在库作业管理资料

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金库管理作业规范培训资料

金库管理作业规范培训资料

金库管理作业规范培训资料引言概述:金库作为金融机构的重要组成部分,负责保管大量现金和贵重物品,其管理工作至关重要。

为确保金库作业的安全、高效和规范,进行金库管理作业规范培训是必不可少的。

本文将详细介绍金库管理作业规范培训的内容和重要性。

一、金库管理作业规范培训的内容1.1 金库安全管理金库安全管理是金库管理作业规范培训的核心内容之一。

包括金库的物理安全、技术安全和人员安全。

在金库物理安全方面,培训内容应包括金库的布局设计、防盗设备的使用和维护、进出金库的安全控制等。

技术安全方面,培训内容应包括视频监控系统的使用和维护、报警系统的操作和应急预案的制定。

人员安全方面,培训内容应包括金库人员的背景调查、岗位责任和安全意识培养等。

1.2 金库作业流程规范金库作业流程规范是金库管理作业规范培训的另一个重要内容。

包括现金存取、贵重物品存取、清点核对、账务处理等。

培训内容应包括现金存取的身份验证、存取记录的登记和审批、贵重物品的保管和出库流程、清点核对的方法和要点、账务处理的准确性和及时性等。

通过规范金库作业流程,可以提高作业效率,减少错误和风险。

1.3 金库内部控制金库内部控制是金库管理作业规范培训的另一个重要方面。

包括金库的权限管理、审计监控和风险管理等。

培训内容应包括金库权限管理的原则和方法、审计监控的重点和方法、风险管理的识别和应对措施等。

通过加强金库内部控制,可以有效防止内部失职、失误和欺诈行为,保障金库作业的安全和准确性。

二、金库管理作业规范培训的重要性2.1 提高金库管理水平金库管理作业规范培训可以提高金库管理人员的专业水平和技能,使其掌握金库管理的基本知识和技巧。

通过培训,金库管理人员能够更好地理解金库管理的重要性,提高对金库安全和作业规范的认识,增强金库管理的能力和自信心。

2.2 降低金库作业风险金库管理作业规范培训可以帮助金库管理人员了解和掌握金库作业的规范和标准,减少错误和疏漏的发生。

通过规范金库作业流程和加强内部控制,可以降低金库作业的风险,确保现金和贵重物品的安全和准确性。

仓库作业组织与管理幻灯片PPT

仓库作业组织与管理幻灯片PPT

三、确定货位
为了使仓库管理有序、操作标准、存货位置能准确表示,仓 库根据构造、功能,按照一定的要求将仓库存货位置进展 分块分位,形成货位。每一个货位都使用一个编号表示, 以便区别。
〔一〕仓库货位的使用有三种方式:
(1)固定货位。
货位只用于存放确定的货物,严格的区分使用,决不混用、 串用。对于长期货源的方案库存、配送中心等大都采用固 定方式。固定货位具有货位固定用途,便于拣选、查找货 物,但是仓容利用率较低。由于是固定货物,货位可以针 对性地进展装备,有利于提高货物保管质量。接上图ຫໍສະໝຸດ 储存保管 作业盘点作业
定单处理 作业
储存保管空间划分
储存保管空间的布置
物品堆垛设计 物品保管秩序建立 盘点方法的选择 盘点结果评估
传统、电子订货方式 客户、定单的资料确认 存货查询 单据处理(货物安置、拣货时间及顺序) 缺货处理 定单资料输出
接上图
分拣作业
补货作业 出货作业
配送作业
拣货设备安排和拣货模式选择 拣货策略选择 拣货信息、控制系统的运用 拣货效率分析 补货方式 补货时机 分货 出货检查 包装、捆包 出货状况调查 出货形式 配送规划 配送服务 配送运行效率分析 车辆调度
4、作业范围广泛
仓库的各个作业环节,大局部是在仓库范围内进展的,但 也有一局部作业是在仓库以外的范围内进展的,如接运、 配送等作业可能要在生产企业、中转仓库、车站、港口或 者用户指定地点进展,所以作业范围相当广泛。
仓库作业的上述特点,对仓储设施的规划、配置、运用与 管理,对仓库人员的定编、劳动组织与考核,对作业方案 、作业方式与方法等,均会产生重要影响,给合理组织仓 库作业带来很多困难与不便。
仓储管理人员应该掌握这些矛盾及其规律,充分发挥各职 能环节的作用,提高时空效益。

