食品机械与设备果蔬汁饮料的生产工艺
饮料设备工艺流程
饮料设备工艺流程
《饮料设备工艺流程》
饮料设备工艺流程是指通过一系列的工艺步骤将原材料转化为成品饮料的过程。
这个过程涉及到多个环节,需要严格的控制和优质的设备来保证成品饮料的质量和口感。
下面将介绍一般的饮料设备工艺流程。
首先,原料的准备是整个工艺流程的基础。
原料可以包括水、果汁、添加剂等,这些原料需要在设备上进行预处理,比如去除杂质,过滤,甚至还需要进行浓缩和混合。
接着是糖化和发酵,这一步是饮料加工中非常重要的步骤之一。
通过糖化和发酵,原材料中的淀粉转化为可发酵的糖,然后再通过发酵酿造成酒精或者酸味。
这一步需要控制好温度、时间、PH值等因素,以保证产品的质量。
然后是配料与加香,即将原料与其他添加剂进行混合,并且根据产品类型的需要加入香精、色素等,以保证饮料的口感和外观。
接下来是杀菌与灌装,这一步是保证产品的卫生和保质期的关键。
一般是通过高温杀菌或者紫外线杀菌来保证产品的卫生质量,然后再通过灌装设备将成品饮料装入瓶子、罐子或者其他包装容器中。
最后一步是包装和成品检测,通过包装设备将成品饮料进行包
装,并且对成品进行外观、口感等多方面的检测,以保证成品饮料的品质。
通过上述的工艺流程,我们可以看出饮料设备工艺流程是一个非常复杂的过程,需要严格的控制和高标准的设备来保证产品的品质和安全。
同时随着科技的不断发展,饮料设备工艺流程也在不断创新和更新,以满足消费者对于产品品质的需求。
果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术
压榨法取汁
(三)常用的澄清方法
1、自然沉降澄清法 2、加热凝聚澄清法 3、加酶澄清法 4、明胶单宁澄清法 5、冷冻澄清法 6、蜂蜜澄清法
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果汁生产线的工艺和流程图
果蔬汁饮料生产线的重要工序取汁工序是果蔬汁饮料生产线的重要环节,取汁方式不但影响出汁率而且还影响果蔬汁产品品质和生产效益。
根据原料和产品形式的不同,取汁方式差异很大。
1.压榨压榨取汁法是利用外部的机械挤压力,将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤出而取得果汁的。
果蔬汁饮料生产中广泛应用的一种取汁方式,主要用于含水量丰富的果蔬原料。
根据榨汁时原料温度的不同,压榨可分冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式;根据压榨后果渣是否经浸提后再次压榨,将压榨分为二次压榨和一次压榨。
热榨是指将破碎后的原料果浆加热,再对果浆进行压榨取汁。
热榨是由原料破碎后的生化性质及果蔬汁加工工艺所决定的。
原料破碎前,在完整的细胞组织中,生化反应速度相当缓慢;但在原料被破碎时,原料体内的各种化学、酶和微生物的过程便突然加速,相互影响,引起一系列连锁反应。
其中最主要的是被从原料组织细胞中逸出的酶所催化的各种氧化反应。
氧化反应往往是引起果蔬汁质量(颜色、香味、滋味和化学成分)剧烈下降的主要原因,例如有多酚氧化酶催化的多酚物质褐变反应,造成果浆和果蔬汁的颜色变化。
因此,在果蔬汁加工工艺中,必须对产生不利影响的反应如酶促褐变反应采取有效的阻止或抑制措施。
所以,原料破碎后,有时对果将进行热处理再进行热榨,以钝化酶的活性,同时也可抑制微生物的繁殖,保证果蔬汁的质量。
冷榨是相对于热榨而言的,冷榨是指原料果破碎后,不进行热处理作业,在常温或低于常温下进行榨汁。
采用二次压榨的原因是基于榨汁的本质是提取水果中的可溶性固形物,第一次压榨后的果渣中还含有一定量的可溶性固形物。
为了把果渣中的可溶性固形物尽可能多的提取出来,使果渣含糖量降低,用常温水或回收冷凝水(一般不超过80℃)按渣:水=1:(1~2)的比例(质量比),在加酶或不加酶的条件下浸提20~40min,再进行二次压榨。
采用二次压榨工艺可使出汁率增加5%~10%。
2.浸提浸提是把果蔬细胞内的汁液转移到液态浸提介质(热水)中的过程。
果蔬汁的加工工艺
5. 纸板过滤、深过滤
利用深过滤过滤片所分离物质的范围可以从直径 为几微米的微生物到分子大小的颗粒,可用于粗过滤、 澄清过滤、细过滤及除菌过滤等。
由纤维素和多孔的材料构成的深过滤过滤片,具有 一个三维空间和迷宫式的网状结构,每平方米过滤面 积的过滤片有几千平方米的内表面积,便其具有非常 高的截留混浊物的能力,特别适用于胶质或有些枯稠 的混浊物,因此越来越广泛地被用于果汁厂分离澄清 工艺中。
第二节 果蔬制汁工艺
一、澄清果汁
(一)工艺流程
原料→预处理→(分级、清洗、挑选、破碎、热处理、 酶处理等)→取汁→ 澄清→ 过滤→ 调配→ 杀菌→ 灌 装→ 冷却→ 成品
