六西格玛宣传材料
六西格玛方法
六西格玛方法
六西格玛方法是一种用于改善业务流程、提高质量和增加效率的管理工具。
它起源于20世纪20年代的美国工业，最初由Motorola公司引入，并在20世纪80年代由通用电气公司进一步发展和推广。
如今，六西格玛方法已经成为了许多公司和组织中的管理实践，被广泛应用于各种行业。
首先，六西格玛方法强调的是数据驱动的决策。
它要求管理者和员工们通过收集和分析数据来了解业务流程的现状，找出问题所在，并提出改进方案。
通过对数据的深入分析，可以发现隐藏在业务流程中的问题和瓶颈，从而有针对性地进行改进和优化。
其次，六西格玛方法注重的是过程的标准化和优化。
通过六西格玛的工具和技术，可以对业务流程进行全面的分析和评估，找出其中的不必要的环节和浪费，进而对流程进行优化和简化。
这样可以提高工作效率，降低成本，并且减少错误和缺陷的发生。
此外，六西格玛方法还强调的是持续改进和创新。
它要求企业不断地寻求改进的机会，不断地优化和完善业务流程。
通过不断地改进和创新，企业可以保持竞争力，适应市场的变化，并且不断提高自身的绩效和效率。
总的来说，六西格玛方法是一种注重数据、过程和持续改进的管理方法。
它可以帮助企业发现问题、优化流程，并且不断提高业务绩效。
因此，对于想要提高管理水平、提升企业竞争力的公司和组织来说，六西格玛方法是一个非常有价值的管理工具。
六西格玛(6sigma)黑带简介
3. Data为基础的管理
- 不是单纯的原始的Data,而是 具有必要的分析形式的Data - 现在6 Sigma上强调的仅是作为分析Data的工具, 但是为了6 Sigma的成功 必须首先对Data收集体系进行检讨和整备
5. System
- 第一个 System : 该公司适当的System 只有量身定做适合该公司环境的6 Sigma Tool，才能克服现场的排斥力。 - 第二个 System: 不做6 Sigma就不行的System 要使6 Sigma成为企业的核心文化
对6 Sigma的批判 (1)
1. 为了看得见, 吸引目光, 形式主义 - 不管花多少钱,只要品质 …… - 把6 Sigma 利用在 Marketing 战略中（LG 精油 : Sigma Six) - 知道6 Sigma的真正的含义吗? - 与Needs的水准无关,无条件的追求6 Sigma的水准(费用,价格, 品质相对比较) 2. 只有对6 Sigma的憧憬,而没有热情 . 3. 6 Sigma 本身成为竞争的工具. 4. 连自己的品质水准都不知道, 怎么知道自己的要求水准是否适合,还强求别人(Supplier) 5. 对社员 6 Sigma太凶狠了 : 6 Sigma 是长期的计划, 但是社员长期雇佣 ? ? ? 6. 泡末品质, 泡末产品(Vaporware) : 我们家的金牛比别人家的金牛大. 7. 对于不良或者缺点的定义多多少少是主观的 8. 对Data是否为正态分布进行无理的假设 9. 假设已知一般工程的平均和分散 10. 长期性的在 μ 的目标值上移动 ± 1.5σ 左右的单纯的假设 11. 科学的框架不确切 12. 对于部品和 Process间独立性, 直接联系,分散的同质性等的疑问
质管部年底工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着20XX年的落幕，质管部在全体成员的共同努力下，圆满完成了年度各项工作任务。
在这一年里，我们始终坚持“质量第一，客户至上”的原则，不断提升质量管理水平，为公司的发展提供了有力保障。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾（一）质量管理体系的建立与完善1. 体系文件修订：根据公司发展战略和市场需求，我们对质量管理手册、程序文件等体系文件进行了全面修订，确保体系文件的适用性和有效性。
2. 内部审核：组织开展了内部审核工作，对各部门的质量管理活动进行了全面检查，发现并纠正了存在的问题，提升了质量管理体系的运行水平。
3. 外部审核：顺利通过了外部审核，得到了审核专家的高度评价，为公司树立了良好的企业形象。
（二）质量目标的实现1. 产品合格率：通过加强过程控制和质量检测，本年度产品合格率达到98%，较去年同期提升了2个百分点。
2. 客户满意度：通过持续改进和优化服务，客户满意度达到90%，较去年同期提升了5个百分点。
（三）质量改进与提升1. 过程控制：加强对生产过程的监控，及时发现并解决问题，确保产品质量稳定。
2. 质量培训：组织开展了多场质量培训，提升了员工的质量意识和技能水平。
3. 技术攻关：针对生产过程中出现的技术难题，组织技术攻关小组，成功解决了多个技术难题。
（四）质量信息化建设1. 质量管理系统上线：成功上线了质量管理系统，实现了质量信息的实时监控和追溯。
2. 数据分析与应用：通过数据分析，发现质量问题的原因，为改进工作提供了有力支持。
