PVC布管规范PPT
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PVC布管规范PPT
篇一:钢管、PVC管敷设问题
电线管(钢管、PVC管)敷设问题
一、现象
1.电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。
2.电线管2根或2根以上并排紧贴。
3.电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
4.电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。
5.预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。
二、原因分析
1.施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
2.建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。
三、预防措施
1.加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
2.电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共
走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
3.电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。
4.电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。
5.电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。
6.电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
7.预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
篇二:PVC线槽布敷设标准
1、施工方法及工艺标准
各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求:
《防雷及接地安装工艺标准》(322-1998)
)
《线槽配线安装工艺标准》(313-1998)
《钢管敷设工艺标准》(305-1998)
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94);
《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》;(533-1996);
《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)
《GB65100-86》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统
《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统
《GB50200-94》有线电视系统工程技术规范
《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范
《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范
中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 CECS 72:97
中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CECS 89:97
2、主要施工工序及方法
工程主要施工工序:线缆敷设、设备安装、系统调试。
2.1施工要点
弹线定位:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,计算好线路走向和线缆根据确定好施工图,标明在什么地方打孔和打多大的孔,确定水平线缆和垂直线缆的走向和根数以及线槽的尺寸。
要求所用材料应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm 内,切口处应无卷边、毛刺;安装牢固,保证横平竖直;固定
支点间距一般不应大于1.0-1.5mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点,支、
塑料螺栓的规格一般不应小于8mm,自攻钉4mm*30mm。
线槽安装要求:线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽的所有拐角均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线
槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关部门规定;
线槽内配线要求:线槽配线前应消除槽内的污物;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。
在交接间,设备间对绞电缆预留和度,一般为3至6米;工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度一般为5至
10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;
缆线布放:在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1m;布放线缆的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。
4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电
缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采用明配线槽
方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。
2.2设备安装
①安装前的设备检验
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行
检验,检验设备是否选用厂家原装产品,设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定;
②安装:
a.安装位置应符合设计要求,便于安装和施工;
b.安装应牢固,应按设计图的防震要求进行施工;
c.安放应竖直,柜面水平,垂直偏差不大1‰,水平偏差不大于3mm;
d.表面应完整,无损伤,螺丝坚固,每平方米表面凹凸度应小于1mm;
e. 机内接插件和设备接触可靠;
f. 机内接线应符合设计要求,接线端子各种标志应齐全,保持良好;
g. 台内配线设备,接地体,保护接地,导线截面,颜色应符合设计要求;
h. 所有机柜应设接地端子,并良好连接接入大楼接地端排。
3、施工进度计划和工期安排
编制原则:坚持统一计划的原则,认真做好综合平衡、切合实际、留有余地;坚持施工工序,注意施工的连续性和均衡性。
编制依据:工程合同范本的要求;施工图概预算和施工组织计划;企业内部的人力、资金等保证条件。
施工进度计划编制:校园网总体计划安排,主要采用分工序施工作业法,根据施工情况分阶段进行。
3.1 施工准备阶段
工程实地勘测;
深化设计方案;
技术方案论证;
施工技术交底;
材料和设备采购、检测;
3.2线缆敷设:
① 线缆材料进场报验
② 线缆敷设
③ 线缆检测、记录和验收
3.3 内装施工阶段
设备进场报验
设备安装
① 弱电间设备安装
② 机房设备安装
3.4 内装完工阶段
系统调试
竣工资料整理及交付系统自检及整改系统培训
竣工验收,交付使用
篇三:PVC电线管敷设指导书
深圳市兴源鼎新科技
电线管预埋
作业指导书
版本号:08-01
电线管预埋作业指导书
一、工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护
二、施工准备
1.材料准备:
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
2.机械和工具:
手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔
3.技术准备:
3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:
作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来
回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制
PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时,弯簧不易取出;弯管完成后,逆时针转动弯簧,使之外径收缩,同时往外拉即可取出弯簧。
4.3.PVC管的连接
PVC管一般采用套管连接,连接管管端约1~2外径长的地方必须清理干净,然后涂胶水,插入套管内至套管中心处,两根管对口紧密,保持一会儿使之粘接牢固。
套管可采用成品套管
接头,也可采用大一号的PVC管来加工。
自制套管时将大号PVC管按被连接管的3~4倍外径长切断。
用来做套管的PVC 管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。
5.预制:
在主体砼结构施工期间,土建能提供的预埋作业时间极为有限,为了与土建紧密配合,迅速完成预埋,必须采取预制法施工,将部分作业移到底下来先进行加工预制,然后在预埋时拿到作业层进行安装,以减少楼面的工作量。
5.1.接线盒的预制
开关盒、插座盒、灯位盒,根据不同的进管方位,可分为:直叉、曲叉、三叉、四叉,分类统计每施工段所需的数量,在预埋之前进行预制。
预制时按所需的方位敲开敲落孔,装上锁母,各锁母口分别用纸封塞,制成各种类型,供预埋时使用。
5.2.弯管的预制
普通插座的安装高度为0.3m,对从楼板弯起至插座的弯管,也可按固定长度进行预先弯制。
5.3.直管段的预制
灯开关盒的安装高度为1.4m,对从开关盒引上至楼板的管,可将整管按其长度切割成短管。
5.4.泡沫的预制
由于在砼浇筑过程中受到冲击,墙体中接线盒的高度会被压低,因此,可采取二次预埋的方法。
先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞,土建拆模后再来安装接线盒。
这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制,泡沫用塑料胶带包扎防止破损。
5.5.木箱的预制
预埋配电箱洞用的木箱应提前预制,并钻好进管的洞口。
5.6.支架的预制
为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架,应提前预制,并及时焊在梁筋上。
6.作业条件
6.1.现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱,后浇筑梁、楼板,最后砌筑砌体。
电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子,砌体施工时在连接剩余的管盒。
6.2.配合土建预埋墙柱内的PVC电管时,应在土建墙柱钢筋绑扎后进行,土建应给出建筑标高线、墙柱模板线,并经复核无误。
6.3.配合土建预埋楼板内的PVC电管时,应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行,土建应给出建筑轴线,并经复核无误。
三、工艺流程
1.剪力墙预埋:
接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护
量放线定位―→―┘
2.楼板预埋
接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架
测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护
四、施工工艺
1.放线定位
开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。
开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒。
对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则
①墙中的开关应与灯位盒对齐
②门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距
15cm(如加上门框则为20cm.),如附图一。
③如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm,如附图二。
④如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上。
⑤如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.,如附图一。
⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上,低于2.4m应加PE线。
壁灯开关宜在其垂直正下方。
2.安装接线盒
为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹
住,焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。
3.钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线,需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置,保证钻孔在砖墙范围内。
4.管线敷设
一般管路应严格按设计布管,沿最近的方向敷设,使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠;平行的两根PVC管间距应大于5cm;板内PVC管之间的交叉角必须大于45°;同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求,则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒:
①管路无弯曲,管长每超过30m;
②管路有一个弯曲,管长每超过20m;
③管路有两个弯曲,管长每超过15m;
④管路有三个弯曲,管长每超过8m。
PVC管路固定点的间距为不大于1m,距端头、弯曲中点不大于0.5m。
5.产品保护
5.1.凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内。