Vericut培训教程(可修改).ppt
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➢ 运用VERICUT与其他CAM软件集成接口
以UGV举例说明： 通过使用NXV,可以实现UG与VERICUT之间的数据传递，简化NC 程序仿真的流程，实现软件之间的无缝连接，使操作更加简便，降 低了对软件使用者的水平要求，这样每个人都能迅速的进行程序验 证。
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20
VERICUT与其他CAM软件集成接口
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12
G代码模拟
调用相应的机床和控制系统 定义毛料 创建加工坐标系 创建刀具或调用已经创建好的刀具 按照加工工艺顺序添加数控程序 设定对刀方式
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13
调用相应的机床文件和控制系统文件
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14
定义夹具、毛坯、设计模型
注：夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性
➢夹具属性：
➢ 运用VERICUT与其他CAM软件集成接口
通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，方便快捷的从CAM 软件中将所有的数据（包括毛坯，夹具，刀具，加工坐标系，程 序，设计模型等等）直接传输到VERICUT中，直接模拟仿真。
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7
2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
➢在VERICUT中创建虚拟加工环境 刀位轨迹模拟
用来检测刀柄，主轴等与 夹 具之间的碰撞
➢毛坯属性：
被切削的属性
➢设计模型属性：
用来与切削完的零件进行 对比，检测零件加工是否 合格
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15
定义加工坐标系
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16
创建刀具
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17
添加数控程序-按照工艺顺序添加
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18
设定加工对刀方式
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19
2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
Batch（批处理）：在VERICUT中只能看到仿真结果
推荐使用interactive（交互式)
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22
VERICUT与其他CAM软件集成接口
机床类型： 选择程序相应的后置处理类型，如果 已有处理完的NC程序，该项不用选择 切削模式：
标准的： 一般使用该选项 快速铣削：在三轴和固定轴铣中
可提高仿真模拟速度 NC程序类型： CLSF：模拟前置代码（不考虑机
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3
2、VERICUT软件主要功能
➢ 机床加工仿真，碰撞检查 ➢ 程序验证 ➢ 切削模型尺寸分析 ➢ 切削速度优化 ➢ 模型输出 ➢ 工艺文件生成 ➢ VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也
可以模拟G代码程序，甚至包括子程序、宏程序、 循环、跳转、变量等
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4
3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真？
VERICUT
数控加工仿真软件
孙红花 电话：010-65661138 邮箱：alice.sun@cgtech.com
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1
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真
二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境
定义输出路径 定义输出文件名 定义项目模板-（加载模拟环境）
工序设置
｛几何模型定义： 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意：模型传输的依据,工序中 毛坯转移的坐标，关于 相对于组件树的关系。
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21
VERICUT与其他CAM软件集成接口
输出文件格式
VERICUT模型或STL （推荐使用VERICUT模型）
➢ NC程序有错
➢ 编程人员粗心大意…… ➢ CAM软件系统有错 ➢ 后置处理有误 ➢ 工装及其他辅助设备有干涉情况 ➢ 刀具长度不够 ➢ 刀柄发生干涉 ➢ 切削参数不合理 ➢ 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 ➢ 手工编制的程序如何验证
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5
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
床和控制系统） G代码：模拟G代码仿真 附着组件名称：根据VERICUT中机床 的attach components的个数来选择与 VERICUT机床中相对应附着组的名称 对刀方式设置： 从刀具或旋转轴到加工坐标系定位
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VERICUT与其他CAM软件集成接口
工序模板的选择 刀具的调用 视图的选择
三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序
四、结束语
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2
一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发一款专业的数控加工仿真软件，是 当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导 者。
菜单栏
工具条
图形区域
项目树 管理加工工艺流程
速度调整滑块
状态指示灯
错误信息栏
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进程条
动画控制按钮
6
2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
VERICUT可以通过两种方式构建虚拟的加工环境
➢ 在VERICUT中创建虚拟的加工环境 ➢ 刀轨模拟（前置文件） ➢ G代码模拟
在VERICUT中新建一个项目文件，按照实际加工依次添加和创建 各 个文件
该软件自1988年开始推向市场以来，始终与世界先进的制造技术保持 同步，采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，可以验证和检测NC程 序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题，被广 泛的应用于航空，航天，船舶，电子，汽车，机车，模具，动力及重工 业的车削，铣削（三轴及多轴加工），车铣复合，线切割，电加工等实 际生产中。
定义毛料 设定加工坐标系 按照加工工艺顺序添加程序
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8
定义毛坯
选择创建毛坯的方式
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9
设定加工坐标系
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Hale Waihona Puke Baidu
10
按照加工工艺顺序添加程序
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11
刀位轨迹模拟分析
刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真， 对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆切 削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用的代 码。
输出模型格式
ASCII或BINARY (推荐使用ASCII)
模型输出公差：
设置设计模型，毛坯，夹具的模型公差，一般采用默认 公差
输出模型相对坐标系：
绝对坐标系：与CAD系统中的绝对坐标系相关
联输出
工作坐标系：与用户自己创建的坐标系相关联
