馈线制作过程
安德鲁馈线刀制作馈线头标准步骤
安德鲁馈线刀制作馈线头步骤一、工具清单1.安德鲁馈线刀一把，型号MCPT-L4，针对1/2英寸馈线。
2.1/2英寸扩孔器一只。
3.安德鲁馈线刀一把，型号MCPT-78，针对7/8英寸馈线。
4.7/8英寸扩孔器一只。
5.活动扳手两把。
6.美工刀一把。
7.尖嘴钳一把。
8.鲤鱼钳或老虎钳一把。
二、馈线认知馈线—是接收天线到接收器之间的连线。
也叫天线馈线。
馈线能有效地传送天线接收的信号，畸变小、损耗小、抗干扰能力强，馈线与天线之间、与接收机信号输入端之间应有良好的阻抗匹配。
这些要求普通导线不具备。
普通导线对接收信号的高频衰减严重，抗干扰能力差，容易受到各种外来高频信号的干扰，同时普通导线的特性阻抗不定，很难满足阻抗匹配要求。
常用的天线馈线特性阻抗通常为50欧姆的同轴电缆馈线，因有金属屏蔽层，抗干扰能力好，传输损耗小，但不易配接。
馈线基本参数为1.传输线的特性阻抗。
2.馈线的衰减系数。
3.匹配概念。
4.反射损耗。
5.电压驻波比。
三、馈线头制作1.工具清单2.1/2馈线头内部结构3.1/2馈线头侧面结构4.用美工刀在馈线由右边向左数5个波峰处，横向割开馈线的外表皮。
5.用美工刀在馈线由右边向左数5个波峰处，横向割开馈线的外表皮。
6.将馈线按在馈线刀的无刀片一遍的线槽中，注意馈线刀是有方向的。
7.将馈线刀有刀片的一面合上，注意按压时两面逐渐合拢，太过用力导致外皮和内芯变形。
8.将馈线刀顺时间拧动，拧3-5圈即可。
9.用老虎钳轻夹馈线割开部分，取下。
10.用老虎钳轻夹馈线割开部分，取下，成如图所示情况。
10.在馈线剥开的部分。
套上馈线头的固定部分。
11.馈线头固定的卡榫结构要卡在馈线的铜皮波谷处，这样才能固定。
12.馈线的剥开处，铜皮和四氯乙烯层为不规则圆，需要用扩孔器整形。
12.馈线的剥开处，铜皮和四氯乙烯层为不规则圆，需要用扩孔器整形。
13.用扩孔器整形后，如图所示。
13.用两把活动扳手固定在馈线头固定部分和主体部分，顺时针拧紧。
馈线的制作方法
馈线的制作方法引言馈线在电子通信领域中扮演着重要的角色，它用于将信号传输到不同的设备或系统中。
不同应用领域对馈线的要求也有所不同，因此了解馈线的制作方法显得尤为重要。
本文将介绍馈线的制作方法，包括所需材料、工具和步骤。
希望通过阅读本文，读者能够掌握馈线的制作技巧并能够根据实际需求进行操作。
所需材料在制作馈线之前，我们首先需要准备以下材料：1.馈线电缆：根据实际需求选择合适的馈线电缆。
常见的馈线电缆有同轴电缆、双绞线、光纤等，选择合适的电缆必须根据所需传输的信号类型和距离来决定。
2.馈线连接器：根据所选用的馈线电缆类型选择合适的连接器，常见的连接器有BNC、SMA、N型等。
3.焊锡和焊锡枪：用于焊接馈线连接器和电缆。
4.绝缘剥离工具：用于剥离馈线电缆的外绝缘层和内绝缘层。
5.压线钳：用于固定馈线连接器和电缆的连接。
6.水平尺和刻度尺：用于测量馈线电缆的长度和连接器的位置。
制作步骤第一步：测量和剥离外绝缘层1.使用水平尺和刻度尺测量所需的馈线长度，并在馈线电缆上做出标记。
2.使用绝缘剥离工具沿着标记线剥离馈线电缆的外绝缘层。
确保剥离的长度与连接器的长度匹配，并注意不要损坏内绝缘层。
第二步：剥离内绝缘层1.使用绝缘剥离工具剥离馈线电缆内绝缘层。
根据连接器的要求，剥离的长度需要适当调整，一般为连接器长度的一半至三分之二。
第三步：安装馈线连接器1.将剥离后的内绝缘层插入连接器中，并确保连接器与电缆的金属导体紧密接触。
2.使用焊锡和焊锡枪焊接连接器与电缆的金属导体，确保焊点牢固。
3.使用压线钳压紧连接器的外绝缘层，并确保连接器与电缆之间没有松动。
第四步：测试连接质量1.使用数字万用表或其他测试工具测试馈线连接的电阻和连通性。
确保连接质量良好，电阻值接近零，连通性正常。
结论通过本文的介绍，我们了解了馈线的制作方法。
制作馈线需要准备合适的材料和工具，并按照一定的步骤进行操作。
在制作过程中，需要注意剥离和焊接的技巧，以确保馈线连接质量良好。
馈线接头及接地制作流程
一、馈线接头制作流程
1.工具规定位置并有序摆上操作台
2.整直馈线末端
3.切除馈线护套(去皮长度不超过50mm)
4.用切刀切割外导体（留去皮外导体37mm）
5.去除毛刺、铜屑等杂质
6.装O型橡皮圈
7.装接头尾端部分
