涵洞涵身施工技术交底
涵洞安全技术交底(2篇)
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵，本涵洞位置地质：地层自上而下为第四系稍密坡积碎石，，下伏三叠系溪口组灰岩，以坡积碎石为基础持力层，天然地基承载力0.3Mpa，设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内，其中心里程为GK0+125处，结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵，本盖板涵全长46.60m，与线路交角45度，本涵洞基础为C25钢筋砼基础，台身为C25砼，盖板为C25钢筋混凝土，本涵洞盖板现浇，八字墙基础及墙身为C15片石砼，台帽为C25钢筋混凝土，每4～6m设置一道沉降缝，台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护，密目安全网围挡，悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。
4、人工挖土，前后操作人员间隔距离不应小于2～3m，堆土要在基坑边坡顶1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面，详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性：在安全技术交底中，设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面，确保其能够承受预期的荷载和环境影响，防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性：设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中，应详细交代施工工艺的要求，包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求，确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底：在涵洞工程施工过程中，可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响，以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求，确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制：施工作业是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业，确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用：涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求，包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料，确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理：施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快，道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中，涵洞工程是一项重要的工程，涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施，明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理，保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收，确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估，总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案，为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生，保障施工人员的生命财产安全。
总之，涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作，确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞施工安全技术交底三级模板
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患，掌握必要的安全防护措施，从而有效预防事故发生，保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况：- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工单位：[施工单位]- 施工负责人：[施工负责人]2. 施工环境：- 地形地貌：[地形地貌]- 气候条件：[气候条件]- 水文地质：[水文地质]3. 安全风险分析：- 高处坠落：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 物体打击：施工材料、工具等应堆放整齐，防止坠落伤人。
- 触电：施工现场必须严格执行用电安全规程，禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害：操作机械设备前必须检查设备状况，确保设备正常运行。
- 火灾：施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施：- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施，如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容，不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底，使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况：- 班组名称：[班组名称]- 班组长：[班组长]- 班组人员：[班组人员]2. 施工部位及内容：- 施工部位：[施工部位]- 施工内容：[施工内容]3. 安全风险分析：- 根据施工部位及内容，分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施：- 针对具体施工部位及内容，制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程：- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决道路交通中的水流问题而建设的一种隧道式结构工程。
