几种脱漆剂的配制

几种脱漆剂的配制

熊联明

【期刊名称】《企业科技与发展:上半月》

【年(卷),期】1996(000)002

【摘要】配方一(重量份);苯40,杂醇油30,乙醇15。此配方只要将物件浸泡1小时,即可脱除旧漆层,适用于金属表面的旧漆层。配方二(克):二氯甲烷65~85,申酸1~6,苯酚 2~8,乙醇2~8,乙烯树脂0.5~2,石蜡0.5~2,平平加01~4。此配方适用于氨基、丙烯酸,酚醛、环氧树酯、有

【总页数】1页(P14-14)

【作者】熊联明

【作者单位】

【正文语种】中文

【中图分类】TQ630

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脱漆剂配方组成,脱漆剂成分分析技术及生产制作工艺

脱漆剂配方成分分析技术,脱漆原理及性能评估 导读:本文详细介绍了脱漆剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化,或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺。虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟,涂层遭到破坏的可能性有所降低,但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效,露出金属基材而致金属腐蚀,所以必须脱除旧漆膜(脱漆),重新涂装。脱漆方法多采用化学脱漆法,即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用,使漆膜脱离附着层。脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除,去漆能力极强本品与国外同类产品相比,脱漆效果相同,脱漆时间可节省20%左右。

1.1我国脱漆剂现状 目前我国脱漆剂的发展很快,仍存在一些问题,如毒性大,脱漆效果不够理想,污染严重等。高质量、高技术含量、高附加值产品较少。在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡,虽然它可以阻止溶剂的过快挥发,但是在脱漆后,石蜡常常残留在需脱漆物体的表面,因此还需要彻底地清除石蜡,由于需脱漆表面的情况各不相同,使得去除石蜡非常困难,这就给下一步的涂装带来了很大的不便。另外,随着科技的进步和社会的发展,人们的环保意识越来越强,对脱漆剂的要求也越来越高。多年来,涂料界一直努力减少溶剂的使用。但是溶剂对于脱漆剂十分重要,因而溶剂的筛选十分重要。德国技术规范 ( TRGS )第 612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用,以最大程度地减小工作危险性。特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂,而没有考虑工作环境的安全。为了减少溶剂含量,制造可以安全使用的产品,高固体含量与水性体系都是可供选择的方法,其目的在于减少溶剂的使用。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方 一、全能清洗剂配方〔重垢型与轻垢型〕 配方1 配方2 配方3 二、多功能清洗剂 配方1 制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐参加氢氧化钠〔反响热〕,添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后参加香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。 配方2 配方3

制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加外表活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度〔25℃〕125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。 配方4 制备依次把前3种成分添加到水中,然后参加二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。 三、家用型清洗剂 配方1 配方2 配方3 四、环保脱漆剂配方: 1.脱漆剂配方原材料 (1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、*些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有复原性,易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作复原剂。选用工业品。 (2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的上下有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。熔点愈高,溶解度愈小。选用工业品。 (3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本

塑料脱漆剂配方

塑料脱漆剂配方 塑料脱漆剂是一种可以将塑料表面的漆层去除的溶剂。塑料脱漆剂广泛应用于家庭装饰、汽车修理、电子设备维修、工业制造等领域。本文将介绍一种制作塑料脱漆剂的配方,主要成分包括丙酮、甲苯和乙醇。 配方: - 750毫升丙酮 - 400毫升甲苯 - 350毫升乙醇 - 10毫升去离子水 - 10毫升表面活性剂 步骤: 1. 准备一个用于混合溶剂的大容器。 2. 将750毫升的丙酮倒入容器中。丙酮是一种常见的有机溶剂,广泛应用于去除油漆和化妆品等领域。 3. 加入400毫升的甲苯。甲苯是一种有机溶剂,可用于去除油漆和胶水等物质。 4. 加入350毫升的乙醇。乙醇是一种常见的溶剂,可用于溶解油漆和胶水,并具有杀菌作用。 5. 加入10毫升的去离子水。去离子水是一种纯净的水,可以 帮助稀释溶剂。 6. 加入10毫升的表面活性剂。表面活性剂具有使液体更易渗 透的作用,可加速脱漆剂的效果。 注意事项:

