手工皂的制备

手工皂的制备

手工皂历史悠久，其起源于埃及。随着时代的发展，手工皂紧跟时代的步伐，在原有的基础工艺上不断得以创新，制作出了各具特色的手工皂。同时，它也是适应现代人时尚、健康、环保要求的日用品。其制作工艺及制作方法非常简单，家庭、实验室、小作坊均可以生产制作。在现有的资料中，还没有专业资料详尽的叙述手工皂的制作原理及相关知识。

手工皂只要是由硬脂酸钠、水、甘油、香精、色素等组成。在制作初期最关键的问题在于配方的设计！配方包含以下几方面要点：1、所用的油脂；2、油脂的性质；3、混合油脂所制作出的皂的硬度；4、氢氧化钠的用量；5水的用量；6、香味。以上几点即为手工皂的关键所在！

资料中将逐步介绍以上几方面简单的知识。

油脂成皂的硬度

每种油脂都有各自的INS值，INS值即为碘价，指的是油脂成皂的硬度。如果配方中硬度低的油脂含量过多，那么做出的手工皂将无法成型甚至无法正常脱模；相反，如果配方中硬度高的油脂含量过多，那么做出的手工皂硬度足够，但是出现的问题就是在使用过程中“硬而不化”，也就是说手工皂不能正常的抹在皮肤上或者是衣物上，非常硬。因此，我们在制作手工皂的时候，需要合理搭配硬油和软油的用量。根据经验，一般来说，成皂的合理硬度在145至160之间，这个硬度是最理想的硬度（部分资料上控制的硬度范围为120至170）。

现将油脂的碘价制作为表格一览于下：

INS值=（A油重÷总油重）×A油脂的INS值+（B油重÷总油重）×B油脂的INS值下面给大家举一例子来教大家计算手工皂的硬度。此例子为实际例子，可用于沐浴或洗涤衣物，效果可佳。

配方如下：

此配方油脂共重70g，那么INS值计算如下：

5÷70×66+5÷70×56+8÷70×95+10÷70×109+15÷70×258+12÷70×145+15÷70×151=144.8

氢氧化钠的用量

每种油脂有着不同的皂化价，皂化价指的是1g油脂与氢氧化钠反应完全反应，全部生成硬脂酸钠所消耗的氢氧化钠的用量。氢氧化钠的用量尤为重要。用量过少会导致皂化不完全，做出的手工皂还含有油脂，不能使用；而氢氧化钠用量过多会导致皂化过于完全，也就是说还会有氢氧化钠剩余，那么剩余的这部分氢氧化钠还会存在于手工皂中，在使用过程中会伤手，氢氧化钠有严重的腐蚀性！

引起注意的是，在配制氢氧化钠溶液的时候应尤为小心，如果在配制过程中有溶液溅到手上，请立刻用水冲洗至少一分钟，之后可采用弱酸性水蘸洗受伤处，严重时应立即就医！

现将油脂的皂化价制作为表格一览于下：

氢氧化钠的质量=A油重×A油脂的皂化价+B油重×B油脂的皂化价

按上述例子配方如下：

氢氧化钠的用量计算：

5×0.1265+5×0.1324+8×0.1268+10×0.134+15×0.19+12×0.141+15×0.136=10g

但是我们在实际生产中，在称取氢氧化钠时，我们扣除了大约5％的氢氧化钠（后期手

工皂未出现问题）。因为油脂在皂化时是不可能完全皂化的，皂化反应不会百分之百的全部进行。那么上述配方的氢氧化钠用量，我们称取使用时大致是9.5g。但初学者我们不建议采取此措施，在后期熟练之后可尝试此建议，但是仅做参考！

水的用量

水的用量最为简单，在氢氧化钠的用量之上乘以2.5，即为水的用量。那么上述配方，

所需水的用量即为：10×2.5=25g或25ml

手工皂的制作步骤讲述

在有了上述基础后，大家基本可以用普通的工具制作手工皂，一些步骤详述于下：

1、配方的设计。配方是日用化学品中最为核心的地方，在设计手工皂的配方时，一定要注意合理搭配油脂的使用。不同油脂有着不同的性质，做出的手工皂的使用感也不同，比如起泡的多少，泡沫的细腻度等。油脂的性质大家可以在网上检索。

2、油脂的称取。油脂取好后，应在水浴锅中加热，温度控制在50℃左右，如有固体油脂的话，要在加热时实时搅拌，充分加热。

3、配制氢氧化钠溶液。由于氢氧化钠溶于水会大量放热，此时将氢氧化钠溶液与油脂混合的话，会导致局部迅速皂化，因此，配制好氢氧化钠之后，应稍微冷却至与油脂温度大致相同，此时倒入油脂中反应最佳。在实际生产中，我们可以先配制氢氧化钠溶液，再取油脂。

4、皂化反应。氢氧化钠溶液倒入油脂中，水浴恒温搅拌，大致20多分钟即可到终点。终点的标志：可以在表面上清晰的画出“8”字，此时容器中应为粘稠浆糊状，类似八宝粥。若要检验，可以蘸取样品置于热水中观察是否有油状液滴。在一般情况下，只要操作和称取的量准确，不会出现一直不到终点的情况。

5、反应完毕。在倒入模具之前，可加入适量的香精，改变手工皂的香味。我们在选用模具时，应选择较软的模具，否则在脱模时很有可能导致脱模困难，损坏手工皂。脱模的时间大概为一天，也就是说在入模后24小时可以脱模，时间也可以延长，但不宜太长。另外，我们在清洗容器、模具的时候，建议大家使用手套，原因还是在于氢氧化钠。

6、脱模后。应在阴凉通风处“晒皂”。手工皂在脱模初期，会出现冒水的情况，但不影响后期的使用。