为了确保施工过程中的安全性和有效性，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的1. 确保施工人员对涵洞工程的施工流程和安全要求有清晰的理解。
2. 提高施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。
3. 保障施工质量，确保涵洞工程的可靠性和稳定性。
三、安全技术交底的内容1. 涵洞工程的施工流程：详细介绍涵洞工程的施工步骤，包括前期准备、基础施工、洞身施工、顶板施工等各个环节的具体操作方法和注意事项。
2. 施工现场安全要求：包括施工现场的安全防护措施、作业人员的安全防护装备、施工现场的消防设施等。
3. 施工机械和设备的安全操作规程：详细介绍涵洞工程中使用的各种机械设备的操作规程，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌机等的安全操作方法和注意事项。
4. 施工人员的安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，包括安全意识教育、应急处理培训等。
5. 施工质量要求：介绍涵洞工程的施工质量要求，包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的密实度、钢筋的布置等。
四、安全技术交底的要求1. 交底材料的准备：准备交底所需的相关图纸、施工规范、安全操作手册等资料，确保交底内容的准确性和完整性。
2. 交底的形式：可以采用会议、培训、讲解等形式进行安全技术交底，确保交底的有效性和参预度。
3. 交底的时间和频率：根据施工进度和需要，确定交底的时间和频率，确保施工人员及时掌握相关安全知识。
4. 交底记录的保存：对每次安全技术交底进行记录，包括交底人员、交底内容、交底时间等，便于后续的追溯和评估。
五、安全技术交底的效果评估1. 定期对施工人员进行安全知识的测试，评估交底效果。
2. 对施工现场的安全管理进行监督和检查，确保交底内容的贯彻执行。
3. 定期组织安全技术交底的回顾会议，总结经验教训，不断完善安全管理工作。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前，需要成立专门的安全管理组织，负责制定和落实施工期间的安全管理措施，明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前，组织安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加，包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前，需要准备好必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭，设置明确的安全标识和警示牌，保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽，并按规定穿戴安全服装。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，应注意设备的稳定性和操作规范，避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求，保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中，应采取相应的安全措施，避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水，应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前，应组织应急演练，摹拟可能发生的突发情况，提前制定应对措施，确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道，确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目概述涵洞工程是一项重要的基础设施建设工程，用于解决道路交通中的水流问题。
本项目位于某市某区，总长约500米，设计有5座涵洞。
为了确保施工过程中的安全性，提高工程质量，特进行安全技术交底。
二、施工安全措施1. 安全管理责任制度施工单位应建立健全安全管理责任制度，明确相关人员的职责和权限，确保施工过程中的安全。
2. 安全培训所有参预施工的人员，包括管理人员和施工人员，都应接受必要的安全培训。
培训内容包括施工现场安全规范、操作规程、应急预案等。
3. 施工现场安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域。
必要时，应设置安全围挡和警示标牌，确保施工现场的安全。
4. 施工设备安全施工设备应符合相关安全标准，定期检查和维护，并由专业人员操作。
操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
5. 施工作业安全施工作业应按照像关规范进行，严禁违章操作。
施工人员应佩戴好个人防护装备，并严禁酒后作业、疲劳作业等。
6. 高处作业安全涵洞工程中存在高处作业的情况，施工单位应制定详细的高处作业方案，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴好安全带，并严格按照操作规程进行。
7. 防火安全施工现场应设置灭火器和消防设备，并确保消防通道畅通。
禁止在施工现场吸烟、乱丢烟蒂等行为，防止火灾事故的发生。
8. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理。
特殊废弃物应按照像关规定进行妥善处理，确保环境卫生和安全。
三、应急预案1. 灾害事故应急预案施工单位应制定涵洞工程灾害事故应急预案，明确各类灾害事故的应急处置措施和责任人。
并进行定期演练，以确保应急响应的及时性和有效性。