1. 在配制塑料脱漆剂时,应戴上防护手套和护目镜,以防止溶剂对皮肤和眼睛的刺激。 2. 在使用塑料脱漆剂时,应在通风的地方进行,避免吸入溶剂蒸汽对身体的危害。 3. 脱漆剂在使用过程中可能产生有害物质,应注意安全处理废弃物。 4. 塑料脱漆剂仅适用于去除塑料表面的漆层,不适用于其他材质,如金属或玻璃。 总结: 制作塑料脱漆剂的配方包括丙酮、甲苯、乙醇、去离子水和表面活性剂。这些成分的比例经过精确调配,能够迅速有效地去除塑料表面的漆层。在使用塑料脱漆剂时,应注意保护措施,并遵循相关的安全操作规程。使用塑料脱漆剂可以帮助我们更加轻松地处理塑料表面的漆层问题,提高工作效率。

脱漆剂的几个配方

脱漆剂的几个配方 溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等; 助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂; 活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等; 阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。 几种脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂: 醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8 (2)T-2脱漆剂: 乙二醇缩甲醛,丙酮;甲苯;乙醇;硝化棉(70%);石腊。 (3)T-3脱漆剂 二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86;苯酚;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。

(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) (氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用) 无水工业硝酸(有烟)100%。 T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好,因为这类漆以溶剂挥发为干操持性,也称挥发性漆,能被强溶剂很快溶解,T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂,所以能很快脱除这类旧漆膜。 氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆,其漆膜硬度较高,附着牢固,用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的,即使用T-3脱漆剂效果也较差,只有选用特种脱漆剂才行。粉末涂料和电泳涂料,其涂层硬度和附着力都较高,需配制一种专用脱塑剂才能达到理想的要求。

常用脱漆剂配方共17种

常用脱漆剂配方共17种 配方1:多功能低脱剂 丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35% N-甲基-2此咯烷酮10%~25% 乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10% 异丙醇10%-25% 王基酚聚氧乙烯醚1%-5% a-二烯(调味剂)1%-5% 轻丙基纤维素(增稠剂)0~5% 描述:将配方中各组分依次混合均匀即为成品。本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。 配方2:苯甲醇型脱漆剂 苯用醇35.0%-40.0% 甲酸9.0%-14.0% 燕留水46.0%-56.0% 甲基纤维素适量 平平加少量 缓蚀剂0.60% 石蜡少许

配方3:苯甲醛型脱漆剂 苯甲醛 30.0%-45.0% 用酸 6.0%-8.0% 二甲苯 4.0%一5.0% 蒸馏水 50.0% 苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0% 表面活性剂 2% 甲基纤维素适量 石蜡适量 描述:苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。最佳使用温度范围在 23~40C。可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。 配方 4 :新型水性脱漆剂 磷酸三乙 400mL 已二酸二甲基醋 400mL 己-1-醇1mL 杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司,英国]1mL 水160mL 表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g 描述:本配方为美国专利产品。能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。

脱漆剂的几个配方资料讲解

脱漆剂的几个配方

脱漆剂的几个配方 溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂; 活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加; 增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等; 阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。 几种脱漆剂配方 (1) T-1脱漆剂: 醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8 (2) T-2脱漆剂: 乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊 1.14。

(3) T-3脱漆剂 二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4; 乙醇10;石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88% )6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎 末)11;石腊2。 (6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) (氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用) 无水工业硝酸(有烟)100%。 T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维 漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好,因为这类漆以溶剂挥发为干操持性,也称挥发性漆,能被强溶剂很快溶解,T-3脱漆剂内就含有二氯甲 烷强溶剂,所以能很快脱除这类旧漆膜。 氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆,其漆膜硬度较高,附着牢固,用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的,即使用T-3脱漆剂效果也较差,只

