第4章 销售与运作规划

产 品 类
A001电动车 A002摩托车 A003电动轮椅 42000
15000
10000
36.4
12.6
546000
126000
总量
1650600
(3) 比较可用资源与资源需求
表4-8 资源需求与可用资源的差距比较
资 源 需求资源数量 384.5 1650600 可用资源数量 300.0 1700000 资源差距(–，+) –84.5(不足) +49400(富余)
表4-1 MTS环境下生产计划大纲初稿
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年
销售预测 生产计 划大纲
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
4200
315
315
315
315
315
315
315
315
315
315
350
350
3850
同生产规划相伴运行的能力计划是资源需求计划 (RRP，Resource Requirements Planning)。 制定资源需求计划的具体方法是：
(1) 分析资源清单。 (2) 计算资源需求。 (3) 比较可用资源和需求。 (4) 协调可用资源和资源需求之间的差距。

制定资源需求计划常采用资源消耗系数法和能力计 划系数法。
4.5 生产计划大纲编制 4.5.1 MTS环境下生产计划大纲编制 在面向库存生产 (MTS) 环境下编制生产计划大纲初稿 ，是使生产满足预测需求量和保持一定的库存量，以 此来确定月生产量和年生产量的。 ● 编制目标：决定月产量，以满足预测需求，并保持 一定的库存水平和平稳的生产率。 ● 考虑因素：保持库存的花销，改变生产率的花销。
4.6.1 资源消耗系数法
（1） 分析资源清单 资源清单是生产单位产品类所必需的材料、劳动工时、设备工 时、收入、利润等的数量记录。
表4-5 资源清单 产 品 类 A001电动车 A002摩托车 A003电动轮椅 特种钢/吨 0.0055 0.0087 0.0023 标准工时/小时 23.3 36.4 12.6
能力计划系数法确定资源需求。
制定资源需求计划也常采用能力计划系数法 (CPF，Capacity Planning Factor)。能力计划系数是表示单位生产量占用的制 造过程中某种资源的关系。能力计划系数可以通过历史数据 由产量与所用资源大致地经验估算。利用能力计划系数法编 制资源需求计划的方法如下： (1) 利用历史的经验数据计算CPF。 (2) 根据CPF和计划产量计算能力需求。
表4-3 资源清单
产品系列 钢材需要量(吨/辆) 标准工时(小时) 收入(元) 利润(元)
Leabharlann Baidu
二轮车类
0.0052
0.87
200
50
三轮车类
0.0095
0.96
280
40
四轮车类
0.0113
154
360
45
表4-4 资源需求计算表
产品系列 二轮车类 三轮车类 四轮车类 合计 19.66吨 计划生产量(辆 ) 1500 1000 200 钢材需要量(吨/辆) 0.0052 0.0096 0.0113 产品钢材需要量(吨) 7.8 9.6 2.26
4.4
生产规划制定
经营规划相关信息
编制生产计划大纲初稿
编制资源需求计划
协调可用资源与资源需求
否 可用资源与需求资源平衡否 是 确定生产计划大纲
4.4.3 制定生产计划大纲初稿
不同的生产环境下，对生产规划有不同的处理 方法。 对备货生产的产品，在确定生产率时，要控制 年末预期的库存水平。若希望降低库存，则每月生 产率应当比每月的销售预测低一些； 对订货生产的产品，要控制未完成订单的水平 。要减少为完成订单，则每月的生产率应比每月的 销售预测高一些。
思考练习题
(12) 利用已知数据，作一个MTS下的生产计划大纲。 某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的 10% 。据预测，全部市场的年销售额480万元。要做到全年均衡销售 ，预计关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小 时。初始库存为1500台；未完成订单 100台，期末所需库存 800 台。资源清单如下： 产品关键部件 劳动力(小时) 单台收入(元) 游戏机 10 1500
第4章
MRPⅡ/ERP原理: 销售与运作规划
本章学习要求