2. 突发事件应急预案施工单位应制定涵洞工程突发事件应急预案，包括交通事故、火灾、坍塌等突发事件的应急处置措施。
并进行定期演练，提高应急响应能力。
四、质量控制1. 施工质量监督施工单位应建立完善的施工质量监督制度，对施工过程进行全程监督，并及时发现和纠正质量问题。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底单位名称：集双高速DSL10标项目部班组：针对涵洞施工的具体安全预防措施一、基坑开挖安全措施。
1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况.当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工.2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。
3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。
4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。
5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况.模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。
施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。
6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。
在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。
7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施.8、施工的特种作业人员必须持证上岗.并要经过安全技术培训。
安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。
二、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0。
5～1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口.严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐；4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。
涵洞墙身浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞墙身浇筑施工安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于涵洞墙身浇筑施工全过程。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查施工机械设备，确保其完好、安全。
（3）检查施工材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程（1）墙身模板安装1）模板应安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
2）模板支撑系统应满足承载要求，确保施工安全。
3）模板拆除时，应按照顺序进行，防止模板倾倒。
（2）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、形状是否符合要求。
2）钢筋绑扎应牢固，确保墙身结构稳定。
3）钢筋焊接时，应遵守焊接操作规程，防止火灾事故。
（3）混凝土浇筑1）混凝土运输、泵送过程中，应确保运输车辆和泵送设备安全。
2）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
3）浇筑过程中，应确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
（4）施工注意事项1）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物掉入模板。
2）施工人员应遵守施工操作规程，防止发生意外伤害。
3）夜间施工时，应确保现场照明充足，满足施工要求。
五、应急预案1. 火灾事故1）发现火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2）迅速组织人员疏散，确保人员安全。
3）及时报警，请求消防部门支援。
2. 人员伤害事故1）发现人员受伤，立即进行现场急救，并迅速送往医院。
2）报告事故原因，采取有效措施防止事故扩大。
六、总结本安全技术交底旨在提高涵洞墙身浇筑施工安全水平，施工过程中，全体人员应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
如有违反，将追究相关责任。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程，它具有重要的交通运输功能。
为了确保涵洞工程的安全运行，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准：根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素，确定涵洞工程的设计标准，包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。
1.2 按照像关规范进行设计：根据道路交通工程设计规范，进行涵洞工程的设计，包括结构计算、水力计算等。
1.3 确保设计符合安全要求：设计过程中，要进行全面的安全评估，确保涵洞工程的设计符合安全要求，能够承受预期的荷载和水流等作用。
二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案：根据涵洞工程的设计要求，制定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2.2 确定施工技术要求：根据涵洞工程的特点和施工条件，确定施工技术要求，包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。
