鱼油提取研究综述

鱼油提取研究综述
杨全花北京化工大学生命科学与技术学院（北京100029）
摘要：对目前鱼油研究进展的各种提取方法进行综述，并且对这些方法提取鱼油的效率作分析，及成本的高低一一比较，最后得出结论，按提取鱼油的收率来说，最优方法为：超临界流体法>分子蒸馏法>蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法；按成本来说，从低到高为：蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法>分子蒸馏>超临界流体法
关键字：鱼油，提取方法
随着人们日常生活水平的提高，以及社会对人类健康的重视，使保健品的研究及开发成为当代商业的一大主题。

其中，鱼油作为一种保健品之一，因其在心血管疾病领域预防保健作用，所以，对其的提取及方法的改进，科学家们做出很大的工作。

1 鱼油的性质及药效作用
鱼油是从鱼类提取的天然油，含有大量的饱和脂肪酸、混合甘油酯，少量的不饱和脂肪酸。

鱼油的特征脂肪酸是富含ω3系的多不饱和脂肪酸(Poly．Unsatumted Fatty acids，PUFA)，如：EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)[1]。

EPA和DHA，其第一个双键位于从碳链甲基端数起的第三个碳原子上，该类脂肪酸的前提物质是小亚麻酸(a-ALA)。

a-ALA对抑制二十烷酸的产生，减少高血脂引起的高血压及降低三甘油酯和胆固醇都有作用。

据Johns tow报道,食用a-ALA能抑制肿瘤的生长，对人类胎儿和初生婴儿生长期神经发育是必需的[2]。

大量研究表明：叫ω3脂肪酸可以预防和治疗多种疾病，在人体中EPA主要分布在外周心血管系统，DHA主要分布在神经系统，因此，DHA具有健脑益智作用，EPA具有降血脂、抗血小板凝聚和延缓血栓形成的作用。

过去的实验结果曾显示ω3型脂肪酸由于不饱和双键多，易氧化酸败，在体内会产生过氧化物积累和使自由基增多，导致老化、癌变和心血管患疾。

但目前注意到这些都是表观的细胞培养实验结果，最近研究表明，油在空气中的变化和在水中的反应完全不同，与在动物体内的反应也不相同。

对动物的长期饲育试验表明，用在空气中易酸败
的ω3型油脂饲育的动物，比不易酸败的ω6型油脂饲育的动物，其老化、癌变和
动脉硬化都得到抑制。

通过动物实验也表明ω3型脂肪酸不仅不使自由基增加，
还可以抑制自由基产生并消灭自由基。

2目前鱼油提取方法的研究进展
2．1蒸煮法
方法一：工艺流程：内脏剪成2～3 cm小段称80～100 g左右放人预
热的温控水浴槽，进行隔水蒸煮每隔5-10 min搅拌一次加热至1／2时
间时加人碱液蒸煮完毕后，3 000—4 000 r／min离心沉降15min 分离
油相，充氮冷藏。

方法二：工艺流程：原料绞碎脱水绝缘加热器(95℃，
8 min) 热的悬浮液进入三相开口的倾析器粗鱼油。

方法三：工艺流程：解冻的金枪鱼头水蒸气加热(85℃，30min，140 t／m2
水压) 离心粗鱼油。

陈英乡[３]报道的水法，用水做提取剂，采用全封闭设备、管道，制取的粗鱼油色
泽浅，几乎无腥味，可直接用作保健食用油和保健品原料。

工艺流程：水加热(95℃以上) 人料(边加热边投料) 提取(充氮) 搅拌静置，油层真空吸出离心分离油加抗氧化剂
充氮包装。

以上三种蒸煮法基本原理相同。

而间接蒸汽提取鱼油的方法，其时间明显缩短，
加碱的蒸煮工艺中，加碱量要根据原料品种经过实验优化而确定，且可能对鱼油
质量产生影响。

蒸煮法使用较广，实验以优化实验参数：脱水机的速度(MP)，加
热的温度(T)，以及倾析器的速度(D)，以便生产出最好质量和最高产量的鱼油。

并且以鱼油氧化的产物为依据，通过实验参数的合理选取，最终得到MP速度为80 HZ，加热温度为95℃，倾析器的速度为46～47 Hz，可获得最高质量的鱼油。

2.2稀碱水解法
淡碱水解法提取鱼油工艺是利用淡的碱液将鱼肝蛋白质组织分解，破坏蛋白
质与肝油的结合关系，从而更充分地分离鱼油。

与其他提取鱼油工艺比较，此法
肝油质量好，价格低廉，我国的鱼油厂普遍采用淡碱水解法生产鱼油，本课题主
要方法亦借鉴淡碱水解法［4］。

传统工艺流程：将定量的鱼肝在匀浆器中匀浆后，加入三口烧瓶，加半量到一倍半量水，搅拌下水浴升温至45-50℃，分两次加入10%的NaoH 水溶液，调PH 值为 8 -9，继续搅拌升温至80-90℃，保温搅拌1h ，趁热离心，上层为肉色半凝固油状物，疑为鱼油，分离后用食盐水搅拌。

