第八章纤维的可加工性
第八章工件材料的切削加工性与切削液

8.1 工件材料的切削加工性 8.3 切削液及其合理选用
8.1 工件材料的切削加工性
8.1.1 切削加工性的相对性
工件材料的切削加工性是在一定切削条件,工件材料 切削加工的难易程度。
比如:纯铁的粗加工容易,精加工时表面粗糙度很难达 到要求;不锈钢在普通机床上加工容易,在自动化生产时因 不断屑会使生产中断等等。
8.1.2 切削加工性的衡量指标
归纳为以下几种: ➢ 1.以刀具使用寿命衡量切削加工性
在相同的切削条件下,刀具使用寿命长,工件材料的切 削加工性好。
2.以切削速度衡量切削加工性 在刀具使用寿命T相同的前提下,切削某种材料允许的 切削速度vT 高,切削加工性好;如取刀具使用寿命 T=60min,则vT可写作v60。
磨削速度高、温度高,热应力会使工件变形,甚至产生 表面裂纹,且磨削产生的碎屑会划伤已加工表面和机床滑动 表面。所以宜选用冷却和清洗性能好的水溶液或乳化液。但 磨削难加工材料时,宜选用润滑性能好的极压切削油。
(5)封闭或半封闭容屑加工。 钻削、攻丝、铰孔和拉削等需要切 削液有较好的冷却、 润滑及清洗性能,以减小刀-屑摩擦生热带走切屑,宜选用 乳化液、极压乳化液和极压切削液。
8.3.2切削液的合理选用和使用方法
➢ 1、切削液的合理选用 切削液的种类很多,性能各异,应根据工件材料、刀具
材料、加工方法和加工要求合理选用。一般选用原则如下:
(1)粗加工。 选用冷却性能为主的切削液(如质量分数为3%~5%的乳 化液),以降低切削温度。
硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液。 在低速切削时,刀具以硬质点磨损为主,宜选用以润滑性能 为主的切削油; 高速度下切削时,刀具主要是热磨损,要求切削液油良好的 冷却性能,宜选用水溶液和乳化液.
服装纤维知识点总结图

服装纤维知识点总结图一、纤维的分类1.1 植物纤维植物纤维是指从植物中提取的纤维,主要包括棉、麻、竹、木质纤维等。
其中,棉纤维是最常见的植物纤维,具有柔软、吸湿性好、透气性好等特点,适合用于制作夏季服装。
麻纤维具有耐磨损、透气性好、吸湿性强等特点,适合用于制作夏季服装。
竹纤维具有抗菌、防臭、吸湿性强等特点,适合用于制作内衣等服装。
木质纤维具有光滑、柔软、透气性好等特点,适合用于制作贴身服装。
1.2 动物纤维动物纤维是指从动物身上提取的纤维,主要包括羊毛、丝绸、羊绒等。
其中,羊毛具有保暖性好、弹性好、吸湿性强等特点,适合用于制作冬季服装。
丝绸具有光滑、柔软、透气性好等特点,适合用于制作高档礼服等服装。
羊绒具有保暖性好、柔软、舒适性好等特点,适合用于制作冬季外套等服装。
1.3 化学纤维化学纤维是通过化学方法合成的纤维,主要包括涤纶、锦纶、腈纶等。
其中,涤纶具有耐磨损、易清洗、抗皱性好等特点,适合用于制作运动服、工作服等服装。
锦纶具有弹性好、耐磨损、不易变形等特点,适合用于制作内衣、泳衣等紧身服装。
腈纶具有保暖性好、弹性好、耐磨损等特点,适合用于制作冬季外套等服装。
1.4 矿物纤维矿物纤维是由矿物质加工而成的纤维,主要包括玻璃纤维、石棉纤维等。
其中,玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性好等特点,适合用于制作防护服等特种服装。
石棉纤维具有耐高温、耐磨损、防火性能好等特点,适合用于制作特种防护服等服装。
二、纤维的性能2.1 强度纤维的强度是指纤维在拉伸时承受的力量大小。
通常情况下,纤维的强度越高,其耐磨损性和耐拉伸性就越好,适合用于制作耐磨损、耐拉伸的服装。
2.2 弹性纤维的弹性是指纤维在拉伸后能否恢复原状的能力。
通常情况下,纤维的弹性越好,其服装在使用过程中不易变形,给人穿着舒适的感觉。
2.3 吸湿性纤维的吸湿性是指纤维吸取水分的能力。
通常情况下,纤维的吸湿性越好,其服装在夏季穿着时不易粘身,给人带来凉爽的感觉。
第八章塑性加工

第八章塑性加工※8·1 锻造成形8·2 板料冲压成形8·3 挤压、轧制、拉拔成形8·4 特种塑性加工方法8·5 塑性加工零件的结构工艺性8·6 塑性加工技术新进展本章小结塑性加工的基本知识塑性变形的主要形式:滑移、孪晶。
滑移的实质是位错的运动。
金属经过塑性变形后将使其强度、硬度升高,塑性、韧性降低。
即产生形变强化。
此外,还将形成纤维组织。
塑性加工特点:1·塑性加工产品的力学性能好。
2·精密塑性加工的产品可以直接达到使用要求,不须进行机械加工就可以使用。
实现少、无切削加工。
3·塑性加工生产率高,易于实现机械化、自动化。
4·加工面广(几克~几百吨)。
常用的塑性加工方法:锻造、板料冲压、轧制、挤压、拉拔等。
8·1 锻造成形8·1·1 自由锻定义、手工自由锻、机器自由锻设备(锻锤和液压机)1·自由锻工序(基本工序、辅助工序、精整工序)基本工序:镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切割、扭转、错移辅助工序:压钳口、压钢锭棱边、切肩各种典型锻件的锻造2·自由锻工艺规程的制订(举例)8·1·2 模锻定义、特点(生产率高、尺寸精度高、加工余量小、节约材料,减少切削、形状比自由锻的复杂、生产批量大但质量不能大)1·锤上模锻2·压力机上模锻8章塑性加工拔长29使坯料横截面减小而长度增加的锻造工序称为拔长。
拔长主要用于轴杆类锻件成形,其作用是改善锻件内部质量。
(1)拔长的种类。
有平砥铁拔长、芯轴拔长、芯轴扩孔等。
8章塑性加工30芯轴拔长8章塑性加工芯轴扩孔型砧拔长圆形断面坯料冲孔采用冲子将坯料冲出透孔或不透孔的锻造工序叫冲孔。
其方法有实心冲子双面冲孔、空心冲子冲孔、垫环冲孔等。