2.3 安全措施和监控系统：制定安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。
同时，建立涵洞工程的监控系统，及时监测施工过程中的变化和安全风险。
三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划：根据涵洞工程的设计要求，制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。
3.2 实施质量控制：在施工过程中，严格按照质量控制计划进行施工，包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。
3.3 制定验收标准：根据涵洞工程的设计要求和相关规范，制定验收标准，对施工完成后的涵洞工程进行验收，确保其质量符合要求。
四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案：在涵洞工程竣工后，制定运营管理方案，明确涵洞工程的运营管理责任和要求，包括巡查、养护、维修等方面。
4.2 建立运营管理体系：建立涵洞工程的运营管理体系，包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。
4.3 定期检查和维护：定期对涵洞工程进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全问题，确保涵洞工程的安全运行。
涵洞施工技术交底
a.模板的制作与运输
框架模板采用定型钢模板，并考虑倒角形状及模板通用性，模板块件之间的连接采用螺栓连接，并加设定位销以确保接缝平整。模板的整体连接采用对拉螺杆和斜角拉杆的形式加固。模板运输过程中应放平放稳并加设垫木，以防变形；模板整体吊装时要轻吊轻放，必须使用设计吊环。运到施工现场的模板应复拼，检查模板的结构尺寸、倒角位置、拉杆位置及接缝的结合情况，检查合格后的模板方可吊装用于施工。
签发人： 签发日期：
签收人： 签收日期：
根据基坑内实际地质情况，采用明挖即可满足施工安全需要。挖掘机开挖，在基坑四周挖设排水沟，设集水井进行排水。为保证地表水不流入基坑内部，还需在基坑顶部四周设置排水沟，并设置挡水墙。挡水墙距离基坑不应小于3米，防止侧压力对基坑造成破坏。基坑的尺寸除根据桥涵结构尺寸确定外，为方便施工，向外侧加宽0.5—1.0m。基坑开挖采用人工配合机械作业。在机械开挖至基坑底标高20cm左右，为避免超挖扰动原状土，改为人工开挖。开挖后挖基达到设计标高，地质及承载力应满足设计要求，报监理工程师验收，合格后进行下道工序施工。
b.模板支立及加固
底板施工完成后框架施工前，应将竖墙顶面砼浮浆凿除冲洗干净，并修整连接钢筋进行支架搭设。支架采用碗扣式支架，纵向立杆间距约为60cm，横向立杆间距60cm间距布置。在高度方向每间隔0.9m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，模板安装时应按测量精确对位，以确保模板位置的准确和垂直度不超过允许范围，利用墙体的预埋钢筋加木方支撑固定，模板采用等壁厚PVC管套对拉螺杆进行加固，拆模后将螺杆抽出.套管内以微膨胀水泥砂浆封堵密实。脱模剂采用新机油或色拉油，用抹布涂抹至板面使之光亮且不流淌为度。相接的两块模板之间板缝要夹塞海绵橡胶条或双面胶，确保严密不漏浆。检查两块模板对位情况，确保接缝错台控制在0.3mm以内。对位后，校核模板顶四脚坐标，校核模板竖直度等，调整好的模板须进行二次加固。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底一、涵洞工程施工前的基本准备涵洞工程是道路或铁路等交通工程中的重要组成部分，是过水、过路、过沟或降低路基等工程。
为确保涵洞工程顺利开展，需要进行相关的基本准备。
1. 工程设计在进行涵洞工程施工前，必须进行详细的工程设计。
工程设计应当从结构、材料、基础处理等角度进行考虑，保证工程的稳定性和安全性。
2. 施工方案制定施工方案是涵洞工程开展的重要环节。
施工方案要综合考虑市政道路交通、施工场地、施工成本、施工时间等方面的因素，确保涵洞工程能够按时、按质量完成。
3. 施工准备涵洞工程施工前，需要进行相关的施工准备，包括施工车辆、施工设备、施工物料等的准备，并进行施工现场的清理、围挡搭建等工作。
二、涵洞工程施工过程涵洞工程施工过程中应当按照施工方案有序开展，确保施工质量。
1. 地基处理涵洞工程施工前需要对地基进行相关处理，如清理地表杂物、进行压实处理、加固软弱地基等。
地基处理是施工的重要基础，对涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
2. 基础施工基础施工是涵洞工程施工的重要环节，施工人员需要按照相关图纸、设计和规范进行基础的预埋件的安装、模板搭建、混凝土浇注等工作。
基础的施工质量和稳定性对整个涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
3. 洞身开挖洞身开挖是涵洞工程的核心施工环节，需要进行爆破或机械开挖等方式进行。
洞身开挖过程中需要遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。
4. 结构施工涵洞工程的结构施工是指施工人员按照相关设计和规范进行涵洞的结构施工，如涵洞的道路平整、排水系统的设置、护照墙的建设等。
5. 环保措施涵洞工程施工过程中，施工单位需要按照相关要求制定环保方案，并在施工过程中进行环保措施的审查和检查，保证施工过程不对周围环境造成污染。
三、涵洞工程施工后的验收涵洞工程施工结束后需要进行验收工作，确保涵洞工程质量达到设计要求。
1. 施工质量检查在涵洞工程施工结束后，需要对施工质量进行检查，包括涵洞的结构稳定性、道路平整度、排水系统等的检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。
涵洞施工安全专项技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将涵洞施工安全专项技术交底如下。
二、交底对象所有参与涵洞施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域、禁止通行等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 基坑开挖安全（1）挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。
