海天注塑机维修保养培训资料演示幻灯片

海天注塑机保养培训
2020/4/12
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大纲
✓ 1.概论 ✓ 2.设备的地基要求简介 ✓ 3.设备机身水平要求 ✓ 4.机械部分保养 ✓ 5.液压及润滑部分保养 ✓ 6.电器及控制器保养 ✓ 7.伺服控制器保养 ✓ 8.塑化部件保养 ✓ 9.设备合理使用及操作注意点
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概论
✓ 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带金属嵌件的质地密致塑料 制品的能力。 ✓ 被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、 包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
型要求。
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注塑机设计配置关键组成部 分
✓ 伺服电机的高响应特性：
由于采用高响应伺服电机与内啮合齿轮泵 动力系统， 注塑机达到最大输出量仅需0.05s，相比传统液压注 塑机响应速度明显加快，有 效缩短周期，提高生产 效率。
保养内容： ✓ 对设备进行擦拭， 操作者必须保持注塑机及附属装置清洁, 无积尘、无油污、无漏水。
✓ 清理机床底部的积水和废料，保持机床及周边干净整洁。
✓ 清洁合模单元及注塑机组上的所有滑动面和加工金属表面。
✓ 操作者应按照点检基准进行每日必须的日常点检，确保机台 和人员能安全生产。如有异常， 及时报告班组长和机修人员进行 查看、维修，严禁设备带病工作。
✓ 我们现实的设备状况
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设备损坏的过程：
✓ 设计周期自然磨损损坏，易损件
✓ 计划使用周期内频次达到设备设计寿命， 电器元件
✓ 灰尘-吸附水分-锈蚀-震动-松动-磨损-损坏， 一般机械类部件
✓ 人为损坏，可以是各类部件，随时性
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ห้องสมุดไป่ตู้
保养的目的：
使设备保持最佳的性能及延长设备寿命，确保生产的顺利进行
✓ 每班对座台润滑手动加油泵进行手动加油三次，详情如下：
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每班对座台润滑手动加油 泵进行手动加油三次，详 情如下：
座台尾部 手动加油 泵
手动添加座台尾部润滑油的作用：
✓ 减少座台铜套的摩擦，减少配件 的损坏，减少维修时间 ✓ 减少设备运行时的摩擦力，减少 不必要的能耗 ✓ 减少铜套和座台导柱的摩擦，维 持设备座台的平衡，维持射出活塞 杆的平衡，减少射出漏油
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✓ 注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维 修的技术含量高，工作量也大。 ✓ 维护保养是为了减少故障，而故障分析又可以为维护 保养提供依据。
✓ 我们重点介绍注塑机维护保养这方面的内容。
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注塑机故障
✓ 注塑机故障，一般是指注塑机或系统 在使用中丧失或降低其规定功能的事 件或现象。 ✓ 注塑机的功能体现着它在注塑制品生 产活动中存在的价值和对注塑生产的 保证程度。
✓ 注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑
机的停产。 ✓ 注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
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如何降低注塑机故障------做日常保养、做计划性保养
看一组对比的 照片
注塑机进厂后 的原机照片
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如何降低注塑机故障------做日常保养、做计划性保养
✓ 注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性， 生产能力较高，并易于实现自动化。 ✓ 中国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，并且在 迅速发展。
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✓ 注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多， 劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生 产组织形 式。
✓ 注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等按照注塑 加工工艺技术的需要有机地组合在一起，自动化程度 高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。 若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机，整机的 维护保养非常关键。
✓ 突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于制 造、装
配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业 而造成的。
✓ 针对这类故障，快速准确地排除故障是当务之急，并 加强管 理和培训，改进设计，减少违规操作，以避免 故障的再次发生。
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渐发性故障：
✓ 是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注 塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配 件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
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注塑机故障分类
✓ 注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行 分类。按故障发生状态，可分为：
✓ (1）突发性故障。 ✓ (2）渐发性故障。
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突发性故障：
✓ 是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生 的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进 入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机 电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。
✓ 检查安全门玻璃.显示屏是否完好，无松动，设备表面清洁 呈本色
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保养内容：
✓ 急停按钮是否灵活可靠，该报修报修 ✓ 各段温度显示是否正常，该报修报修 ✓ 有无漏油、漏水、漏气现象，该报修报修
停机设备： ✓ 确认生产完毕，模具内没有任何工件，对空注射清除炮筒内 的余料，关闭料斗挡板。 ✓ 手动模式下进行合模（不起高压锁模），将射台、螺杆退回停 止位置。 ✓ 关闭炮筒加热装置，关闭模具加热、调温装置，关闭油泵电机， 关闭注塑机总电源。 ✓ 关闭冷却水、冷冻水，脱开水管的连接并排空收集，恢复连接。 ✓ 清洁合模单元及注塑机组上的所有滑动面和加工金属表面。 ✓ 清理机床底部的积水和废料，保持机床及周边干净整洁。 ✓ 确保所有安全门均已关闭。
✓ 维护保养可有效的减少这类故障的发生。
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注塑机设计配置关键组成部 分
✓ 锁模单元：
优化设计的斜排五支点双曲肘式的锁模 结 构，有效传递强大动力，确保开关模 时的高 速响应。快速关模平台更是缩短 了成型周期，提高了生产效率。
✓ 注射单元：
优化设计的注射单元提供更高的精度，确
保了更高的稳定性。注射部件采用双导柱支 承 结构、双缸平衡注射装置，使螺杆在注 射前进 过程中受力平衡均匀，喷嘴对中微 调装置，可 以通过简单的操作将喷嘴与模 具中心调整对中。每组注射单元3种不同直径 的螺杆自主选择，全面满足个性化加工工艺 需求。料筒温度时 刻监控，确保高品质成