饲料厂设计

2 工艺设计的基本资料和主要依据
产品类型 饲料配方 生产能力 原料接收及产品的输出形式 投资额度 电气化控制方式及自动化程度 管理人员及劳动力的素质
3 工艺参数的确定
部分工序生产能力的确定 原料仓容量：一般以15 – 30天的生产用量为宜； 副料库：一般以30 – 60天的生产用量为宜； 成品库：一般容量以7 – 10 的产量为宜； 成品包装的能力：应为车间生产能力的1.5倍； 原料接收能力：应为车间生产能力的 2 -3倍。
4 工艺流程及设备选择
1）设备选择原则： 设备生产能力要适应工艺要求，且技术性能满足配方 要求，电耗，噪声等符合国家标准，可靠，维修方便， 价格低廉； 采用成熟的，标准化高的，技术先进的设备； 要根据生产能力，功率匹配和结构参数进行选择，也 要考虑安装，维修等的方便； 一些设备的标准可参照相关行业的标准选择，如粮食， 食品行业。
3）工艺流程实例 2.5T/h 级配合饲料厂工艺流程图 5T/h 级配合饲料厂工艺流程图 10T/h 级配合饲料厂工艺流程图
第四节 饲料厂设备安装施工图 1 设备布置的原则 设备安装施工图，也即设备布置图是饲料 厂施工的重要文件。它的主要设计依据是 设计说明书及工艺流程图。它也是厂房建 筑及土建施工的重要依据。在进行设备布 置图设计时应注意以下几点：
第八章 饲料厂设计
概述 厂区总平面设计 饲料厂工艺流程设计 饲料厂设备安装施工图
第一节 概述
1 饲料厂的的类型及功能 1）饲料工厂的类型 ） 主要指饲料原料的加工如草粉， 饲料原料加工厂 主要指饲料原料的加工如草粉，骨 鱼粉等。 粉，鱼粉等。 主要为全价饲料生产添加剂如： 饲料添加剂厂 主要为全价饲料生产添加剂如：营养 型添加剂维生素，氨基酸，微量元素； 型添加剂维生素，氨基酸，微量元素；非营养型添 加剂如：驱虫剂，抗菌素，生长素等。 加剂如：驱虫剂，抗菌素，生长素等。 添加剂预混和饲料厂 主要将添加剂及微量元素加入 载体和稀释剂混合配制成饲料半成品。 载体和稀释剂混合配制成饲料半成品。 由蛋白质原料， 浓缩饲料厂 由蛋白质原料，矿物质和添加剂预混料 组成的粉状饲料半成品。 组成的粉状饲料半成品。
1）饲料工厂的类型 ） 全价配合饲料厂 生产动物直接食用的， 按动物的种类及不同生长阶段配置的饲 料成品。 2）全价配合饲料厂的组成及功能 ） 生产区包括：饲料加工车间，打包间， 地磅房，卸料坑，原料库（筒仓），副 料库，成品库，以及其他辅助建筑如变 电室，机修房等。 办公及生活等其他建筑：办公楼，车库， 食堂，浴室，宿舍等
2 设备布置图的设计 平面布置图 纵横剖面图 预留孔及线路管网图
3 饲料厂总平面布置示意图
第三节 饲料厂工艺流程设计 1 工艺流程设计的原则
要充分考虑பைடு நூலகம்产效率，产品质量及经济效益，要求 投资少，工艺灵活，适应原料及产品的不断变化， 使工厂发挥最大效益； 工艺流程应简洁流畅，不重复。除能够保证基本的 生产要求外，还应能够根据实际要求增减工艺； 尽量采用先进的工艺设备和工艺流程，以保证产品 的质量和节约能耗，尽量采用标准化的设备及配件， 布置应紧凑减少占地面积，但又不影响操作，便于 维修； 充分考虑噪声及粉尘的防治，完善防火，防爆，防 尘等安全生产措施； 设计能力一般应比实际生产能力大15% - 20%；后 续生产能力一般应比前一道设备的生产能力大 5% 10%；
2）工艺流程的绘制
确定工艺流程的基本参数，如生产能力，自动化控制 程度，投资成本等； 画出工艺框图； 确定各工段的设备数量； 确定设备的生产能力及生产厂家； 按照标准工艺简图划出工艺流程图； 按照工艺顺序对各个设备进行标注； 列表给出设备的各项参数，包括：设备型号，名称， 生产能力，配套动力，技术要求，生产厂家等。
设备布置应按工艺流程顺序进行，尽量利用 建筑物的高度，使物料自流输送以减少提升 输送设备节省能源及设备。 某些功能相同的设备尽量布置在同一层，如 除尘设备。
设备布置的原则
设备布置尽可能得紧凑，充分利用楼层有效空间，并且 充分考虑设备运行或载荷对建筑物的影响，减少建筑面 积，降低造价。 粉碎机应考虑安装在隔音隔振的地下室。 配料仓，计量秤，混合机为设备布置中的重要问题，一 般应上下一线布置。为保证计量精度，配料秤楼层一般 不应太高。一般布置在二层。 制粒生产线的各工段也应保持在一条线上以减少提升输 送设备的使用，但此线也不应太高。 各条线的距离不应太远，以免增加设备及增加建筑面积。 各设备的间距，以及设备与建筑物间应留有充分的间距， 以便于维修操作，通行等。 应充分计算好各种设备的载荷，尤其是料仓满负荷时的 载荷，为土建设计或钢结构设计打下基础。
2 饲料厂设计总原则
节约用地 采用新工艺，新技术，新设备 降低造价，减少基本建设投资 采用标准设计，减少建设周期； 充分考虑环境保护及安全生产； 各项设计应相互配合，发挥最大经济效益。
第二节 厂区总平面设计
1 设计内容 厂区平面布置 涉及厂区划分，建筑物的平面布置及间 距的确定，场内外运输方式的选择，人流，物流的组织 等。 厂区绿化，美化等 2 总平面设计要求 平面布置要节约建筑用地，既要符合卫生，防火及安全 要求，又不浪费土地，是布局合理； 各种建筑物的布局应以水电等的负荷中心为基准，在符 合各种要求的情况下尽量围绕中心来布置。尽量减少各 种管线的铺设； 在分清清洁道及污染道的情况下，尽量减少道路的面积 及道路的交叉； 厂区绿化是平面设计的重要组成部分，平面设计是应尽 量增加树木，花草的面积，改善厂区的环境。