掌握：
4.5生产计划大纲的编制 4.6资源需求计划的编制
重点理解：
4.4生产规划的制定 4.7.3预测的方法
一般理解：
4.1 生产规划概念 4.2 生产规划的作用和意义
4.1 销售与运作规划概念及内容
1.销售与运作规划是做什么的 2.销售与运作规划的表现形式
（2） 计算资源需求
表4-6 资源需求计算表
产 品 类 计划生产量/辆 单位需求量/吨 总需求量/吨
A001电动车
A002摩托车 A003电动轮椅 总量
42000
15000 10000
0.0055
0.0087 0.0023
231.0
130.5 23.0 384.5
表4-7 工时需求量计算表
计划生产量/辆 单位需求量/ 小时 23.3 总需求量/小时 978600
思考练习题
(1) 分析说明生产规划与经营规划的关系。 (2) 生产规划的作用是什么？ (3) 生产规划的计划周期如何制定？ (4) 生产规划的制定一般经过哪几个步骤？ (5) 制订生产规划时用到哪几方面的信息？ (6) 编制生产计划大纲时应考虑哪几个方面因素的平衡？ (7) 简述为库存生产(MTS)环境下生产计划大纲初稿的编制过程。 (8) 简述为订单生产 (MTO) 环境下生产计划大纲初稿的编制过程 。 (9) 简述资源需求计划具体编制方法。 (10) 简述预测过程的主要步骤。 (11) 在MRPⅡ计划体系里为什么也需要预测？预测可用在MRPⅡ 计划系统的哪些层次？
满足经营计划的产量 可用资源
生产计划大纲
4.2
生产规划作用与意义
生产规划的作用包括： ● 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系 列的产量来表达； ● 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源， 保持稳定生产； ● 控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； ● 作为编制主生产计划(MPS)的依据。 附注： 4.3讲的是在制定生产规划时候需要从哪些方面考虑
4.5 生产计划大纲编制
4.5.1MTS环境下生产计划大纲的编制 (1) 把预测数量分配到在计划展望期的每一时间段(时区)上。 (2) 计算期初库存水平： 期初库存＝当前库存–拖欠订货数 (3) 计算库存水平的变化： 库存变化＝目标库存–期初库存 (如为正值则表示库存增加，如为负值则表示库存减少。) (4) 计算总生产需求： 总生产需求＝预测数量+库存变化(增减量) ( 即把预测数量与库存改变量的代数和作为计划期内的总生产 需求量。) (5) 将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时 间段。 分配时通常要按均衡生产要求，保持生产率平稳，并表现出各 时间段的库存变化，要求期末库存必须与库存目标一致。
4.7预测方法
1.移动平均法
2.指数平滑法
例题
4.8 本 章 小 结
本章介绍了作为企业经营战略规划细化的生产规划的概念及内 容、作用与意义，以及生产规划的策略基础。重点阐述生产规 划的制定方法，详尽地介绍了生产计划大纲编制过程和资源需 求计划编制，最后介绍计划工作中的预测技法。依此编制的生 产规划成为下面编制主生产计划的根据和基础。
7月 350
8月 350
9月 350
10月 350
11月 350
12月 350
全年 4200
315
315
245
210
175
105
105
1435
1400
1365
1330
1295
1260
1225
1190
1155
1120
1085
1050
期末未完 成1050 4620
385
385
385
385
385
385
385
表4-9 加工能力需求量计算表
工时/小时 12000 所占百分比 /% 25.53 单位产品所用工时/ 小时 2.069 所需资源/小 时
生产过程 基本工序
86 898
辅助工序
精加工 装配 合计
21000
5000 9000 47000
44.68
10.64 19.15 100.00
3.621
0.862 1.552 8.104