剥漆剂

剥漆剂 涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化,或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行涂装。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。旧漆膜的褪除,按照不同的要求,不同的基材,不同的涂层有不同的方法,其中使用脱漆剂是最常用的方法之一。脱漆剂又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂。目前的脱漆剂,按照其组分的不同,其性能亦有差异性,然而其脱漆机理则基本上是依赖于溶解、渗透、溶胀、剥离、反应等一系列物理、化学的综合效应和作用。 1脱漆剂的特点 (1)对常见的树脂有较强的溶解能力,脱漆速度快,适用范围广,对基体无腐蚀,不影响重新涂装施工。 (2)毒性小,稳定性好。对环境污染和人体危害较小,贮存运输等稳定性好。 (3)成本低。用量小,原料价廉易得,生产工艺简单。 (4)能反复使用。现在的脱漆剂多为溶剂型脱漆剂,过多地废脱漆剂会直接影响到工艺的后处理。因此,一般要求脱漆剂能够反复使用,以便减少对环境的污染。 此外,脱漆剂一般还要求有比较高的沸点,防挥发的性能比较好,脱漆效果彻底。 2脱漆剂的分类 常用脱漆剂按其组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂及溶剂型脱漆剂。2.1碱性脱漆剂 这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆,经典的碱性脱漆剂配方如表1[1],使用时,一般需要加热。一方面,碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水;另一方面,加热蒸气蒸煮漆基,使之失去强度以及与金属间附着力,加之表面活性剂的浸润,渗透和亲和作用,从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长,具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。 2.2酸性脱漆剂 98%的浓硫酸经常被用作酸性脱漆剂,因为它与金属基体发生钝化反应,对基体的腐蚀作用很小,加之其成本低廉,易溶于水,无需加热;只需处理20 min,且对环氧、聚氨酯、聚酯、丙烯酸、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效,因此常用于脱漆工业中。 但存在明显的缺点,一是浓硫酸的腐蚀性很强,对操作安全要求比较高。同时,采用浓硫酸对设备的密封性要求很高,否则浓硫酸易吸潮而使浓度变稀而失效。 2.3溶剂型脱漆剂 目前,有机溶剂型脱漆剂是市场的主流,品种最多,研究最深入,应用也最广。普通的有机型脱漆剂是以普通有机溶剂混合液加上石蜡等添加剂制作而成的。如T-1、T-2、T-3脱漆剂都属于这一类,其配方见表2[2]:

去漆法

涂料漆层的清除 每一种的漆料和使用的底材不同都会有着不同的效果。不可能的一种脱漆剂适用于多种的涂装方法。于是在这里写下这个文章,希望可以让他得到一些启发而已。地板和家具表面的旧漆膜、旧树脂膜,由于空气、温度、日光的影响,风沙的磨损,微生物的侵蚀以及酸、碱化学药品的腐蚀而失去保护和装饰作{TodayHot}用,需要重新涂漆。旧漆层的脱I除常用脱漆剂来完成。 金属、木材表面的旧漆膜清除,常用的化学脱漆剂分为碱性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂两 I类。一般油基性漆层多用碱性脱漆剂,合成树脂漆层多用有机溶剂清除。 一、碱性脱漆剂 1.碱性脱漆剂 碱性脱漆剂是利用碱对油基性漆膜的皂化分解作用使旧漆膜膨胀变软,从而与基体分离,I达到去除目的。这种脱除作用比较慢往往需经过加热,因此工业上用碱性脱漆剂脱除旧漆膜I都是把脱漆件浸泡在液槽中并加热数小时,待漆膜膨松后再用刮刀铲除,并用清水洗净的。使?I用碱性脱漆剂有成本低、使用{HotTag}安全对人体影响小的优点,但需用脱漆槽、清洗槽及蒸气加热I装置。碱性脱漆剂配方列于表原料名称组成/% 原料名称组成/% 原料名称组成/% 氢氧化钠77 肥皂等表面活性剂3 甲酚钠5 碳酸钠10 山梨醇或甘露醇5 使用前把上述配方组成的混合物加水配成6%一15%溶液,并将溶液加热到90℃左右。此配方适用对钢铁的脱漆,比单独使用lo%氢氧化钠脱漆效果好。一种配方适合钢铁零件、铝铜等有色金属的表面脱漆剂配方列于表原料成分 组成/份