(二)各种澄清处理的操作要点
1. 酶处理
酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等来分解果汁 中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的。酶法无营养 素损失,而且试剂用量少,效果好。常用的商品酶 制剂有果胶酶,此外还有一定数量的淀粉酶等。
一、原果蔬汁
原果蔬汁又称天然果蔬汁,是由新鲜水果蔬菜 直接制取的汁液(或原汁)。原果蔬汁可分为澄清果 蔬汁和混浊果汁也称为透明果蔬汁,外观呈清亮透明 的状态,原料经过提取后所得的汁液往往含有一定比 例的微细组织及蛋白质、果胶物质等,使汁液混浊不 清,放置一段时间后,使其出现分层现象,产生沉淀。 经过滤、静置或加澄清剂后,即可得到澄清透明果蔬 汁。
2. 胶体磨
(三)脱气处理的操作要点 脱气的方法有加热法、真空法、化学法、充
氮置换法等,且常结合在一起使用,如真空脱气 时,常将果汁适当加热。
1. 硅藻土过滤机过滤
它是果汁、果酒及其他澄清饮料生产使用较多 的方法。硅藻土具有很大的表面积,既可作过滤介 质,又可以把它预涂在带筛孔的空心滤框中,形成 厚度约1mm的过滤层,具有阻挡和吸附悬浮颗粒的 作用。它来源广泛,价格低廉,过滤效果好,因而 在小型果汁生产企业中广泛应用。
第二节 果蔬汁饮料生产机械与设备
(3)刮板 刮板,又称棍棒。长方形的不锈钢板 。 通过夹持器安装在轴上,刮板与轴线成一夹角 (称为导程角),与圆筒筛有一个距离(称为间隙) 导程角、间隙可以调整。 导程角大,移动速度快,打浆时间短 。 转速快,移动快,打浆时间亦短 。 目前, 目前,打浆机的调整主要是根据打浆效果调整导程 角和间隙。对含汁率较高的物料, 角和间隙。对含汁率较高的物料,导程角与间隙应小 反之,导程角与间隙应大些。 些;反之,导程角与间隙应大些。
滤板:凹凸不平的表面,凸部用来支撑滤布, 滤板:凹凸不平的表面,凸部用来支撑滤布,凹槽是滤 液的流道。滤板右上角的圆孔,是滤浆通道; 液的流道。滤板右上角的圆孔,是滤浆通道;左上角的圆 是洗水通道。 孔,是洗水通道。 滤框: 滤框: 滤浆通道: 滤浆通道:滤框右上角的圆孔 洗水通道: 洗水通道:滤框左上角的圆孔
(4)圆筒筛 是渣汁分离的 装 置 。 用 0.35 ~ 1.2mm不锈钢板冲 孔、弯曲、焊接而 成,两端焊上加强 圈,水平固定安装。 圆筒上开孔孔径为 0.4 ~ 1 . 5 m m , 开孔率为50%。
3Байду номын сангаас 打浆机的工作原理 、
物料→料斗→螺旋推进器→破碎桨叶碎成小块状 →旋转刮板与固定圆筒筛间摩擦,同时沿轴向移动, 运动过程中被逐渐擦碎→小于孔径的细粒从孔眼流出 进入收集料斗,大于孔径的粗粒从一端卸出。 不易擦碎的物料,多台打浆机联动打浆,孔眼一 级比一级小。
2、螺旋离心机的特点
(1)优点 ①分离操作连续,分离效果好,操作费用低; ②对物料的适应性强。(可分离固相颗粒粒度0.005~2mm,固相浓度
1%~50%的悬浮液,且分离过程中对浓度和粒度变化不敏感)
③易于实现密闭,可以在加压和低温下操作; ④分离因数高,单机生产能力大; (2)缺点 螺旋离心机沉渣含液量较高,虽然能对沉渣进行 洗涤.但洗涤效果不好。螺旋离心机转速高,转动 件加工精度高,结构复杂,造价高。
果蔬汁饮料生产工艺
果蔬汁饮料生产工艺果蔬汁饮料生产工艺一般分为原料处理、榨汁、过滤、调味、杀菌、灌装等几个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的工艺过程。
首先是原料处理。
在果蔬汁饮料的生产过程中,新鲜的水果和蔬菜是非常重要的原料。
这些原料在进入生产线之前会经过严格的选材和检验,以确保其质量和安全性。
同时,这些原料在处理之前也需要进行清洗和去皮去核的处理,以去除表面的杂质和不可食用的部分,以免影响最后的产品品质。
接下来是榨汁的步骤。
将经过处理的水果和蔬菜放入专用的榨汁机中进行榨汁,以提取出汁液。
榨汁过程中需要注意温度的控制,以避免过高的温度对汁液中的营养成分造成破坏。
然后是过滤的环节。
榨汁过程中会产生一些固体颗粒和悬浮物,这些杂质需要通过过滤的方式进行去除。
常见的过滤方法有层流过滤和压力过滤两种,通过过滤器将汁液中的固体颗粒分离出去,得到清澈的果蔬汁液。
接下来对汁液进行调味。
根据不同的需求,可以根据市场的需求对果蔬汁液进行调味,例如加糖、添加香精等。
调味的目的是增加产品的口感和风味,提升产品的市场竞争力。
然后是杀菌的步骤。
果蔬汁液中可能含有一些细菌和微生物,在灌装之前需要对其进行杀菌处理,以保证产品的卫生安全。