三、工作亮点（一）创新管理方法1. 引入六西格玛管理方法：通过六西格玛项目实施，成功降低了产品缺陷率。
2. 开展精益生产：通过精益生产活动，提高了生产效率，降低了生产成本。
（二）团队建设1. 加强团队协作：通过团队建设活动，提升了团队凝聚力和执行力。
2. 人才培养：注重人才培养，为部门发展储备了优秀人才。
四、存在的问题与不足（一）质量管理体系运行仍需完善1. 部分员工对体系文件的理解不够深入。
6S管理及推进方案
6S管理及推进方案六西格玛（6S）是一种企业管理和推进方案，可以帮助组织实现高效运作、提高质量和节约成本。
下面将介绍6S管理及推进方案的主要内容。
1.整理（Seiri）：整理是指从工作场所中清除无用和过剩的物品。
通过清理和整理工作场所，可以减少工作时间和错误的发生，提高工作效率。
整理的步骤包括评估、分类、标记和清除无用物品。
2.整顿（Seiton）：整顿是指工作场所中物品和设备的布置和组织。
通过合理的物品布置和设备放置，可以减少寻找和移动物品的时间，提高工作效率。
整顿的步骤包括确定合理的物品和设备摆放位置、标记和编号物品、设立合理的储存位置。
3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行定期和彻底的清洁。
通过保持工作场所的整洁和清洁，可以提高工作环境和工作效率。
清扫的步骤包括制定清洁计划、清洁各个区域和设备，并保持定期清洁。
4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所的定期检查和维护，以确保工作环境的安全和卫生。
通过定期检查和维护，可以发现并解决工作场所中的问题，减少事故和故障的发生。
清洁的步骤包括检查和维护设备、保持工作环境的整洁和安全。
5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作态度和工作习惯，以提高整个组织的绩效。
通过培养良好的工作素养，可以提高员工的工作效率和工作质量。
培养素养的方法包括提供培训和教育、设立目标和奖励制度。
6.安全（Safety）：安全是指保障员工的安全和健康，以及预防事故和危险。
通过提供安全培训和设备，加强安全管理和意识，可以减少事故的发生和员工伤亡。
安全的步骤包括制定安全规章制度、培训员工、定期进行安全检查。
推进6S管理及推进方案的关键是全员参与和持续改进。
组织需要建立一个6S管理团队，负责制定和执行6S管理方案。
此外，组织还需要进行定期的培训和宣传，以提高员工的意识和参与度。
同时，组织还需要建立一个6S绩效评估系统，对每个部门和员工的工作环境和工作效率进行评估和奖惩。
精益六西格玛
精益六西格玛精益六西格玛（(Lean Six Sigma，简写为LSS）什么是精益六西格玛精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。
精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。
精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。
按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。
根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。
精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。
传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。
通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；减少在制品数量、减少库存、降低成本；缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。
精益生产精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓，那就是精益生产。
西格玛基础知识介绍
因果图
总结词
因果图是一种可视化工具，用于表示变量之 间的因果关系。
详细描述
因果图通过箭头表示因果关系，箭头的方向 表示因果关系方向。通过分析和分类因果关 系，帮助人们找出问题的根本原因，并制定 相应的解决方案。
04
西格玛的实践与案例
企业实践
1 3
实施过程
企业实践西格玛过程中，通常会遵循定义、测量、分析、改 进和控制五个阶段，以确保持续改进和优化业务流程。
西格玛逐渐成为衡量企业质量管理水平的重要指标，并被广泛应用于制造业、服务业和金融业等领域。
随着时代的发展，西格玛管理方法也在不断演变和改进，从六西格玛到四西格玛、三西格玛等不同水平， 以满足不同企业的需求。
应用领域
制造标业题