8章塑性加工各种典型锻件的锻造1、圆轴类锻件的自由锻2、盘套类锻件的自由锻3、叉杆类锻件的自由锻4、全纤维锻件的自由锻8章塑性加工典型锻件的自由锻工艺示例43锻件名称工艺类别锻造温度范围设备材料加热火次齿轮坯自由锻1200~800℃65kg空气锤45钢1锻件图坯料图序号工序名称工序简图使用工具操作要点1局部镦粗火钳镦粗漏盘控制镦粗后的高度为45mm序号工序名称工序简图使用工具操作要点2冲孔火钳镦粗漏盘冲子冲孔漏盘(1)注意冲子对中(2)采用双面冲孔3修整外圆火钳冲子边轻打边修整,消除外圆鼓形,并达到φ92±1 mm续表序号工序名称工序简图使用工具操作要点4修整平面火钳镦粗漏盘轻打使锻件厚度达到45±1 mm续表自由锻工艺规程的制订(1)绘制锻件图(敷料或余块、锻件余量、锻件公差)※锻件图上用双点画线画出零件主要轮廓形状,并在锻件尺寸线下面用括号标出零件尺寸。
第8章织物的组成与结构

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(三)在原组织上形成的其他织物组织
变化组织是以原组织为基础,变更原组织的浮长,飞数、
循环等因素中的一个或几个而产生的各种组织。
为左斜纹,反之称为右斜纹。
(3)斜纹的经(纬)纱循环数Rj=Rw≥3,其飞数Sj=Sw=1。
(4)斜纹组织的表达式:分式加箭头表示,如1/3
(读1上3下)。
循环数为分子与分母之和。 (5)有正反面之分。经面斜纹、纬面斜纹、双面斜纹。
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◆缎纹组织
1、缎纹组织的特征: (1) 其经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连续、分布均 匀经组织点或纬组织点。 (2)R ≥ 5 (3)表示方法:用分式表示:分子表示R,分母表示S。 (4)飞数必须1<S<R-1,且与R之间不能有公约数 (5)有正反面之分
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7、组织点飞数:在织物组织中,相邻两根经纱(纬)纱上的相应
组织点之间的间隔距离.组织点飞数以符号S表示。沿经纱方向计
算相邻两根经纱相应两个组织点间距离是经向飞数,以Sj表示, 沿纬纱方向计算相邻两根纬纱上相应组织点间距离是纬向飞数, 以Sw表示。 8、浮长:一根经纱(或纬纱)连续地浮在1、2、3…根纬(经)纱 之上的长度。
求。如棉/麻,涤/棉,涤/粘、丙/棉等各类织物和涤/腈
/粘“三合一”混纺的中长华达呢,平纹呢等。
如 经纱 32S/2涤粘
3、交织织物 union
纬纱:20S/1涤粘
交织织物:用不同纤维的经纱和纬纱交织而成的织物。
单元34-1第八章典型零件的选材与工艺路线分析

不锈钢具有优良的耐腐蚀性和机械性能,适用于制造高强度、耐腐蚀的零件,如压力容器、管道等。焊接工艺能够实现异种材料的连接,因此不锈钢材料与焊接工艺相匹配适用于这些零件的制造。
不锈钢材料与焊接工艺
典型零件的选材与工艺路线实例分析
#O4
#2022
轴类零件的选材与工艺路线分析
总结词
轴类零件是机械中常见的支撑和传动零件,其选材和工艺路线分析需考虑强度、耐磨性、耐腐蚀性和热处理工艺。
现有研究的不足与展望
列举了几个典型零件的选材和工艺路线分析案例,如轴类、齿轮类、箱体类等,通过实例说明了选材和工艺路线分析的实际应用和效果。
典型零件选材与工艺路线实例
总结了选材时应考虑的主要因素,包括材料的机械性能、工艺性能、经济性以及环境影响等。强调了选材时需权衡各种因素,以达到最佳的综合效果。
选材原则
铜及铜合金
常用材料介绍
材料性能与零件性能的关系
材料性能直接影响零件的性能,如强度、刚度、耐磨性等。 材料的物理和化学性质对零件的工作环境和使用寿命有重要影响,如耐腐蚀性、导电性、热膨胀系数等。 材料的机械性能对零件的加工制造和装配也有重要影响,如可加工性、焊接性、切削性等。
工艺路线分析
#O2
#2022
04
根据确定的工序顺序和设备、工艺方法,制定详细的工艺流程和工艺标准,明确各工序的加工要求、检验标准等。
制定工艺流程和工艺标准
在实际生产过程中,根据实际情况对工艺路线进行优化和完善,提高生产效率和产品质量。
优化和完善工艺路线
工艺路线制定流程
工艺路线优化方法
通过分析和改进生产过程,减少非增值环节,如等待、搬运、检验等,提高生产效率和产品质量。
第八章 木材 综合复习资料及参考答案

第八章木材一、选择题1、建筑工程中,木材应用最广的的强度是__。
A 顺纹抗压强度B 顺纹抗拉强度C 抗弯强度D 抗剪强度2、确定木材强度的等级依据是__。
A 顺纹抗压强度B 顺纹抗拉强度C 抗弯强度D 顺纹抗剪强度3、木材含水率变化对以下哪两种强度影响较大?A 顺纹抗压强度B 顺纹抗拉强度C 抗弯强度D 顺纹抗剪强度4、木材的疵病主要有__。
A 木节B 腐朽C 斜纹D 虫害二、是非判断题1、胶合板可消除各向异性及木节缺陷的影响。
2、木材的含水率增大时,体积一定膨胀; 含水率减少时,体积一定收缩。
3、当夏材率高时,木材的强度高,表观密度也大。
4、木材的持久强度等于其极限强度。
5、真菌在木材中生存和繁殖,必须具备适当的水分、空气和温度等条件。
6、针叶树材强度较高,表观密度和胀缩变形较小。
三、填空题1、__和__组成了木材的天然纹理。
2、__是木材物理学性质发生变化的转折点。
3、木材在长期荷载作用下不致引起破坏的最大强度称为__。
4、木材随环境温度的升高其强度会__。
四、名词解释1、木材的纤维饱和点2、木材的平衡含水率五、问答题1、2000年上半年北京市有关部门在全市抽查了6座新建的高档写字楼,这些外表富丽豪华、内部装修典雅的写字楼甲醛超标率达42.11%。
请分析产生此现象的原因。
2、木材的边材与心材有何差别。
3、南方某潮湿多雨的林场木材加工场所制作的木家具手工精细、款式新颖,在当地享有盛誉,但运至西北后出现较大裂纹。