常见的杀菌方法有高温灭菌、紫外线杀菌和微波杀菌等。
选择适当的杀菌方法可以杀灭汁液中的细菌,延长产品的保质期。
最后是灌装。
将处理好的果蔬汁液通过自动化的灌装设备装入瓶子或包装袋中,并封口密封。
在灌装过程中需要严格控制容器的清洁和密封,以避免产品受到污染和氧化。
以上就是果蔬汁饮料生产工艺的基本步骤。
在实际生产中,还会根据产品的特点和要求进行一些细节的调整和改进,以提高产品的质量和产能。
同时,在生产过程中也要时刻关注产品的卫生安全和质量控制,以确保最终产品符合消费者的需求和标准。
果蔬汁饮料的基本生产工艺流程及要求
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果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程果蔬汁生产工艺流程包括原料准备、清洗、切割、榨汁、杀菌、过滤、调味、包装等多个环节,下面将详细介绍。
首先是原料准备。
选择新鲜的水果和蔬菜作为原料,确保品质良好。
根据产品的要求,确定各种原料的比例和配方。
同时,将原料洗净,去除外皮、籽和杂质。
接下来是清洗环节。
将准备好的原料放入清洗机中,使用洁净的水将其进行再次清洗,以去除残存的农药、霉菌和细菌等。
这一步骤十分重要,能够保证最终产品的卫生安全。
然后是切割环节。
将清洗干净的原料进行切割,以便更好地榨汁。
对于某些水果和蔬菜,还需要去掉核或去皮。
切割的方式可以根据产品要求和生产效率进行选择,常用的有切片、切丝等方式。
接下来是榨汁环节。
将切好的原料放入榨汁机中,通过高速旋转的刀片将其榨成汁液。
这一步骤能够充分提取水果和蔬菜中的汁液和营养物质。
然后是杀菌环节。
对于榨取出的果蔬汁,为了延长其保质期并保证卫生安全,需要进行杀菌处理。
一般使用高温短时间杀菌法或超高温短时间杀菌法。
这能够有效地杀灭污染物和微生物。
接下来是过滤环节。
将经过杀菌的果蔬汁通过过滤设备进行过滤,去除汁液中的固体颗粒、异物和悬浮物,以提高产品的口感和品质。
然后是调味环节。
根据市场和消费者的需求,添加适量的糖、酸味剂和其他添加剂,使果蔬汁的口感和风味更好。
最后是包装环节。
将调味后的果蔬汁通过灌装机进行包装。
根据产品的不同,可以选择瓶装、袋装、罐装等不同包装形式。
包装过程中要保证产品的卫生和密封性。
以上就是果蔬汁生产工艺流程的简要介绍。
通过这个流程,可以生产出优质、营养丰富的果蔬汁产品,满足消费者的需求。
果蔬汁饮料实验报告
6 过滤 粗滤 振动筛
振动筛分过滤机
7 澄清与精滤(清汁)
澄清 (1)酶法澄清 (2)电荷中和澄清 (3)吸附澄清 (4)冷热处理澄清 (5)超滤澄清
过滤 (精滤) 板框式过滤机 硅藻土过滤机 超滤机
硅藻土过滤机
BAG系列硅藻土板框式过滤机
8 果汁的调整与混合
果蔬汁的调整与混合,俗称调配。 原则 :
环节或工序?关键限值如何确定?
脱气
真空脱气
10 果蔬汁的杀菌与包装
高温短时杀菌(HTST 法) 超高温杀菌(UHT)
采用螺旋式双套盘管结构
板式热交换
果蔬汁的包装
无菌纸包装(利乐公司) 塑料瓶主要有PET瓶和BOPP瓶。 玻璃瓶 金属罐
灌装方式
热灌装ห้องสมุดไป่ตู้
灌装方式
冷灌装
连续式喷淋杀菌机
灌装方式
以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用干果)为原料, 经过清洗、挑选后,采用物理的方法如压榨、浸 提、离心等方法得到的果蔬汁液,称为果蔬汁。
果蔬汁的分类
1、果汁(浆)及果汁饮料(品)类 (1)果汁(原果汁)
机械方法压榨的汁液; 渗滤或浸取工艺提取的汁液; 在浓缩果汁中加入天然水分等量的水,还原的汁液。
(2)果浆(原果浆)
采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成浆 液, 在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的浆液。
(3)浓缩果汁 (4)浓缩果浆 (5)果肉饮料
成品中果浆含量不低于30%(m/V);不低于20%(m/V)。
果蔬汁的分类
(6)果汁饮料
成品中果汁含量不低于10%(m/V)。
保持一致性; 提高果蔬汁产品的风味、色泽、口感、营养和稳定性等。
果汁生产的工艺流程
果汁生产的工艺流程
《果汁生产的工艺流程》
果汁是一种受欢迎的饮品,它富含维生素和矿物质,对健康有益。
果汁的生产可以通过一系列工艺流程来完成,下面将介绍其中的主要步骤。
首先,果汁生产的第一步是挑选新鲜的水果。
生产商需要选择成熟的水果,将其洗净并去除不可食用的部分,如果核、果皮和果籽。
接下来,水果需要进行破碎和榨汁。