8.扩张电缆外导体、整圆内导体
9.装接头前端部分（长度方向压紧）
10.旋紧接头（板手适力、旋转后端）
11.校准型号sitemaster
12.测量驻波比值（驻波比值要求小于1.3）
二、馈线接地制作流程
1.整直电缆（距馈线头500mm）
2.切割护套（57mm）
3.接地卡地线胶泥包裹
4.卡上接地卡
5.接地卡地线胶泥裹上电缆
6.从接地卡地线胶泥出开始包胶泥
7.下→上→下→上，长度约16cm
8.从下端胶泥25mm处朝上包胶带
9.下→上→下，每端胶带长出胶泥25mm
10.校准型号sitemaster
11.测量驻波比值（驻波比值要求小于1.3）。
馈线制作
、馈线接头制作标准(以1/2馈线为例)
(一)接头制作工具：老虎钳，小钢锯，导角器(或平锉)，剥线刀，馈线旋转割刀（一般使用安德鲁专用工具）
(二)首先在波谷的位置切断馈线,使截面平齐。
然后过7个波峰后，在波谷处用剥线刀成45度倾角割去外皮，使外导体裸露37mm。
如图134。
图 134
(三)将剥好外皮馈线的第一个波谷处放置于馈线旋转割刀的第一个刀片上；合上馈线旋转割刀；逆时针旋转，“咔嚓”一声后停止（注意不要损伤内导体）；用老虎钳夹住前端慢慢向外旋转，露出内导体12mm。
（如图135）
图 135
(四)使用导角器或平锉导角，使内导体前端光滑成圆锥形；（如图136）
图 136
(五)安装馈线头的后端，露出馈线的外导体；（如图137）
图 137
(六)扩孔，使外导体和泡沫分离；（如图138）
图 138
(七)安装馈线头的前端；用扳手固定好馈线头中间部分不动，拧紧前端；然后，用扳手固定好馈线头中间部分不动，拧紧后端。
（如图139）
图 139
(八) 馈线接头的防水同馈线接地防水。
馈线头制作
馈线头制作馈线头制作馈线头制作工艺1. 首先准备的东西有美工刀(或切线器)、电烙铁、焊锡、自制松香水(松香粉末+医用酒精)、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪(打火机或酒精灯)、热塑管、万用表2. 将线压紧，这里可以用钳子平推进去，一定要将线压紧，注意内导体周围不能有屏蔽网，用刀向外刮一刮防止有短路的地方。
3. 整形过程，连接完之后是需要用锉刀修整一下，修整后的接头光滑也漂亮些。
4. 两边接头都做完之后就需要用万用表测量一下是否有短路或者开路的现象。
5.防水胶泥的缠绕方法: 防水密封处理过程:分2步，先缠绕3层防水胶泥，必须用手在包扎处挤压胶带，使层间贴附紧密无气隙，以便充分粘结;再缠绕3层PVC绝缘胶带。
缠完之后用黑色扎带把绝缘胶带的接头扎紧，预防胶带开胶。
每层胶带缠绕顺序:先从下往上缠1层，再从上往下缠1层，最后从下往上缠1层。
缠胶带/胶泥时要保证上一层压下一层的1/3。
胶泥要用力拉伸50,。
胶带要缠绕光滑。
关于室外馈线接头防水材料的施工规范要求方案:馈线接头防水具体做法分三步 :1+3+31、先用防水绝缘胶带缠一下，多出金属部分1-2公分2、用国产的或3M的胶泥做缠绕，胶泥边裹边拉伸，一层一层的包从上到下，还要捏紧，排出里面的空气，压接要均匀，多出第一层胶带1-2公分上下，这样要缠三层。
3、再用胶带，宽窄都可以，把胶泥裹上，也要多出点，先从上到下缠一遍，再从下到上遍，然后再从上向下缠一遍就可以了。
还有最关键的两头的扎带与室内的不一样，室内的是必须齐根剪掉，室外的要留3-6mm，防止热涨冷缩防止热涨冷缩防止热涨冷缩防止热涨冷缩。
馈线接地线的制作
馈线接地线的制作：
(1)接地组件有：接地线、防水绝缘胶带、胶泥、螺丝组件、防锈漆等。
（如图120）
图120
(2) 使用专用刀具将馈线的外皮剥除。
剪取一块长约38毫米的胶泥，用胶泥包裹连接接地夹和接地线的部分。
（如图121）
图121
(3)将接地件装上已经剥皮后的馈线。
注意：卡环要卡过凸起物，这样可以起到锁紧作用。
（如图122）
图 122
(4)将包裹好的胶泥捏紧并使其严密附着于电缆外皮。
（如图123）
图123
(5)展开胶泥并略伸展。
从底部向上包裹，每一层覆盖前一层的一半，直至接地件上方76～102毫米处。
（如图124）
图124
(6)在胶泥的下方3-4cm处开始缠绕胶带，到胶泥上方3-4cm处结束。
连续缠绕3－5层（见图125）。
图125
(7) 用刀片割断胶带，从下向上再缠一层窄胶带。
（如图126和图127）