（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
（6）作业人员必须维护好现场的安全设施。
3. 基底处理、碎石垫层施工安全（1）机械作业必须遵守安全操作规程，确保机械设备的正常运行。
（2）施工现场应设置专人负责机械设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
（3）施工现场应定期进行机械设备的检查，发现故障及时维修。
4. 涵洞通道防水层施工安全（1）操作人员应熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。
（2）施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。
（3）施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
（4）防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守本技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
4. 本技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
五、附则1. 本技术交底由施工项目部负责解释。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵洞安全技术交底范本模板
一、交底项目：涵洞施工安全技术交底二、交底目的：为了确保涵洞施工过程中的安全，降低安全事故发生的概率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 施工现场安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场必须配备消防器材，确保消防通道畅通。
2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查施工机械、设备是否完好，操作人员是否熟悉操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程安全（1）涵洞基础开挖1）根据设计图纸，准确放样涵洞基础，确保施工精度。
2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
3）如遇地下水，应及时采取措施进行排水。
（2）涵洞基础及墙身施工1）施工前，检查模板、钢筋等材料是否符合设计要求。
2）施工过程中，确保模板加固牢固，防止倾覆。
3）混凝土浇筑时，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面。
（3）涵洞进出口施工1）根据设计要求，准确放样进出口，确保施工精度。
2）施工过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
3）进出口施工完成后，进行排水、防水处理。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）报告相关部门，协助处理事故。
（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求：1. 施工单位应组织施工人员认真学习本交底内容，确保施工人员了解和掌握安全施工要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
五、附件：1. 涵洞施工安全技术措施2. 涵洞施工应急预案3. 施工人员安全培训记录4. 施工现场安全检查记录本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
涵洞施工方案三级技术交底1
涵洞施工方案三级技术交底一、施工工艺技术1.1.1施工准备施工前对现场进行调查，了解地下管线、电缆等埋设情况，对可能受到施工影响的地下管线，及时向监理工程师和有关部门汇报，并采取措施迁移与保护。
根据通道所在位置，对场地采用推土机进行整平后，组织施工人员、机具进场、并备足材料，准备好施工用水、用电。
1.1.2施工放样基坑开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意涵洞全长及洞口端墙的准确位置。
检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。
严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线，以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。
1.1.3基坑开挖及基地处理基坑开挖采用机械开挖人工配合方式，开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，按规范要求对深挖基坑设置边坡，超挖部分严禁用虚土回填，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。
1.1.4垫层基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行垫层分层填筑、分层压实的施工。
垫层厚度严格按图纸所示进行，使用液压机动夯对垫层进行夯实。
1.1.5涵洞主体结构施工涵洞箱体施工的程序为：扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板混凝土至底板八字角以上30cm→安装侧墙内侧模板和钢筋→安装满堂脚手架及顶板模板→顶板模板预压→绑扎顶板钢筋→安装顶板外侧模板→灌注侧板、顶板混凝土→拆模。
1）扎结底板和侧墙下部钢筋，灌注底板混凝土模板采用钢模板，在模板外竖楞采用10×10cm的方木，用穿墙止水螺杆锁紧；采用钢管作为斜撑，斜撑夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，以确保支架稳定。
根据设计要求，施工缝应留设在底板、侧墙、顶板上，支模时应一并支设成型。
模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。
混凝土采用搅拌运输车从混凝土拌合站运至浇筑地点，使用泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式，它能够有效地解决道路交通中的水流问题。