西•格玛文管字理内方容法在制 • 文字内容
造•业中文应字用内广容泛，通 过•控制文生字产内过容程中的 变量和参数，提高产 品质量和降低不良率
未来挑战
数据安全与隐私保护
01
随着数据应用的广泛，数据安全和隐私保护将成为西格玛面临
的重要挑战。
技术更新与人才培养
02
随着技术的不断发展，如何及时更新技术并培养专业人才是西
格玛面临的挑战。
跨领域合作与协同
03
在多领域合作日益紧密的背景下，如何实现跨领域合作与协同是西格玛展的关键。THANKS
于描述一组数据的波动或离散情况。
西格玛在质量管理领域的应用始于20世纪80年代初， 当时摩托罗拉公司为了提高产品质量和降低缺陷率，
开始采用六西格玛管理方法。
六西格玛管理方法通过定义、测量、分析、改进和控 制五个阶段，对产品或服务的质量进行持续改进，以
达到近乎完美的目标。
发展历程
一位老总在精益六西格玛课上的发言
一位老总在精益六西格玛课上的讲话很高兴参加集团公司第五、第六期精益六西格玛黑带毕业典礼。
在这里，我代表集团公司，向49名获得黑带毕业证的学员，以及10名获得教师资格证的学员表示热烈祝贺！向在座的各位老师表示衷心的感谢！同时也向来自成员单位的领导同志表示衷心感谢，因为你们的支持对于推进这项管理活动是非常重要的。
借此机会，我讲两点意见：一、希望毕业的学员学以致用、创新实践，为推进集团公司管理创新工作做出新的贡献集团公司重组成立以来，改革发展取得了显著成绩，进入了建设具有国际竞争力的跨国公司的新阶段。
但客观地讲，我们与世界著名航空制造商相比还有很大差距，这个差距既体现在技术上，也体现在管理上。
甚至我认为管理上的差距更大，要追赶起来也更不容易。
但是，管理水平抓上不去，我们的发展目标就无法实现。
我们必须下更大的决心，做出更大的努力，坚决把管理水平提升上去。
所以，今年我们根据国资委的要求，结合集团公司“质量效益年”活动和改革发展实际，在全集团范围内实施管理提升与创新工程，努力解决长期以来管理粗放，企业运行效率和质量、效益不高、竞争力不强的问题。
而推进精益六西格玛管理是集团公司管理创新的重要内容之一。
希望学员回到工作岗位后，将所学知识运用到实际工作中去，为提升企业管理水平做贡献。
首先，把精益思想融入生产经营。
目前，我们很多员工对价值、流程和数据的认识不够，解决问题大多凭经验。
要转变这种思维方式，关键在于树立精益思想。
美国的詹姆斯·沃麦克和英国的丹尼尔·琼斯在《精益思想》一书中称，精益思想的核心是消灭浪费，创造价值；精益制造的原则是确定新价值、识别新价值、创造新价值。
所以，我们的员工都应该树立价值至上的精益管理思想。
希望学员回去以后，运用所学的管理方法，在工作中带领其他员工树立精益思想，培养关注价值、关注流程、关注数据的思维，为集团公司推进管理创新奠定坚实基础。
其次，用创新精神推动管理变革。
PDCA 循环培训资料
2023
PART 02
计划阶段（Plan）
REPORTING
明确目标和制定计划
确定培训目标
明确培训想要达到的效果，比如 提升员工技能、改善工作流程等 。
制定培训计划
根据目标，制定具体的培训计划 ，包括培训内容、培训方式、培 训时间等。
识别关键成功因素和风险
01
02
03
分析现状
了解当前员工技能水平、 工作流程等，找出需要改 进的地方。
持续改进并启动新一轮PDCA循环
持续改进
在处理阶段中不断寻求改进机会，持续优化工作流程和标准化体 系，提高工作效率和质量。
反馈与调整
鼓励团队成员提出改进建议和意见，及时收集反馈并进行调整和改 进。
启动新一轮PDCA循环
在完成一轮PDCA循环后，总结经验教训并启动新一轮的PDCA循 环，不断推动工作的持续改进和发展。
PDCA循环在企业管理中应用
战略管理
质量管理
PDCA循环可用于企业战略制定和实施过程 ，通过不断评估和调整战略计划，确保企 业战略目标的实现。
PDCA循环是质量管理的核心思想之一，通 过持续改进产品质量和生产过程，提高产 品质量水平和客户满意度。
人力资源管理
项目管理
PDCA循环可用于人力资源规划、招聘、培 训、绩效管理等各个环节，提升人力资源 管理效果和员工满意度。
确保团队成员协作与沟通
团队协作
强调团队精神，鼓励成员间相互 支持、协作，共同应对执行过程
中的挑战。
有效沟通
建立畅通的沟通渠道，确保信息在 团队内部及时、准确地传递，避免 误解和延误。
冲突解决
及时处理团队中出现的冲突和分歧 ，通过协商、调解等方式达成共识 ，保障团队的和谐与高效运转。
六西格玛、精益生产宣传口号大全
六西格玛、精益生产宣传口号大全以下是我们从工作当中总结出来的六西格玛标语大全、精益生产标语大全口号大全，希望能够帮助企业增加凝聚力。