磷酸二氢钠8 磷酸三钠6 碳酸钠 3 软皂0.5 水玻璃3 水1000 此配方碱性较弱,性能温和,使用时集资把上列物质加入脱漆槽中,搅拌均匀后,加热到90~95℃,把零件放入煮沸1~1.5h,取出后用40~50℃温水清洗,即可将漆层全部去掉。适合于铝用的碱性脱漆剂配方列于表 原料成分组成/份 磷酸三钠25 硅酸钠12 肥皂3 重铬酸钾5 水1800 使用时先在清洗槽中加入水并加热到沸腾,然后按配方顺序加入各种原料,配成’pH值接近11(但小于11)的溶液。在使用过程中如果pH值变得小于了应加入磷酸钠15份,重铬酸钾1.5份,硅酸钠6份,肥皂1.5份加以调整,保持溶液显碱性。脱漆时把铝件浸入槽中,煮2—7h,取出后在热水槽中(80~90℃)浸20~30min,再用清水冲洗干净。 碱性脱漆剂也可以制成膏状见表 原料成分组成/份 碳酸钙(粉末) 6--10 碳酸钠4-6 生石灰12-15

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方 一、全能清洗剂配方(重垢型与轻垢型) 配方1 配方2 配方3 二、多功能清洗剂 配方1 制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。 配方2 配方3

制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。 配方4 制备依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。 三、家用型清洗剂 配方1 配方2 配方3 四、环保脱漆剂配方: 1.脱漆剂配方原材料 (1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。熔点愈高,溶解度愈小。选用工业品。 (3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。

易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 2.脱漆剂配方 甲酸3mL 石蜡0.5g 三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2.5mL 有机玻璃粉0.5g 苯甲醛2mL 乙基纤维素0.7g 3.脱漆剂的制备及使用方法 (1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。 (2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。 (3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅 拌,至固体物均匀分散即成成品。 使用时,可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品),倒人脱漆剂,然后把要脱漆的漆包线放入,待浸泡处理3—5min,取出漆包线,用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。 4、常规脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂: 醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8 (2)T-2脱漆剂: 乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。(3)T-3脱漆剂 二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。 (6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) (氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用)

铝材脱漆剂生产工艺

铝材脱漆剂生产工艺 铝材脱漆剂是一种用于去除铝材表面漆层的化学品。下面是一种常见的铝材脱漆剂的生产工艺的简要描述,总计约700字。 步骤一:准备原材料 铝材脱漆剂的主要原料是有机溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂等。有机溶剂通常选择甲醇、丙酮、乙醇等。表面活性剂可以选择十二烷基苯磺酸钠等。螯合剂的选择可以根据需要使用的铝材脱漆剂的性能要求来确定。 步骤二:配制脱漆剂 将事先准备好的有机溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂按一定比例加入到反应釜中。加入的顺序可以根据具体配制工艺来确定。然后通过搅拌或加热等方式将各组分充分混合均匀,得到铝材脱漆剂的原液。 步骤三:调整配方 根据实际需求,可以对原液的配方进行调整。例如,可以通过增加或减少某些组分的用量,来调整铝材脱漆剂的去漆能力、使用寿命和环保性能等。调整配方的过程中需要进行小试和大试,以确保脱漆剂具有良好的性能。 步骤四:过滤处理 将配制好的脱漆剂经过过滤处理,去除其中的杂质和颗粒。这样可以提高脱漆剂的纯度和稳定性,减少对铝材表面的污染和损害。

步骤五:灌装和包装 将经过过滤处理的脱漆剂按一定规格和包装方式进行灌装和包装,以方便使用和储存。常见的包装方式有塑料瓶、桶装或桶装等。 步骤六:质量检验 对灌装和包装好的脱漆剂进行质量检验。检查脱漆剂的外观、颜色、气味等,以确保产品质量符合相关标准和要求。 步骤七:产品存储和销售 将经过质量检验的脱漆剂储存于密封的储存容器中,放置在干燥、通风和阴凉的地方。根据市场需求,将产品出售给使用铝材脱漆剂的企业或个人。 以上就是一种常见的铝材脱漆剂的生产工艺的简要描述。实际生产中,还需要根据具体需求进行调整和优化,以确保产品质量和生产效率。

