挖井基础专项施工方案.

挖井基础专项施工方案

编制人：

审核人：

技术负责人：

单位负责人：

中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部

挖井基础专项施工方案

1 作业准备

1.1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

1.2制定施工安全保护措施，制定应急预案。

1.3施工人员进行技术交底，参加施工人员进行培训，考核合格后持证上岗，施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

1.4做好现场准备，各种开挖机械进场及人员配置，做好挖井开工前期所需要的复核地质资料和测量工作。

1.5组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。

2 编制依据

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003

《客运共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号

《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1-2005 J460-2005

《铁路混凝土耐久性暂行规定》铁建设【2005】157号

铁五院所设计额哈铁路特大桥、大桥、中桥、小桥相关设计图纸

3.工程简介

（1）工程概况

本标段为新建额济纳至哈密铁路EHSG-2标段，工程正线里程为

DK170+000-DK292+900，长度122.856km。我标段管段内有特大桥3座/2059.8延米，大桥13座/4243.06延米，中桥18座/1214.47延米，小桥12座/330.14延米，框架中桥3座，框架小桥3座；

桥梁中有挖井基础的分列如下

①砾石滩特大桥1-44#墩；

②石头井2号大桥1-3#墩、10-14#墩；

③黑鹰山2号大桥1-6#墩；

④黑鹰山5号大桥1-5#、10#、11#墩；

⑤白梁2号大桥4-9#墩；

⑥红泉大桥1-6#墩；

⑦黑鹰山1号中桥1-2#墩；

⑧红柳峡1号中桥1-2#墩。

本标段共计挖井基础81个。

（2）地质水文

沿线无常年流水的河流，地下水主要有第四系孔隙潜水、承压水、基岩裂隙水及构造裂隙水。分述如下:

①第四系松散岩类孔隙潜水

主要分布于额济纳河冲积、冲洪积平原区，地下水较丰富，地下水类型也较复杂，根据水力性质，自上而下分为第四系孔隙潜水、承压水。第四系孔隙潜水、承压水及自流水属同一补给来源，主要为季节性地表水的渗漏和上游地下水迳流补给，此外，还有山区的洪水流

入补给地下水。地下水的排泄途径主要靠地面蒸发和植物蒸腾作用。

②基岩裂隙水

主要分布于岩石的风化裂隙、节理裂隙中。一般水量贫乏。地下水补给来源主要为大气降水垂直渗入补给，以蒸发、泉流和补给其它含水层为其排泄途径。由于本区位于我国内陆高原干旱地区，年降雨量较少，基岩分布地段河流水系不发育，基岩裂隙水补给来源较贫乏。因此，沿线基岩裂隙水水量较小，对工程影响不大。

③构造裂隙水

主要分布于断层破碎带与褶皱核部，富水性一般比较好，呈断续分布。主要接受大气降水的补给，以泉水形式排泄或沿地下迳流排于第四系孔隙水中。

（3）气象条件

本段线路区属大陆性干旱气候区。其气候特征是：冬季严寒，夏季炎热，昼夜温差大，日照长；降水量少且集中，蒸发量大；干燥、多风、沙暴频繁。对铁路工程影响的气候分区为寒冷地区。特征具体见表额济纳旗及马鬃山主要气象参数一览表。

额济纳旗及马鬃山气象参数一览表

（4）地震动参数

根据国家质量技术监督局2001年发布的《中国地震动参数区划图》（GB18006-001）和沿线地形地貌、工程设置情况划分地震动参数分区，全线地震动峰值加速度小于0.05g（相当于地震烈度小于六度），地震反应谱特征周期为0.35s。

4 施工方法、施工程序与工艺流程

4.1施工方法

挖井采用竖直开挖，钢筋混凝土护壁分节支护地表，松软地层深4m以内软石地层采用挖掘机直接开挖，人工手持风镐清边到设计位

置；超过4m深基坑采用松动爆破，长臂挖掘机清土，人工手持风镐清边，或吊车吊放小型挖掘机到坑底，使用破碎锤清边到位。

4.2施工程序

每个施工单元（具体桥墩挖井基础）为一个完整的作业区，施工工序为：施工准备→锁口施工→开挖及支护→井内排水→地基检查及处理→基础钢筋及预埋墩身钢筋采用现场直接绑扎成型→混凝土施工。

4.3施工工艺流程图

施工工艺流程图

5 施工要点

5.1施工准备：施工前根据工程地质和水文地质条件以及安全施工要求、提高开挖速度和因地制宜的原则，护壁采用现浇砼。其它施工准备如下：平整场地，铲除松软的土层并夯实；定出挖井基础准确

位置，设置护桩并经常检查校核；井口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水；安装提升设备（上部用人工配合挖掘机出渣）；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加井壁压力、影响施工。

5.2锁口：锁口的宽度为0.5m，高度为0.3m，锁口坡度2%。锁口示意图如下图所示。

5.3护壁钢筋布置：护壁采用Φ8钢筋网片，网格间距为20cm×20cm，每1.2m设一环圈梁。如下图所示：

5.4墩身预埋钢筋：墩身钢筋预埋深度不小于2m，墩身钢筋布置参照《单线圆端形实体桥墩》（图号：通桥（2012）4103-Ⅰ）执行，外露长度根据实际情况确定；钢筋接头采用搭接焊，焊缝长度满足相关规定。钢筋接头必须分散布置，且同一截面上钢筋接头的截面面积不得大于截面总面积的25%。钢筋接头避免设在基顶以上3m 范围内。

5.5土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制在1 米，挖一节支护一节。当遇不良土质、滑动面及流砂时，缩短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，情况严重时采用钢套筒法处理。

如遇开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用爆破方式进行开挖，开挖后修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖，可不进行护臂模板支护。

挖井内石方开挖采用楔形掏槽，孔深1.2m的松动爆破，周边眼采用控制爆破。为减轻爆破震动的影响，采用塑料导爆管非电雷管微差起爆系统，井内延期起爆方法。

无水时用2号岩石硝铵炸药，有水时用防水乳化炸药，井内采用非电毫秒微差延期雷管，井外采用瞬发雷管连接起爆系统。炮眼直径35～38mm,装药采用不偶合连续装药结构，掏槽眼及主爆区井底部采用φ32mm或φ35mm的药卷。炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联，击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机具用气腿式风动凿岩机。

每循环开挖进尺为1.0m，钻眼深度为1.2m，周边眼炮眼堵塞