边坡防护工程施工方案
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边坡防护工程施工方案
1、锚杆框架工程
1.1锚杆工程
锚杆工程施工工艺流程
1.1.1放线
在完成刷坡工作后,根据设计图纸和现场实际情况,施放施工段两端的特征孔位,然后采用线绳和钢尺内插法,确定其他孔位,孔位放线误差≤±2cm。
1.1.2搭设施工脚手架
脚手架拟采用单排钢脚手架,沿坡面根据开挖情况搭设,钢管架横竖向间距1.5~2.0米,层高1.5米。工作平台铺设6cm木板和竹架板,平台外缘设1.5米高的防护栏杆。脚手架每层施工平台低于锚杆孔口0.2米,以便于锚杆施工。
1.1.3锚杆施工
1.1.3.1钻孔
钻孔机械选用QZ-100E型潜孔钻机,配套VY-12/7空压机,进行钻孔作业。
钻机精确定位并采用地质罗盘或角度尺调整好角度后,与工作平台连接安装牢靠。根据地层情况,选用合适的钻具进行钻孔作业。
钻孔深度12米,钻孔直径φ110mm,钻孔方向垂直坡面,钻孔深度达到设计深度
以后,反复窜动钻具并采用高压空气冲洗,直到孔底岩粉完全排清后,方可提钻。
当钻孔中发现漏风较严重或发生掉钻等异常现象时,要及时与监理探讨,明确处理意见后,方可进行下一步工作。
1.1.3.2 锚杆制作与安放
钢筋调直采用冷拉方法,钢筋弯曲采用机械方法,钢筋的焊接采用双面焊,焊接长度为5d。
钻孔成孔并验收后,将注浆管同锚杆固定好后置于孔内,锚杆固定结束后灌浆。
锚杆安放位置应确保锚头外露满足框架梁尺寸的要求。为保证锚头位置的偏差满足设计及施工的要求,在锚杆安放前,每一施工段均设立一组锚头位置定位标尺竿和线绳,高度根据设计文件要求为250mm,在锚杆安放时,对锚头位置进行校核,锚头出露尺寸误差≤±15mm。
1.1.3.3 灌浆
灌浆采用UB J2型挤压实灰浆泵,通过下入孔底的注浆管,一次完成注浆,灌浆采用M25纯水泥浆,水灰比1:0.4,用525普通硅酸盐水泥,灌浆压力不低于1.0Mpa。注浆前必须用清水润滑管路,待浆溢出孔口后,一边注浆一边拔管直至注浆管全部拔出,及时冲洗注浆管路,结束注浆。如果现场超浆情况十分严重,改注水泥砂浆(灰砂比1:1,水灰比1:0.4)
1.2混凝土框架
1.2.1 钢筋工程
钢筋调直采用冷拉方法,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%。焊接采用双面焊,搭接长度为5d。配制钢筋时应注意接头避开应力最大处。对于悬空的、容易产生移位的钢筋,要及时进行加固和固定。
1.2.2 模板工程
模板采用标准钢模板,开工前对模板进行修整并涂脱模剂备用。模板安设前首先对胎面进行整平,必要时用砂浆找平。模板安置时必须用线绳进行校对,直至模板到达设
计要求为止。
模板加固采用φ48钢架管,侧面采用“#”字型加固,立管下部用铁丝固定,上部采用可调式拉杆固定。顶部利用锚头螺栓和钢垫板,压紧顶模外侧的φ48钢架管,然后利用木楔压紧顶模,以防混凝土浇筑中出现跑模现象。
脱模时间根据施工期间气温情况决定,一般不少于12小时,脱模过程中严禁野蛮施工,保证棱角完整。
1.2.3 混凝土工程
混凝土工程使用的砂、石、水泥、外加剂、水,必须经过质检部门的检验,满足规范要求后方能投入使用。
现场混凝土搅拌采用JS350型搅拌机,根据设计标号和配合比试验报告的配合比参数进行拌和。
混凝土运输采用灰斗车,垂直运输采用垂直提升架。混凝土浇筑采用自下而上分段浇注的方式,振捣采用手持式振动棒。
框架采用C25砼进行浇筑,在框架底采用2-5mm水泥砂浆调平,遇到局部有空洞处,要采用素混凝土或M10浆砌片石回补,在钢筋制安前,在桩架竖肋与平台相交处置10cm水泥砂浆垫层
护面墙每次10m为一段,两端间设伸缩缝(或沉降缝)缝宽2cm,缝内填沥青防水材料。
一般地段护面墙基础埋深0.5m,施工中基底处遇有软弱层应据需要采取相应措施加固。
边坡平台采用30cm厚M7.5浆砌片石铺砌.
2、护面墙工程:
2.1施工准备
1.做好施工现场准备,修建施工临时设施,安装调试施工工具,做好材料的储存和堆放,做好开工前的试验检测作业。
2、进行测量及进行复核测量资料,放出基坑开挖边线,测量原地面标高,确定开挖深度。核对纵轴线的地形剖面图是否与设计相符。
3、经现场监理工程师验收合格后方可进行施工作业。
2.2护面墙施工要求:
2.2.1石料要求:
片石强度应满足设计要求的不小于25Mpa,石质应均匀,不易风化,无裂纹,使用前必须浇水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。
2.2.2砂浆要求:
①砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准要符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用的水泥,采用祥云PO42.5水泥;砂浆中所用的砂,采用龙铺砂场江砂。砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过5mm;当用于砌筑块石时,不宜超过2.5mm。
②砌筑用砂浆强度等级为M7.5,该强度为70.7mm×70.7mm×70.7mm试件标准养护28d的抗压强度。
③砂浆的配合比通过试验确定,采用质量比,并应满足施工规范的技术条件要求。当变更砂浆的组成材料时,其配合比要重新试验确定。
④砂浆必须具有良好的和易性,其稠度可用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不从灰铲上流下为度。
⑤砂浆配制采用机械拌和,砂浆宜随拌随用,保持适宜的稠度,一般在3-4h内使用完毕。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前要重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。
砌筑护面墙所需材料必须经试验室检验合格后方可使用。
2.2.3技术要求
①片石应分层砌筑,宜以2~3层石块组成一工作面,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
②外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间的