图126
图127
6、接地线应沿馈线下行方向进行接地，接地线与馈线夹角宜小于30
度，接地线线径应不小于16 mm2。
（如图128）
图128
7、各扇区馈线接地点应分开，且一个接地点不能够安装多根接地。
馈线接头的制作过程
接头的制作过程首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm第二步套热缩管，在这里我使用的是双层热缩管，粗管直径18MM 细管直径12MM，使用双层热缩管的好处防水性能更好，电信部门的工程接头就是这么做的。
将附件套到线上切除4mm护套外皮（特别注意，刀的力度要掌握好，不能切到屏蔽层，否则屏蔽网会断的）套上铁环后外翻屏蔽网，这里要注意的是如果是对于低损耗馈线靠近发泡的最内层铝箔为自粘铝箔，在做接头的时候这层铝箔不用外翻。
将线压紧，这里可以用钳子平推进去，一定要将线压紧，注意内导体周围不能有屏蔽网，用刀向外刮一刮防止有短路的地方。
下面就是焊接头部分，要多放松香，最好先把内导体上锡，再焊接确定焊接牢固后，下面就是整形过程，我水平不好焊不出平滑的圆头，所以焊接完之后是需要用锉刀修整一下，修整后的接头光滑也漂亮些。
两边接头都做完之后就需要用万用表测量一下是否有短路或者开路的现象。
检查没有问题后就开始套热缩管了，我用的是一种小喷枪，和打火机差不多，效果很好，热风枪受热面积太大，用小打火机受热面积小速度快，热缩的过程要从一头到另一头逐渐过度，这样热缩后的效果才漂亮。
热缩18MM热缩管后稍微凉一下再套上12MM的热缩管，再热缩一遍最后的成品效果。
如有疏漏谢谢补充。
50-5压线型接头的制作过程就不多介绍了。
制作馈线接头的步骤
制作馈线接头的步骤嘿，朋友们！今天咱就来讲讲制作馈线接头这档子事儿。
你可别小瞧这馈线接头，它就好比是电路里的小关节，要是这儿没弄好，那整个系统都可能不灵光啦！就好像人走路，要是关节不灵活，那还怎么走得稳当呀！首先呢，咱得把工具准备齐全咯。
就像战士上战场得有趁手的兵器一样，没有家伙事儿可不行。
钳子、刀子、螺丝刀啥的，一个都不能少。
然后就开始动手啦！先把馈线的外皮小心翼翼地剥开，这可得仔细着点儿，别伤着里面的线芯啦，不然它可要“哭鼻子”咯。
接着呢，把线芯整整齐齐地排列好，就跟咱梳头发一样，得梳得顺顺溜溜的。
再之后，把接头拿过来，轻轻地套在线芯上，就像给它穿上一件合适的小外套。
这时候可别着急，得慢慢地旋紧，让它们紧密贴合，没有一点儿缝隙。
接下来可就是关键步骤啦！用钳子把接头夹紧，这就好比给它们来个“紧紧的拥抱”，让它们牢牢地在一起，可不能松松垮垮的。
这要是没夹紧，那可就麻烦大了，信号可能就时好时坏，跟那调皮的小孩子似的。
做好了这些，还没完事儿呢！咱得检查检查，看看有没有哪里没弄好，有没有漏铜丝啥的。
这就跟咱出门前照镜子一样，得看看自己打扮得好不好看，有没有啥问题。
要是都没问题，那恭喜你呀，成功制作出一个完美的馈线接头啦！这感觉，是不是特棒？就好像自己亲手打造了一件宝贝似的。
制作馈线接头虽然看起来不是什么特别难的事儿，但真要做好，可得花点儿心思呢！每一个步骤都不能马虎，都得认真对待。
你想想，要是因为一个小小的接头没做好，导致整个系统出问题，那多不值得呀！所以呀，咱得像对待艺术品一样对待制作馈线接头这件事儿，用心去做，才能做出好的成果来。
总之呢，制作馈线接头虽然不复杂，但也绝对不是随随便便就能搞定的。
得有耐心，得细心，还得有那么一点儿小技巧。
朋友们，你们都学会了吗？赶紧去试试吧！。
全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准
全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准1、工具准备：（10分）1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。
2、制作步骤：（30分）（1）切割馈线外皮（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。
（2）切割外导体（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。
（3）去除泡沫塑料（2分）沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。
