锂电池原理与应用
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3.终止电压：电池充放电时，电压上升或下降到某数值， 电池不宜再继续充电或放电的工作电压。一般在充电 时，终止电压为4.2V，放电时为3 .0V或2 .75V。
(二)、容量 电池容量是电池对用电器输出的电
量。单位为mAh或Ah。容量大小是由正 负极中活性物质的数量多少来决定的。
1.额定容量：在设计和制造电池时，规 定电池在一定放电条件下应该放出的最 低限度的电量。
循环寿命及其影响因素
1. 锂离子电池经历一次充放电，称一个周期。在一 定的放电制度下，电池容量降至规定值之前，电池 所经受的循环次数，称为电池的循环寿命。
2. 影响电池循环寿命的主要因素有： a.在充放电过程中，电极活性物质表面积减少，
使工作电流密度上升，极化增大； b.电极上活性物质脱落或转移； c.电极材料发生腐蚀； d.电池内部短路； e.隔膜损坏和活性物质晶型改变，活性降低。
2.锂离子电池结构：
正极：预先锂化的过渡金属氧化物，如钴酸锂、
锰酸锂、镍酸锂等
负极：具有特殊结构的碳材，如软碳、硬碳石墨
和石墨化碳纤维等 电解液：有机溶剂和锂盐的溶液，例如PC(碳酸
丙烯酯)、EC(碳酸乙烯酯)、DMC(二甲 基碳酸)、DEC(二乙基碳酸)、1M LiPF6 电导率为6.79 mS/cm，水含量6ppm， HF含量8ppm。 隔膜： 多孔聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)膜 包装材料：铝塑复合膜
二、锂离子电池工作原理及其结构
1.工作原理：
锂离子电池实际上是一种锂离子浓差电池，正负电 极由两种不同的锂离子嵌入化合物组成。充电时，Li+ 从正极脱嵌经过电解质嵌入负极，负极处于富锂态，正 极处于贫锂态，同时电子的补偿电荷从外电路供给到碳 负极，保证负极的电荷平衡。放电时则相反， Li+ 从负 极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂态。在正 常充放电情况下，锂离子在层状结构的碳材料和层状结 构氧化物的层间嵌入和脱出，一般只引起层面间距变化， 不破坏晶体结构，在充放电过程中，负极材料的化学结 构基本不变。因此，从充放电反应的可逆性看，锂离子 电池反应是一种理想的可逆反应。
振动频率：30Hz~55Hz 位移幅值（单振幅）0.19mm
振动结束后电池外观应无明显损伤、漏液、冒 烟和爆炸，电池电压应不低于n×3.6V。
2. 碰撞
电池振动试验结束后，将电池平均按X.Y.Z三个相 互垂直轴向直接或通过夹具坚固在台面上，按下述 要求调好加速度、脉冲持续时间，进行碰撞试验。
脉冲峰值加速度 100m/s2
Riˊ＝ Ri /C
式中Riˊ为比内阻，C为电池容量，Ri为电池内 阻。
(四)、能量和比能量
电池在一定条件下对外作功所能输出的电 能叫做电池的能量，单位一般用wh表示。
1.理论能量
电池的放电过程处于平衡状态，放电电压 保持电动势(E)数值，且活性物质利用率为100 ％，在此条件下电池的输出能量为理论能量 (W0)，即可逆电池在恒温恒压下所做的最大非 膨胀功(W0=C0E)。
RM=ρ s·J
式中 RM是隔膜电阻；
ρ
是溶液比电阻；
s
J
表征
隔膜微孔结构的因素等。结构因素包括膜厚、
孔率、孔径、孔的弯曲程度。极化电阻Rf是指 电化学反应时由极化引起的电阻，包括电化学
极化和浓差极化引起的电阻。为比较相同系列
不同型号的化学电源的内阻，引入比内阻(Riˊ ) 的概念，即单位容量下电池的内阻。
方形聚合物锂离子电池在2000年开始出 现批量生产，初期年产量为1100万颗， 预计至2019年的年产量可达2.3亿颗，年 均增长率为79％。预计液态锂离子电池 年产量达5亿只。电池尺寸厚度变薄，同 时电池重量比能量也大幅度地提升，从 130 wh/kg增加到150wh/kg；现在世界上 聚合物锂离子电池的重量比能量已提升 到180 wh/kg左右的水平，比液态锂离子 电池高出10%以上。
2.实际能量 电池放电时实际输出的能量称为实际能量。
3.比能量
W=V工作I t V工作= V开路－I Ri
单位质量和单位体积的电池所给出的能量，
称质量比能量或体积比能量，也称能量密度。