请分析原因。
4、为何木材多用来做承受顺压和抗弯构件,而不宜做受拉构件?5、有不少住宅的木地板使用一段时间后出现接缝不严,但亦有一些木地板出现起拱。
请分析原因。
6、常言道,木材是"湿千年,干千年,干干湿湿二三年"。
请分析其中的道理。
7、某工地购得一批混凝土模板用胶合板,使用一定时间后发现其质量明显下降。
经送检,发现该胶合板是使用脲醛树脂作胶粘剂。
请分析原因。
六、计算题1、测得一松木试件,其含水率为11%,此时其顺纹抗压强度为64.8MPa,试问:(1)标准含水量状态下其抗压强度为多少?(2)当松木含水率分别为20%,30%,40%时的强度各为多少?(该松木的纤维饱和点为30%,松木的Α为0.05)第八章参考答案一、选择题(多项选择)1、 A2、A3、AC4、ABCD二、是非判断题1、对2、错3、对4、错5、对6、对三、填空题1、年轮,木射线2、纤维饱和点3、持久强度4、降低四、名词解释1、当木材中无自由水,而细胞壁内吸附水达到饱和时,这时的木材含水率称为纤维饱和点2、木材中所含的水分是随着环境的温度和湿度的变化而改变的,当木材长时间处于一定温度和湿度的环境中时,木材中的含水量最后会达到与周围环境湿度相平衡,这时木材的含水率称为平衡含水率。
2第八章聚酯切片及其干燥习题参考答案

涤纶长丝习题的参考答案第八章聚酯切片及其干燥1.长丝对切片质量有何要求?并说明理由。
[1] 特性粘数特性粘数是用来表示切片相对分子质量大小的一个指标。
相对分子质量的大小直接影响其加工性和纤维质量。
由于相对分子质量测量较麻烦,所以用特性粘数来表示。
相对分子质量低,则熔体粘度下降,纺丝易断头,纤维也经不起较高倍率的拉伸,所得成品强力下降,延伸度上升,耐热性、耐光性、耐化学稳定性差。
当相对分子质量小于8000~10000时,几乎不具可纺性。
要使产品既具有适当的物理机械性能,又能顺利纺丝,聚酯切片必须有适当的相对分子质量。
长丝切片的特性粘数,一般为0.66 0.02dL/g。
[2] 熔点(软化点)熔点是指高分子链能自由运动的温度。
熔点高低直接影响纺丝温度。
长丝生产要求切片的熔点260℃左右。
若波动大,会使生产波动,质量不稳定。
熔点升高或降低,均可能使染色性能下降。
[3] 二甘醇含量二甘醇是切片生产中的付产物,其含量的多少影响切片的熔点、色相和成品的染色,要求含量小于1.3%。
且分布均匀。
[4] 凝聚粒子聚酯切片中的凝聚粒子主要有聚合物的氧化凝胶物,二氧化钛凝聚物,催化剂沉淀物,以及反应釜壁上生成的高熔点物,碳化物等。
这些杂质的存在一方面加重了熔体预过滤器或组件过滤层的负荷,而且还极易导致毛丝和断头,要求凝聚粒子含量<0.4个/mg(10μm <直径<20μm)。
[5] 端羧基含量:端羧基含量高,说明相对分子质量分布宽,可纺性差。
一般要求其含量为30mmol/106mg。
[6] 二氧化钛含量:在聚酯切片中加入TiO2的目的是为了使纤维消光,加入量为0.3%~0.5%。
在能取得较好消光效果的前提下,TiO2的含量应尽量低,并且分布均匀,粒子细。
[7] 灰分:含量高,表明切片内杂多,切片的可纺性差。
一般要求<0.1%。
[8] 铁质:含铁量高,会使纤维发黄,色泽变差,要求其含量<3ppm。
[9] 色相:切片的色相不仅影响成品纤维的色相,而且影响切片的可纺性。
第八章 聚合物的化学反应

第八章聚合物的化学反应聚合物的化学反应的研究目的对天然或合成高分子化合物进行化学改性合成某些不能直接通过单体聚合而得到的聚合物,例如聚乙烯醇和维尼纶等的合成研究聚合物结构的需要,了解聚合物在使用过程中造成破坏的原因及规律研究高分子的降解,有利于废旧聚合物的回收处理聚合物的化学反应的分类(1)聚合物的相似转变--------聚合物侧基的反应(2)聚合物的聚合度变大的化学反应--------聚合物主链的反应如扩链(嵌段、接枝等)和交联(3)聚合物的聚合度变小的化学反应--------聚合物主链的反应如降解和解聚第一节聚合物化学反应特征及影响因素CH2CHnCH2CH CH2CNCN反应产物结构复杂性能变化聚乙烯氯化氯含量<30%,溶解度增加>30~60%,溶解度降低>60%,溶解度增加2、影响聚合物基团反应的因素(1)物理因素:如聚合物的结晶度、溶解性、温度等参与反应的基团的裸露程度或基团与反应的小分子的接触程度影响着聚合物的化学反应。
结晶性晶态高聚物的分子几乎不能反应,在熔体状态或溶液状态反应较快。
溶解性聚乙烯氯化氯含量<30%,溶解度增加>30~60%,溶解度降低>60%,溶解度增加反应在哪一阶段氯化不容易进行?扩散控制反应速度(2)化学因素聚合物本身的结构对其化学反应性能的影响,称为高分子效应,这种效应是由高分子链节之间的不可忽略的相互作用引起的。
------几率效应、邻近基团效应、空间位阻效应、静电效应几率效应(基团隔离效应)当高分子链上的相邻功能基成对参与反应时,由于成对基团反应存在几率效应,即反应过程中间或会产生孤立的单个功能基,由于单个功能基难以继续反应,因而不能只能达到有限的反应程度。
一般缩醛化程度约86%,尚有约14%的羟基未参加反应邻近基团效应:a. 位阻效应:由于新生成的功能基的立体阻碍,导致其邻近功能基难以继续参与反应。
如聚乙烯醇的三苯乙酰化反应,由于新引入的庞大的三苯乙酰基的位阻效应,使其邻近的以再与三苯乙酰氯反应。
8第八章:纱线的结构参数与

DG0S G0N 100 (8-17)
G0N
式中,G0S为试样实际干重;G0N为试样设计干重。
在纱线和化纤长丝的品质评定标准中,重量偏差都有一 定的允许范围,在这个范围之内,纱线的重量偏差可以 视为由抽样或测试误差所造成的。若重量偏差超出允许 范围值时,则认为该纱线的定量偏重或偏轻,将影响该 纱线品质评定的品等值。
Nt10Gk10Go( 11W k0)0KGo(8-2)
式中,Wk为纱线的公定回潮率,详见表8-1;K 为计算常数。