（4）切整内心导体，去除残渣（5分）使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。
（5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分）（6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分）（7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分）（8）配合工具重新装配接头（2分）对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分）1、工具准备：（2分）天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定2、测试步骤：（8分）（1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分）（2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER键，进入相应模式；（1分）（3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分）（4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分）（5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分）（6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分）（7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1、2间，频率驻波比在1-1、5间。
膨胀螺栓、馈线穿管、馈线头制 作、设备安装等培训教材
设备安装步骤
• 其次开箱取出设备做安装准 备工作，选取适合规格型号 的固定螺栓、钻头型号，在 墙面或地面上标记出和设备 固定孔距一致的标记，然后 再标记点精确的用电锤钻相 应尺寸的孔，再把螺栓、胀 管装入孔中，稍微旋紧螺帽 使膨胀管固定在墙体中即可 并取出螺帽，最后两人抬起 设备套入螺栓旋紧螺帽，使 设备、螺栓、胀管与固定体 之间胀紧成为一体。
膨胀螺栓、馈线穿管、馈线头制 作、设备安装等培训教材
编写部门: 金华移动工程建设部 发布时间:2010-07-22
一、膨胀螺栓安装步骤 二、设备安装步骤 三、馈线布放要求
四、馈线接头制作步骤
膨胀螺栓安装步骤
1、使用时，须先用冲击电钻在 固定体上钻相应尺寸的孔， 再把螺栓、胀管装入孔中， 旋紧螺母即可使螺栓、胀管、 安装件与固定体之间胀紧成 为一体。拧紧以后会膨胀的， 螺栓尾部有一个大头，螺栓 外面套一个比螺栓直径稍大 的圆管子，尾部那部分有几 道开口，当螺栓拧紧以后， 大头的尾部就被带到开口的 管子里面，把管子冲大，达 到膨胀的目的，进而把螺栓 固定在地面或墙壁上，达到 生根的目的。
馈线布放要求
• 所放线缆应顺直、整齐，线缆拐弯应均匀、圆滑一致，下线按顺序。
• 线缆两段应有明确的路由标志。
馈线布放要求
• 射频同轴电缆的布放应牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、馈线 套管时不要刮伤馈线表皮等情况。 • 需要弯曲布放时，弯曲角应保持圆滑均匀，其弯曲曲率半径在常温 （-20-+60）下不超过下表的规定：
馈线接头制作方法
泄
步骤二：锯缆及端面清理
1
露
电
缆
连
接
在距离外护套切口平面1cm的外导体上，用细齿锯沿
电缆径向锯下多余缆头，并保证横截端面平整。
器
2
的
制
作
流
程
用美工刀将内导体内铜屑毛刺整理
清洁干净
用毛刷将漏缆切割端面铜屑及其他 污物清理干净
Page 6
3
泄漏电缆接头制作
泄
露
步 骤
电
三 ：
缆
安 装
连
连
接
接
器
器
的
制
作
流
的
制
作
流
程
⑶装入连接器的后体，装入后使后 体和线夹平齐并且没有护套皮外露
⑵ 套入密封圈，位于最接近护套 皮的波谷里
⑷用斜口钳沿着连接器边缘将外导体剥掉， 使外导体和连接器充分接触
Page 3
7/8馈线接头制作
7/8
馈
线