比能量的单位为wh/kg或wh/L。
瑞宝聚合物锂离子电池重量比能量为170190 wh/kg,已达到国外公司同等产品水平。
1 .过充电保护 电池按充电制式规定充电结束后，用恒流恒压
源持续给电池加载8h, 恒流恒压源电压设定为2倍标 称电压，电流设定为2C5A的外接电流，电池应不 爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
2 .过放电保护
电 池 在 环 境 温 度 20℃5℃ 的 条 件 下 ， 以 0.2 C5A放电至终止电压后，外接（30×n）Ω负载
4. 重物冲击
电池放置于冲击台上，将10Kg重锤自1m高度 自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的 面积最大的面应与台面垂直），电池允许发生变 形，但应不起火、不爆炸。
5 热冲击 电池放置于热箱中，温度以（5℃2℃）/min的
速率升至15020℃并保温30min，电池应不起火、 不爆炸
安全性能
机械性能
1. 振动
电池按充电制式规定充电结束后，将电池直接 安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的
振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、 Z
三 个 方 向 每 个 方 向 上 从 10Hz~55Hz 循 环 扫 频 震 动 30min，扫频速率为1oct/min；
振动频率：10Hz~30Hz 位移幅值（单振幅）0.38mm
锂电池原理及应用
一、锂电池发展简介
20世纪70年代末,以金属锂为负极，氧化钼、氧化钒 为正极的锂蓄电池已研发成功；
80年代中后期,以聚氧化乙烯(PEO)等导电聚合物为 电解质膜的锂二次电池也研发成功。但由于安全可 靠性及电压体系等种种因素未能投入商业市场；
1991年日本索尼(Sony)公司首次推出的以碳材为负 极，以钴酸锂材料为正极的二次锂电池。由于它没 有金属锂，称为锂离子电池，成功地解决了锂电池 的安全可靠性问题，立即被市场广泛接受并成为笔 记本电脑和手机等IT产品的电源。
3. 高温性能
电池按充电制式规定充电结束后，将电池放入 55℃2℃的高温箱中，然后以1C5A电流放电至终 止电压，放电时间应不低于51min。该试验结束后，
将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条件下搁置2h，然 后目测电池外观，应无变形、无爆裂。
4. 低温性能
电池按充电制式规定充电结束后，将其放入
液态锂离子电池结构图
聚合物锂离子电池结构图
不同温度下放电曲线
循环寿命曲线
三、锂离子电池性能
电性能
(一)、电压 1.开路电压：电池与外电路没有接通时，即没有电流流
过时电极之间的电位差，等于正极电位与负极电位之 间的差值。如锂离子电池的开路电压为4.1V，铅酸蓄 电池为2.1V。 2.工作电压：又称放电电压或负荷电压，是指电池对外 输出电流时，电池两极间的电位差。工作电压总是低 于开路电压。
放电24h，电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
3 .短路保护
电池按充电制式规定充电之后，将正负极用 0.1Ω电阻器短路，电池应不爆炸、不起火、不冒烟 或漏液。将正负极断开，电池以1C5A电流充电5s后 用电压表测量电池电压，电池电压应不小于 n×3.6V。
4. 恒定湿热性能
电池按充电制式规定充电结束后，将电池放入 40℃2 ℃，相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中 搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条 件下搁置2h，目测电池外观，应无明显变形、锈蚀、 冒烟或爆炸；再以1C5A电流放电至终止至电压，放 电时间应不低于36min。
2.比容量：为了对不同的电池进行比较，引入比 容量概念。比容量是指单位质量或单位体积电 池所给出的容量，称为质量比容量或体积比容 量。
3.影响电池容量的因素： a. 电池的放电速度(通常以电流强度mA来表示)：
电流越大，输出的容量减少；