混纺纱线的公定回潮率Wk按各组分的纱线公定回潮率 Wki和混纺比ai的加权平均来计算,四舍五入取一位小 数,见式(8-2)所示。
n
Wk (aiWki)/100
y
1.1284
d
Nm y
(8-15)
d 0.01189 ND
y
(8-16)
纱线种类
表8-2 部分纱线体积重量
体积重量δ(g/cm3)
棉纱 精梳毛纱 粗梳毛纱 亚麻纱 绢纺纱 粘胶纤维纱 涤棉纱(65/35)
0.80~0.90 0.75~0.81 0.65~0.72 0.90~1.00 0.73~0.78 0.80~0.90 0.80~0.95
密度的纱合股,其线密度的表示以单纱线密度相 加来表示,如18tex+16tex或18+16。
表8-1 各种纤维的纱线的公定回潮率
纱线种类 棉纱
亚麻纱 苎麻纱 精梳毛纱 粗梳毛纱 涤纶纱及长丝 锦纶纱及长丝 粘胶纱及长丝 腈纶纱 涤/棉65/35纱
公定回潮率 8.5(英制9.89)
12.0 10.0 16.0 15.0 0.4 4.5 13.0 2.0 3.2
细胞生物学第八章总结

细生第八章总结细胞核:位置:细胞中央,脂肪细胞的边缘。
—数目:通常1个,肝细胞肾小管细胞软骨细胞1~2个、破骨细胞6~50个、骨骼肌细胞可有数百个。
—结构:核被膜、核纤层、染色质、核仁和核骨架(核基质)—形状:圆球形或椭圆形、杆状、分叶状。
核膜:又称核被膜(nuclear envelope),形成细胞核与细胞质之间的边界。
—构成◦外核膜(outer nuclear membrane)◦内核膜(inner nuclear membrane)◦核周间隙(perinuclear space)—核被膜是两层平行排列的膜,间距10到50㎚。
核被膜的主要化学成分:(一)蛋白质—占65%~75%。
含20多种蛋白质,组蛋白、基因调节蛋白、DNA聚合酶和RNA 聚合酶等内核膜中还含核纤层蛋白—分子量1.6×104~1.6×105—酶类与内质网相似◦葡萄糖-6-磷酸酶、NADH/Cytc还原酶、NADH/Cytb5还原酶(二)脂类(与内质网相似)磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺↓—胆固醇、甘油三酯↑—核被膜流动性低于内质网,具有一定的稳定性。
(三)核酸(少量)核膜的结构捕鱼笼式(fish-trap)。
—NPC 含有30~50种以上不同的多肽(统称核孔蛋白),并由几个部分组成:—胞质环(cytoplasmic ring):胞质面,8条短纤维伸向胞质—核质环(nuclear ring):核质面,8条纤维与8个蛋白颗粒形成核蓝—辐(spoke):辐射状八重对称,三个结构域,即柱状亚单位、腔内亚单位、环带亚单位—栓(plug):中央栓,核质交换有关NPC的功能核孔复合体是核-质交换的通道—运输方式分被动扩散与主动运输a.被动扩散:亲水性有效直径:9~10nm,长15nm,分子量40×103~60×103以下的蛋白质可自由穿过b.主动运输:组蛋白(21×103)带有信号功能的氨基酸是主动运输入核的,大分子物质的进、出核—跨膜运输可入核或出核入核:组蛋白、核纤层蛋白、聚合酶等亲核蛋白出核:RNA、RNP(核糖核蛋白颗粒)、核糖体亚基核纤层:核被膜内表面连接一层致密的纤维网络结构-核纤层(nuclear lamina)。
第八章 聚氯乙烯纤维

PVC纤维的主要缺点是耐热性差,只适宜 于40~50℃以下使用,65~70℃软化,并产 生明显的收缩。 其次是耐有机溶剂性差和染色性差,虽不 能被多数有机溶剂溶解,但能使其溶胀,一般 常用的染料很难使PVC纤维上色,所以生产中 多数采用原液着色。
PVC纤维的性能
短纤维 项目 断裂强度/cN· -1 dtex 标准状态 润湿状态 干湿强度比/% 钩结强度/cN· -1 dtex 打结强度/cN· -1 dtex 伸长率/% 标准状态 润湿状态 回弹率/%(伸长3%时) 杨氏模量/cN· -1 dtex 杨氏模量/kg· -2 mm 密度/g· -3 cm 普通 2.3~3.2 2.3~3.2 100 3.4~4.5 2.0~2.8 70~90 70~90 75~85 17~28 200~300 强力 3.8~4.5 3.8~4.5 100 2.3~4.5 2.3~2.8 15~23 15~23 80~85 34~57 400~600 1.39 3.1~4.2 3.1~4.2 100 4.3~5.7 2.0~3.1 20~25 20~25 80~90 34~51 450~550 长丝
PVC干法纺丝时的套筒温度取80~120℃, 卷取速度100~200m/min。套筒长度可为 3.5~6m。卷取速度越高,套筒长度应越长。 借助于热空气流使丙酮挥发而使原液细流 凝固成纤维。纺丝套简中的热空气被引出后进 行冷凝或用活性炭吸附以回收丙酮。 由湿法或干法纺丝所得初生纤维,为了进 一步提高其物理机械性能,均须将其拉伸4~5 倍。拉伸一般分两段进行,拉伸介质常采用
按相容性大小,有主增塑剂和辅助增塑剂之分 按化学结构分: 邻苯二甲酸酯类: 邻苯二甲酸二丁酯,二丁酯,DBP 邻苯二甲酸二辛酯,二辛酯,DOP 磷酸酯类: 磷酸三甲酚酯,TCP 磷酸三苯酯,TPP 脂肪二元酸酯类: 己二酸二辛酯,DOA 癸二酸二辛酯,DOS 环氧酯类: 环氧大豆油 含氯增塑剂: 氯化石蜡,与PVC的相容性差,为辅助 增塑剂。
【材料科学基础】必考知识点第八章
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2020届材料科学基础期末必考知识点总结豆第八章回复与再结晶第一节冷变形金属在加热时的组织与性能变化一回复与再结晶回复:冷变形金属在低温加热时,具显微组织无可见变化,但其物理、力学性能却部分恢复到冷变形以前的过程。