仓库管理作业指导书

仓库管理作业指导书

仓库管理作业指导书一.目的通过制订仓库管理作业指导书,指导和规范员工作业,以利于公司的财产安全。

二.范围仓库人员三.规定1. 收货及入库流程1.1. 正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。

破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。

1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。

1.3入库流程1.3.1材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。

仓储作业管理

仓储作业管理

第3章仓储作业管理第一节入库业务管理一、入库前的准备☐熟悉入库物品☐掌握仓库库场情况☐制定仓储计划☐妥善安排仓库货位☐准备货位☐准备苫垫材料及作业用具☐验收准备☐装卸搬运工艺设定☐文件单证准备二、存货量的确定(1)确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p 库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。

(2)货位存货重量计算货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量,即货位的存货能力(用q表示).(3)仓库储存能力计算仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。

三、接运作业1、车站、码头提货的注意事项了解物品的基本情况提货前的准备工作提货时的检查提货后的注意事项到库后的工作2、专用线到货接车的注意事项(1)接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,力求缩短场内搬运距离;组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料,做好卸车准备。

(2)车皮到达后,引导对位,进行检查.(3)卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件,分清车号、品名、规格,不混不乱;保证包装完好,不碰坏,不压伤,更不得自行打开包装(4)编制卸车记录,记明卸车货物规格、数量,连同有关证件和资料,尽快与保管员办好内部交接手续。

3。

仓库自行接货注意事项(1)仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。

(2)仓库应根据提货通知,了解所提物品的性能、规格、数量,准备好提货所需的机械、工具、人员,配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。

4。

库内接货的注意事项存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时,应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录。

若有差错,应填写记录,由送货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔。

四、货物入库验收1.为什么进行商品的验收?①从结束其生产过程到进入仓库前,经过一系列储运环节,质量和数量可能发生某种程度的变化②各类商品出厂检验时,有时会出现错检或漏检的情况,使一些不合格商品按合格商品交货2。