连
接
器
⑸用美工刀将多余的发泡和铜管切除
⑹用手将铜管和发泡层掰开
的
制
作
流
程
⑺这是一个完整的端面
程
1
依次装上连接器后体及卡环
3
将前座与后座螺套拧紧配合
3
2
对外导体进行扩孔，保证外导体与 连接器充分接触
4
用专用月牙扳手紧固连接器，完成 连接器安装
Page 7
Thank you
⑻将连接器前体装入并用扳手紧固
Page 4
泄漏电缆接头制作
泄
步骤一：剥外护套
露
1
电
缆
连
实操-全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准
附件2实操：馈线头制作及测试操作评分标准馈线接头的制作（50分）1、工具准备：（10分）1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。
2、制作步骤：（30分）（1）切割馈线外皮（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。
（2）切割外导体（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。
（3）去除泡沫塑料（2分）沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。
（4）切整内心导体，去除残渣（5分）使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。
（5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分）（6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分）（7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分）（8）配合工具重新装配接头（2分）对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分）1、工具准备：（2分）天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定2、测试步骤：（8分）（1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分）（2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER 键，进入相应模式；（1分）（3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分）（4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分）（5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分）（6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分）（7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1.2间，频率驻波比在1-1.5间。
馈线接头制作方法
馈线接头制作方法
1前言
电工反馈线接头是一种电工接线类别，能够与其他电路板板上接线或多个电路板之间接线。
一般情况下，由电工制作反馈线接头，以便安装到电路板上。
2电工反馈线的材料
在制作电工反馈线接头时，首先要准备好一些基础材料。
这些基础材料包括热缩管、热熔胶、电线管、螺丝紧固件、锡锭等。
3制作方法
1.将电线放入电线管中，用热熔胶将电线管固定。
2.将热缩管套在电线管上，并用热熔胶固定。
3.将热缩管外部套上电料，并用螺丝来紧固电料。
4.用锡锭在热缩管内部焊接线，以形成连接。
4注意事项
在制作反馈线接头的过程中，要注意更换电烙铁的热胶，防止热胶过热。
在焊接反馈线时，要根据线材材质、线径和线芯数量来选择合适的焊料和焊料量。
焊完后，要用电脑调试板测试线接头，以检查是否接触良好。
馈线头的制作方法
高频插头高频插头与馈线与馈线与馈线的制作的制作的制作方法方法方法
在无线通信工程的施工中，经常需要把各种不同型号的高频插头与馈线进行连接，而连接工艺正确与否直接关系到通信质量的好坏及通信系统的长期稳定性，因此这是一项十分重要的技术性工作。