表一：传统工艺提取鱼油结果
清洗、离心，半凝固物颜色变浅，放置过夜，析出橙黄透明液体，证明半凝固肉色物为油、肥皂、水的乳化体.
改进后工艺流程：将定量的鱼肝在匀浆器中匀浆后，加入三口烧瓶，加半量到一倍半量水，搅拌下水浴升温至45-50℃，分两次加入14.3mol/ L 的NaoH 水溶液，调PH 值8-9，继续搅拌升温至80-90℃，保温一定时间，加一定量NaCl 继续搅拌一定时间，边水解边盐析，趁热离心，上层为橙黄透明液体，按鱼油特性检查，证明为鱼油，分离得粗油[5]。

表二：改进后的最佳工艺条件验证实验结果
从以上的实验方法改进结果可以看出，通过工艺流程的改进，不仅节省的反应时间，还提高了鱼油有效成分的提取率。

2.3超临界流体法
2.3.1超临界流体法提取鱼油的工艺路线 精馏 分离器 产品
2.3.2 鱼油萃取工艺参数
进行了单因素超临界Co2萃取试验，确定其优化条件，见表三
表三：鱼油超临界Co2萃取试验结果
实验结果：萃取釜压力11Mpa ，，精馏柱温度50℃。

鱼油乙酯EPA 和DHA 含量均从16．9％．分别提高到期24．3％和53 1％，萃取率EPA 和DHA 分别为40％和87％[6]。

2.4分子蒸馏法
2.4.1分子蒸馏提取鱼油的原理
在分子蒸馏提取鱼油多不饱和脂肪酸的工艺过程中，根据脂肪酸的碳链长度不同和饱和程度不同，不同的脂肪酸在特定的真空条件下具有不同的沸点，利用对分子蒸馏温度和压力及流量的控制调节，进行多级分子蒸馏，可以得到含有不同EPA 和DHA 配比的产品，以满足不同对象的使用要求。

2.4.2 分子蒸馏工艺流程
多级分子蒸馏适用于从鱼油中制备富含EPA 和DHA 的多不饱和脂肪酸，在蒸馏中控制适宜的温度和压力等条件，可以得到各项理化指标均十分理想的产。

和工业上普遍使用的尿素包合法相比，由于分子蒸馏法可以将色素和脂肪酸组分相互分离，克服了尿素包合法需要大量脱色剂和被包合的脂肪酸难以回收等缺点。

采
用分子蒸馏法制备鱼油多不饱和脂肪酸是理想的工业化生产方式[7]。

研究表明多级分子蒸馏法提取深海鱼油中多不饱和脂肪酸的工艺方法，通过对压力和温度的控制得到不同多不饱和脂肪酸含量的各级鱼油产品，当蒸馏温度为110℃以上，蒸馏压力为20Pa以下时，经过三级串联分子蒸馏，得到高碳链不饱和脂肪酸质量分数为90.96%的鱼油产品。

如下是实验过程中各级分子蒸馏鱼油脂肪酸的理化指标：
2.5其他提取鱼油的传统方法
2.5.1溶剂萃取法
工艺流程：原料100 g(100 mL氯仿，200 mL甲醇) 匀质分层分离氯仿层
[8]。

2.5.2 冻结法
工艺流程：原料磨碎冻结(-30℃，96 h) 自然或加热解冻离心
粗鱼油[9]。

2.5.3 酸贮法
工艺流程：原料磨碎甲酸3.5%(浓度88%) 充分搅拌室温液化(70 h) 离心[9]。

2.6提取鱼油各种方法小结
由以上提取鱼油的各种方法比较，及其在操作过程中的优缺点，以及最新的
鱼油提取研究进展，得到以下表格，如表五：
表五：提取鱼油的各种方法比较
从以上的分析可以看出，鱼油提取的各种法各有优势与缺点，在实践过程中，我们必须根据现实的生产条件及资金的预算结果来进行提取方法的选择。

按提取鱼油的收率来说，最优方法为：
超临界流体法>分子蒸馏法>蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法
按成本来说，从低到高为：
蒸煮法>冻结法>稀碱盐水法>分子蒸馏>超临界流体法
参考文献
[1]陶宁萍，鲍丹．鱼油的营养和药用价值及其提取工艺的研究进展[J]，上海水
产大学学报，2005，14（2）：197-201．
[2]狄济乐．脂质营养素的保健及加工方法的发展[J]．西部粮油科技，2002，6：
37—40．
[3]陈英乡．水法提取鱼油的生产工艺研究[J]．食品科学，1996，17(3)：15—
18．
[4]黄志斌．水产品综合利用工艺学［M］.北京：中国农业出版社，1992:39—43.
[5]杨琦，赵建滨，刘志贞，等．传统淡碱水解法提取鱼油工艺的改进研究[J].
山西医科大学学报，2000，31(6)：560-561.
[6]宋启煌，姚煜东，张穗，等．利用海洋资源超临界C02萃取DHA和EPA[J].
第五届全国超临界流体技术学术及研讨会论文集：123-127.
[7]傅红，裘爱咏．分子蒸馏法制备鱼油多不饱和脂肪酸[J]．无锡轻工大学学报，
2002，21(6):617-621.
[8]Blish E G,Dyer w J.A rapid method of total lipid extraction and
purification [J].Can Bioch Phys1959,37(8):911-917．
[9]黄志斌，李淡秋．加工工艺条件对水产品脂肪酸组成的影响[J]．海洋渔业，
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