再结晶:冷变形金属被加热到适当温度时,在变形组织内部新的无畸变的等轴晶粒逐渐取代变形晶粒,而使形变强化效应完全消除的过程。
二显微组织变化(示意图)回复阶段:显微组织仍为纤维状,无可见变化;再结晶阶段:变形晶粒通过形核长大,逐渐转变为新的无畸变的等轴晶粒。
晶粒长大阶段:晶界移动、晶粒粗化,达到相对稳定的形状和尺三性能变化1力学性能(示意图)回复阶段:强度、硬度略有下降,塑性略有提高。
再结晶阶段:强度、硬度明显下降,塑性明显提高。
晶粒长大阶段:强度、硬度继续下降,塑性继续提高,粗化严重时下降。
2物理性能密度:在回复阶段变化不大,在再结晶阶段急剧升高;电阻:电阻在回复阶段可明显下降。
四储存能变化(示意图)1储存能:存在于冷变形金属内部的一小部分(〜10%)变形功。
「弹性应变能(3〜12%)2存在形式J位错(80〜90%) 1I点缺陷j 是回复与再结晶的驱动力3储存能的释放:原子活动能力提高,迁移至平衡位置,储存能得以释放。
五内应力变化回复阶段:大部分或全部消除第一类内应力,部分消除第二、三类内应力;再结晶阶段:内应力可完全消除。
第二节回复一回复动力学(示意图)1加工硬化残留率与退火温度和时间的关系ln(x o/x)=C o texp(-Q/RT)x o原始加工硬化残留率;X—退火时加工硬化残留率;C0一比例常数;t—加热时间;T—加热温度。
2动力学曲线特点(1)没有孕育期;(2)开始变化快,随后变慢;(3)长时间处理后,性能趋于一平衡值。
3高温回复:位错攀移(+滑移)f 位错垂直排列(亚晶界)+多边化(亚(0.3~0.5Tm )晶粒)一►弹性畸变能降低。
三回复退火的应用去应力退火:降低应力(保持加工硬化效果),防止工件变形、开 裂,提高耐蚀性。
木材及加工工艺
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第八章木材及加工工艺木材是一种优良的造型材料,自古以来,它一直是最广泛最常用的传统材料,其自然、朴素的特性令人产生亲切感,被认为是最富于人性特征的材料。
木材作为一种天然材料,在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便,具有优良的特性。
在新材料层出不穷的今天,在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。
8.1 木材的基本性能木材是由树木采伐后经初步加工而得的,是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。
树干是木材的主要部分,由树皮、木质部和髓心三部分组成。
图8-2所示为树干的构造。
(1)质轻木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。
它的密度因树种不同,一般在0。
3一.0.8之间,比金属、玻璃等材料的密度小得多,因而质轻坚韧,并富有弹性,在纵向(生长方向)的强度大,是有效的结构材料,但其抗压、抗弯曲强度较差。
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹不同树种的木材或同种木材的不同材区,都具有不同的天然悦目的色泽。
如红松的心材呈淡玫瑰色,边材成黄白色;杉木的心材成红褐色,边材呈淡黄色等。
又因年轮和木纹方向的不同而形成各种粗、细、直、曲形状的纹理,经旋切、刨切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多的花纹。
(3)具有调湿特性木材由许多长管状细胞组成。
在一定温度和相对湿度下,对空气中的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。
(4)隔声吸音性木材是一种多孔性材料,具有良好的吸音隔声功能。
(5)具有可塑性木材蒸煮后可以进行切片,在热压作用下可以弯曲成型,木材可以用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。
(6)易加工和涂饰木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型,且加工比金属方便。
由于木材的管状细胞吸湿受潮,故对涂料的附着力强,易于着色和涂饰。
(7)对热、电具有良好的绝缘性木材的热导率、电导率小,可做绝缘材料,但随着含水率增大,其绝缘性能降低。
(8)易变形、易燃木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和强度变化,发生开裂、扭曲、翘曲等弊病。
木材的着火点低,容易燃烧。
第八章医用高分子材料
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1
研究内容
8.1医用高分子概述 8.2生物惰性高分子材料 8.3生物降解高分子材料 8.4用于人造器官的功能高分子材料
8.5药用高分子材料
2
8.1医用高分子概述
一、生物医用材料的分类
按材料的来源分类
1)天然医用高分子材料
如胶原、明胶、丝蛋白、角质蛋白、纤维素、
多糖、甲壳素及其衍生物等。
21
白蛋白、葡聚糖和羟乙基淀粉在水中是可溶 的,临床用作血容量扩充剂或人工血浆的增稠剂。 胶原、壳聚糖等在生理条件下是不溶性的,因此可 作为植入材料在临床应用。下面对一些重要的生物 吸收性天然高分子材料作简单介绍。
22
1.甲壳质衍生物
甲壳素是一种的线性多糖。昆虫壳皮、虾蟹壳中均含有丰 富的甲壳素。壳聚糖为甲壳素的脱乙酰衍生物,由甲壳素 在40%~50%浓度的氢氧化钠水溶液中110~120℃下水解 2~4h得到。 甲壳素能为肌体组织中的溶菌酶所分解,已用于制造吸收 型手术缝合线。其抗拉强度优于其他类型的手术缝合线。 在兔体内试验观察,甲壳素手术缝合线4个月可以完全吸收。
13