输出（推荐使用该坐标系）
进程：
Interactive(交互式）：在VERICUT中能够看到仿真过程
以UGV举例说明： 通过使用NXV,可以实现UG与VERICUT之间的数据传递，简化NC 程序仿真的流程，实现软件之间的无缝连接，使操作更加简便，降 低了对软件使用者的水平要求，这样每个人都能迅速的进行程序验 证。
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VERICUT与其他CAM软件集成接口
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G代码模拟
调用相应的机床和控制系统 定义毛料 创建加工坐标系 创建刀具或调用已经创建好的刀具 按照加工工艺顺序添加数控程序 设定对刀方式
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13
调用相应的机床文件和控制系统文件
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定义夹具、毛坯、设计模型
注：夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性
➢夹具属性：
➢ 运用VERICUT与其他CAM软件集成接口
通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，方便快捷的从CAM 软件中将所有的数据（包括毛坯，夹具，刀具，加工坐标系，程 序，设计模型等等）直接传输到VERICUT中，直接模拟仿真。
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2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
➢在VERICUT中创建虚拟加工环境 刀位轨迹模拟
用来检测刀柄，主轴等与 夹 具之间的碰撞
➢毛坯属性：
被切削的属性
➢设计模型属性：
用来与切削完的零件进行 对比，检测零件加工是否 合格
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15
定义加工坐标系
优选文档
16
创建刀具
优选文档
17
添加数控程序-按照工艺顺序添加
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18
设定加工对刀方式
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2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
Batch（批处理）：在VERICUT中只能看到仿真结果
推荐使用interactive（交互式)
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VERICUT与其他CAM软件集成接口
机床类型： 选择程序相应的后置处理类型，如果 已有处理完的NC程序，该项不用选择 切削模式：
标准的： 一般使用该选项 快速铣削：在三轴和固定轴铣中
可提高仿真模拟速度 NC程序类型： CLSF：模拟前置代码（不考虑机
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2、VERICUT软件主要功能
➢ 机床加工仿真，碰撞检查 ➢ 程序验证 ➢ 切削模型尺寸分析 ➢ 切削速度优化 ➢ 模型输出 ➢ 工艺文件生成 ➢ VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也
可以模拟G代码程序，甚至包括子程序、宏程序、 循环、跳转、变量等
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3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真？
VERICUT
数控加工仿真软件
孙红花 电话：010-65661138 邮箱：alice.sun@cgtech.com
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内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真
二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境
定义输出路径 定义输出文件名 定义项目模板-（加载模拟环境）
工序设置
｛几何模型定义： 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意：模型传输的依据,工序中 毛坯转移的坐标，关于 相对于组件树的关系。
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21
VERICUT与其他CAM软件集成接口
输出文件格式
VERICUT模型或STL （推荐使用VERICUT模型）
➢ NC程序有错
➢ 编程人员粗心大意…… ➢ CAM软件系统有错 ➢ 后置处理有误 ➢ 工装及其他辅助设备有干涉情况 ➢ 刀具长度不够 ➢ 刀柄发生干涉 ➢ 切削参数不合理 ➢ 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 ➢ 手工编制的程序如何验证
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二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
床和控制系统） G代码：模拟G代码仿真 附着组件名称：根据VERICUT中机床 的attach components的个数来选择与 VERICUT机床中相对应附着组的名称 对刀方式设置： 从刀具或旋转轴到加工坐标系定位
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VERICUT与其他CAM软件集成接口
工序模板的选择 刀具的调用 视图的选择
三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序
四、结束语
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一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发一款专业的数控加工仿真软件，是 当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导 者。
菜单栏
工具条
图形区域
项目树 管理加工工艺流程
速度调整滑块
状态指示灯
错误信息栏
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进程条
动画控制按钮
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2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
VERICUT可以通过两种方式构建虚拟的加工环境
➢ 在VERICUT中创建虚拟的加工环境 ➢ 刀轨模拟（前置文件） ➢ G代码模拟
在VERICUT中新建一个项目文件，按照实际加工依次添加和创建 各 个文件
该软件自1988年开始推向市场以来，始终与世界先进的制造技术保持 同步，采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，可以验证和检测NC程 序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题，被广 泛的应用于航空，航天，船舶，电子，汽车，机车，模具，动力及重工 业的车削，铣削（三轴及多轴加工），车铣复合，线切割，电加工等实 际生产中。
定义毛料 设定加工坐标系 按照加工工艺顺序添加程序
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定义毛坯
选择创建毛坯的方式
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9
设定加工坐标系
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Hale Waihona Puke Baidu
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按照加工工艺顺序添加程序
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刀位轨迹模拟分析
刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真， 对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆切 削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用的代 码。
输出模型格式
ASCII或BINARY (推荐使用ASCII)
模型输出公差：
设置设计模型，毛坯，夹具的模型公差，一般采用默认 公差
输出模型相对坐标系：
绝对坐标系：与CAD系统中的绝对坐标系相关
联输出
工作坐标系：与用户自己创建的坐标系相关联
输出（推荐使用该坐标系）
进程：
Interactive(交互式）：在VERICUT中能够看到仿真过程