生产现场管理五要素

.
14
量—数量准：帐、卡、物相符 定置管理
—产量高：前提是要有好的生产管理： 运作系统；销售计划；产能分析； 生产计划；物料提供；进度跟踪。
要点是要有好的现场控制： 操作熟练；工位稳定； 工序合理；设备稳定。
.
15
质—产品质量: 品质意识认识性;干部带头影响性; 工艺文件权威性;员工操作熟练性; 清单结尾及时性;现场控制有效性; 矫正预防持续性:奖惩结合激励性。
团队凝.聚力，前程更光辉！
21
操作练规范，干活不疲惫；
效率紧跟追，交期不能推；
品质抓紧擂，信息快反馈；
物品摆放好，标识都相对；
设备勤保养，资源少浪费；
成本是命根，细节管到位；
现场勤整理，工作好滋味；
善于做总结，报表要填对；
明日做什么？提前有准备；
任务理清楚，看板写正规；
自觉守纪律，上下班排队；
安全是第一，水电窗关闭；
说写做一致，管理才正规；
(五)、生产管理
人员 机器 物料 方法 环境
计划 组织 领导 控制
品质 成本 效率 交期 安全 士气
.
5
二、现场常见异常概况：
（一）、表现 （大讨论）
品质不良、损耗多 设备异常、隐患大
标示缺失、危害重 效率低下、成本高 藏污纳污、垃圾脏 物品乱丢、现场乱 员工懒散、状态差
.
6
（二）、原因 （讨论、 举例）
生产现场管理培训课程
生产现场管理的“五大”要素
.
1
课程内容
一、相关概念术语 二、常见异常概况 三、现场工作内容
.
2
一、现场管理相关概念术语
（一）、管 理 在一定的社会组织等外部环境中，一个组
织为了实现其目标，由管理者对组织内部的资 源进行计划、组织、领导和控制，促进其优化 配置，以实现最大效益的动态过程。
3、全员参与，序定位─标准 ① 三个规则:《6S稽查评比规则》、《稽查评分表》 《 “6S”难度系数》 ② 两个关键 ：定置管理.就是分开存放,随手可拿
目视管理.就是分门别类,一看便知
5、奖惩结合，强化责任落实—措施
6、循序渐进，持续追求完美—目标
.
19
.
3
（二）、现场管理五大要素 ( 4MIE ) 人员、机器、物料、方法、环境。
（三）、六大制程管理目标(QCDPSM） 品质、成本、效率、交期、安全、士气。
.
4
（四)、（作业标准）制造
（为了保证）在规定的成本、规定的工时，产 生出品质均匀、符合规定的产品（所制定的方法）
作业标准也就是生产五大要素的优化组合。
循序渐进,持续追求完美——目标 目标
完美化
标准化
追求的目标
自然化 习惯化
向理想迈进、形成人人皆知、共 同遵守的准则
不需要督促，都可以做好
行事化
坚持按要求做
形式化
先按要求做
应该怎样做
.
20
车间日常管理要点
上班齐到位，提前开早会；
计划都明确，物料到工位；
评审在现场，首件先核对；
文件严遵守，对应定岗位；
解决三大问题：
1、有人做事
方法： 以诚相待关心人 规章制度约束人
.
9
2、能够做事
要求： 员工会操作检验 干部会管理执行
方法： 教育训练塑造人（理由） 考核机制评价人（讲解绩效考评/核）
.
10
3、愿意做事
方法： 企业文化引导人 以身作则带动人 发挥所长激励人 合理报酬诱导人
.
11
（二）、精细维护、抓好“机”的管理
1、 心态：
干部：夜郎自大、闭关自守、 精神萎靡、意志消沉、 不思进取、随波逐流。 员工：思想盲目，虚度光阴。
2、能力：
干部管理改善能力 员工操作检验能力
.
7
3、力度：
干部执行监控力度 员工身心投入力度 （讨论、举例）
4、环境：
大文化：企业文化 小环境：现场环境
.
8
三、现场管理工作内容
(一)、精心组织、抓好“人”的管理
时—时效、快捷
位—位置，即各就各位
（再从《资材管. 理》角度讲解，
16
（四）、精益求精、抓好“法”的管理 1、实施管理手法 2、严格工作流程 3、遵守工艺要求
（再从现场管理四大工具讲解）
.
17
（五）、精雕细刻、抓好“环”的管理
1、领导重视，带头冲锋陷阵—关键
2、提高认识，消除意识障碍—态度
（讨论：误区、关系、作用、目的、重要性）
1、专 处 存 放 2、专 人 使 用 3、专 门 维 护
主要影响: 生产停顿 机器寿命，精度的劣化 生产计划 品质 工作情绪 安全
.
12
（三）、精打细算、抓好“料”的管理 1、物料管理精髓：不断料；不呆料； 不囤料；不错料。
2、物料管理重点：“省”、“量”、“质”、“时” “位”
省—节省： 重视成本：降低外购；珍惜点滴；
计划协.调；提高效率；隐性成本。 13
熟悉成本，要看懂<损益表>，（举例：六大费用）
利润＝收入－支出 支出＝产品成本＋期间费用 产品成本＝直接材料＋直接人工＋制造费用 制造费用＝管理员工资＋水电费＋租赁费
＋维修费＋物耗＋加工费 ＋机器折旧费 ＋办公费
＋停工损失… 期间费用＝管理费用＋财务费用 ＋销售费用