1、高品质、低成本、短交期2、最大限度减少企业生产所占用的资源3、最大限度降低企业管理和运营成本4、同样的产品以世界最低的成本生产5、精益生产思想是ERP，充分发挥效益的关键6、零转产工时浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害7、永无止境地追求七个零的终极目标8、精益生产是赶超世界一流水平的必经之路9、追求卓越的过程，享受完美的结果10、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善11、整理整顿做得好，工作效率步步高12、培养优质素养，提高团队力量13，5S效果很全面，持之以恒是关键14、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错15、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西16、整顿：必需品区分旋转明确标识，方便使用17、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生18、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化19、素养：养成良好习惯，提高整体素质20、减少浪费提升品质整齐合适安全规范21、严谨思考、严密操作、严格检查、严肃验证22、人人有改善的能力，事事有改善的余地23、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术24、上下沟通达共识，左右协调求进步25、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅26、预防保养按时做，生产流畅不会错27、强化班组建设，提高工作效率28、人人提案创新，成本自然降低29、宁愿事前检查，不可事后返工30、老毛病、要根治、小问题、要重视31、力求一次做好，争取最大效益32、做无差错能手，向零缺陷迈进33、今天工作不努力，明天努力找工作34、安全用电、节约用水、消防设施、定期维护35、仓储原则要遵守，先进先出是基础36、化学物品很危险，存储使用要小心37、进料出料要记清，数帐管理更分明38、爱惜物料、重视品质、合理规划、标识清晰39、自检互检，确保产品零缺点40、留意多一点，问题少一点41、品质是生产出来的，不是靠检验出来的42、小问题，要重视，老毛病，要根治43、杜绝不良思想，发扬优质精神44、每天自我检讨，品质自然更好45、控制每一道工序，做好每一件产品46、加强现场工序管理，严谨过程工序控制47、首件检验不马虎，制程稳定无错误48、发现问题马上报，及时处理要做好49、思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力50、零缺陷的生产过程，一百分的优质产品51、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点52、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼53、借脑用脑没烦恼，借力用力不费力54、你思考我动脑，产量提升难不倒55、教育训练坚持做，上线操作不会错56、说一百句空话，不如马上行动57、分析原因要认真解决问题要彻底。
领导交流座谈会经典发言稿通用
领导交流座谈会经典发言稿通用领导交流座谈会经典发言稿（精选篇1）同志们：今天这次会议的主要任务是，总结交流全市企业管理创新方面的好经验、好做法，探讨下一步搞好企业管理创新的方向和重点，通过企业管理创新上水平，促进老工业城市新的转型发展。
刚才，我们对年度全市企业管理创新奖获奖企业进行了表彰，在此，我代表市委、市政府表示热烈的祝贺！集团、纺织、轴承、乳业、教育5家企业就做好管理创新工作做了典型发言，讲得都很好，希望大家认真学习借鉴。
下面，就有关问题我再谈几点看法。
一、全市企业管理创新水平有了很大提高市委、市政府高度重视推进企业管理创新工作，始终将其作为一项基础性、战略性工作来抓。
全市企业管理与创新大会召开以来，围绕推进企业“十大管理创新”工程，各级采取了一系列扎实有效的工作措施，取得了很好的效果。
先后组织企业现场观摩交流活动12次，举办高级研修班和高层次专题讲座20次，培训企业家、企业中高层管理人员6000余人次；开展企业管理创新成果和样板企业评选活动，5家企业被评为省企业管理创新优秀企业，30家企业被授予“省诚信企业”称号，30项创新成果被认定为省企业管理现代化创新成果和优秀应用成果，30家企业被评选为全市现场管理样板企业和优秀企业。
广大企业大力实施各类管理创新工程，不断深化改革、完善制度、夯实基础、挖潜增效，涌现出了一大批管理创新的成功典型，全市企业管理创新水平得到明显提高。
概括起来，有6个方面的突出特点：1、战略管理创新有所突破。
去年，我们专门举办了企业发展战略与管理创新市企业家高级研修班，前几天我们又举办了市企业战略管理高峰论坛，邀请企业战略管理专家教授就战略管理作了专题报告。
应当说，目前我们的企业家已经普遍开始重视战略管理，在这方面做了大量有益的尝试，并取得了突破。