然而，涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险，因此，对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。
本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是涵洞工程施工的基础，施工前应将施工方案详细交底给施工人员。
施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。
1.2 安全措施交底：涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的人身安全。
施工前应向施工人员详细交底各项安全措施，如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等，确保施工人员了解并能正确执行。
1.3 紧急情况应急预案交底：涵洞工程施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、塌方等。
施工前应向施工人员交底相应的应急预案，包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等，以提高施工人员的应急处理能力。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底：施工现场是涵洞工程施工的重要环节，施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。
施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求，如禁止吸烟、禁止乱堆材料等，以确保施工现场的安全。
2.2 施工设备操作规程交底：涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。
施工中应向操作人员交底相应的操作规程，包括设备的启动、停止、维护等内容，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
2.3 危险源防范交底：涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源，如高处坠落、机械伤害等。
施工中应向施工人员交底这些危险源，并告知相应的防范措施，如安全网的使用、安全带的佩戴等，以减少事故的发生。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底：涵洞工程施工完成后需要进行验收，以确保工程质量。
施工后应向相关人员交底验收标准，包括涵洞的尺寸、排水效果等，以保证验收的准确性和公正性。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底1. 施工准备在涵洞工程施工前，应进行充分的施工准备。
主要包括以下几个方面：1.1 熟悉施工图纸和设计文件，了解工程特点、施工要求和施工顺序。
1.2 组织施工人员学习有关规范、标准及施工方案，明确施工任务和质量要求。
1.3 准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保其质量符合设计要求。
1.4 做好施工现场的调查和准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
1.5 建立健全施工现场的安全生产管理制度，制定安全事故应急预案，并进行安全培训和教育。
2. 施工工艺及操作要点2.1 施工工艺涵洞工程施工主要包括基坑开挖、基础浇筑、涵洞主体结构施工、防水处理、回填土施工等几个环节。
2.2 操作要点2.2.1 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，注意开挖过程中的土质变化，如有异常应及时报告并采取相应措施。
2.2.2 基础浇筑：基础浇筑应按照设计要求和施工方案进行，确保基础的强度和稳定性。
2.2.3 涵洞主体结构施工：涵洞主体结构施工应严格按照设计图纸和施工方案进行，注意施工过程中的质量控制。
2.2.4 防水处理：防水处理是涵洞工程的关键环节，应按照设计要求进行，确保涵洞的防水效果。
2.2.5 回填土施工：回填土施工应按照设计要求进行，注意控制回填土的质量和密实度。
3. 质量控制与验收3.1 质量控制涵洞工程施工过程中，应严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行质量控制。
主要包括以下几个方面：3.1.1 施工材料、设备和工具的质量控制。
3.1.2 施工过程中的工艺控制。
3.1.3 施工过程中的验收控制。
涵洞工程完成后，应进行验收。
验收主要包括以下几个方面：3.2.1 外观检查：检查涵洞工程的外观质量，如无裂缝、蜂窝、麻面等现象。
3.2.2 结构检查：检查涵洞工程的结构尺寸、强度、稳定性等是否符合设计要求。
3.2.3 功能性检查：检查涵洞工程的防水效果、排水能力等是否符合设计要求。
4. 安全生产管理4.1 安全生产责任制：明确各级领导和施工人员的安全生产职责，确保安全生产的全面落实。
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名
称
允许偏差（mm） 检 验 方 法
1 受力钢筋全长
±10
2 弯起钢筋的弯折位置
20
尺量
3 箍筋内净尺寸
±3
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名
称
允许受 基础、板、墙
2
力钢筋间距
柱、梁
3 分布钢筋间距
4
箍筋间距
绑扎骨架 焊接骨架
±5 ±20 ±10 ±20 ±20 ±10
置，确保其绑扎后平直，间距均匀。在钢筋下及四周梅花行布置混凝
土垫块，保证钢筋的保护层厚度。
4.3 混凝土工程
混凝土生产采用搅拌站集中搅拌，采用混凝土输送罐车运输至施
工现场。搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因
天气变化或进原材料含水率而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时
调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天及混凝土
受拉区
受压区
1 光圆钢筋 30d+半圆形弯钩
30d
