电动缝纫机安全操作规程完整

缝纫机安全操作规程

一、准备工作：

1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。

2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。

3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。

4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。

5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对

二、调整：

1、调整压脚的高矮位置。

2、调整压脚与机针之间的间隔。

3、调整压脚送料牙位置。

4、调整针杆的位置。

5、调整针码的大小。

6、调整挑线簧的弹力大小。

三、家用电动缝纫机操作要领

（一）、要使上下线张力平衡。

1．上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下（要保证每步有效）这时放下压脚拉上线应有一定拉力

2．梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对（机器上一般有图）。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力

3．向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间

4．放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。

5．轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。（二）、针位对。

主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。

四、操作注意事项：

1、保持正确的坐姿。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。

3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作

4、注意送料、接料操作和拐弯操作。

5、撑握正确绕底线的方法。

6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。

7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。

8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。

五、维护保养规则：

1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。

2、有事需离开机器时，请及时关机。

3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。

4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养

六、电动缝纫机安全操作规程

1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。

2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。

3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。

4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。

5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。

6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

7.旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；注意换梭心时，请关掉设备电源进行。

8.机器运转时，不得将手放入挑线罩内。

9.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时，必须关闭机器操作。

10.当翘起或抬升机头时，勿将手指放入机器内部。

11.使用伺服电机的缝纫机；机器未运转时，电机无声音。为防止机器突然启动造成事故，一定要关闭电源。

12.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。

13.机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时，要立即关闭电源；找维修人员处理。

14.搬运缝纫机时不要拿缝台外罩，拿缝台护罩后护罩会打开，缝纫机会掉下来。

另加：平缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线

跳线也可称为跳针。是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象。其原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。跳线现象可分为：偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线。

偶然跳线

1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度

2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM

3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线

4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少

5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针

6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光

7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板

8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力断续跳线

1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙

2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力

3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿

4、机针弯曲；更换新机针

5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线连续性跳线

1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右

2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙“

3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油）

4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性

5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间

6、压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填滿再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚

断线

断线是机器在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于平缝机来说，断线现象一般可分为断面线和断底线。

断面线

1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针

2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光

3、缝制厚料用细线；相应更换缝线

4、缝线强度太差；更换缝线

5、压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母

6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭

7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过

8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油）

9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线

10、机针的位置装错；调整机针到正确位置

11、机针弯曲；更换新机针

12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向

断底线

1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可

2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合

3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处

4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮

5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处

6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化

浮线

是缝纫过程中较常见的缝纫故障之一。根据故障发生的症状，一般大致可分为：