这可以通过传统的方法,如压力或榨汁机,或者通过现代的高科技设备来实现。
榨汁后的果汁需要进行过滤,去除果渣和其他杂质。
随后,果汁需要进行杀菌处理,以确保其卫生安全。
这可以通过高温杀菌或其他消毒方法来完成。
在此过程中,添加防腐剂也是常见的做法。
最后,果汁需要进行包装和储存。
包装可以选择玻璃瓶、塑料瓶或铝罐等不同形式。
而储存则需要在干燥、阴凉和无阳光直射的条件下进行,以保持果汁的新鲜度和口感。
以上便是果汁生产的主要工艺流程。
生产商需要在每一个步骤中遵循严格的质量控制标准,以确保生产的果汁符合食品卫生和安全标准,为消费者带来健康和美味的饮品。
果蔬汁饮料生产工艺
果蔬汁饮料生产工艺首先,原料的选择十分重要,应选择新鲜、成熟、无病虫害的水果和蔬菜作为主要原料。
这些原料品质好,口感好,能够制成高质量的果蔬汁饮料。
接下来,需要对原料进行清洗。
清洗的目的是去除果蔬表面的沙土、杂质和农药残留,以及果蔬自身的污染物和微生物。
清洗可以通过浸泡、搓洗等方式进行。
清洗完毕后,将果蔬切成小块。
这样可以方便后续的浸取、浸泡和榨汁等过程。
切块的大小根据具体需要来定,一般为1-2厘米左右。
接下来是加工过程。
将切好的果蔬放入高速搅拌器中,经过高速旋转的刀片将果蔬搅碎,使其形成果蔬浆状。
这样可以使果蔬的水分和可溶性成分充分释放出来。
然后进行浓缩。
浓缩可以通过热处理的方式,将果蔬浆中的水分蒸发掉,浓缩果蔬浆的固体含量。
也可以通过真空浓缩的方式,降低果蔬浆的温度,减少水分的蒸发。
浓缩过程之后,需要对果蔬浆进行杀菌。
杀菌的方法有热处理、高压处理、辐射处理等多种。
这样可以避免果蔬汁饮料中的微生物滋生,保持其长时间的保质期。
杀菌后,将果蔬汁饮料进行灌装。
灌装包括瓶装、袋装、罐装等多种形式。
不同形式的灌装方式有各自的优势和适用场景,选择适合的灌装方式可以提高生产效率。
最后是包装。
包装主要包括外包装和内包装。
外包装的作用是保护产品的质量,提高产品的陈列效果和销售吸引力。
而内包装的作用是保持产品的新鲜度,防止产品受到外界影响。
总结来说,果蔬汁饮料的生产过程包括原料选择、清洗、加工、浓缩、杀菌、灌装和包装等环节。
每个环节都很重要,只有严格控制每个环节的质量,才能制作出口感好、品质优良的果蔬汁饮料。
果汁生产工艺及国内外主要设备厂商介绍
果汁生产工艺及国内外主要设备厂商介绍简单说明一下果汁生产的工艺流程:水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分:1、榨汁、2、脱胶处理+ 超滤、3、浓缩。
果汁生产中的最关键设备,是榨汁设备。
所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有:1、挤压力:在一定压力范围内,出汁率同挤压力成正比。
但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较:间歇:室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续:螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率比较高。
但出汁率低,大多情况下40-60%,浑浊物>3%。
2、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。
出汁率高,78%左右。
带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和最终产品质量,需要对初榨汁进行净化处理,主要用各种分离超滤设备,并在分离进行澄清处理处理,以提高分离因数和效率。
浓缩,是将净化后的水果原汁,在较高真空度下,在60-65℃温度环境下,蒸发出水果原汁中的大部分水分,将体积缩小到原来体积的1/6左右,可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。
目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
国外果汁设备生产厂商:近20年,为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商,大多是德国、意大利和瑞士的公司。
果蔬汁饮料的制作
实验二果蔬汁饮料的制作一、实验目的:通过本次实验,使学生学会制作果蔬汁饮料的基本工艺流程,掌握操作过程中的品质关键控制点,并能够正确使用各种原辅料及必要的加工机械设备,进一步理解与掌握课堂所学的理论知识,学会综合运用专业知识和技能,独立完成由原料选择、生产过程的工艺条件控制以及合格产品的生产等全过程技术工作,为将来从事食品行业工作打下良好的基础。