比如，轴承从制定企业的中长期发展规划出发，在稳定传统产业的基础上，积极进军新能源、新材料行业，新能源汽车ABS信息传输单元及零部件、IC卡封装项目已走在了全省甚至全国前列，实现了企业的战略转移和产业产品的转型升级；集团过去是搞钢铁的，现在转搞物流，保税物流园已经实现封关运作，不仅实现了成功转型，而且对扩大出口和相关配套加工业的发展，将起到有力的辐射带动作用；集团以前是搞建筑的，现在跨行搞轮胎；科技过去是搞净水剂、硫酸铝的，选准机会引进了东南大学的整体研发团队开始搞蓝宝石，完全跨越出了以前的领域。
持续优化与改进
资源整合
根据改进计划，整合所需的资源，包括人力、物力、财力 等。
执行改进措施
按照改进计划实施具体的改进措施，确保改进工作的落地 执行。
及时调整
在实施过程中，根据实际情况及时调整改进措施，以确保 达到预期效果。
评估改进效果
设定评估指标
根据改进目标，设定合理的评估指标，用于衡量改进成果。
收集反馈
通过收集各方反馈，了解改进措施的实施效果和存在的问题。
企业B的六西格玛实施案例
总结词
企业B通过实施六西格玛管理，提高了产 品质量和客户满意度。
VS
详细描述
企业B采用六西格玛管理方法，通过数据 分析和流程改进，减少了产品缺陷和变异 。通过实施六西格玛，企业B不仅提高了 产品质量和客户满意度，还降低了生产成 本和退货率，从而实现了持续改进。
企业C的精益生产变革
02
持续改进的方法论
六西格玛
定义
六西格玛是一种以数据和流程为 基础，追求几乎完美的质量管理 方法。通过减少变异和缺陷，提 高流程的稳定性和效率。
实施步骤
包括定义、测量、分析、改进和 控制五个阶段，旨在识别并消除 流程中的浪费和缺陷。
优点
提高客户满意度，降低成本，增 强流程稳定性。
பைடு நூலகம்
精益生产
1 2
总结与建议
总结
持续优化与改进是企业发展的重要保 障，企业应不断探索新的发展模式和 方向，加强自身的管理和创新能力， 以应对未来的挑战和机遇。
建议
企业应注重人才培养和团队建设，加 强内部沟通与协作，提高工作效率和 创新能力；同时应关注市场变化和行 业发展趋势，及时调整自身的发展战 略和方向。
感谢您的观看
THANKS
较完整的六西格玛案例
案例分析过程
确定问题： 明确需要解
决的问题
数据收集： 收集相关数 据包括历史 数据、现状
数据等
分析原因： 分析导致问 题的原因包 括内部原因、 外部原因等
制定解决方 案：根据分 析结果制定 相应的解决
方案
实施解决方 案：按照制 定的解决方 案进行实施
效果评估： 对实施后的 效果进行评 估包括成本、 效率、质量 等方面的改
制造业：提 高产品质量
降低成本
服务业：提 高服务质量 提升客户满
意度
医疗行业： 提高医疗质 量降低医疗
事故
教育行业： 提高教育质 量提升学生
成绩
政府机构： 提高政府服 务效率降低
行政成本
非营利组织： 提高组织效 率降低运营
成本
案例选择标准
问题类型：选择具有代表 性的问题类型如质量、成 本、效率等
确定目标：明确六西 格玛项目的目标和预
期成果
团队建设：组建一支 具备专业知识和技能
的团队
培训与教育：对团队 成员进行六西格玛方
法和工具的培训
数据收集与分析：收 集相关数据并进行深
入分析
改进措施：根据数据 分析结果制定改进措
施
实施与监控：实施改 进措施并监控实施效
果
成果评估：对六西格 玛项目的成果进行评
未来展望
六西格玛将继续在企业中发挥重要作用提高产品质量和效率
六西格玛将与其他管理方法相结合如精益生产、敏捷管理等形成更 加全面的管理体系 六西格玛将在服务行业、政府机构等更多领域得到应用提高服务质量 和效率
六西格玛将继续推动企业创新提高企业竞争力实现可持续发展
推广经验总结
建立六西格玛 团队：选拔具 有专业知识和 技能的员工组
《质量专题讲座》PPT课件
2024/1/24
19
顾客满意度调查与评估
2024/1/24
01
通过邮件、电话、在线等方式进 行调查
02
对调查结果进行统计分析，得出 顾客满意度指数
20
顾客满意度调查与评估
01
评估方法
2024/1/24
02
03
04
根据顾客满意度指数评估顾客 满意程度
分析顾客反馈意见，找出产品 或服务存在的问题
制定改进措施，提高顾客满意 度
。
建立激励机制，对在质量改进中 做出突出贡献的员工给予表彰和 奖励，激发员工的创新和改进热
情。
31
05
质量管理体系建设与 认证
2024/1/24
32
ISO 9001质量管理体系标准解读
01
02
03
04
ISO 9001标准的起源和 发展
ISO 9001标准的核心理 念和原则
ISO 9001标准的主要内 容和要求
41
THANK YOU
2024/1/24
42
根据过程能力指数评估过程能力等级
针对不足之处制定改进措施，提高过 程能力
17
顾客满意度调查与评估
2024/1/24
• 调查目的：了解顾客对产品或服务的满意程度， 为企业改进提供依据。