仓库的作业管理制度

仓库的作业管理制度

仓库的作业管理制度一、制度目的为了规范仓库内作业流程,提高作业效率,确保作业安全,减少作业误操作带来的损失,特制定本作业管理制度。

二、作业人员管理1. 仓库作业人员需经过专业的培训和考核方可上岗,领取相应的作业证书。

2. 作业人员需定期进行安全生产教育培训,了解仓库作业安全规定并严格遵守。

3. 作业人员要按照工作岗位的职责制定相应的作业计划,确保作业有序进行。

三、作业流程管理1. 仓库入库作业流程:(1)接收物资,核对数量和质量,进行入库登记。

(2)按照库区划分将物资存放到相应位置,合理摆放,确保通道畅通。

(3)对已入库物资进行标记和编码,便于定位与管理。

2. 仓库出库作业流程:(1)根据出库清单,核对物资数量和规格。

(2)出库物资需经过多道审核,确保准确性。

(3)出库物资需按照出库单上标注的目的地分装,贴上出库标签。

(4)出库的物资需按照指定的运输方式进行装车。

四、作业安全管理1. 仓库内作业需遵守相关的安全规定,佩戴好安全防护用具。

2. 作业人员需注意防火防爆措施,严禁违规操作。

3. 作业中如发现异常情况,应立即停工,并向上级汇报。

五、作业设备管理1. 作业车辆、起重设备等作业设备需定期检查保养,确保安全性能。

2. 作业设备使用前需经过安全检查,确保无故障。

3. 作业设备使用完毕后需及时清理维护,保持设备整洁。

六、作业记录管理1. 仓库作业需形成详细的记录,记录入库、出库情况,以备查阅。

2. 作业记录需及时整理归档,确保信息真实有效。

七、违规处罚1. 对于违反作业管理规定的作业人员,视情节轻重给予相应的处理,甚至开除。

2. 对于违法作业行为,一经发现,将及时报警处理。

以上为仓库作业管理制度,作业人员需严格遵守,如有违反将受到相应的纪律处分。

愿各位作业人员共同遵守,确保仓库作业顺利进行。

仓储管理复习资料

仓储管理复习资料

仓储管理复习资料一、规划仓储物流的基本原则①仓库布局要根据仓库作业的程序。

方便仓库作业,提高作业效率。

②尽可能减少储存物资以及仓储人员的运动距离。

以提高仓储劳动效率,降低成本。

③内部布局合理,避免工作的无效重复,各个作业环节有效衔接。

④充分利用仓库的面积和空间。

⑤有利于仓库的各种设施发挥效用,提高设备效率。

⑥符合安全管理的各项要求。

二、货位的使用方式有哪些仓库货位的使用一般有如下3种方式:①固定货位固定货位主要适用于厂库空间大,多品种、少批量货物的储存。

每一项货物都有固定的货位,使用时要严格区分,决不能混用、串用。

②随机货位货物任意存放在有空的货位,不加分类。

随机货位有利于提高仓容利用率,但是仓库内显得混乱,货物的出入库管理及盘点工作的进行难度较高,不便于查找。

③分类随机货位每一类货物都有固定存放的储区,但在同一区内的货位采用随机使用的方式。

这种方式有利于货物保管,也较方便查找货物,仓容利用率可以提高。

大多数储存仓库都使用这种方式。

三、保持库存的主要动机有哪些?①规模经济在每一次生产运行中生产相对大数量的零件并存储它们以备将来使用是经济的,它能够将启动成本分摊到大量单位中。

②不确定性激发企业存储库存的不确定性因素包括需求、交货期、供应、劳动力供给、资源的价格和资本成本等。

③投机如果零件或者自然资源的价值预料要上升,那么以现在的价格购买大数量的物品并储存,以备将来使用,比未来支付更高的价格要更经济得多了。

④交通运输运输中或者输送库存是存在的,因为运输时间是肯定的。

当运输时间很长时(如从中东到美国运输原油),在途库存的投资是巨大的。

⑤平滑运作过程产品需求方式的变化模式可能是确定的或是随机的。

在针对需求高峰期预先生产和存储一定数量的产品能够帮助减轻由于改变生产速度和劳动力水平而带来的影响。

⑥后勤学术语“后勤学”用于描述和上面列出不同的保持库存的原因。

在物品的采购、生产或者配送中会出现某种约束强制系统维持库存。

第5章 在库作业管理

第5章 在库作业管理

5.温度与湿度的关系
在一个密闭的空间里,这个空间里的空气中含 水量不会改变,升高这个空间的温度,饱和湿 度也会提高,即含水量能力提高,因含水量不 变(绝对湿度不变),饱和湿度提高而导致相 对湿度是降低的。一般来说,在开放的空间, 温度越高湿度越大些,温度越低湿度就会低些 ,也可以这么理解,温度低的时候,空气含水 的能力降低了,这也就是为什么秋冬季节,人 们感觉口舌干燥,而夏季一般会经常感到桑拿 天的原因。库房因与外界连接程度不同,温度 变化对湿度影响有明显的差异。
②气温的日变化规律
气温的日变化规律是指昼夜气温的变化规 律。由于日照时间和角度不同等因素,昼 夜温度呈周期性变化。当太阳升起时,气 温逐渐上升,在14-15点时气温达到最高 值,之后温度逐渐下降,到太阳升起前达 到最低值。从日出到中午(8:00-10:00 快速上升期),温度上升较快,中午到下 午14-15点,温度上升较慢,之后缓慢下 降到黄昏,之后温度又快速下降(18: 00-20:00快速下降期)。
(6)湿度的测量方法
湿度的测量有多种方法,如用干湿球温度计测 量、用电子温湿露点测量仪测量等。干湿球温 度计(dry and wet bulb thermometer )是一种测定气 温、气湿的一种仪器。它由两支相同的普通温 度计组成(参见图5-2、图5-3和图5-4),一支用 于测定气温,称干球温度计;另一支在球部用 蒸馏水浸湿的纱布包住,纱布下端浸入蒸馏水 中,称湿球温度计。根据测出的干球温度和湿 球温度,就可算换出湿度。常见换算方法有2种 ,一是根据干球和湿球的温度差换算,参见表 5-2。二是干球和湿球的温度直接查表求得,参 见表5-3。
5在库作业管理
5在库作业管理
5.1在库作业管理概述 5.2储存合理化 5.3 物品养护 5.4 仓库温度与湿度的管理与控制方法 5.5霉变与虫害的防治工作 5.6 库区“5S”管理 5.7 仓库盘点作业