注：图中源自文库区(阴影部分)为电池对外输出的能量；B区为 电池自身损耗的能量。
b.电池的放电温度：温度降低，输出容量减少；
c.电池的放电终止电压：是由用电器以及电池反 应本身的限定来设定的，例如：充电时，终止 电压为4.2V，放电时为3 .0V或2 .75V。
d.电池的贮存时间：电池经过长时间贮存后，电 池的放电容量会相应减少。
(三)、内阻
电池内阻包括欧姆电阻(RΩ )和电极在电化 学反应时所表现的极化电阻(Rf )。欧姆电阻、 极化电阻之和为电池的内阻(Ri )。欧姆电阻由 电极材料、电解液、隔膜电阻及各部分零件的 接触电阻组成。隔膜电阻是当电流流过电解液 时，隔膜有效微孔中电解液所产生的电阻(RM )。
(五)、20℃放电性能
1. 0.2C5A放电性能 电池按充电制式规定充电后搁置0.5h～1h，在
20℃ 5 ℃的温度下，以0.2C5A电流放电到终止电 压，放电时间应不低于5h。
2. 1C5A放电性能 电池按充电制式规定充电后搁置 0.5h~1h，在
20℃5 ℃的温度下，以1C5A电流放电到终止电压， 放电时间应不低于51min。
安全性高。该电池具有在短路、过充、过放、冲 击(10kg重物自1m高自由落体)、振动、枪击、针 刺(穿透)、高温(150℃)等状态下不起火、不爆炸 等特点；
无环境污染。它不含有镉、铅、汞这类有害物质， 是一种洁净的“绿色”能源；
无记忆效应。可随时进行充、放电使用。
比能量高。是镉镍电池的5倍，是镍氢电池的2倍
四、锂离子电池特点
薄，轻，容量大和任意形状； 高能量密度140-180Wh/Kg(其它充电电池：120-
160Wh/Kg)； 大容量单体电池，免除并联
荷电保持能力强。在20±5℃下贮存30天后，电池 的常温放电容量可达到额定容量的85％以上；
循环使用寿命长。连续充放电500次后，电池的容 量依然不低于额定值的80％；
初期的锂离子电池代表产品为18650圆柱型电池, 标称容量为1800mAh；
90年代中后期，手机采用3.6伏系统，并且已经实 现了小型化。要求减少电池的厚度和体积，出现 了方形电池。 电池厚度变化从10mm减薄至5mm。 现在已有3.5mm厚的铝壳手机电池问世；
2019年，日本Sony等四家公司几乎同时推出用铝 塑薄膜作外壳包装的聚合物锂离子电池。当时电 池尺寸为305062，容量为550mAh。经过几年的研 究，聚合物锂离子电池产品其厚度可以从1mm到 10mm，容量可以从40mAh到5000mAh；
每分钟碰撞次数 40～80
脉冲持续时间
16ms
碰撞次数
100010
碰撞结束后将电池自实验台取下，电池外观应无明 显损伤、漏液、冒烟或爆炸，电池电压应不低于 n×3.6V。
3. 自由跌落
电池碰撞试验结束后，将电池样品由高度（最
低点高度）为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地 面上的18mn~20mn厚的硬木板上，从X.Y.Z正负方 向（六个方向）每个方向自由跌落1次。自由跌落 结束后，将电池以1C5A 电流放电至终止电压。然 后按规定进行充放电循环，至放电时间应不低于 51min，即可终止充放电循环；充放电循环次数应 不多于3次。电池应不漏液、不冒烟、不爆炸。
贮存性能
1.电池贮存12个月，经完全充电后，0.2C5A放电时间 不小于4h，放电容量约为额定容量的80%，容量的 下降是由于电池的自放电反应所引起的。
2.在环境温度20℃5 ℃的条件下，以1C5A充电，当电 池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直 到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置 0.5h~1h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次 放电时间小于36min，则认为寿命终止。循环寿命 应不低于300次。
-20℃2 ℃的低温箱中16～24h后，以0.2C5A电流放 电至终止电压，放电时间应不低于3.5h。该试验结 束后，将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条件下搁 置2h，然后目测电池外观，电池外观应无变形、无 爆裂。