2 带肋钢筋 35d+直角形弯钩
25d
受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于
30d。
6）钢筋电弧焊接头的技术要求：
（1）搭接长度
双面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40 ㎜）不小于5d。
单面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40 ㎜）不小于10d。
l/1500
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
尺量不少于
5
+10，-5
3处
6 梁底模拱度
+5，-2 拉线尺量
7 相邻两板表面高低差
2 尺量
钢筋安装完成并报验后，支设箱体墙身内外模及顶板模板，墙身
模板加固采用钢管及大头顶丝进行加固支撑，侧墙内外模采用拉筋对
拉方式进行加固。内外模拉筋按照间隔 1 米设置拉筋，外穿塑料套管，
模板安装允许偏差和检查方法
序号
项
1 轴线位置
允许偏
目
检验方法
差（mm）
基础
尺量每边不 15
少于 2 处
梁、柱、板、墙、拱 5
2 表面平整度
3 高程
基础
2m 靠尺和塞 5 尺不少于 3
处 ±20 测 量
页脚内容 13
典型施工计划
梁、柱、板、墙、拱 ±5
模板的侧向弯 柱
4
曲
梁、板、墙
h/1000 拉线尺量
尺量、两端、中 间各一处
尺量，连续 3处
弯起点位置（加工偏差 20 包括在 5
内） 钢筋保护层 C≥35mm 6
厚度 c
30 +10，-5
尺量
尺量，两端、中 间各 2 处
4）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头
采用绑扎和搭接焊形式。
焊接、弯扎：按下料单对定长钢筋进行切断下料，分长短挂牌堆
待混凝土浇注成型后拆模再把拉筋抽出进行封堵。顶板模板采用满堂
支架加大头顶丝进行支撑。
4.2 钢筋工程
钢筋制作前的准备：对运进工地的钢筋进行检验和试验，在钢筋
加工前将钢筋表面的油污、泥、铁锈除去并将钢筋调直无弯折。操作
人员持证上岗，确保焊接工艺质量。
主控项目
1）钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强
放。按设计及规范要求进行焊接作业。钢筋的弯制严格施工规范，保
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典型施工计划
证起弯点准确，自分中点逐步弯向两端，弯勾一次成型，杜绝弯制时
给钢筋加热。
5）钢筋绑扎接头技术要求：
受拉区内的光圆钢筋末端应作成相对的1800弯钩，带肋钢筋应作
成彼此相对的 900弯钩。绑扎接头的搭接长度为：
序号 钢筋类型
场，泵送入模，插入式机械振捣。涵身混凝土浇筑分两阶段施工：先
浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度 50%后，再施工中、边墙及顶板。
两次浇筑的接缝处保证良好的衔接面。
4、框架箱涵主体施工
4.1 模板工程
搭设箱体模板支架，安装箱体内模。箱体内模板支架采用碗扣式
支架进行满堂布设，满堂支架搭设按照步距、行距为 0.9 米，层高 1.2
（2）搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直
线上。
（3）焊缝高度应大于等于0.3d，并不得小于4 ㎜，宽度应大于等
于0.7d，并不得小于8 ㎜。
(4)钢筋电弧焊接头允许偏差：
序号
项目
允许偏差弯折角 40
1
搭接焊接头钢筋轴线 偏 移 0.1d,且不大于3 ㎜
2
焊缝高度
+0.05d—0
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交角 用途 90° 立交 90° 立交 90° 立交 90° 立交
适用于陆上、放坡开挖框架涵涵身施工。
单位
m m m m
长度
19.49 23.15 14.29 14.59
3、施工方法及工艺要求 框架涵施工工艺见下页《框架涵洞施工工艺流程框图》。
框架涵采用现场浇筑施工。混凝土集中拌和，砼输送车运送至现
米搭设。翼墙支架支撑在牢固且稳定的基础上，确保翼墙模板的稳定，
页脚内容 13
典型施工计划
箱体内模和翼墙外模均采用钢模。沉降缝设置位置垂直、准确，要支 撑稳定，能够承受砼振捣冲击力，确保工后沉降缝顺直。箱体内模安 装完毕后即可安装箱体和顶板钢筋。
主控项目 1）模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼的接 触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应 清理干净。 3）拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求，当设计无要 求时，板式结构跨度2—8 米时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。 一般项目 模板安装允许偏差和检查方法
典型施工计划
3
焊缝宽度
+0.1d—0
4
焊缝长度
-0.5d
5
咬肉深度
0.05d,且不大于0.5 ㎜
6
在2d 长的焊缝表面数量
2个
上，焊缝的气孔及夹渣面积 6mm2
钢筋绑扎：先在底模表面用线绳弹出箱身的外框和中心线，中心
线及边线上按设计标出钢筋安装的准确位置，并在两侧搭设简易钢管
架以控制钢筋外边尺寸。利用线绳拉线在钢筋上标出水平分布筋的位
典型施工计划
框架涵涵身 施工技术交底
单位: XXXX
工程名称：XX 铁路 I 标
交底编号：LNTLJD—
交底内容：
1、工程简介
涵洞表
序号
里程
1
DK572+100
2
DK572+189
3
DK572+694
4
DK573+725
2、适用范围
名称
1-4m 框架箱涵 1-4m 框架箱涵 1-4m 框架箱涵 1-4m 框架箱涵
度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合（GB13013）
和（GB1499）等现行国家标准的规定和要求
2）钢筋加工必须符合设计要求和（TB10424—2003）5.3.1 条规
定。
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典型施工计划
3)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号