高频插头的种类有很多，下面我们就向大家介绍几种常用的高频插头与馈线的焊接方法：
一、L16J 的焊接方法的焊接方法：：
L16J 高频插头常用于连接带L16K 高频插头的设备（如图一），要注意的是L16J 有分别适用于50-5/ 50-7/ 50-9等规格的馈线，必须对号入座。
图一
图二 1、要准备的工具（见图二）：①. 三用表；②. 尖嘴钳；③. 斜口钳；④. 鳄鱼钳；⑤. 扳手；⑥. 50W 以上烙铁；⑦. 刀片
2、焊接步骤：①.将L16J 高频插头拆开，分别将封口螺母、金属薄垫片、橡皮垫圈以先后顺序放进馈线（见图三）；
图三
图四
②.用刀片在馈线头部将外表皮裁去约1cm 长，并注意不要割伤屏蔽层。
把另一厚的金属垫片套入馈线去皮部分根部并用露出的屏蔽网全面压住，再用插入式垫片插入屏蔽网内层，可用尖嘴钳用力将垫片压到底（见图四）；③.用刀片把裸露在外的发泡绝缘材料去掉后套入绝缘小垫片；④.将内芯针头斜插在有小孔的木条上，用烙铁加热空心针体外部，数秒后把焊锡丝伸入空心针体内部，使内壁有适量被溶解的焊锡，迅速把馈线露出内芯的一头插入空心针体内（见图五），之后移去烙铁使空心针体迅速降温。
用斜口钳去除溢出的多余焊锡后将厚绝缘柱套在空心针体外，注意小凹面向里并压紧；⑤.最后将高频插头外壳套入并与封口螺母旋紧，用鳄鱼钳和扳手（见图六）；⑥.高频插头焊接完成后应用三用表检查是否有短路和开路的现象。
图五
图六。
馈线制作
主馈线接头的制作注意：馈线接头的制作是天馈安装工程中的重要环节，制作质量好坏，直接影响设备运行和网络质量。
安装刀具比较锋利，需正确使用，避免伤及人体。
a)常用馈头制作刀具如图1所示。
图1 7/8″馈线刀b)将安装接头一端的馈线约150 mm 取直，用安全刀具把距端口50mm 处馈缆外皮切割并剥掉。
c)把馈缆放入切割工具（EASIAX）的槽口里，在主刀片后部保留4 个波纹长度，合上刀具护盖把柄，因为刀具的位置由馈线外部铜导皮波纹所确定，主刀片应正好对准馈线一个波纹的中间波峰处。
d)按刀具上标出的旋转方向旋转刀具，直到刀具的护盖把柄全部合拢，使得馈线内外铜导体全部割断；同时后面辅助小刀片会将馈线外部塑料保护套割断。
如图2所示。
图2 用刀具切割馈线e)检查尺寸是否合适。
如图3 所示。
图3 馈线切割尺寸检查f)将馈头前面部分和后面部分分开，并将馈线插入后部，直到后部和馈线第一个波纹接触。
g)用刀具自带的扩管器插入馈线，顶牢，左右旋转，使得馈线外部铜导体张开。
顶住馈头后部。
如图4所示。
图4 用扩管器张开馈线外导体h)检查有没有多余的铜屑残留。
检查外铜皮应均匀扩张，无毛刺。
用手向外拉动馈头后部，馈头后部不得从馈线上滑脱。
如不符合要求，应重新制作。
i)将馈头前部和后部相连接，如图5所示。
图5 馈头前部和后部连接j)馈头前部拧到位后，用合适的扳手握牢、固定前部馈头，并保持前部馈头不与馈线有相对转动，用扳手拧动馈头后部分，直至牢固。
如图6 所示。
图6 馈头前部和后部固定（4）连接主馈线和天线跳线主馈线吊装至铁塔并固定后，连接主馈线和天线跳线接头。
连接完成后，要进行接头防水处理。
1/2″跳线和馈线的连接与密封步骤如下。
a)将天线跳线与主馈线接头连接并拧紧。
b)对接头进行防水密封处理。
接头连接好后，按照接头旋紧的方向以半重叠方式在接头上缠绕一层电气绝缘胶带，缠绕长度超出接头尾部10 mm，缠绕时应施以足够拉力。
缠绕防水自粘胶带时，先从接头连接处较低的地方开始，用少量胶带填充低洼部分。
馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
1、馈线制作工具1、一字螺丝刀2、十字螺丝刀3、美工刀4、活动扳手5、尖嘴钳6、斜口钳7、老虎钳8、锉刀9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带如下图1-1：注：目前的这些工具通用的我们都好买，只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具，但是市场上也能买到。
2、馈线的制作方法2.1目的和意义统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐形故障。