第四章 在库作业管理

第四章  在库作业管理

仓储管理实务第四章一、单选题1. 以下物品中属于在不受外来热源的影响下可自行发热的物品是( D )。

A.松香B.石蜡C.橡胶D.棉花2. 与气温相比,以下对于仓库温度描述正确的是( C )。

A.夜间仓库温度低于气温,白天仓库温度高于气温B.夜间仓库温度高于气温,白天仓库温度高于气温C.夜间仓库温度高于气温,白天仓库温度低于气温D.夜间仓库温度低于气温,白天仓库温度低于气温3. 以下公式中,对相对湿度、绝对湿度和饱和湿度这三者关系表述正确的是( A )。

A.相对湿度=(绝对湿度/饱和湿度)×100%B.绝对湿度=(相对湿度/饱和湿度)×100%C.相对湿度=(饱和湿度/绝对湿度)×100%D.饱和湿度=(相对湿度/绝对湿度)×100%4. 企业为防止由于提前期延长或订货期间需求增长而建立的库存称为( B )。

A.周转库存B.安全库存C.中转库存5. 要实现对物品温度的控制,关键在于控制(B )。

A.气温B.库温C.垛温D.空气湿度6. 为了便于机械设备装卸、堆码,节省包装费和运费,大宗散货通常选取的堆码方式为( A )。

A.散堆方式B.货架方式C.成组堆码方式D.垛堆方式7. 适合于存放小件货物、怕压或不宜堆高的物品的普通堆码方式是( B )。

A.散堆方式B.货架方式C.成组堆码方式D.垛堆方式8. 轻泡货的垛高,主要受( B )因素的影响。

A.物品性质B.仓库空间高度C.物品包装D.仓库地坪载荷9. 教材中图4-12使用的苫盖法是( B )。

A.鱼鳞式B.固定棚架C.活动棚架D.隔离苫盖10. 下列物品中,属于危险性物品中易燃固体的有( C )。

A.松香B.橡胶C.硫磺D.硝酸铵11. 为便于检查和盘点,能使保管人员过目成数,在物品堆码时,垛、行、层、包等数量力求整数,每垛有固定数量。

以下属于最常采用的方式是( C )。

A.三三堆码B.四四堆码C.五五堆码D.十十堆码12. 当物品装卸搬运的灵活性为1级时,物品所处的状态是( B )。

仓储管理复习资料

仓储管理复习资料

第一章仓储管理概述1.仓储活动的产生:“仓”即仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以是房屋建筑,也可以是洞穴、大型容器或特定的场所等,具有存放和保护物品的功能;“储”即储存、储备,表示将对象储存起来以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思。

“仓储”就是利用仓库对暂时不用的物资进行储存和保管的行为。

2.中国仓储业的发展进程:古代仓储业、近代仓储业、社会主义仓储业3.中国仓储业的现状分析:(1)具有明显部门仓储业的特征(2)仓库的拥有量大,但管理水平低(3)仓储技术发展不平衡(4)仓库布局不合理(5)仓储管理方面的法规法制不够健全4.中国仓储业的发展目标:仓储社会化、仓储产业化、仓储标准仓储现代化5.实现仓储业发展目标的具体实施方案:摸底调查、评估排队和建制培训、建设发展6.仓储活动的作用:(1)搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件(2)搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段(3)搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径(4)仓储活动是物资供销管理工作的重要组成部分7.仓储活动的性质:仓储活动既具有生产性又具有非生产性(简答)生产性:(1)仓储活动是社会再生产过程中不可缺少的一环(2)仓储活动具有生产三要素(劳动力、劳动资料和劳动对象)(3)仓储活动中的某些环节已构成生产过程的一个组成部分。