18
顾客满意度调查与评估
调查方法
设计调查问卷，明确调查内容和目的
选择合适的调查对象，如目标客户群体或已购买产品的顾客
实施效果
经过改进措施的实施，企业产品合格率得到了显著提高，客 户投诉率也相应下降，企业市场竞争力得到了增强。
2024/1/24
38
案例分析二：某公司降低客户投诉率举措
Sixsigma教育材料
Sixsigma教育材料1. 简介Six Sigma是一种管理和质量控制方法，旨在通过减少缺陷和提高效率来改善组织的绩效。
本教育材料将介绍Six Sigma的根本概念、工具和方法，帮助读者了解如何应用Six Sigma来解决业务问题和提高业务绩效。
2. Six Sigma的根本概念•Six Sigma的起源和开展•DMAIC方法：定义、测量、分析、改善、控制•Six Sigma的核心原那么和目标3. Six Sigma的工具和方法3.1 测量工具•测量体系分析〔MSA〕•测量系统误差和稳定性分析•测量指标定义和选择3.2 统计分析工具•直方图和散点图分析•过程能力分析•方差分析3.3 问题识别和数据收集工具•声音图•因果图•数据收集方案3.4 分析工具•根本原因分析和因果关系图•Pareto图•散点图和回归分析3.5 改善工具•5W1H分析法•PDCA循环•设计实验3.6 控制工具•控制图•过程稳定性和能力验证•控制方案的制定和执行4. Six Sigma在实际应用中的案例分析•成功案例分享：如何通过Six Sigma改善生产流程并提高质量？•Six Sigma在效劳行业的应用案例•Six Sigma在制造业的应用案例5. 如何实施Six Sigma•Six Sigma工程团队的组建•工程管理和工程周期•成功实施Six Sigma的关键因素和挑战6. Six Sigma认证和培训•Six Sigma的认证等级和要求•如何选择一家适宜的Six Sigma培训机构•培训课程的内容和形式7. 结语通过学习本教育材料中介绍的Six Sigma概念、工具和方法，你将能够理解Six Sigma的核心原那么和目标，并学会如何应用Six Sigma 来解决业务问题和提高业务绩效。
不管是在制造业还是效劳行业，Six Sigma都能为组织带来可持续的质量和效率改良。
我们尽诚邀请你参加到Six Sigma的学习和实践中，共同创造更优质的产品和效劳。
品质年度总结开场白(3篇)
第1篇大家好！在这辞旧迎新的美好时刻，我们齐聚一堂，共同回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，展望未来。
在此，我代表全体员工，向领导表示衷心的感谢，向同事们致以诚挚的问候！过去的一年，是我国经济发展充满挑战的一年，也是我们公司砥砺前行、攻坚克难的一年。
在这一年里，我们紧紧围绕公司发展战略，以提高产品质量为核心，以提升服务水平为目标，以优化内部管理为手段，全面推动了公司各项工作的稳步发展。
在此，我谨以这篇品质年度总结，向大家汇报过去一年我们在品质管理方面所取得的成绩和存在的不足。
一、品质提升成效显著1. 质量管理体系不断完善。
我们严格按照ISO9001质量管理体系要求，持续优化质量管理体系，确保了公司产品质量的稳定性和可靠性。
2. 产品质量稳步提升。
通过加强过程控制，严格把关原材料采购、生产过程、成品检验等环节，我们成功降低了产品不良率，提高了产品合格率。
3. 客户满意度持续提高。
我们关注客户需求，优化服务流程，提升服务质量，赢得了客户的信任和好评。
4. 品牌形象不断提升。
通过参加各类展会、行业论坛等活动，我们积极宣传公司品牌，提升了公司知名度和美誉度。
二、品质管理亮点纷呈1. 人才培养与引进。
我们注重人才培养，选拔了一批优秀的品质管理人员，同时引进了行业内的顶尖人才，为公司品质提升提供了人才保障。
2. 技术创新与研发。
我们加大研发投入，鼓励员工创新，成功研发了一系列具有市场竞争力的新产品，为品质提升提供了技术支持。
3. 供应链优化。
我们与优质供应商建立了长期合作关系，确保了原材料质量，降低了生产成本，提高了供应链效率。
4. 持续改进与优化。
我们积极推行六西格玛管理方法，通过持续改进，不断优化生产流程，提升产品质量。
三、存在的问题与不足1. 部分员工对品质意识的认识不足，存在侥幸心理，导致质量问题时有发生。
2. 质量管理体系仍需进一步完善，部分环节存在漏洞。
3. 部分产品在市场竞争中仍存在一定压力，需要进一步提升产品竞争力。
公司六西格玛管理制度
公司六西格玛管理制度第一章总则第一条为加强公司六西格玛管理的规范化、标准化、精细化，确保公司六西格玛管理推进绩效和项目顺利实施，并通过推行六西格玛管理建立有效的六西格玛人力资源开发和管理机制，形成持续改进和创新的企业文化，特制定本制度。
第二条六西格玛管理中相关术语定义如下：带级人员：六西格玛管理项目主要团队成员的总称，包括黑带大师、黑带、绿带和正在接受培训的黑带大师、黑带、绿带。