二、实验内容1.水果汁饮料2.蔬菜汁饮料3.果蔬复合汁饮料三、实验材料与设备实验材料:白砂糖、水果、蔬菜等实验用的都添上。
实验器具设备:榨汁机、打浆机、灭菌锅、电子秤、电磁炉、玻璃瓶等实验用的都添上。
四、工艺流程及操作要点1. 水果汁饮料生产工艺流程及操作要点(1)工艺流程:原料验收与处理→制汁→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→检验→成品(2)操作要点:(由学生拟定)2.蔬菜汁饮料生产工艺流程及操作要点(1)工艺流程:原料验收与处理→制汁→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→检验→成品(2)操作要点:(由学生拟定)3.果蔬复合汁饮料生产工艺流程及操作要点(1)工艺流程:(由学生拟定)(2)操作要点:(由学生拟定)五、实验过程中应注意哪些问题?(由学生拟定)1.在进行破碎操作时应当注意什么?2.怎样提高原料的出汁率?3.取汁方法如何确定?4..糖酸比的调整方法有哪些?你选用了那种方法?参考:果蔬复合汁饮料生产实例山楂果茶山楂果茶是以我国北方资源丰富的山楂和胡萝卜为主要原料,并经糖酸调整,制成的一种带果肉果蔬汁的饮料。
一、配方山楂原浆 60kg 三聚磷酸钠 1kg胡萝卜浆 300kg 山梨酸钾 0.2kg白砂糖 100kg 亚硫酸钠 0.1kg柠檬酸 2 kg 苋菜红适量稳定剂 2kg 山楂香精 2kg二、工艺流程山楂→选果→洗果→热烫→破碎→打浆→山楂原浆→胡萝卜→清洗→切片→蒸熟→打浆→均质→胡萝卜浆→调配→混合→预热白砂糖、柠檬酸、稳定剂等→溶解→过滤→→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品三、操作要点1、山楂原浆制备:选择新鲜成熟的山楂,人工剔除病果、烂果等,蒸汽热烫3~5min,捞出后趁热用打浆机打浆,浆液通过0.5mm的筛网进行分离,得到山楂原浆。
果蔬汁饮料加工技术
3、中国
(1)20世纪80年代,在中国开始发展。 (2)20世纪90年代至今发展迅猛,至
2008年,目前总产量约占饮料的30%。 (3)著名企业及品牌:汇源、农夫果园
(养生堂企业)、统一、康师傅、惠尔 康、娃哈哈等,另外我省有湖滨、阿姆 斯等知名企业。
我国果蔬汁饮料产品主要以果汁为主, 蔬菜汁饮料相对较少。
(二)一般工艺流程
原料选择→洗涤→预处理→取汁→粗滤→
澄清、过滤→调配→杀菌→灌装(清汁)
均质、脱气→调配→杀菌→灌装(浊汁)
原果汁
浓缩→调配→装罐→杀菌(浓缩果蔬汁)
浓缩→脱水干燥→粉碎(果蔬汁粉)
汇源公司果浆生产线
二、原料的选择
(一)原料选择质量要求 1、果蔬原料新鲜度 应以新鲜果蔬为主,为延长新鲜果蔬
物理法:浸泡、鼓风、摩擦、搅动、 喷淋、刷洗、振动等;
化学法:加清洗剂、表面活性剂等清 洗;
组合式洗涤(多种方法组合)。
组合式洗涤
步骤:一般包括流水输送、浸泡、刷洗 (带喷淋)、高压喷淋等4道工序:
(1)流水输送 采用流送槽,边输送边初步冲洗。
一般用于块茎蔬菜。 (2)浸泡 通过提升机提升至一个水槽,进行
基本技术要求:蔬菜汁(浆)含量≥5﹪
4、果汁饮料浓浆和蔬菜汁饮料浓浆
在果汁(浆)和蔬菜汁(浆)、或浓 缩果汁(浆)和浓缩蔬菜汁(浆)中加入 水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制 而成,稀释后方可饮用的饮料。
基本技术要求:按标签标示的稀释倍 数稀释后,果汁(浆)和蔬菜汁(浆)含 量不低于果汁饮料和蔬菜汁饮料的规定。
3、果汁饮料和蔬菜汁饮料
(1)果汁饮料
果蔬汁的制作工艺天津农学院李猛
• 橙汁:夏日饮用解烦止渴,帮助消除疲劳。能强化血管,降低 毛细血管脆性,防止微血管出血、胃肠充气、促进消化。对感 冒、咳嗽也有辅助预防作用。
西瓜汁:西瓜含有大量水分、多种氨基酸及糖,是清热解 暑当仁不让的佳品。同时还可治疗咽喉及口腔炎症,也是尿道 感染和大便干燥的救星。
果 蔬
苹果汁:苹果汁的诱惑力在于它益智、增强记忆力。此 外,苹果健胃,止泻通便,能消除人体疲劳感,它富含的钾能 综合体内过剩的钠使之排出体外,因此也有降压作用。
• 果蔬汁生产用酶制剂要求其 多聚半乳糖醛酸活性大于 40000u/g,果胶脂酶活性大于 75u/g。一般果胶酶作用的适 合PH4.5-5.0,温度50℃左右
二)明胶-单宁法
• 适用于含单宁较多的果汁,苹果、犁、葡萄等 • 1、作用机理: • (1)明胶、鱼胶、干酪素、蛋清等蛋白质物质可
与单宁形成络合物,悬浮颗粒随络合物沉降。
5、成分调整 小范围的调整果蔬汁糖