二氯甲烷脱漆剂配方

二氯甲烷脱漆剂配方 引言 脱漆剂是一种用于去除各种涂层,如油漆、清漆、胶漆等的溶剂。二氯甲烷是一种常用的脱漆剂,它具有较高的溶解能力和挥发性,能够快速有效地去除涂层。本文将详细探讨二氯甲烷脱漆剂的配方,包括其组成成分、配比以及使用注意事项。 组成成分 二氯甲烷脱漆剂的主要组成成分包括二氯甲烷(DCM)、助溶剂、稀释剂和添加剂等。下面将对各组成成分进行详细介绍。 1. 二氯甲烷 二氯甲烷,化学式CH2Cl2,是无色无味的液体,具有较高的溶解性和挥发性。它 是一种强力溶剂,能够迅速溶解各类漆料和涂层,使之容易被去除。二氯甲烷也是一种破坏臭氧层的气体,因此在使用时需要谨慎处理,防止对环境造成污染。 2. 助溶剂 助溶剂是对二氯甲烷具有增溶作用的有机溶剂,可改善脱漆剂的溶解性和去除能力。常用的助溶剂包括醇类、酮类和酯类溶剂等。常见的助溶剂有乙醇、丙酮、醋酸乙酯等,根据实际需要可根据比例需求进行混合使用。 3. 稀释剂 稀释剂用于调整脱漆剂的浓度和粘度,使其更易于施工和使用。常用的稀释剂包括芳香烃类、烷烃类和醇类溶剂等。使用稀释剂可以使脱漆剂更加稀薄,并增加其挥发性,使其在脱漆过程中更加顺畅。 4. 添加剂 添加剂主要用于改善产品的性能和稳定性。常用的添加剂包括表面活性剂、抗氧化剂、防腐剂等。表面活性剂可以提高脱漆剂与涂层的界面作用力,增强去漆能力;

抗氧化剂可延长脱漆剂的使用寿命;防腐剂可防止脱漆剂在使用过程中受到微生物的污染。 配方及配比 二氯甲烷脱漆剂的配方和配比根据具体需求和使用环境的不同而异,下面介绍一个基本的配方供参考。 1. 基本配方 •二氯甲烷:80% •助溶剂:15% •稀释剂:5% 以上配比可以根据实际情况进行微调,以达到更好的脱漆效果。 2. 添加剂配方 添加剂的含量一般较低,根据具体需求可以进行适量的添加。 •表面活性剂:0.2% •抗氧化剂:0.1% •防腐剂:0.1% 使用注意事项 在使用二氯甲烷脱漆剂时,需要注意以下事项,以确保安全和有效性。 1. 通风 由于二氯甲烷具有较高的挥发性,使用时应在通风良好的环境下进行,避免吸入过多的蒸气,以免对人体造成损害。 2. 防护措施 在使用脱漆剂时,应佩戴防护手套、护目镜和口罩等个人防护装备,以防止脱漆剂对皮肤和呼吸系统造成伤害。

脱漆剂成分

脱漆剂成分 一、引言 脱漆剂是一种用于去除涂层的化学物质,常用于汽车维修、家具修复 等领域。脱漆剂成分的研究和了解对于正确选择和使用脱漆剂非常重要。 二、溶剂成分 1. 丙酮 丙酮是一种无色透明液体,具有强烈的刺激性气味。它是一种极易挥 发的有机化合物,能够迅速溶解油漆、胶水、树脂等物质。 2. 甲醇 甲醇是一种无色透明液体,也被称为木醇。它具有良好的溶解性能, 能够快速溶解许多有机化合物。由于甲醇毒性较大,因此在使用过程 中需要注意安全。 3. 乙酸乙酯 乙酸乙酯是一种无色透明液体,具有芳香味道。它是一种常用的溶剂,在去除油漆时能够快速地将其软化并溶解。 4. 二甲苯

二甲苯是一种无色透明液体,具有强烈的芳香味道。它是一种常用的溶剂,在去除油漆时能够迅速地将其软化并溶解。 三、碱性成分 1. 氢氧化钠 氢氧化钠是一种白色固体,也被称为苛性钠。它具有极强的碱性,能够快速地破坏油漆表面,并将其软化。 2. 氢氧化钾 氢氧化钾是一种白色固体,也被称为苛性钾。它具有强烈的碱性,能够快速地破坏油漆表面,并将其软化。 四、酸性成分 1. 硝酸 硝酸是一种无色液体,在去除油漆时常用于去除金属表面的氧化物和锈蚀物。 2. 醋酸 醋酸是一种无色液体,在去除油漆时常用于溶解树脂和胶水等物质。 五、其他成分 1. 丙二醇 丙二醇是一种无色透明液体,在脱漆剂中常用作增稠剂和助剂。