黑带大师（MBB-Master Black Belt）：六西格玛管理的专家，也是六西格玛管理方法论的专家，为企业内部进行管理咨询，策划并实施年度六西格玛管理推进方案的人员。
必须经过六西格玛管理专业培训且合格，能够协助管理层选择和管理六西格玛项目，能够负责黑带和绿带六西格玛管理方法论专业课程的培训、项目辅导、项目评审及结题验收工作，经中国质量协会和公司六西格玛管理推进委员会审核、评价、认可的人员。
黑带（BB-Black Belt）：六西格玛管理专业人员，是黑带项目团队的推进负责人，负责实施并完成六西格玛黑带项目；必须经过六西格玛管理专业培训且合格，能够熟练运用六西格玛管理方法论，科学地分析、解决问题，完成一定质量和数量的黑带项目，能够为绿带提供项目指导，并向团队成员提供适当的工具与方法，经中国质量协会和公司六西格玛管理推进委员会审核、评价、认可的人员。
绿带（GB-Green Belt）：六西格玛管理专业人员，指在完成本职工作的同时，可在MBB或BB的辅导下，运用简单的六西格玛工具，协助黑带工作的人员。
必须经过六西格玛管理专业培训且合格，具备协助黑带共同完成六西格玛黑带项目或独立完成绿带项目的能力，经中国质量协会和公司六西格玛管理推进委员会审核、评价、认可的人员。
倡导者（Champion）：项目倡导者是部门或公司领导，负责选定项目；负责六西格玛项目实施过程中的协调沟通；负责为项目团队提供必要的资源。
财务核算专员（FEA）：由计财部相关人员兼职担任，负责制定项目效益核算的具体细则，负责在项目完成时进行财务成果确认。
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懂得顾客的需求 • 方法与工具 数据导向 统计上验证 • 黑带工程师100%时间致力于减少缺陷
• 采用项目方式专注问题
• 管理层的参与和承担责任
• 其它工具和工艺的支持
8
6Sigma简介 6的六项要素 一切以客户满意和创造客户价 值为中心 一切建立在数据和事实基础之上 一切活动都是过程，所有过程都有 变异，6σ帮助我们有效减少变异
16
16
15 14
13.2 13
14 12
历史平均值 13.2
12 11 9
9 8.3 10.8
绩效衡量
10 8 6 4
8
历史数据 历史平均值 目标值
5
5.9
3.4
2 0
实际值
1.0
1.0
1.0
1.0
43
6Sigma简介 收获 6σ的果实
甜蜜的果实
工艺性设计， 6σ设计
5 墙，改善设计 大量的果实
幅度降低产品和服务中的缺陷数
6是工序能力的统计衡量，以及用于
同业的比较
6是一组统计“工具”，帮助我们
测量、分析、改善及控制 过 程 (MAIC)
拓宽我们考虑质量和业务问题的思路
10
6Sigma简介 6 总图
6 = 3.4 DPMO
6 - 目标
2 3 4 5 6 308,537 66,807 6,210 233 3.4
• 每小时丢失7个邮件 • 每7个月有1分钟人们在饮用对人体 有害的水 • 每周有1.7 次外科手术出差错 • 每五年在主要机场有1架飞机提前或 延迟降落 • 每年开错68张处方 • 每34年停1小时电
23
6Sigma简介 开始 6σ
检验
能把我们带多远?
(分布移动 ± 1.5)
PPM
2 3 4 5 6
Exterior Vehicle Damage
Environmental Porter accident Industrial tallout Industrial failout Assembly defect Environmental Lot Accident
Environment
At Plant
小额费用
13
6Sigma简介 传统观点的绩效
“99%好”的实际含义： 每小时丢失20,000个邮件 每天有至少15分钟人们饮用不健康饮水
每星期有5,000次外科手术错误
在主要机场每天有2架飞机班次延误 每年开错20万张处方 每个月几乎有7小时停电
长期的合格率
3 能力 4 能力 6 能力
93.32%
6
DMAIC
过 程 控 制
DFSS
设 计 质 量
26
6Sigma 简介
定义
控制
改进
测量 分析
D-定义 Define M-衡量 Measure A-分析 Analyze I -改善 Improve C-控制 Control
27
6Sigma简介
6σ焦点
Y=
f (X)
为了得到结果，我们的重点应放在Y上，还是X上？ Y X1 . . . XN 非独立变量 独立变量 输出 输入-工序 效果 原因 症状 问题 监测指标 控制
2000
6
6Sigma简介 应用领域
SERVICE 服务
DESIGN 设计
PRUCH。 采购
ADMIN 管理
6
Methods 6方法 Marketing 市场
QA 质保 MAINT. 维修 MFG.. 制造
只要有过程存在的地方,无论是制造产品,收集数据,还是 写发票,都可以应用6方法.