非生产性:(1)仓储活动中消耗的劳动不改变劳动对象(即库存物资)的功能、性质和使用价值,相反,应尽可能保持和延续其使用价值(2)仓储活动的产品,即仓储劳务、虽无实物形态,却有实际内容(3)仓储活动中劳动损耗、原材料消耗和设备的磨损都转移到库存物资中,构成其价值增值的一部分(4)仓储活动的产品生产过程和消费过程同时进行,不能储存也不能积累仓储技术作业过程:主要由入库、保管、出库3个阶段组成,每个阶段都有一些具体的作业环节。

一般货物从入库到出库按顺序需要依次经过卸车、检验、整理入库、保养保管、捡出与集中、装车、发运7个作业环节。

物资仓储在库作业管理—货物堆码与苫垫

物资仓储在库作业管理—货物堆码与苫垫

货物 堆码方法
垛堆方式
重叠式 砌砖式 纵横交错式 中心留空通风式
……
成组堆码方式
常用的成组工具有货板、托盘等,成 组堆码就是采用成组工具使货物的堆 存单元扩大。成组堆码一般每垛3~4 层,这种方式可以提高仓库利用率, 实现货物的安全搬运和堆存,提高劳 动效率,加快货物流通。
垛堆方式
重 叠 式 堆 码
可堆垛高度。
货物单位面积重量=每件货物的毛重/货物的底面积
单位面积重量 =30/0.20=150kg/m2=0.15t/m2
不超重可堆高层数 =6/0.15=40层
不超高可堆高层数 =6/0.3=20层 货物包装不超其所负担压力 =18层
H=min﹛H地坪,H货高,H库高﹜
综合考虑,可以确定该批货物的堆垛高度为18层,码垛的高 度为18×0.3=5.4m。
即采用若干个码架,拼成 所需货垛底面积的大小和 形状,以备堆垛。码架, 是用垫木为脚,上面钉有 木条或木板的构架,专门 用于垫垛。
码架式垫垛
码架规格不一,常见 的有长2 m、宽1 m、 高0.2 m或0.1 m。
不同储存条件,所需码 架的高度不同。
楼上库房使用的码架,高度一般为0.1 m;
货棚、货场使用的码架 高度一般在0.3 m~0.5 m。
H=min﹛H地坪,H货高,H库高﹜
项指标。
H——货垛高度; H地坪——地坪载荷允许货垛高度; H货高——物品包装允许堆高高度; H库高——仓库空间允许货垛高度;
•码垛可堆层数及占地面积的确定
(1)占地面积的确定
如果是规格整齐、形状一致的箱装货物,其计算公式可以参考以下公式: 占地面积=总件数/可堆层数×每件货物底面积(m2)
(2)码垛可堆层数的确定

物资仓储在库作业管理—货物盘点及5S管理

物资仓储在库作业管理—货物盘点及5S管理


彻底的进行整理


确定放置场所


规定摆放方法

进行标示
(1)用不同颜色的油漆、胶带、地板砖或 彻需工需正需合彻品摆工尽物将对行物栅(单车(域((((按底品作品确品理底、放具量品经特保品栏2向宽3:4567便))))))的;岗;判;决实场方柜立按常殊管放划车×利通可在在根标对位断定施所法等体2技使物;置分道位+道用摆摆据签物中出物定的各;放能用品1区为1置0最颜放放工上m品,是品点有种置或的、域最0进低色场物作要进只个的、关各,%按物危;大行需宽进所体进定行能人保定内样充种品险车布要度行表上行位管摆所管位容,分类放品宽局,标区明进标;理放 需方 存进例利区在设+;灵准分所行明,最品法放行如用1分工置m活:,摆标,只低还和管标架空放段专;采人具放示且需限是布理示式间置的门双用行体的;一留度小局。。、;;最场向各道的物目下的组,对箱近所车种颜品了1必必共并物式处进m道标色;然、;以为示对;上最方应;大法区; 便(于8)拿某取些和物“品先、进产先品出应”注;明储存或搬运的注 平意行事、项直,角以、及在保规养定时区间域和放方置法;; 堆(放9)高暂度放应物有品限、制产;品应挂暂放牌,指明管理 容责易任损和坏时的间物跨品度要;分隔,或加防护垫 进(行10保)管标,示防1止00碰%撞实;施。 做好防潮、防尘、防锈措施。
粉尘气味噪声严重
影响人体健康或产品品质
采光或照明不好
仓库5S问题分析
问题方面
5不良现象
地面、楼面震动
更衣室、休息室、厕所脏乱
员工没有休息场所
区域管理方 面
无谓走动多 无谓搬动多 作业停顿多
弯腰、曲背、垫脚作业多
转身角度过大
困难作业多

