《车辆液压传动与控制技术》第8章车辆液压作业系统和系统设计
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分析液压系统图
向系统相关知识;了解
专用车辆及行走式工程
机械的相关知识。
车辆液压作业系统设计
掌握车辆液压系统设计 开环开式回路系统;开
的方法和原理
环闭式回路系统;液压
系统的设计;电液系统
的设计
典型液压传动形式及其 特点
了解液压传动形式及特 高速方案、低速方案、
点
变量油泵驱动变量马达、
变量油泵驱动定量马达、
油缸的压力
向,R油口的流量大小与方向盘转向速度成正比,此时A腔逐渐和油 缸工作腔CR相通;阀口R和流量阀的B腔接通。
图中A腔的压力为 ;B腔的压力为 ;C腔的压力为 ; c是流量阀滑 阀套管的压力作用面积;d是流量阀阀芯的压力作用面积.
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阀套管 内阀芯
CF
A
B
Xa C
图8.3 流量放大阀结构图及图形符号
内阀芯套管的左端。此时有
pC
pB
f ASe c
(8-2)
当系统达到平衡,尽管内阀芯套管移动,但B和A之间的仍通过一个油 孔保持相通。
这部分流量从转向器进入液压油缸,其余孔被内阀芯关闭。此时压力
起作用。有
pc
pB
f ASi d
(8-3)
式中: f AS —i—流量放大阀阀芯所受的弹簧力。
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CL CR
方 向 控 制 阀R
流 量 阀 优 先 阀 PP
A
B
Xa C
CF
HP
EF
E
缓 冲 安 全 阀
L
P T LS HT
转 向 器
辅 助 系 统
图8.2 铰接式自卸车的液压转向系统
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优先阀流量由液压泵提供。由于阀芯中部较细,从而可以将优先流
量(控制流量)传至CF油口和P油口。同时由于阀芯的结构,增大
阀组可以保护转向器和转向液压缸免受冲击载荷,调节 压力可达23MPa,为避免气穴现象的影响,在油箱管路上 安装背压阀,压力为0.2MPa。
油口PP由先导压力p控制。优先阀阀芯的位置由在右端的 弹簧的弹力决定。液压转向时,由LS油口的感应载荷建
立压力,阀芯通往左边移动(如图8.2所示位置),油口
HP和CF油口的油道接通,油口P和流量放大阀并联。
了流量压力。一定的压力差使得通过液压转向器中的旋转阀的流量 保持恒定,如果转向器的工作所需流量低于液压泵的流量,多余的
流量经油口EF被传到系统其他执行元件上。
方向控制阀的流量由阀口R、L的流量由的先导控制压力决定。当液 压转向器向右转向,方向控制阀芯移向右端。阀口R和流量阀的B腔 接通,阀口CR与流量阀A口接通,油口CL和油箱相接通回油。
定量油泵驱动变量马达、
定量油泵驱动定量马达
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【导入案例】
好的液压系统是为主机服务的 步履式挖掘机是一种可在高原、平原地区使用的、能适应各种地形、多用途的步履 式挖掘机。它采用步履、轮式驱动结合的符合式结构,能全轮驱动、全轮转向、轮腿 复合,不仅可在普通环境下作业,在高寒、高海拔地地区,陡峭的山坡、水网、沼泽 地带一样可以自如的作业。 步履式挖掘机通过专用控制软件、CAN总线技术和可编程控制器对液电系统进行集 成,将全车各路信息全部进行收集和智能化管理,提高了整机的稳定性、安全性和可 靠性。设计的多功能电液集成操纵手柄,可控制整机24个动作,使操作方便、准确、 灵活。
3)流量放大阀流量特性参数计算
在大型工程机械转向时,A腔的压力由负荷决定,而B 腔的压力通过转向器建立。开始转向时,B处的压力接
近油缸的压力,随着流量的增加,压力开始升高。若 忽略弹簧产生的辅加压力,流量放大阀滑阀套管将达 到一个新的压力平衡,即
pC pB (8-4)
p 通过由转向器流入B腔的分配流量 QB
图8.1 步履式挖掘机 问题: 分析图8.1中液压系统的动作。
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8.1典型车辆液压作业系统
1 大型工程车辆全液压转向流量放大系统
对于大型工程机械的转向系统,为了提高其机动性能, 需要在特定工况下,增加它的转向能力。通常采用大排 量的液压泵,在一定的液压系统压力下,提供流量最大 可达400 L/min来获得相应的转向运动。若大型工程机械 的液压转向系统的液压泵仅供转向,需要液压泵的排量 相当大,并且所提供的流量不可能全部供给液压转向系 统使用,这样会使系统的能量浪费较大。为解决这个矛 盾,在大型工程机械转向系统中安装一个集流控制阀, 来实现转向流量的变化。当优先阀的流量无法为转向器 提供足够的流量时,通过该流量阀为转向器提供足够的 流量,保证大型工程机械实现正常安全转向。
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1)具有流量放大阀的转向系统工作原理
图8.2所示的是具有流量放大阀的液压转向系统原理图。 流量放大阀的总成由优先阀,方向控制阀,流量控制阀
,以及缓冲安全阀组成。液压泵为流量阀的HP油口供油
,其集成的优先阀为转向器供油,和流量阀相并联,多
余的流量通过EF油口,为其他液压工作装置供油。流量 阀的CL油口和CR油口连接到转向液压缸,油口L和R连接 到转向器。在没有转向指令时,流量放大阀接油口L、R 、LS和T相连接,通过油口HT回到油箱。集成的缓冲安全
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当A油口的压力建立后,阀套管和流量阀的阀芯一起运动来克服弹簧力, 两个元件的油口保持关闭状态。当B油口的压力增长到足够大时,即
pB pA
f ASe c
(8-1)
式中: f ASe——流量放大阀滑阀套管所受的弹簧力
阀套管和流量阀的阀芯开始一起移向左端。流量从油口CF经过滑阀套
管上的4个孔流入C腔中。当压力高于A腔的压力时,单向阀开启,压力传到
第8章 车辆液压作业系统和系统设计
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【教学目标】通过本章的学习,初步掌握典型车辆液压传动系统的分析方法 ,进一步加深对各种液压元件和基本回路综合应用的认识,学习液压传 动系统分析方法,在此基础上进行车辆液压传动系统的设计和计算。
【教学要求】
知识要点 车辆液压作业系统
能力要求
相关知识
能看懂液压系统图,会 了解车辆制动系统及转
缓冲阀阻止管路CR和CL管路中的工作压力降低到回油管路的背
压,通过可调弹簧预紧力,先导阀和主阀芯实现管路减压。
2)流量放大阀工作特性分析
图8.3所示的是大型工程机械转向系统的流量放大阀的结构图。如 果不操作方向盘,优先阀将流量全部转到系统的其它执行元件。流 量放大阀的油口全部关闭,转向系统没有反应。如果方向盘向右转