5. 荷电保持能力
电池按充电制式规定充电结束后，在环境温度 为20℃5 ℃的条件下，将电池开路搁置28d，再以 0.2C5A电流进行放电至终止电压，放电时间应不低 于4.25h。
(二)、容量 电池容量是电池对用电器输出的电
量。单位为mAh或Ah。容量大小是由正 负极中活性物质的数量多少来决定的。
1.额定容量：在设计和制造电池时，规 定电池在一定放电条件下应该放出的最 低限度的电量。
循环寿命及其影响因素
1. 锂离子电池经历一次充放电，称一个周期。在一 定的放电制度下，电池容量降至规定值之前，电池 所经受的循环次数，称为电池的循环寿命。
2. 影响电池循环寿命的主要因素有： a.在充放电过程中，电极活性物质表面积减少，
使工作电流密度上升，极化增大； b.电极上活性物质脱落或转移； c.电极材料发生腐蚀； d.电池内部短路； e.隔膜损坏和活性物质晶型改变，活性降低。
2.锂离子电池结构：
正极：预先锂化的过渡金属氧化物，如钴酸锂、
锰酸锂、镍酸锂等
负极：具有特殊结构的碳材，如软碳、硬碳石墨
和石墨化碳纤维等 电解液：有机溶剂和锂盐的溶液，例如PC(碳酸
丙烯酯)、EC(碳酸乙烯酯)、DMC(二甲 基碳酸)、DEC(二乙基碳酸)、1M LiPF6 电导率为6.79 mS/cm，水含量6ppm， HF含量8ppm。 隔膜： 多孔聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)膜 包装材料：铝塑复合膜
二、锂离子电池工作原理及其结构
1.工作原理：
锂离子电池实际上是一种锂离子浓差电池，正负电 极由两种不同的锂离子嵌入化合物组成。充电时，Li+ 从正极脱嵌经过电解质嵌入负极，负极处于富锂态，正 极处于贫锂态，同时电子的补偿电荷从外电路供给到碳 负极，保证负极的电荷平衡。放电时则相反， Li+ 从负 极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂态。在正 常充放电情况下，锂离子在层状结构的碳材料和层状结 构氧化物的层间嵌入和脱出，一般只引起层面间距变化， 不破坏晶体结构，在充放电过程中，负极材料的化学结 构基本不变。因此，从充放电反应的可逆性看，锂离子 电池反应是一种理想的可逆反应。
振动频率：30Hz~55Hz 位移幅值（单振幅）0.19mm
振动结束后电池外观应无明显损伤、漏液、冒 烟和爆炸，电池电压应不低于n×3.6V。
2. 碰撞
电池振动试验结束后，将电池平均按X.Y.Z三个相 互垂直轴向直接或通过夹具坚固在台面上，按下述 要求调好加速度、脉冲持续时间，进行碰撞试验。
脉冲峰值加速度 100m/s2
Riˊ＝ Ri /C
式中Riˊ为比内阻，C为电池容量，Ri为电池内 阻。
(四)、能量和比能量
电池在一定条件下对外作功所能输出的电 能叫做电池的能量，单位一般用wh表示。
1.理论能量
电池的放电过程处于平衡状态，放电电压 保持电动势(E)数值，且活性物质利用率为100 ％，在此条件下电池的输出能量为理论能量 (W0)，即可逆电池在恒温恒压下所做的最大非 膨胀功(W0=C0E)。
RM=ρ s·J
式中 RM是隔膜电阻；
ρ
是溶液比电阻；
s
J
表征
隔膜微孔结构的因素等。结构因素包括膜厚、
孔率、孔径、孔的弯曲程度。极化电阻Rf是指 电化学反应时由极化引起的电阻，包括电化学
极化和浓差极化引起的电阻。为比较相同系列
不同型号的化学电源的内阻，引入比内阻(Riˊ ) 的概念，即单位容量下电池的内阻。
方形聚合物锂离子电池在2000年开始出 现批量生产，初期年产量为1100万颗， 预计至2019年的年产量可达2.3亿颗，年 均增长率为79％。预计液态锂离子电池 年产量达5亿只。电池尺寸厚度变薄，同 时电池重量比能量也大幅度地提升，从 130 wh/kg增加到150wh/kg；现在世界上 聚合物锂离子电池的重量比能量已提升 到180 wh/kg左右的水平，比液态锂离子 电池高出10%以上。
2.实际能量 电池放电时实际输出的能量称为实际能量。
3.比能量
W=V工作I t V工作= V开路－I Ri
单位质量和单位体积的电池所给出的能量，
称质量比能量或体积比能量，也称能量密度。
比能量的单位为wh/kg或wh/L。
瑞宝聚合物锂离子电池重量比能量为170190 wh/kg,已达到国外公司同等产品水平。