《在库作业》课件

《在库作业》课件
《在库作业》PPT课件
欢迎大家来到《在库作业》PPT课件!本课件将分享库存管理的基本概念、原 则、方法以及注意事项,帮助您更好地管理您的库存。
一、引言
了解作业的目的及意义,掌握作业的种类和分类。
二、库存管理基本概念
库存管理的定义
库存管理是指对库存物品的有效控制和规划,以保持库存水平的合理性。
库存管理的特点
4 货物分类原则
根据不同特性对库存物品进行分类管理,提 高效率。
5 清记录原则
及时更新库存记录,保持库存数据的准确性。
四、库存管理方法
定期盘点法
定期对库存进行实物 盘点,以核实库存数 量和质量。
ABC分析法
根据物品的重要性和 运动频率进行分类和 管理。
需求预测法
通过数据分析,预测 未来的库存需求,以 避免供不应求。
订货点法
根据库存消耗速度和 供应时间确定订货点, 控制库存水平。
五、库存报警系统
报警系统的定义
利用技术手段,及时警示库存异常情况,帮助管理人员及时处理。
报警系统的功能
包括库存预警、报警通知和数据分析等功能,提高库存管理效率。
报警系统的优势
减少人为错误、提高数据准确性和及时性。
六、库存管理的注意事项
库存管理具有动态性、规模性和风险性等特点。
库存管理的目标
库存管理的目标包括降低库存成本、提高资金利用率和满足客户需求等。
三、库存管理原则
1 安全存量原则
确保库存达到安全水平, 以应对突发情况。
2 经济批量原则
确定适当的订货批量,以 降低采购和持有成本。
3 保持流动原则
保持库存物品的流动性, 避免滞销和积压。
1
物品性质的识别

在库作业内容

在库作业内容

在库作业内容1. 任务背景在库作业是指将物品或货物存放在仓库中进行管理和保管的一种作业方式。

随着经济的发展和物流行业的壮大,仓储管理变得越来越重要。

在库作业内容包括了货物入库、出库、盘点等一系列操作,旨在确保仓库中的货物能够得到有效的管理和利用。

2. 在库作业流程在库作业通常包括以下几个环节:货物接收、质检、上架、储存管理、出库等。

下面将详细介绍每个环节的具体操作。

2.1 货物接收货物接收是指仓库工作人员接收到供应商送来的货物,并进行验收和登记的过程。

在这个环节中,需要注意以下几点:•验证送货单与实际货物是否符合;•检查货物包装是否完好;•对于易损坏或有质量问题的货物,及时与供应商联系并记录;•登记入库信息,包括品名、数量、批次号等。

2.2 质检质检是对接收到的货物进行质量检查和确认是否符合要求的过程。

质检可以根据不同的货物特点进行不同的检查方式,如外观检查、抽样检验等。

质检合格的货物可以进入下一个环节,否则需要与供应商协商解决。

2.3 上架上架是将验收合格的货物放置到仓库指定的位置进行储存管理的过程。

在上架过程中,需要注意以下几点:•根据仓库规划和货物属性确定合适的储存位置;•使用合适的设备(如叉车)将货物放置到指定位置;•对于易损坏或贵重的货物,可以采取额外的保护措施。

