10KV电力线路施工方案
2013年电网工程金阳17标包工程
施
工
方
案
批准：
审核:
编制:
施工单位：贵阳金辉供电实业有限公司
2015年4月1日
一、编制依据
依据金阳供电局对10KV配电工程设计方案，按照《电气装置安装工程施工及验收规范》、《中低压配电网标准化作业指导书》、《中低压配电网实用技术指导书》等相关规定，并结合我公司经验制定本方案。本施工组织方案作为指导施工的依据，突出科学性及可行性，是确保优质、安全、文明、准点完成全部施工任务的重要经济技术文件。
二、工程概况
建设地点：金阳新区
建设单位：贵阳供电局金阳分局
施工单位：贵阳金辉供电实业有限公司
工期要求：2013年3月10日---2015年6月30日工程筒介：
三、工程现场管理：
1、工程现场环境及自然条件
该新建10KV线路工程途经山地和街道。土质为岩石、坚土，给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。
山地地面潮湿，湿度大、气温高，现场施工难度较大。
线路跨越处多为街道、山地农田、经济林带，增大施工及赔偿协调难度。
2、施工危险点：
触电。
高空坠落和坠物伤人；
基坑开挖塌方；
倒杆塔、跑线伤人；
农用车运水泥杆；
机动铰磨拉水泥杆；
砍伐树木；
防山林火灾措施；
防摔跤；
交通安全。
四、施工组织措施：
为确保本工程施工安全、优质、高效顺利竣工，经公司确定本工程由工程一队负责施工。施工人员安排和工程分工如下：工程总指挥：吴满平
现场组织机构示意图
工程负责人：李健是安全工作的第一负责人。负责组织制定本工程施工方案及危险点预控方案；组织现场工作负责人员和材料、工具器、车辆的分配和协调；负责施工中与供电分公司、当地政府、村委会、华仁集团锡铜沟矿区等有关部门在工作中各方面的联系、沟通,解决有关工程事务工作。
技术负责人：廖涛是工程技术、质量、工艺的主要负责人。组织处理施工中出现突发性的技术疑难问题；负责对施工现场的技术指导，把好施工质量关。
安全负责人：阮迪是工程安全生产的主要负责人。负责现场施工的安全生产，监督每个工作点的安全措施是否落实到位，若发现有
安全措施落实不到位，有权责命停工待命。监督施工人员是否遵守电业安全工作规程及有关安全管理规定要求。监督各工程队在施工中严格执行工作票制度。负责组织处理施工中出现突发性的安全事故。
物资供应及后勤负责人: 田颖是工程材料管理工作主要负责人。负责材料计划、采购、入库、保管、领用等管理工作，必须保障工程的材料供应。严格把好工程材料质量，防止伪劣产品进行工地。同时应做好施工人员的后勤保障工作。
资料管理人员: 廖重阳负责工程资料的收集，技术文件的发放、回收、管理工作。
现场工程负责人：
1）施工一班：负责xxx10Kv线路架设工作。
班长：赵本江是本工程队安全工作的第一负责人，负责组织处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。在工作中与各部门各方面的联系、沟通、转达意见及线路架设的质量监督，现场人员、材料、机械的分配和协调，协调解决民事事务。
技术总负责：王飞负责监督本班工作人员按图施工，对施工中变更提供出有关方案。做好施工现场的原始资料和现场记录，负责本班工程施工现场的技术指导。严格把好工程材料质量、施工质量关。
安全总负责：阮迪负责本工程队现场施工的安全生产，认真监督落实每个工作点安全措施；监督施工人员是否遵守电业安全工作规程及有关安全管理要求。协助队长处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。
工作班成员：赵本涛、王元洪、袁红、赵本江、赵远波、赵远刚、敖世文、郭兴国、万波、张发忠、吴崇符、郭正平、刘勇富、张道清、李德荣、赵勇
要求：服从安排、统一指挥,认真完成各项工作。
施工设备计划：
2）施工二班：班长：赵本江是本工程队安全工作的第一负责人，负责组织处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。在工作中与各部门各方面的联系、沟通、转达意见及线路架设的质量监督，现场人员、材料、机械的分配和协调，协调解决民事事务。
安全总负责：阮迪负责本工程队现场施工的安全生产，认真监督落实每个工作点安全措施；监督施工人员是否遵守电业安全工作规程及有关安全管理要求。协助队长处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。
五、施工进度计划及分工：
施工一班工作任务共需要以下个工作日,具体分工如下：
施工二班工作任务共需要35个工作日（即xxxx年x月xx日至x 月xx日）,具体分工如下：
六、施工技术措施：
线路架设工程
开工前组织施工工作人员进行工程现场勘察。
1、杆塔基础：
1）土方开挖时要根据实际地质情况确定开挖边坡，防止塌方。遇泥水坑时要准备好抽水泵或潜水泵，档土板防止塌方。开挖后基础的坑底尺寸，坑深必须符合技术规程要求，对不符合的必须返工，同时坑口周围1.5m范围内不得堆放余土，以防压塌坑壁。
杆塔基础土方的坑深应以设计的施工基面为基准。允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整，同基础坑在允许偏差范围按最深一坑操平。杆坑、拉线坑要设计要求施工，不能出现负偏差。
2）基坑回填土的土块要敲碎，每回填500mm夯实一次，松散土质的基坑要采取加固措施。基坑回填应留有防沉土层。
电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直。
2、立杆组立：
1）电杆偏离线路中心不应小于100mm。杆身弯曲有不超过杆长的1/1000。电杆横向裂纹不应超过1/3周长，裂纹宽不应超过0.5mm。杆身无酥松、钢筋外露；焊接处无开裂。
立π杆时应打平水两杆坑深度宜一致；π杆根开的中心偏差不应超过+30mm～-30mm。
2）已经立杆起的电杆，只有在杆基填回土夯实完全牢固后，方
可撤去叉杆及拉绳。回填土每500mm夯实次，回填土应高于自然地面不小于300mm。
3）双杆横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000，左右歪斜不应大于横担总长的1/100；直立安装时顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
4）螺栓连接构件时，螺栓应与构件面垂直，螺母紧好后，露出的螺杆不应小于2个螺距，当露出多时须加垫圈，每端垫圈不应超过2个。
3、悬式绝缘子安装:
1）与电杆、导线金具连接处无卡压现象；
2）耐张串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应上向下穿；
3）悬垂串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应向受电侧穿入，两边相应由内向外，中线应由左向右穿入。
4）螺栓的穿入方向对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
4、导线架设：
1）钢芯铝铰线导线无断股、散股现象；绝缘导线无的绝缘层无损伤现象。
2）同一档距内不应有2个驳接口，接头距固定点不应在500mm 内。
3）同一档距内不应采用两种不同规格的导线进行驳接；不同绞制方向的导经线连接。
4）导线上不得悬挂树枝、草、金属等杂物。
5）导线弧垂在同一档距内各相弧垂应一致，相差不应大于50mm；同层导线截面应以最小截面的导线弧垂确定。
6）导线固定应可靠：
①、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线固定在第一裙内。
②、直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。
③、钢芯铝铰线在线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应为接触部份80MM。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
7）线夹应与导线规格相匹配。
8）导线架设后，应挂相序牌和杆塔上用不同色的油漆分清哪回路。
5、安装工艺标准符合《10KV及以下配电网工程典型设计》等有关技术标准规范。
配电安装工程
1、施工准备
1）设备及材料要求：
设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件
齐全。
安装使用的材料：
型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带合格证。
2）主要机具：
①、吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
②、安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
③、测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