2. 二氯甲烷 二氯甲烷是一种无色液体,具有良好的溶解性能,在去除油漆时常用于软化和溶解。 3. 氯仿 氯仿是一种无色液体,具有良好的溶解性能,在去除油漆时常用于软化和溶解。 六、总结 脱漆剂成分的选择和使用对于去除涂层非常重要。不同成分具有不同的特点和作用,需要根据具体情况进行选择。在使用过程中需要注意安全,避免接触皮肤和吸入气体。

有机脱漆剂和制法及其在脱除特种设备表面漆层中的应用

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN101633803A (43)申请公布日 2010.01.27(21)申请号CN200910184753.1 (22)申请日2009.08.14 (71)申请人南京市锅炉压力容器检验研究院 地址210002 江苏省南京市洪武路340号 (72)发明人梁华;业成;张耀丰;梁斌 (74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司 代理人楼高潮 (51)Int.CI C09D9/04; 权利要求说明书说明书幅图 (54)发明名称 有机脱漆剂和制法及其在脱除特种设备表面漆层中的应用 (57)摘要 本发明公开了一种有机脱漆剂和制备方 法,该脱漆剂由二氯甲烷、甲酸、苯酚、司班 80、十二烷基硫酸钠、有机玻璃粉末和表面改性 剂按一定重量百分比配制而成;其制法是将二氯 甲烷和甲酸混合,把苯酚加热至45~55℃熔化后 加入混合液中,接着把司班80和十二烷基硫酸钠 加入混合液中搅拌;加入有机玻璃粉末,使其溶 解于上述混合液中,取1/2混合液,把表面改性

剂加入后一起加热35~65℃直至完全熔融,然后 把另1/2混合液加入即可。本发明的有机脱漆剂 具有低毒、无腐蚀、快速脱漆和环境污染少的特 点,可广泛应用于特种设备表面漆层的脱除。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2010-01-27公开公开 2010-03-24实质审查的生效实质审查的生效 2012-04-18发明专利申请公布后的驳回发明专利申请公布后的驳回

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水性脱漆剂配方分析 精品

水性脱漆剂配方分析 传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物作为溶剂, 如二氯甲烷等, 挥发性高、毒性大, 环境污染严重, 对施工人员的身体危害大, 因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。新型的水性脱漆剂投放市场后, 必将使整个脱漆行业迈上一个新的台阶。 目前,以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势。水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相对较小,缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。 1.水性脱漆剂的配制 苯甲醇型水性脱漆剂是最常用的环保型脱漆剂,目前对其环保性以及各组分对脱漆效率的影响,有了较为深入的研究,但其脱漆率有待进一步提高,作用机理也有待深入探讨。1.1 主溶剂的选择 以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂,以无水乙醇为助溶剂,甲酸为促进剂,CTMAB 为表面活性剂,余量是蒸馏水。实验结果表明:以苯甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂,均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜。苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快,这是因为苯甲醛分子较小,渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用力更强,但苯甲醇水溶性好,沸点比苯甲醛高,热稳定性更好。综合考虑到脱漆剂的稳定性、操作安全性等因素,选用苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。 1.2 助溶剂 选取丙二醇碳酸酯、二甲基亚砜、尿素、无水乙醇及乙二醇丁醚分别作脱漆剂的助溶剂。结果表明:以丙二醇碳酸酯为助溶剂的脱漆剂,脱漆时间均最短,脱漆效果最佳,这可能是因为含有碳氧双键的溶剂能较好地渗透到大分子聚合物中,起到促进各漆膜溶解或溶胀的作用。经过对不同助溶剂添加量的脱漆剂的比较,确定丙二醇碳酸酯质量分数为6%效果最好。 1.3 促进剂 1.3.1 双氧水 在脱漆剂中加入适量过氧化氢作为促进剂是提高环保型水性脱漆剂脱漆效率的重要方法之一。过氧化氢掺量高于2.4% 时,脱漆时间缩短15min左右,继续增加过氧化氢的掺量对脱漆时间无明显影响。因此,过氧化氢的最佳用量为2.4-3.6% , 此时脱漆剂的脱漆效率在85%以上。 1.3.2 碱性物质 对于碱性促进剂,无机碱的作用又大于有机碱。 1.3.3 酸性物质 酸性物质对脱漆剂脱漆速率的促进作用明显大于碱性物质。有机酸中甲酸促进作用最好,柠檬酸、乳酸效果略差,而由此可见,促进剂酸性或碱性越强,该脱漆剂的脱漆速率越快。因为甲酸对加速破坏聚合物的大分子链段和强化漆膜溶解或溶胀有非常明显的效果,故常甲酸作为脱漆剂的促进剂,最佳用量为10%左右。