酸比例以改进风味和 符合一定规格要求。
澄清过滤(澄清果汁生产中工序)
• 混浊原因:细小的果肉粒子,胶态或分子状 态及离子状态的溶解物质。
•在澄清汁的生产中, 会影响产品的稳定性, 须加以除去。
一)酶法: 果胶物质在果胶酶作用下水解为半乳糖醛酸(水 溶性)
加入前需预先试验 果胶酶大多从黑曲霉或 米曲霉中培养获得
蔬菜汁饮料蔬菜汁(浆) 含量/%≥5。
4.果汁饮料浓浆和蔬菜汁饮料浓浆:稀释后方可饮用的饮料。 按标签标示的稀释倍数稀释后:果汁(浆)含量不低于10,蔬 菜汁(浆)含量不低于5。
5.复合果蔬汁饮料:含有两种或两种以上果汁(浆),蔬菜汁 或其混合物并加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而 成的饮料为复合果蔬汁饮料。
果蔬汁的加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握果蔬汁的加工原理和工艺流程。
2. 学习果蔬汁的预处理、榨汁、均质、稳定化、杀菌等关键技术。
3. 了解果蔬汁加工过程中的质量控制要点。
4. 通过实验,提高对果蔬汁加工技术的实际操作能力。
二、实验原理果蔬汁加工是将新鲜水果或蔬菜通过物理或化学方法提取汁液,再经过均质、稳定化、杀菌等工艺处理,使其成为安全、营养、美味的饮料。
加工过程中,需要掌握以下关键技术:1. 预处理:包括清洗、去皮、去籽等,以去除果蔬表面的污垢、农药残留等。
2. 榨汁:通过机械或物理方法提取果蔬汁液。
3. 均质:将果蔬汁中的大分子物质破碎,提高其稳定性和口感。
4. 稳定化:添加稳定剂,防止果蔬汁中的蛋白质、维生素等营养成分降解。
5. 杀菌:通过加热、辐射等方法杀灭果蔬汁中的微生物,保证产品安全。
三、实验材料与设备1. 实验材料:苹果、梨、橙子等新鲜水果,柠檬酸、明胶等稳定剂。
2. 实验设备:榨汁机、均质机、杀菌锅、温度计、pH计等。
四、实验步骤1. 预处理:将新鲜水果洗净,去皮、去籽,切成小块。
2. 榨汁:将预处理后的水果放入榨汁机中榨取汁液。
3. 均质:将榨取的果汁通过均质机进行均质处理。
4. 稳定化:在果汁中加入柠檬酸、明胶等稳定剂,搅拌均匀。
5. 杀菌:将稳定后的果汁放入杀菌锅中,加热至90℃保持5分钟,进行杀菌处理。
6. 冷却:将杀菌后的果汁冷却至室温。
7. 包装:将冷却后的果汁装入无菌容器中,封口。
五、实验结果与分析1. 果蔬汁颜色:实验结果表明,不同水果的果汁颜色不同,如苹果汁呈红色,梨汁呈黄色,橙汁呈橙色。
2. 果蔬汁口感:实验结果表明,不同水果的果汁口感各异,如苹果汁口感酸甜,梨汁口感清淡,橙汁口感酸甜可口。
3. 果蔬汁稳定性:实验结果表明,添加稳定剂后的果蔬汁稳定性较好,不易分层、沉淀。
4. 果蔬汁微生物指标:实验结果表明,杀菌后的果蔬汁微生物指标符合国家标准。
六、实验结论1. 通过本实验,掌握了果蔬汁的加工原理和工艺流程。
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程是将新鲜的果蔬经过一系列处理步骤,提取出纯净的果蔬汁液。
以下是一个典型的果蔬汁生产工艺流程:
1. 原料准备:选择新鲜、成熟的水果和蔬菜作为原料,确保其品质和口感。
去除果皮、籽和纤维等不可食部分。
2. 清洗消毒:将原料放入洗菜机中,通过喷淋水流清洗去除表面的污垢和杂质。
接下来,通过酶活灭菌设备对原料进行消毒处理,以杀灭细菌和有害微生物。
3. 切割切片:经过清洗和消毒后的原料被送入切割机中,切割成适当大小的块状。
4. 榨汁:将切好的果蔬块放入榨汁机中,通过高速旋转的刀片将果蔬压榨,将果蔬汁液与果蔬渣分离。
5. 过滤除渣:为了得到干净的果蔬汁液,在榨汁后,将果蔬渣与果蔬汁液分离,通过过滤设备进行过滤,去除残留的固体颗粒。
6. 杀菌处理:经过过滤后的果蔬汁液需要进行杀菌处理,以延长保质期和保持食品安全。
可以使用热处理或高压处理等方法。
7. 添加剂:根据需要,可以在果蔬汁液中添加一些调味剂、食用酸、甜味剂、抗氧化剂等,以增加口感和延长保质期。
8. 包装:经过处理的果蔬汁液被灌装到密封包装容器中,可以选择瓶装、盒装、袋装等形式,确保果蔬汁液的杀菌状态和密封性。
9. 产品质检:对包装好的果蔬汁液进行质量检测,检查外观、口感、气味、营养成分等指标,以确保产品符合相关标准。
10. 整理存储:将经过质检合格的果蔬汁液进行整理,按照规
格和批次进行分类存储,以备出货。
以上就是一般果蔬汁生产工艺流程的基本步骤。
通过这些步骤,果蔬汁生产厂家能够提供新鲜、安全、营养丰富的果蔬汁产品,满足人们对健康饮品的需求。