④、送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线。
2、作业条件：
土建施工条件：
1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2）墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
4）施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
3、工艺流程：
1）设备开箱检查：
①、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
②、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
③、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
④、柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2）设备搬运
①、设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
②、设备运输、吊装时注意事项：
③、道路要事先清理，保证平整畅通。
④、设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，
无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
⑤、汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
3）柜（盘）安装：
基础型钢安装：
①、调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
②、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢安装的允许偏差
注：环形布置按设计要求。
③、基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地
线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
柜（盘）稳装：
①、柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
②、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
③、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差表2-31
柜（盘）二次小线连结：
①、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
②、按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。
③、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
柜（盘）试验调整：
①、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
②、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
③、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
④、二次控制小线调整及模拟试验
a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。
b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
c、二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
d、接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
e、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
f、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
送电运行验收：
①、送电前的准备工作
a、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
b、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
c、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
d、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
e、安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
f、试验项目全部合格，并有试验报告单。
g、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
②、送电：
a、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
b、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
c、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
d、合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
e、按上述2～4项，送其它柜的电。
f、在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
③、验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
七、施工的安全措施：
工作负责人及施工人员要严格执行《电业安全工作规程》、《安全生产工作规定》的有关安全措施。工作前认真学习本施工方案，并要向工作班人员交待有关安全措施及注意事项。
1、防触电要求：
1）停电必须办理工作票,并取得许可命令才可进行停电工作，停电后要先验电、挂接地线、装设好各工作点的围栏和标示牌方可进行
施工；严格按照工作票的安全措施规定的条件工作，禁止未经值班调度同意变更安全措施。
2）测量带电线路导线的垂直距离，严禁使用皮尺、线尺（加有金属丝者）等具器。
3）登杆前，核对所登杆的杆号与作业线路名称、杆号一致。
2、防高空坠落和坠物伤人：
1）上杆前，应先检查杆塔基和登杆工具，如升降板、安全带等是否完整牢靠。
2）在杆上作业，必须使用安全带和戴安全帽，安全带应系在杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害，在杆上作业转位时，不得同时失去安全带保护。
3）杆上作业人员应带工具袋防止掉东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。
4）杆塔基坑末夯实固牢，工作人员不得攀登施工和拆除临时拉线。
5）使用梯子时，先要检查梯头有无防滑胶，没有不得使用，在竹梯上工作要有专人扶持或绑牢、高处人员应防止高空坠落掉东西，工具材料应用绳索传递。
3、防基坑开挖塌方
1）工作人员挖坑所使用的工具必须牢固。
2）坑上要设安全监护人，坑深超过1.5m时，上下坑应有攀登措施如设梯子等。
3）凡坑深超过1.5m时，要戴安全帽。坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。
4）严禁采取掏洞的方法掏挖基坑，。若采用掏挖桩式基础或土模坑时，应由技术人员进行土质签定可先行试挖，试挖时坑上应设监护人。
5）任何人不得在坑内休息。
6）泥水和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止蹋方的施工方法；在使用挡土板和支撑开挖时应经常检查挡土板有无变形或断裂现象；更换支撑应先装后拆。
4、防倒杆、跑线伤人：
1）工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全、技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。
2）立、撤杆塔工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居明区和交通道路附近进行施工应设专人看守。
3）使用合格的起重设备，严禁超载使用。
4）使用抱杆立杆时，主签引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。
5）电杆起离地面后，应对各部吃力做一次全面检查，确无问题