汽车涂装的工艺流程

汽车涂装的工艺流程标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

汽车涂装的工艺流程 。。1、涂装瓣的表面处理 。。(1)除漆的主要方法 。。1)化学除漆法;化学除漆法是用脱漆剂(俗称去漆药水)清除旧漆膜。在过去油漆护理中,常用的脱漆剂主要是T—1、T—2脱漆剂。T—1脱漆剂为乳白色糊状液体,是由酮、醇、苯、酯类溶剂,再加适量的石蜡配制而成,主要用于清除油脂、酯胶漆、酚醛漆的旧漆膜。T—2脱漆剂由酮、醇、酯及苯等溶剂混合而成,溶胀漆膜的能力比起T—1来说稍强些,脱漆速度较快,主要用于清除油基漆、醇酸漆及硝基漆的旧漆膜。 。。近年又出现了以二氯甲烷为主要溶剂的F—4触变型脱漆剂和水冲型不燃脱漆剂等品种,可用来脱除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酰胺或氨基醇酸树脂等固化型涂料。该类脱漆剂不会引起燃烧,无须防火要求,完全适用于各种作业范围的现场。而且由于配方中加入少量增稠剂、挥发阻缓剂及活化剂等添加剂,使之合适于在垂直物面或特殊部位涂刷,不流挂、不滴流,特别适用于轻金属及其合金构件。 。。化学除漆法的具体操作程序是:1、涂脱漆剂前,把不需除漆的部位用遮盖纸盖好,一般要盖二、三层,所有缝隙也需盖上,防止上脱漆剂时渗入面板的下表面;2、使用脱漆剂时,先在漆面上稍稍划出痕道,可以使脱漆剂渗透得更快些; 3、然后用漆刷将脱漆剂沿着一个方向在整个处理区刷上厚厚一层(注意不要把脱漆剂刷出

了范围,同时也要注意脱漆剂对塑料有损害作用,一旦在塑料上残留下来,便很难清除干净,而造成新油漆难以附着);4、一般来说,脱漆剂对大多数漆层都能很快起作用,但有些漆很牢固,如丙烯酸漆会变粘,很难除掉。这时需要涂几次脱漆剂,使用T—1、T—2脱漆剂时,要用铲刀将漆膜清除,而使用触变型脱漆剂时,待涂层松软后,可用铲刀或急水(或高压水)冲除。 。。施工时注意:利用脱漆剂清除旧漆面时,必须清除彻底,不能留下点滴旧漆痕迹(包括脱漆剂溶液)。因为脱漆剂都含有蜡质,残留在金属表面将会使新涂底漆腻子及面漆不能正常附着、干燥和固化,漆膜有“回粘”现象。清除时,应先用砂纸把残留旧漆膜打磨干净,然后用溶剂将整个金属表面揩擦干净(包括流淌到构件反面的脱漆剂残液)。另外还需注意,脱漆剂中的溶剂容易挥发且易燃烧,触变型脱漆剂对人体有麻醉作用。因此,在使用时应使施工现场通风良好,避免触及皮肤或眼睛引起刺激和灼伤,必须严格遵守安全规定。 。。2火焰烤铲法:火焰烤铲法是用于旧漆膜中腻了较厚、清除旧漆膜较多的构件表面。是用一种喷灯先将旧漆烧软,随后用铲刀将旧漆膜铲除。喷灯有两种:一种是煤油喷灯,另一种是汽油喷灯。经火焰烤烘的旧漆面必须彻底清除干净,可用钢丝刷、砂纸打磨光,再用溶剂全面洗净,以防新涂膜起泡脱落。对大面积构件,特别是中央部位,不宜烘烤过长,以防温度过高而变形。

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