1 .过充电保护 电池按充电制式规定充电结束后，用恒流恒压
源持续给电池加载8h, 恒流恒压源电压设定为2倍标 称电压，电流设定为2C5A的外接电流，电池应不 爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
2 .过放电保护
电 池 在 环 境 温 度 20℃5℃ 的 条 件 下 ， 以 0.2 C5A放电至终止电压后，外接（30×n）Ω负载
4. 重物冲击
电池放置于冲击台上，将10Kg重锤自1m高度 自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的 面积最大的面应与台面垂直），电池允许发生变 形，但应不起火、不爆炸。
5 热冲击 电池放置于热箱中，温度以（5℃2℃）/min的
速率升至15020℃并保温30min，电池应不起火、 不爆炸
安全性能
机械性能
1. 振动
电池按充电制式规定充电结束后，将电池直接 安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的
振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、 Z
三 个 方 向 每 个 方 向 上 从 10Hz~55Hz 循 环 扫 频 震 动 30min，扫频速率为1oct/min；
振动频率：10Hz~30Hz 位移幅值（单振幅）0.38mm
锂电池原理及应用
一、锂电池发展简介
20世纪70年代末,以金属锂为负极，氧化钼、氧化钒 为正极的锂蓄电池已研发成功；
80年代中后期,以聚氧化乙烯(PEO)等导电聚合物为 电解质膜的锂二次电池也研发成功。但由于安全可 靠性及电压体系等种种因素未能投入商业市场；
1991年日本索尼(Sony)公司首次推出的以碳材为负 极，以钴酸锂材料为正极的二次锂电池。由于它没 有金属锂，称为锂离子电池，成功地解决了锂电池 的安全可靠性问题，立即被市场广泛接受并成为笔 记本电脑和手机等IT产品的电源。
3. 高温性能
电池按充电制式规定充电结束后，将电池放入 55℃2℃的高温箱中，然后以1C5A电流放电至终 止电压，放电时间应不低于51min。该试验结束后，
将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条件下搁置2h，然 后目测电池外观，应无变形、无爆裂。
4. 低温性能
电池按充电制式规定充电结束后，将其放入
液态锂离子电池结构图
聚合物锂离子电池结构图
不同温度下放电曲线
循环寿命曲线
三、锂离子电池性能
电性能
(一)、电压 1.开路电压：电池与外电路没有接通时，即没有电流流
过时电极之间的电位差，等于正极电位与负极电位之 间的差值。如锂离子电池的开路电压为4.1V，铅酸蓄 电池为2.1V。 2.工作电压：又称放电电压或负荷电压，是指电池对外 输出电流时，电池两极间的电位差。工作电压总是低 于开路电压。
放电24h，电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。
3 .短路保护
电池按充电制式规定充电之后，将正负极用 0.1Ω电阻器短路，电池应不爆炸、不起火、不冒烟 或漏液。将正负极断开，电池以1C5A电流充电5s后 用电压表测量电池电压，电池电压应不小于 n×3.6V。
4. 恒定湿热性能
电池按充电制式规定充电结束后，将电池放入 40℃2 ℃，相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中 搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条 件下搁置2h，目测电池外观，应无明显变形、锈蚀、 冒烟或爆炸；再以1C5A电流放电至终止至电压，放 电时间应不低于36min。
2.比容量：为了对不同的电池进行比较，引入比 容量概念。比容量是指单位质量或单位体积电 池所给出的容量，称为质量比容量或体积比容 量。
3.影响电池容量的因素： a. 电池的放电速度(通常以电流强度mA来表示)：
电流越大，输出的容量减少；
注：图中源自文库区(阴影部分)为电池对外输出的能量；B区为 电池自身损耗的能量。
b.电池的放电温度：温度降低，输出容量减少；