(1) 把预测数量分配到计划展望期的各个时间段上。 (2) 按交货日期把未完成订单数量分配到计划展望期的相应时 间段内。 (3) 计算未完成订单的改变量： 拖欠订货数变化=期末目标拖欠订货数–当前拖欠订货数 (未完成订单减少，变化量为负，反之为正。) (4) 计算总生产需求： 总生产需求＝预测量–拖欠订货数变化 (5) 把总生产需求分配到计划展望期的各时间段上。 分配时应满足预测和未完成订单的目标，各时区产量至少满足 本时区的未完成订单量，并保持均衡生产率。
385
385
385
385
385
累计值 方案 2 累计生产 方案 1
累计需求 时间
图 4-3
满足生产需求的两种可能方案
4.4.4 确定资源需求计划
资源需求计划所指的资源是关键资源，计 算资源需求量必须同生产规划采用的时间段 一致。 具体步骤：
1. 2. 3. 4. 分析资源清单 计算资源需求 比较可用资源与资源需求 协调可用资源与资源需求
例4.1 编制MTS生产计划大纲。
假设某机车厂对A001电动车编制生产规划，计 划展望期是1年，按月划分时区。年末库存目 标是3000辆，当前实际库存是7000辆。根据经 营规划，A001电动车的年预测销售量是42000 辆。根据这些数据编制生产计划大纲。
表4-5 MTS环境生产计划大纲初稿
4.5.2 MTO环境下生产计划大纲编制
特种钢/吨 工时/小时
(4) 协调可用资源与资源需求
当资源短缺时，要采取必要的措施来协调这一差距：如材料 短缺，可采取增加采购，以其他材料代用，寻找其他供给源 ，减少生产总量等；如人力不足，可采取加班加点，转包， 雇用临时工，减少生产总量，重新安排计划等措施；如机器 设备不足，则可采取购买新的机器，改进旧设备，改变工艺 过程，转包工序，减少生产总量，重新计划等方法。
预计库存
(期初库存 为700)
目标库存
665
630
595
560
525
490
455
420
385
350
350
350
350
表4-2 MTO环境下生产计划大纲初稿
1月 销售预测 期初未完 成订单 1470 预计未完 成订单 生产计划 大纲 350
2月 350
3月 350
4月 350
5月 350
6月 350
参照书例，要求： • 按月编制生产计划大纲初稿，填写相应表格。 • 分析资源清单，计算并列出资源需求。 • 比较可用资源与需求。
思考练习题
(13) 用已知数据，作一个MTO下的生产计划大纲。 某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的 10% 。据预测，全部市场的年销售额480万元。要做到全年均衡销售 ，预计关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小 时。期初未交货数量800台，交货日期为：1月750台；2月400台 ；3月200台；4月50台；期末未交货数量：1400台。资源清单如 下： 产品关键部件 劳动力(小时) 单台收入(元) 游戏机 10 1500 参照书例，要求： • 按月编制生产计划大纲初稿，填写相应表格。 • 分析资源清单，计算并列出资源需求。 • 比较可用资源与需求。
例4.2 编制MTO生产计划大纲。 假设某工厂对电动自行车类作生产规划，计 划展望期为1年，按月划分时区。期末未完成 订单数量为 3000辆，当前未完成订单数量是 7000辆，年预测销售量是42000辆。根据这些 数据做如下工作。
表4-6 MTO环境生产计划大纲初稿
4.6 资源需求计划编制


4.6.2 能力计划系数法


例4.4 用能力计划系数法确定资源需求 假设电动自行车的生产过程可分为4个主要工序—— 主要工 序、辅助工序、精加工和装配。在过去6个月中，在一条生 产线上，有不同的产品型号使用上述生产制造设备。在这4 个工序用47000个直接工时，完成了这种系列产品5800辆 (已折算为产品系列的综合单位)。生产计划大纲下年度的生 产计划为42000辆。 在过去6个月生产5800辆电动车产品，共用47000个工时， 分配如表4-9所示，以此核算出单位产品所用工时；并以现 计划生产的42000辆电动车，计算出所需的能力资源需求。
152 082
36 204
65 184
340 368
表4-10 能力需求与可用能力资源比较表
生产过程 基本工序 辅助工序 精加工 装配 合计 所需能力资源/小 可用能力资源/小 时 时 86898 152082 36204 65184 340368 90000 140000 30000 83000 343000 能力差距(–，+) /小时 +3102 –12082 –6204 +17816 +2632