高分子材料在体内最常见的降解反应为水解反 应,包括酶催化水解和非酶催化水解。能够通过酶 专一性反应降解的高分子称为酶催化降解高分子; 而通过与水或体液接触发生水解的高分子称为非酶 催化降解高分子。
从严格意义上讲,只有酶催化降解才称得上生 物降解,但在实际应用中将这两种降解统称为生物 降解。
14
吸收过程是生物体为了摄取营养或通过肾脏、 汗腺或消化道排泄废物所进行的正常生理过程。
高分子材料一旦在体内降解以后,即进入生物 体的代谢循环。这就要求生物吸收性高分子应当是 正常代谢物或其衍生物通过可水解键连接起来的。 在一般情况下,由C-C键形成的聚烯烃材料在体内 难以降解。只有某些具有特殊结构的高分子材料才 能够被某些酶所降解。
第八章粗纱
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(二)加捻的实质 1、传统的加捻定义 将纱条一端握持,使另一端绕自身轴线回 转,则回转一周,纱条上便得到一个捻回。 捻回的获得是因纱条各截面产生角位移。 2、广义的加捻定义 凡是在纺纱过程中,纱条(须条、纱线、 丝)绕其轴线加以扭动、搓动、缠绕、交络 等都称为加捻。
3、真捻成纱的实质 因加捻后,纤维对纱条存在包围角,纤 维对纱条便有向心压力,且包围角越大, 向心压力越大。由于向心压力的存在,使 外层纤维向内层挤压,增加了纱条的紧密 度和纤维间的摩擦力,从而改变了纱条的 结构形态并使之具有一定的物理机械性质。 向心压力反映了加捻程度大小,包围角 大,加捻程度大。但在实际中,一般不用 包围角而用捻回角反映加捻程度。
(二)捻回传递 定义:捻回从加捻点沿轴向向握持点传递 的现象称~。速度传递、数量传递。 因纱条是非完全弹性体,因此传递过程 中有捻回损失,传递也需要一定的时间。 影响捻回传递的因素 纱条的扭转刚度、长度、捻回数、张力、 传递过程所受摩擦阻力。
(三)捻陷 加捻过程中,当纱条自握持点A向加捻点运动时, 加捻区中摩擦件C对纱条有摩擦阻力,在一定程度上会 阻止捻回自加捻点B向握持点A的正常传递,致使BC 段的捻度在传递到AC段的过程中有一部分损失,其传递 效率为: T
二、粗纱机的工艺过程(见动画7-1) 粗纱机构分为喂入、牵伸、加捻和卷绕四个部分。 熟条引出→由导条辊、喇叭口积极输送进入牵伸 装置→ 前罗拉输出,前钳口是握持点,经锭翼加捻成 粗纱→粗纱穿过锭翼的顶孔、侧孔,进入锭翼的导纱 臂,然后从导纱臂下端引出,在压掌曲臂上绕几圈→ 引向压掌叶绕到筒管上。。 锭冀每转一转给纱条上加上一个捻回;筒管既做 回转运动,又做升降运动,因锭翼与筒管回转的转速 差,使粗纱径向卷绕在筒管上。升降龙筋带着筒管做 上下升降运动,从而实现了粗纱在筒管上的轴向卷绕。 成形机构控制龙筋的升降动程逐层缩短,便可制成两 端为截头圆锥形、中间为圆柱体的粗纱卷装外形。
机械制造第八章课后答案
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8。
1 机械加工表面质量包括哪些内容?为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义?答:1、表面质量是指机器零件加工后表面层的微观集合形状和物理机械性能.机械加工表面质量的含义有两方面的内容:(1)表面层的几何形状特征,其包括表面粗糙度和表面波度;(2)表面层的物理机械性能,其包括表面层冷作硬化、表面层金相组织的变化和表面残余应力。
2、之所以说机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义是因为:一个零件的加工质量分为两部分,一是零件加工精度(含尺寸、形状、位置精度),二是表面质量(含表面粗糙度和表面变质层).前者是从宏观上保证加工的零件满足设计要求,后者是说微观上所存在加工缺陷。
它主要影响零件的装配精度、疲劳强度等.所以就是从不同的角度保证零件的加工精度以满足使用要求。
8。
2 零件加工表面质量对机器的使用性能有哪些影响?答:(1)表面质量对零件的耐磨性有影响,同样条件下,零件的耐磨性取决于表面质量;(2)表面质量对零件疲劳强度的影响;(3)表面质量对零件抗腐性能的影响;(4)表面质量对零件的配合质量、密封性能及摩擦系数有很大的影响。
8。
3 影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些?车削一铸铁零件的外圆便面,若进给量f=0.4mm/r,车刀刀尖圆弧半径r=3mm,是估算ε车削后表面粗糙度值。
答:1、影响因素:(1)几何因素,几何因素是刀具相对于工件作进给运动时在加工表面上遗留下来的切削残留面积。
(2)物理因素,切削加工后表面的实际粗糙度与理论粗糙度有比较大的差别这主要是因为与被加工材料的性能及切削机理有关的物理因素的影响。
(3)工艺系统的振动,如果工艺系统存在振动,会破坏正常的切削过程。
2、Rmax≈f28rε=0.428×3≈6.67(um)8。
4 磨削加工时,影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些?答:影响磨削后的表面粗糙度的因素也可以归纳为与磨削过程和砂轮结构有关的几何因素,与磨削过程和被加工材料塑性变形有关的物理因素及工艺系统的振动因素三个方面。
纺材复习
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结晶度对纤维结构与性能的影响
结晶度↑:纤维的拉伸强度、初始模量、硬度、尺寸稳定性、 密度↑;纤维的吸湿性、染料吸着性、润胀性、柔软性、化学 活泼性↓。
结晶度↓:纤维吸湿性↑,容易染色,拉伸强度降低,变形较大, 纤维较柔软,耐冲击,弹性有所改善,密度较小,化学反应性 比较活泼。
标准重量:
——纺织材料在公定回潮率时的重量。
