饰面工程施工方案

饰面工程施工方案

1. 抹灰工程

1.1 抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

1.2 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，清理干净，并洒水湿润。

1.3 预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。

1.4 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先湿润基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7~9mm。

1.5 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

1.6 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角

200~250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

1.7 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

2. 乳胶漆墙面

2.1 基层清理：

施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。

管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进

行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

2.2 先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

2.3 遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。

2.4 采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

2.5 第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以防止出现接头.每个墙面应一次完成。

2.6 刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

3. 岩棉夹心板吊顶

3.1 工艺流程

基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装岩棉夹心板——饰面清理——分项、检验批验收

3.2 操作方法

3.2.1 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

3.2.2 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3.2.3 安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

3.2.4 安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

3.2.5 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

3.2.6 安装岩棉夹心板：夹心板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

3.2.7 清理：夹心板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

4. 矿棉板吊顶

4.1 工艺流程

基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收

4.2 施工方法

4.2.1 基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

4.2.2 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900~1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1~2mm之内。

4.2.3 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，

吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

4.2.4 安装主龙骨：采用UC50中龙骨或UC38小龙骨，吊顶主龙骨间距宜为900~1000mm且小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200~1/300，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

4.2.5 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C 形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600mm或1200mm。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。

4.2.6 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。

4.2.7 安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

4.2.8 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

4.2.9 校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

4.2.10 安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为

600×600×12。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

4.2.11 搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