
手持式砂轮机
7、砂轮机的维护与保养
（1）检查砂轮片、防护罩及附件是否完好，如有损坏及时更换； （2）清除砂轮机外壳的灰尘和污物； （3）检查坚固件的坚固情况； （4）检查接地接头和漏电保护器是否符合要求，电缆和接头是否破损。
三
适用范围
适用范围
台式和立式砂轮机
主要是作为修磨刀刃具之用，也用作于普 通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作；
不耐化学腐蚀，并不得暴露在户外使用。
手持式砂轮机
主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的 的常用普通打磨工具，广泛运用在各工业 领域。
主要风险
长期重复使用、不舒服的工作姿势 电线老化、破损导致触电 安全装置失效：砂轮防护罩脱落 飞转的砂轮片，砂轮片破碎伤人
（5）打磨用砂轮片是由不同
类型的研磨材料制成，按照重
量、尺寸、中心孔径和转速进
行分类，这些信息可在砂轮片
上获得；
尺
（6）打磨用砂轮片只能用于
寸
打磨，不能用于切割材料，而
且只能使用研磨面，不能使用
背面；
打磨用砂轮片
打磨用砂轮片 转速
安装防护罩 正确安装 严禁超速
手持式砂轮机
2、砂轮片安全使用
（7）切割用砂轮片是按照尺
EHS俱乐部
谢谢观看
防护罩
躯体
手持式砂轮机
2、砂轮片安全使用
（1）新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中； （2）运送过程必须非常小心，不能扔或磕碰任何物体； （3）如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破 损； （4）如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换；