2.2馈线接头制作工具要求制作馈线接头必须使用专用的工具，专用的工具如图1-1所示。
2.3馈线接头制作要求▫馈线切口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。
▫街头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。
▫馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。
▫接头包装内的所有配件不惜全部使用到位，不能遗漏和少装。
▫接头包封必须严密不进水。
▫驻波比测试小于1.1。
3、馈线接头制作基本步骤和方法3.1 准备制作馈线接头▫选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。
▫确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米，如图3-1所示。
图3-13.2 剥除馈线外皮及切割馈线如图3-2和3-3▫选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。
▫使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。
制作馈线接头的步骤
制作馈线接头的步骤嘿，朋友们！今天咱们来唠唠馈线接头这玩意儿怎么制作，就像一场超级有趣的手工大冒险呢！你得先把制作接头的工具和材料都准备好，这就像是厨师做菜前要备齐食材一样。
那些工具啊，就像战士的武器，少一样都不行。
馈线、接头、还有那像魔法棒一样的压接工具等等，都得乖乖在你面前排好队。
然后呢，拿起馈线，这馈线就像一条安静的小蛇，你得小心翼翼地把它的外皮剥开。
可别像个莽撞的大汉，一不小心就把小蛇给弄伤啦。
要慢慢地、轻轻地，就像给小蛇脱衣服一样，把外皮去掉合适的长度，露出里面的芯线。
这芯线啊，就像小蛇柔软的身体，亮晶晶的。
接着就是处理接头啦。
这接头看起来就像一个神秘的小盒子，正等着馈线这个小客人进去呢。
把接头里面清理干净，不能有任何杂质，就像打扫一间豪华套房，容不得一粒灰尘。
现在把处理好的馈线往接头里塞，这时候要像给小蛇找个合适的窝一样。
芯线要准确无误地到达接头的各个角落，不能有丝毫偏差，不然就像把脚塞进了不合适的鞋子里，难受得很呢。
再用压接工具来压接接头，这个压接工具一上场，就像超级英雄施展超能力一样。
“咔咔”几下，就把接头和馈线紧紧地结合在一起，那牢固程度啊，就像钢铁侠的战甲和他本人一样，紧紧相连，任谁也分不开。
在这个过程中啊，你得像个严格的监工一样，仔细检查每个细节。
看看有没有芯线露在外面，要是有，那就像头发乱飘的邋遢鬼，一点都不美观，还可能影响信号传输呢。
如果有需要防水的地方，那涂防水胶就像给小房子盖屋顶一样。
要涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就像补丁衣服一样难看又不实用。
做完这些后，你还得像欣赏一件艺术品一样，再好好检查一遍整个接头。
从各个角度去看，有没有瑕疵，就像选美比赛的评委一样挑剔。
最后啊，这个制作好的馈线接头就像一个充满力量的小战士，准备好去完成它传输信号的伟大使命啦。
是不是感觉没那么难，还有点好玩呢？这就是馈线接头制作的奇妙之旅啦。
卫星馈线F头的制作和馈线的连接(图解)
卫星馈线F头的制作和馈线的连接我这么说没有什么异议吧：）确实制作F头和馈线的连接应该是卫视最基础的入门功夫，当然也很简单。
说说我的做法吧，制作了很多次了，简单易操作，连接牢固可靠，工具简单，值得推广。
一、工具：铅笔刀，我用的这种是一角钱一把的，别太贵了，浪费。
钳子一把：鲤鱼钳、尖嘴钳、老虎钳均可。
如果你的手劲够大，也可以不用。
二、耗材：馈线、线路连接器、F头（注意分清，这个东西有两种标准，互不通用。
英制和公制，制作前必须搞清楚你要连接的设备是否可用。
）
步骤：一、首先进行F头的安装，将馈线头取齐，把铅笔刀打开，稍用力压在据馈线头1.5厘米处，360度转动铅笔刀二至三圈，将馈线的外皮旋转取下。
注意别用力过猛，以免伤及馈线中心的粗铜线。
此步骤完成后，应该将屏蔽层的完全割断，并仔细检查是否中心线短路。
三、将F头的螺母用钳子夹住，用力插入馈线屏蔽层，至完全深入。
同理制作另一个F头，制作完成后将二者相互连接即可。