双向可控硅驱动电路改进设计

双向可控硅驱动电路改进设计

一、原方案

使用带过零触发的光电双向可控硅驱动器MOC3061直接驱动双向可控硅的触发端。

R5是触发器输出限流电阻，R3用以消除漏电

流，防止BTA41-600B或KP150的误触发。

双向可控硅型号:BTA41-600B,电流:41（A）,反向电压:600（V），IGT≤50mA，加热电阻丝的选择：24.8Ω，2000W，

可控硅触发电路中三极管及其周围电阻的选择。

触发电流≤50mA。RC电路中电阻选择100Ω以内，电容选择0.01-0.47μf，则电路的阻抗是：318K-7K，1W-51.42W，即电容选的大，电阻的功率就大。建议电容选择不大于0.1μf，则电阻的功率就不大于12W。如果电阻选择在<2W，则电容选择应该是0.01μf。

试验结果：

1、通电后没有工作。进行一系列测量，感觉LM311没有输出波形，MC14528在管脚的理解上面有问题，至于74LS00门没有输出。说明同步脉冲电路有问题。

2、直接给MOC3061的第二脚加地，试图工作未遂。为使光偶工作，不断地修正R3的电阻值，直到从1K到0.2K。

3、MOC3061的输出去控制双向可控硅，按现在的参数，流入可控硅的触发控制级的电流达到0.76A，可能已经烧了双向可控硅。

4、调整同步脉冲电路，先将LM311改成LM358，又将MC14528的外围连接改变，主要是5P、12P接法对换。调整2P、14P外围的电路参数，如将0.33的电容改成103（0.01），脉冲宽度发生了改变。使用二极管作为或门，有0.7V的压降，改成用74LS32或门。在修改

后的电路图中的A点，测的同步的脉冲波形（下降沿）。

现在主要的问题在可控硅这里了。

BTA41-600B的触发电流小于50 mA，R5是触发器输出限流电阻，简单计算，R5应该在4.4K以上。

晶闸管的工作条件：

1. 晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于关短状态。

2. 晶闸管承受正向阳极电压时，仅在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。

3. 晶闸管在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。

4. 晶闸管在导通情况下，当主回路电压（或电流）减小到接近于零时，晶闸管关断。

5、脉冲宽度大于20微秒。

改进方案一

第一步，检查光电偶合电路，按下图进行，给MOC3061一个输入，使其输入二极管端的电流在10 mA左右，让其工作，输出接24V继电器。继电器J线圈电阻是1.1K，流过的电流是21.45mA。继电器J的常开触点闭合，表示工作正常。R5选100Ω电阻，可以根据实际情况调整或取消。

第二步，改变负载用36VA安全灯（20W），驱动电流约是36mA，检查等的工作情况。如按功率计算，电阻上面消耗1.3W。现手头有720Ω1W电阻。

双向可控硅的检查方法：

用万用表电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻，结果其中两组读数为无穷大。若一组为数十欧姆时，该组红、黑表所接的两引脚为第一阳极A1和控制极G，另一空脚即为第二阳极A2。确定A1、G极后，再仔细测量A1、G极间正、反向电阻，读数相对较小的那次测量的黑表笔所接的引脚为第一阳极A1，红表

笔所接引脚为控制极G。将黑表笔接已确定的第二阳极A2，红表笔

接第一阳极A1，此时万用表指针不应发生偏转，阻值为无穷大。再

用短接线将A2、G极瞬间短接，给G极加上正向触发电压，A2、A1

间阻值约10欧姆左右。随后断开A2、G间短接线，万用表读数应保

持10欧姆左右。互换红、黑表笔接线，红表笔接第二阳极A2，黑

表笔接第一阳极A1。同样万用表指针应不发生偏转，阻值为无穷大。用短接线将A2、G极间再次瞬间短接，给G极加上负的触发电压，A1、A2间的阻值也是10欧姆左右。随后断开A2、G极间短接线，万用表读数应不变，保持在10欧姆左右。符合以上规律，说明被测双向可控硅未损坏且三个引脚极性判断正确。检测较大功率可控硅时，需要在万用表黑笔中串接一节1.5V干电池，以提高触发电压。

改进方案二

此电路中的R电阻选1W的功率。

改进方案三

在使用时发现图A，当可控硅有故障如开路时、接触不好，当MOC3081导通时由于负载电流没有流过可控硅，而通R17，MOC3081，R23流过，这样当负载功率比较大时会将R17，R23，MOC3081烧坏，冒烟，但如果使用图B，即去掉R23，就不会出现图A那种冒烟现象。两个电路都可触发，提倡用B哪一种。并把负载放在N 那端。

我也一直用B的，不過應把R17加大，再R23改為一電容的。加R23那个电阻是为了降低可控硅的灵敏度防止误动作。

MOC3041 datasheet 推荐A。烧电阻是用的电阻不好。