(1 Wk %) Gk Go (1 Wk %) Ga (1 Wa %)
1.吸湿机理 (1)吸收水:(极性基团)直接吸收水,间接吸收水 (2)粘着水(表面吸附水) (3)毛细水 (4)纤维中的伴生物和杂质 2.吸湿滞后性: ①现象; ②原因: 能量获得概率的差异;水分子进 出的差异 ;纤维结构的差异;水分 子分布的差异;热能作用的差异; ③应用
蠕变
• 定义:纤维在一定负荷作用下,变形随时间而逐 渐增加的现象 • 图例
ε1、ε3,急弹性变形,与时间无 关 ε2、ε4,缓弹性变形,与时间有
关
ε5, 塑性变形
第六章 纤维的表面性质
表面能、摩擦系数、粘-滑现象(产生原因)、浸 润、芯吸
常见纤维的表面特征 纤维的摩擦性质 纤维的浸润与芯吸
第七章 纤维的热学、光学和电学性质
热作用时的力学状态
两种转变和三种力学状态
Tg(℃)
交联型分 子
温度
Tf(℃)
非晶态材料的热机械性质
区 玻 玻璃态 璃 化 转 变
(a)
高弹态
粘 弹 粘 流 转态 变 区 交联型分 子 Tf(℃)
形变
温度
Tg(℃)
纺织概论 2024.1.26
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目录第一章纺织纤维1-1纤维分类1-2常用纤维简介1-3纤维的物理性质1-4纤维鉴别法第二章纺织工程及人造纤维加工2-1 短纤纺纱工程2-2 混纺纱种类2-3 恒长纤维纺纱工程2-4 恒长纤维的蓬松伸缩加工处理2-5 纱线的撚向2-6 各种纱线的支数计算第三章准备工程3-1 概说3-2 整经工程3-3 上浆工程3-4 併经工程3-5 绫取工程3-6 穿梭工程第四章织布工程4-1 织机之分类4-2 力织机之运动4-3 织机之产量4-4 布料经纬纱辨别法4-5 布面及背面第五章织物组合5-1 概论5-2 基本组织5-3 采用哪一种织法可以获得最强织物5-4 特殊组织第六章针织物6-1 针织工业6-2 重要的针织名词6-3 圈距针的种类6-4 针织物的种类6-5 重要的特别纬编织物6-6 经编织物的6-7 针织物与梭织物的扼要不同点6-8 针织物的瑕疵第七章染整工程7-1 前言7-2 染色坚牢度7-3 染色工程第八章纺织印染工程8-1 前言8-2 印染方法8-3 印染的方式尾:贴合及涂布加工介绍第一章纺织纤维1-1醋酸纤维(Acetate Rayon)三醋酸纤维(Tri-Acetate Rayon)POLYAMIDE)P.A : 尼龙6 尼龙66POLYESTER)P.E.S :特多龙、华龙、违克龙、台丽龙POLYACRYLONITRILE)P.A.C : 爱克龙、卡司米龙polyvinyl Alchohol)P.V.A: 维尼龙(polyethelene):P.E(polypropylene):P.P(polyurea):(Polyurethane):Spandex 、Lycra天然纤维人造纤维1-2常用纤维简介一、天然纤维:棉、麻、毛、蚕丝1.棉:棉花是依附在棉种子上的种子纤维。
它在世界各地被度泛的使用已超五千年。
生长在美国,最好的海岛棉也是世界上最好的棉花。
其产量很有限,主要是易受虫害。
秘鲁棉(Pima)是一种品质非常好的绵:若在衣服上看到这种标志,即表示这件衣服是用非常好的棉纤维所做成的。
《纺织材料学》课件绪 论 教学材料
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(二)强度和伸长
强度:表示材料抵抗外力破坏能力的性能指标。 伸长:表示材料受力后变形能力的性能指标。 1.拉伸断裂强力——指拉伸到断裂时纤维材料
所能承受的最大负荷(N),简称断裂强力。 2.拉伸断裂强度——指拉伸到断裂时产生在材
混纤丝:由两种或两种以上长纤维构成 的长丝纱。
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(5) 变形纱和花式纱
通过特殊加工而制成的具有特殊 外观形态的纱线。
变形纱:有高度蓬松性或兼有高 收缩弹性的纱。
花式纱(线):有各种花饰效应 的纱或捻线。
混合纱(包芯纱):将长丝纱和 短纤维混合在一起形成的纱。
四、织物——纤维的二维集合
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课程内容
绪论 第一章 纤维结构基本知识 第二章 纤维的改性与改形利用 第三章 纤维的力学性质 第四章 纤维的物理性质 第五章 天然长丝纤维 第六章 天然短纤维 第七章 再生纤维 第八章 有机合成纤维
第九章 无机纤维 第十章 差别化纤维 第十一章 纱线的成形与结构 第十二章 纱线的形态特征表述 第十三章 纱线的力学性质 第十四章 二次加工纱线的成形与结构 第十五章 织物的成形与结构 第十六章 织物的服用性能 第十七章 织物的风格
本课程是纺织工程专业的一门专业基础课程,介绍各种纤维的品种、命 名、形态、结构、性能特点;纱线和织物的成形原理和方法、结构和性 能特点;织物的风格特征;解释纤维及纤维集合体的结构和性能及其与 加工工艺和成形的相互关系;以及与各类对象的结构和性能有关的基本 理论和基本知识、主要测试方法、本构关系分析等。
本课程分理论教学和实验教学两大部分,目的是培养学生对纺织品进行 测试、鉴别、分析等基本技能,使学生认识和掌握纺织原材料及产品的 基本属性,结构和性能特征,掌握纺织材料常见性能的检测方法,了解 纺织材料及其表征的进展和发展趋势,为后继专业课程学习做准备,并 为今后工作中能够正确运用纤维原料,设计合理的纺织工艺和产品,识 别与测量纺织材料,研制性能优良的纺织品,打下坚实的基础。
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? 丝的初加工依赖于:茧的完整性,丝的连续长度, 以及丝胶的可溶解性;
蚕 杀蛹 干茧 缫 生丝 丝织厂
