热煤气安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热煤气安全技术操作规程

正式版

热煤气安全技术操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1.基本常识

1.1热煤气是使用比较广泛的一种可燃气体。燃烧无烟、火力强、易点燃且不污染环境，发生炉热煤气是由煤燃烧过程而得的气体产物。它的主要成份是氢气、一氧化碳和轻烃类，吸入一定量热煤气后，会导至热煤气中毒。热煤气着火温度在500℃—600℃之间，与空气混合成一定比例后，遇火会爆炸。

1.2为了防止热煤气管道爆炸事故发生，对新建管道与长期停止用气的热煤气管道，在通热煤气之前要进行严密性试

验，同时，在确认热煤气管道内不存在火种时，才能直接用热煤气置换管道中的空气。置换中应从管道中取样分析，以热煤气中含氧量不超过1%时为置换合格。绝对禁止用燃烧装置或用烟囱来放散热煤气管道中的热煤气。

1.3热煤气爆炸所必须具备的条件：一是热煤气和空气混合达到一定浓度（即爆炸极限）。二是有火源。工业用户要加强对设备的管理，尽量杜绝热煤气泄漏，并严禁在用气车间内有其他火源。在用气车间内应装有防爆设备和备有充分的通风、散热、泄压条件。

1.4热煤气中毒即一氧化碳中毒，是由于人体吸入高浓度一氧化碳气体而导致中

毒、缺氧引起的神经系统严重受损的疾患。在发现患者热煤气中毒后应立即平放卧床，保暖，脱离中毒现场，开窗换气，轻症患者即可恢复。重度患者必须立即送医院进行氧气和综合治疗，对呼吸及心跳停止者，则应立即试用人工呼吸及胸外心脏按摩，尽力抢救。预防热煤气中毒主要在于保持房间空气流通，认真执行安全操作规程，增强对一氧化碳中毒的认识。

2.窑炉日常点火操作

2.1点火前检查热煤气压力、成分，使其符合要求。检查咀前热煤气阀门及空气阀门是否关紧。

2.2启动排烟风机、助燃风机。打开空气阀吹扫管道2~5min，然后关紧所有空气

阀。

2.3打开热煤气主管放散阀，将管道内热煤气放散10~15min，随后关紧放散阀。

2.4打开热煤气管道上的总阀门，并将排烟管道闸板打开。

2.5人工点火时，先将火炬插入点火孔，微开烧咀前热煤气阀，待热煤气着火后再相应打开空气阀并进行热煤气与空气量的调节，使热煤气达到稳定的完全燃烧程度为止。

2.6如点火不成功，应立即关闭热煤气阀与空气阀，消除故障后重新按上述程序点火。

注意：

2.6.1启动风机前需将助燃风机出口闸

板，排烟抽热风机的进口闸板开致最小，风机运转平稳后，再将闸板调整至合适大小。

2.6.2一台风机启动工正常运转后，才能再启动其它风机。

2.6.3若是热煤气站或管道故障造成的停火，则再次点火时主管道要进行充分气体置换，O＜0.5%后才点火。

2.6.4在窑温低于600℃时，如烧咀熄灭，应用助燃风吹扫，再用火焰重新点火。

2.6.5热煤气设施应进行日、季、年检查。对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。

3.停电操作

3.1快速关闭各烧咀热煤气支阀和助燃风阀，并确保关严。

3.2关闭总管阀门，并打开放散阀。

3.3停止产品进窑。

3.4询问停电原因，排除故障，按点火规程重新点火。

4.停热煤气操作

4.1快速关闭各烧咀热煤气支阀和助燃风阀，并确保关严。

4.2关闭总管阀门，并打开放散阀。

4.3停止产品进窑。

4.4关闭助燃，开启排烟风机。

4.5询问停气原因，排除故障，按点火规程重新点火。

5.停窑操作

5.1关闭热煤气阀门及助燃风阀。

5.2关闭助燃风机，随后关闭热煤气主管阀门。

5.3打开热煤气放散阀，待放散

10~15min后再行关闭。

5.4窑温低于200℃时，可关闭窑炉传动系统。

5.5注意窑压调整和窑炉的封闭。

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