气液联动阀操作

气液联动阀操作、维修保养小结

为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下：

1 工作原理

图6-3 气液联动阀工作原理图

6.3.1.2 操作规程

（1）检查和准备

--检查阀门及附属装置，确认处于完好状态；

--液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏；

--检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。

（2）操作内容和步骤

--自动操作

该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。

--手动气压操作：

1)手动气压开阀操作

确认阀门处于关闭状态；

拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。

2)手动气压关阀操作

确认阀门处于全开状态；

拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。

————手动液压操作：

1)手动液压开阀操作

确认阀门处于关闭位置；

按下带有“OPEN”字样的换向阀；

上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；

按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。

2)手动液压关阀操作

确认阀门处于全开位置；

按下带有“CLOSED”字样的换向阀；

上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；

按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。

--阀门自动关闭后的开阀操作

按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。

（3）操作后的检查

--及时查看动力气压力正常；

--检查有执行器各部件无渗漏情况。

6.3.1.3维护保养

日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、气现象。驱动装置在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查不少于以下内容：

（1）检查驱动装置各连接点无漏气、漏油；

（2）检查驱动装置底部无凝液积存；

（3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同；

（4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀、无形变等；

（5）检查所有连接无松动；

（6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内；

（7）缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止；如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开储油罐下方的排污丝堵对储油罐进行排污，直到排出的油品清洁为止；

（8）在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2 罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置；

（9）检查气路控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。

6.3.1.4 风险分析及削减措施

表6-6 气液联动阀风险分析及削减措施

6.3.1.5 常见故障及处理

表6-7 气液联动阀常见故障及处理