茧
烘干
分拣 包装
丝 厂 绢丝
绢纺厂
图8-3蚕丝的初加工流程及内容示意
2. 各步骤的作用及方法
(1)杀蛹与烘干 分为:预热阶段 等速干燥阶段 减速干燥阶段
(3)棉纤维的切断及植绒应用
4.棉的洗涤
当棉纤维含糖量过高时,需要洗涤。
表8-1棉纤维含糖量与可纺性的关系 含糖量(%) 0.3 0.3~0.5 0.5~0.8 >0.8
可纺性 正常 轻度粘性 有粘性 严重粘性
二、 毛的初加工可行性
? 毛的初加工,包括毛纤维从动物体上取下,到可以 被纺织加工接受的干净纤维的全过程;
(2)干茧分拣与包装 (3)缫丝加工 :根据生丝的规格要求,把若干粒煮熟
茧的茧丝离解后,利用丝胶的粘合作用,将原来细而 不匀、长度有限的单根茧丝,制成粗细均匀、有一定 强力、连续不断的 生丝。 (4)绢丝 的加工:绢丝的原料为不能缫制长丝的废茧 和其他废丝,工艺分为精炼、制绵和纺纱三个阶段。
机械采摘棉花
籽棉清理(除杂除疵) 自带清杂 轧花机轧花(棉籽剥离)〈自带棉籽剥离〉
皮棉清理(除杂除疵) 〈自带再清理〉
打包
“〈〉”为应考虑改进的
图8-1棉纤维的初加工工艺内容及流程
(1)棉花的采摘
(2)籽棉的分级分垛
(3)籽棉清理
(4)轧花:将棉籽上的长纤维从籽棉上分离下来, 形成皮棉;工艺要求:
而植物性杂质不耐酸的特性,将含草毛通过硫酸液 浸渍与烘干,使草杂变成为易碎的炭质,再经压碎 和开松分离,使之从羊毛中分离出去,达到降低草 杂含量的目的。
3. 羊毛其他初加工的可能性
(1)羊毛的细化
? 羊毛的拉伸细化,在原理上以不破坏羊毛鳞片为前 提,对纤维施以预浸渍处理、拉伸细化和结构定形 稳定,以达到改变纤维分子构象和分子间结构的目
一、 棉的初加工可行性
1. 棉的初加工及可行性
? 棉的初加工,包括棉的采摘和棉纤维与棉籽及杂 质的分离。
? 棉的可初加工性主要指 棉籽的可去除性 ,即棉纤 维从棉籽上低损伤的剥离性质;
? 三丝(人发、化纤、动物毛发及毛羽等非纤维素 纤维)的去除,也是棉纤维初加工的重要内容。
手工采摘棉花 籽棉分级分垛
? 变化:胞壁变厚、表面光滑、光泽增强;结晶度 减少,染色性、吸湿性增强;取向度提高、结构 不匀减少;强度和伸长变化不明显。
(2)制取棉短绒 ? 棉短绒,也称棉籽绒,是用削绒机或用锯齿轧花机,
从绒棉籽表面剥离所得的纤维; ? 棉短绒的特点:白色,成熟度较高,长度 2-16mm; ? 棉短绒是再生纤维素的主要原料。
? 方法:加入含有洗涤剂的洗液,使其渗透到羊毛脂、 污垢层的缝隙中,降低污垢层与毛纤维的结合力, 令污垢分解、脱离并转移到洗液中;分为水洗和溶 剂洗两种;
? 常用洗涤剂:皂碱和合成洗涤剂; ? 水洗洗毛质量取决于流程速度、浸洗时间、洗毛温
度和洗毛机械作用。
(2)炭化除草杂
? 除草杂的方法:机械梳理和炭化; ? 炭化:利用化学作用除草杂的方法;针对羊毛耐酸
第八章 纤维的可加工性
纤维的可加工性,是指纤维被加工成可纺织 用纤维的性质。包括纤维的初加工和纤维的 可加工性质。
第一节 天然纤维的可初加工性
? 天然纤维的初加工,主要涉及纤维与生物体 或矿物、纤维与异物、纤维与纤维件的分离。 即“获取”、“清杂”、“整形”。
? 未经初加工的天然纤维无法直接进行纺织加 工;而分离效果差的天然纤维也不能提供高 品质的纺织加工。
? 毛的可初加工性,主要指可用毛(或优质毛)与疵 毛分离以及毛纤维与非纤维物质分离的可能性;
1. 毛的分拣和分梳加工 (1)羊毛的剪毛和分拣 (2)羊绒的抓毛与分梳
羊毛 剪毛
抓绒 原绒
分拣归类
洗绒
分级 打包
洗毛
洗毛
洗净绒
分梳 粗纱 条筒
炭化 〈炭化〉 洗净毛 洗净毛
粗纺 原料
针梳 精梳
〈丝光〉 梳毛
针梳
打包
毛条
成球包装
粗纺 〈拉细、丝光〉 原料
成球包装
精纺原料
精纺原料
“〈〉”为 可省略加工
图8-2 毛类纤维的初加工内容及流程
羊绒分梳的目 的是将混杂在绒毛 中的粗刚毛、两型 毛及肤皮杂质等从 绒毛中分离出去, 从而得到符合要求 的无长毛的羊绒, 简称无毛绒。
2. 毛的洗涤和除草杂
(1)洗毛
? 洗毛的目的:洗去毛纤维上的羊毛脂、羊汗和砂土、 污垢等,关键是对羊毛脂的洗涤;
? 主要方法:氯化剥蚀法和蛋白酶剥蚀法 ? 氯化剥蚀法:利用氧化作用对鳞片层中的双硫键进 行氧化水解反应和对主链的氧化降解,使鳞片外层 蛋白质分解为多肽乃至水解氨基酸,从而将鳞片层 大部分或全部剥蚀; ? 蛋白酶剥蚀法:利用氧化处理软化鳞片,再用蛋白 酶进行剥蚀处理,使羊毛鳞片去除、细度变细。
三、丝的初加工可行性 1. 基本概念与过程
?尽可能多地轧下长纤维并保持原有天然性状; ?完全排除棉籽,尽可能多地去除沙土、碎棉叶、秆、不
孕籽等; ?减少新生杂质,如破籽、棉结、索丝等; ?减少落棉损失和做好下脚料的清理回收工作。
(5)皮棉清理:加工机械结构可分为离心式、气流 式和毛刷式锯片滚筒皮棉清理机。
(6)打包:三种包型: 85kg/包,200kg/包, 227kg/ 包
2.棉中“三丝”去除的可能性
(1)杜绝源头 (2)去除“三丝”的可能性
3.棉的其他加工可行性 (1)棉的丝光处理
? 是指在有张力(纱线、机织物)或无张力(针织 物)的条件下,将棉制品用烧碱或液氨溶液处理, 并清洗、中和的加工过程; (纤维的升级利用)
? 主要是通过碱液对棉纤维的 溶胀作用 使纤维变圆, 纤维内层次结构更为明显,从而产生丝一样的光 泽;
的,并使纤维细伸长; (纤维的升级利用)
? 拉伸工艺:对毛条加假捻,以提供对纤维足够的握 持;在热湿和化学作用下实现对毛条的高比例( 60 -100%)拉伸。
(2)羊毛的丝光化
? 基本原理:将羊毛表面鳞片部分或全部腐蚀去掉,以 达到丝光的效果。鳞片结构在减量处理时,会发生部 分破坏或分离脱落,露出内部的皮质层,使纤维由原 来鳞片包覆的结构变为原纤外露的杆状结构,由此使 羊毛具有丝光感;