7
6Sigma简介 6特点
IRS - 税务通知 (电话接入) (140,000 PPM) 饭店帐单 医生填写处方 工资处理 填单 杂志收据 电汇 民航行李搬运 购买的材料 批次不合格率
100
10 1
顶级公司
国内民航死亡率 （0.43PPM）
一般公司
1
2
3
4
5
6
7
σ衡量尺度
©1994 Dr. Mikel J. Harry - V4.0 ©1994 6σ Academy
12
因素 CTP(rocess)
CT = Critical To …
6Sigma简介 低质量成本 - 冰山
明显的损失
产能损失 索赔 返工 降低产品等级
传统的低质量成本看法
(切实的、可见的)
重新认证成本 过长的生产周期 赶工成本
丧失销售机会 延迟交货
隐蔽的低质量成本
(无形的、隐藏的)
隐含的损失
诉讼费用 紧急定单 库存 保证成本 用户忠诚度降低 过度的维修成本
32
6Sigma简介 确定阶段的工具
• 了解顾客的声音 • 鱼骨刺图
Vehicle Condition (Example "A")
Measurements Rail to Holding Yard Truck to Dealership
Environmental In-transit rubbing In-transit bumping loading accident unloading accident Environmental In-transit rubbing In-transit bumping Loading accident Unloading accident
308,537 66,807 6,210 233 3.4
24
6Sigma简介 6σ方法
定义
DCOV
在即将开发的模型中 预防缺陷产生
DMAIC
策略
消除产品生产 过程中的缺陷
定义
通过黑带项目实施 提高产品过程能力
测量
描述
在生产过程的改进
分析
不能产生理想的
改进效果
优化
改进
25
确认
控制
6Sigma简介 6σ方法
哪些公司在实施6？
4
6Sigma简介 GE成功实施6
General Electric成功实施6
从1995年开始使用 6-Sigma 已经有5000多名黑 带工程师
5
6Sigma简介 6的效果
GE 1996-2000年实施6-Sigma取得效果
20
15
10
5
0
1996
1997
1998
1999
USL
3
6Sigma简介 标准偏差
m
拐 点
p(d) 1 p(d)
T
1
2
USL
3
4
5
6
16
6Sigma简介
m
拐拐 点 点
1
p(d) p(d)
T
1
2
3
4
5
6
USL
这是6过程
17
6Sigma简介 问题的本质
偏离目标
X XXX X X XX X X X X X
变差太大
X
X X X X X X X X X
6Sigma 简介
6σ简介
1
6Sigma简介
内 容
简要回顾
推进战略
工具-DMAIC
了解6
2
6Sigma简介
6的背景-出现
6从哪里开始？
1982年摩托罗拉公司实施质量改善计划。
– 质量改善工作表明需要改进分析工具。 – 研究出6工具。 – 1988年摩托罗拉公司赢得美国国家质量奖。
3
6Sigma简介 实施的公司
•
• • • • •
以客户为中心
由数据和事实驱动
过程的聚焦、管理和改进 有遇见的积极管理 无边界的合作 追求完美容忍失误
6σ谈及的控制是过程的控制，但从管 理层面上来讲，它是预见性的，是积极 主动的推动改革
“无边界”合作打破了部门界限，密 切了团队之间的关系，加速了业务发 展 6σ倡导探索，一辈子不犯错的员工不 是好员工；第二次犯错也不是好员工
改进
•头脑风暴法 •建立改进过 程图 •FMEA •设计改进实 验 •成本效益分 析 •确定改进方 向 •执行计划
控制
•控制图 •错误验证 •预防性维护 维修 •长期测量计 划 •Audit计划 •统计过程控 制
31
6Sigma简介 确定阶段的目的
确定问题 明确受问题影响的过程或产品用户 从顾客的角度来确定关键质量特性(CTQ) 将项目限定在明确的可操作水平上
PPM PPM
• 能力
• 通过瞄准正确目标 • 通过缩小分布实现
每百万 机会缺陷数
工序 Process 能力 Capability
11
6Sigma简介
6工作的核心
期望
用户感觉
CTS(atisfaction) 结果
用户 厂商
输入
过程
输出 CTQ(uality) CTC(ost) CTD(elivery)
工序特征化与优化
4 墙，改善工序 低悬的果实
---------------------------------------
七种基本工具
---------------------------------------
3 墙，挤压供应商 落地的果实
我们不懂我们不知道的 我们无法做我们不懂的 直到我们调查后我们就会知道 我们不调查我们不质疑的 我们不质疑我们不测量的 总之，我们只是不知道
9
6Sigma简介 什么是6？
是一个希腊字母
6
6是一种清楚地说明设想、观念和目标