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法从果汁中除去一定比例的天然水分制成具有 果汁应有特征的制品。 ⑷ 浓缩果浆(concentrated pulps) 用物理方法从果浆中除一定比例天然 水分制成具有果浆应有特征的制品。
全 球 果 汁 饮 料 消 费 市 场
1.2.2我国果蔬汁加工业发展
我国的果蔬汁加工业发展经历了三个发展阶 段:
(1)1949-1979年,中国果蔬汁工业的空白阶 段,果蔬汁饮料的生产量很少,几乎接近于零; (2)1980-1989年,缓慢发展阶段; (3)1990年至今,加速发展期,果蔬汁饮料产 量逐年上升,并且大量出口创汇。2004年苹果浓缩 汁出口量达到48.7万吨,价值3.25亿美元,出口量 已经占到世界浓缩苹果汁贸易量的近一半 。
1.2.1世界发展状况
果蔬汁的加工始于19世纪末,以瑞士巴士杀菌 苹果汁为最早,1920年以后才有工业化生产
果蔬汁的加工生产以果汁生产为主,蔬菜汁的 生产量不大,但是随着消费者的意识转变,蔬 菜汁的销量逐年增长
其中最具代表性的是美国的V8蔬菜汁,近年来 日本蔬菜汁的生产和销售发展迅速。
全 球 果 汁 市 场 预 测
-粗滤--澄清和精滤--均质与脱气- -浓缩--调整与混合--包装与杀菌 (图片)
预打
煮浆 原
料
破
碎
清 洗
取粗灭 汁滤酶
挑 选
均脱杀 质气菌
1.澄清汁
2.混浊汁
浓
杀
热灌装 无菌灌装
缩菌
冷灌装 3.带肉饮料
4.浓缩汁(浆)
澄粗调过杀 清滤整滤菌
浸 提
果蔬汁加工工艺流程图
3.2加工基本工艺过程
3.2.1原料选择
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.4果蔬汁浓缩方法主要有:
真空浓缩法
真空浓缩法,即在减压条件下,使果蔬汁中的水分 迅速蒸发,浓缩时间较短,能很好地保存果蔬汁的 质量。
真空浓缩的浓缩温度一般为25~35摄氏度,真空度 为0.096Mpa左右,在真空浓缩前需进行适当的高温 瞬时杀菌。
3.3果蔬汁的浓缩与调配
叶绿素、类胡萝卜素、花色素和花色苷、黄酮类色 素、其它色素。
2.1.2.2气味(芳香物质)多为挥发性物质,称 “香精油”,在果蔬汁的加工过程中极易损失。 因而,加工中多采用“芳香物质回收”技术和 设备,收集后再“反加入”来提高果蔬汁的香 气。
醇类、酯类、酸类、醛类、酮类和酚类、萜烯类。
2.1果蔬汁的化学成分
糖、酸和糖苷类物
果胶和酚类物质
水果和蔬菜
可溶性 含氮物质
固形物 矿物质
5~18% 水溶性维生素等
固形物10~20%
纤维素和半纤维素 原果胶和淀粉
不溶性 脂溶形维生素
固形物 色素等
2~5%
2.1果蔬汁的化学成分
2.1.1 营养物质
2.1.1.1 碳水化合物
果蔬中存在的碳水化合物种类很多,可分为单糖 (如葡萄糖)、二糖(如蔗糖)、多糖(如淀粉和 纤维素)和复合多糖类(如果胶物质)。
果蔬中还含有Vb1、Vb2和多种脂溶性维生素。
2.1.1.4矿物质
果蔬中富含多种矿物质,其中80%是钾、钠、钙、 镁等,进入人体呈碱性作用。
作为“碱性食品”的果蔬汁等制品,随着人类动物 蛋白摄取量的增加而需求量激增。
2.1果蔬汁的化学成分
2.1.2感官物质
2.1.2.1色泽(色素) 生产上也常以色泽作为衡 量果蔬是否可以采收的重要标志。
1.2.4果蔬汁的分类
1.2.4.2 蔬菜汁及蔬菜汁饮料(品)类
⑴蔬菜汁(vegetable juices)
⑵蔬菜汁饮料(vegetable juice drinks) ⑶ 复 合 果 蔬 汁 ( fruit/vegetable juice
drinks) ⑷ 发 酵 蔬 菜 汁 饮 料 ( fermented vegetable
2.1.2.3味道和质地
甜味物质、酸味物 质、苦味物质、涩 味物质。
涩味物质是单宁, 主要是多元酚的衍 生物。
单宁物质分为水解 性单宁和缩合性单 宁。
单宁物质是果蔬产 生涩味的成分,是 果蔬加工过程中变 色的主要物质一。
2.2果蔬汁的功能作用与生理意义
清凉、生津止渴作用 营养生理作用 保健和治疗作用
juice drinks) ⑸食用菌饮料(edible fungi drinks) ⑹藻类饮料(algae drinks) ⑺蕨类饮料(pteridophyte drinks)
1.2.4果蔬汁的分类
1.2.4.3市场上果蔬汁的品种
浓缩果汁:浓缩橙汁、浓缩苹果汁、浓缩菠 萝汁、浓缩葡萄汁、浓缩黑加仑汁等;
抗变异功能、抗氧化性; 促进细胞增殖的功能、促进抗体产生增强免疫
功能、活化单芽球细胞或巨噬细胞的作用; 具有坏死肿瘤细胞、阻碍紫外线及黑色素合成 对循环系统疾病、过敏性疾病的治疗; 减肥功能和增强血管抵抗力。
第三节 果蔬汁的基本生产工艺
3.1 果蔬汁加工工艺流程: 原料选择--清洗--破碎--取汁-