c.电池的放电终止电压：是由用电器以及电池反 应本身的限定来设定的，例如：充电时，终止 电压为4.2V，放电时为3 .0V或2 .75V。
d.电池的贮存时间：电池经过长时间贮存后，电 池的放电容量会相应减少。
(三)、内阻
电池内阻包括欧姆电阻(RΩ )和电极在电化 学反应时所表现的极化电阻(Rf )。欧姆电阻、 极化电阻之和为电池的内阻(Ri )。欧姆电阻由 电极材料、电解液、隔膜电阻及各部分零件的 接触电阻组成。隔膜电阻是当电流流过电解液 时，隔膜有效微孔中电解液所产生的电阻(RM )。
(五)、20℃放电性能
1. 0.2C5A放电性能 电池按充电制式规定充电后搁置0.5h～1h，在
20℃ 5 ℃的温度下，以0.2C5A电流放电到终止电 压，放电时间应不低于5h。
2. 1C5A放电性能 电池按充电制式规定充电后搁置 0.5h~1h，在
20℃5 ℃的温度下，以1C5A电流放电到终止电压， 放电时间应不低于51min。
安全性高。该电池具有在短路、过充、过放、冲 击(10kg重物自1m高自由落体)、振动、枪击、针 刺(穿透)、高温(150℃)等状态下不起火、不爆炸 等特点；
无环境污染。它不含有镉、铅、汞这类有害物质， 是一种洁净的“绿色”能源；
无记忆效应。可随时进行充、放电使用。
比能量高。是镉镍电池的5倍，是镍氢电池的2倍
四、锂离子电池特点
薄，轻，容量大和任意形状； 高能量密度140-180Wh/Kg(其它充电电池：120-
160Wh/Kg)； 大容量单体电池，免除并联
荷电保持能力强。在20±5℃下贮存30天后，电池 的常温放电容量可达到额定容量的85％以上；
循环使用寿命长。连续充放电500次后，电池的容 量依然不低于额定值的80％；
初期的锂离子电池代表产品为18650圆柱型电池, 标称容量为1800mAh；
90年代中后期，手机采用3.6伏系统，并且已经实 现了小型化。要求减少电池的厚度和体积，出现 了方形电池。 电池厚度变化从10mm减薄至5mm。 现在已有3.5mm厚的铝壳手机电池问世；
2019年，日本Sony等四家公司几乎同时推出用铝 塑薄膜作外壳包装的聚合物锂离子电池。当时电 池尺寸为305062，容量为550mAh。经过几年的研 究，聚合物锂离子电池产品其厚度可以从1mm到 10mm，容量可以从40mAh到5000mAh；
每分钟碰撞次数 40～80
脉冲持续时间
16ms
碰撞次数
100010
碰撞结束后将电池自实验台取下，电池外观应无明 显损伤、漏液、冒烟或爆炸，电池电压应不低于 n×3.6V。
3. 自由跌落
电池碰撞试验结束后，将电池样品由高度（最
低点高度）为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地 面上的18mn~20mn厚的硬木板上，从X.Y.Z正负方 向（六个方向）每个方向自由跌落1次。自由跌落 结束后，将电池以1C5A 电流放电至终止电压。然 后按规定进行充放电循环，至放电时间应不低于 51min，即可终止充放电循环；充放电循环次数应 不多于3次。电池应不漏液、不冒烟、不爆炸。
贮存性能
1.电池贮存12个月，经完全充电后，0.2C5A放电时间 不小于4h，放电容量约为额定容量的80%，容量的 下降是由于电池的自放电反应所引起的。
2.在环境温度20℃5 ℃的条件下，以1C5A充电，当电 池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直 到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置 0.5h~1h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次 放电时间小于36min，则认为寿命终止。循环寿命 应不低于300次。
-20℃2 ℃的低温箱中16～24h后，以0.2C5A电流放 电至终止电压，放电时间应不低于3.5h。该试验结 束后，将电池取出在环境温度20℃5 ℃的条件下搁 置2h，然后目测电池外观，电池外观应无变形、无 爆裂。
5. 荷电保持能力
电池按充电制式规定充电结束后，在环境温度 为20℃5 ℃的条件下，将电池开路搁置28d，再以 0.2C5A电流进行放电至终止电压，放电时间应不低 于4.25h。