果肉饮料:桃汁、草莓汁、山楂汁、芒果汁、 胡萝卜汁等;
果粒果汁饮料:粒粒橙等。
蔬菜汁:主要有胡萝卜汁、番茄汁、南瓜汁 以及一些复合果蔬汁等。
世界果汁消费量橙汁为第一位,苹果汁为第 二位。
娃 哈 哈 营 养 快 线
第二节 果蔬原料的化学成分及其 加工特性
2.1 果蔬的化学成分
水分80~90%(有些果蔬可达93~97%)
1.2.3 果蔬汁的营养价值 与产品特点
果蔬汁一般以提供维生素、矿物质、膳食 纤维(混浊果汁和果肉饮料)为主,其营 养成分易为人体所吸收,除一般饮用外, 也是很好的婴幼儿食品和保健食品。
果蔬汁中含有丰富的矿物质,是一种生理 碱性食品,具有重要的生理作用。
1.2.4果蔬汁的分类
1.2.4.1 果汁(浆)及果汁饮料(品)类
要求:新鲜、成熟适 度。
3.2.2 清洗
包括流水输送、浸泡、刷 洗(带喷淋)、高压喷淋 等四道工序。
3.2加工基本工艺过程
3.2.3 果蔬原汁的提取
果蔬原汁的提取是果蔬汁饮料生产中的一个重 要环节。可根据实际采用压榨法或浸提法。榨 汁前要进行破碎处理。
破碎与打浆 为了提高出汁率,破碎必须;
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度(°Bx)表示; 浓缩倍数=果蔬汁重量/浓 缩汁重量; 浓缩倍数=果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称 浓缩苹果汁 浓缩橙汁 浓缩菠萝汁 浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁 浓缩番茄汁
3.2.4粗滤果蔬制备原浆
果蔬原浆系由完整的果蔬或果蔬的可食部分直 接打浆而制取的浆状制品,经过粗滤处理。
3.2.4果蔬汁清汁的澄清与精滤
生产果蔬清汁,必须经过澄清和过滤工序,以 除掉果蔬汁中的全部悬浮物和一些胶体物质。
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁澄清工艺的 常用澄清方法:
自然澄清法 加酶澄清法 电荷中和澄清法
吸附澄清法 冷冻处理澄清法 超滤澄清法
明胶单宁澄清法 蜂蜜澄清法
果蔬汁澄清后的精滤方 法:
压滤法 真空过滤法 离心过滤法 膜技术过滤法
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁的澄清方法:
自然澄清法 粗滤后静置沉淀,低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途,可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质,解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
主要为人体生命活动提供能量,同时对产品的风味 也有很大的影响。
有些碳水化合物还具有特殊的生理作用。
2.1.1.2含氮物质
果蔬中广泛存在着多种含氮物质,其中主要是蛋白 质和氨基酸。
与其他食品原料,尤其与肉类相比,水果和蔬菜所 含的含氮物质很少。
2.1果蔬汁的化学成分
2.1.1.3维生素
维生素A 转化生成视黄醇的类胡萝卜素为Va元。 维生素C 又称抗坏血酸,通常以氧化型和还原型二 种形式存在。人体不能合成,必须从外界摄取,水 果和蔬菜是主要来源。
冷冻浓缩法
冷冻浓缩是将果蔬汁进行冷冻,当温度达到果蔬汁 的冰点时,其中的部分水分形成冰晶,然后除去冰 晶,使果蔬汁中的可溶性固形物得以浓缩,果蔬汁 浓度得到提高,果蔬汁冰点下降,当继续降温达到 果蔬汁的新冰点时形成的冰晶扩大,如此反复,果 蔬汁浓度逐渐增大。 冷冻浓缩过程:果蔬汁-------冷却――― ―结晶―――固液分离―――浓缩汁
浓 缩 汁 工 艺 流 程 图
3.3果蔬汁的浓缩与调配
优点:
特别适用于热敏性果蔬汁的浓缩,如柑桔汁; 避免了热和真空作用,没有热变性,不发生加热 臭,芳香物质损失极少,产品质量远高于真空浓 缩的产品; 热能消耗少。
破碎使用破碎机。破碎机类型有:辊式破碎机和锤 式破碎机。 打浆有打浆机。
3.2加工基本工艺过程
压榨取汁
大多数果蔬的汁液包含在整个组织中,一般 通过破碎、打浆就可榨取原汁。
布赫榨机
浸提取汁
又称萃取法,主要 是含汁液较少的果蔬 、含果胶较多或干果 提取汁液方法
3.2加工基本工艺过程
由于压榨取汁存在出汁率低的缺点,国内外目前正 在研究新的取汁方法,即采用浸提法以提高出汁率 采取分级浸提取汁的出汁率比压榨取汁高20~30%
2004/05世界苹果汁产量
Source: USDA/FAS Attaché Reports
世界主要柑桔生产国