2.4 储存管理储存管理是对仓库中已上架货物进行分类、标记和管理的过程。

储存管理主要包括以下几个方面:•对不同种类、批次和属性的货物进行分类;•使用标签或二维码等方式标记每个货物的信息;•定期巡检仓库,确保货物安全和完好。

2.5 出库出库是将仓库中需要发出去的货物按照订单要求进行拣选、打包和发运等一系列操作。

在出库过程中,需要注意以下几点:•根据订单要求拣选相应数量和品种的货物;•使用合适的包装材料对货物进行包装;•根据不同的运输方式(如陆运、海运等)选择合适的发运方式。

3. 在库作业中的注意事项在进行在库作业时,需要注意以下几个方面,以确保作业顺利进行:3.1 安全管理仓库作为一个储存大量货物的场所,需要高度重视安全管理。

库位管理资料

库位管理资料

根据评估 结果,制 定改进计 划和目标
03
• 按照改进计划进行库位调整和改 进 • 采用先进的库位管理系统,提高 库存管理的自动化和智能化水平
实施改进 措施,持 续优化库
位管理
培训和宣 传改进措 施和方法
02
• 对仓库员工进行改进措施培训, 提高员工的改进能力 • 宣传改进方法,提高员工对改进 措施的认识和重视程度
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库位管理:高效仓储的关键策略 DOCS
库01位管理的基本概念及其重要 性
库位管理的定义与目标
库位管理是指对仓库内的库位进行有效分配和合理 使用的过程
• 提高库位的使用效率 • 减少库存成本 • 优化仓库作业流程
库位管理的目标
• 确保库存的准确性和完整性 • 提高库存的周转率和可见性 • 降低仓库的运营成本和人力成本
采用量化指标评估库位管理的实施效果
• 如:库存周转率、库位使用率、搬运效率等指标 • 通过对比实施前后的指标变化,评估库位管理的实施效果
进行员工反馈和客户满意度调查
• 了解员工对库位管理的满意度和意见 • 了解客户对库位管理效果的满意度和意见
持续改进库位管理的策略与方法
01
• 明确改进的目标和实施策略 • 制定详细的改进计划和时间表
• 评估库位的使用效率和安全性 • 优化库位的布局和分配,提高仓储效率
03
库存管理与库位优化
库存管理的基本原则与方法
库存管理是指对库存进行计划、组织、协调和控制 的过程
• 确保库存的准确性、完整性和安全性 • 提高库存的周转率和可见性
库存管理的基本原则
• 实时性原则:确保库存信息的准确和 及时更新 • 安全性原则:保证库存的安全和完整 • 效益性原则:追求库存管理的成本效 益和盈利能力

仓储作业管理试题库及参考答案

仓储作业管理试题库及参考答案

仓储作业管理试题库及参考答案一、单选题(共20题,每题1分,共20分)1、备货人员负责一组订单在接收这批订单后先建立批量处理清单(包括整个订单组里每种储存单元的物品总数)然后采用摘果法分拣物品并将物品送到站台再采用播种法将它们在各个订单之间进行分配这种备货作业方式属于()。

A、批处理分拣B、全面分拣C、分区分拣D、分组分拣题正确答案:A2、只需将订单资料转为拣选需求资料一张订单由一个人从头到尾全程负责的拣选方式是()。

A、分区接力拣选B、分区汇总拣选C、批量拣选D、单人拣选正确答案:D3、轻泡货的垛高主要受()因素的影响。

A、物品包装B、仓库地坪载荷C、仓库空间高度D、物品性质正确答案:C4、()又称为通廊型货架。

A、移动式货架B、流利式货架C、抽屉式货架D、驶入式货架正确答案:D5、以下不属于盘点内容的是()。

A、重量盘点B、账卡核对C、盘盈盘亏处理D、数量盘点正确答案:C6、装卸搬运机械化程度等级可分为()。

A、5个B、3个C、4个D、2个正确答案:B7、为了便于机械设备装卸、堆码节省包装费和运费大宗散货通常选取的堆码方式为(A)。

A、垛堆方式B、货架方式C、成组堆码方式D、散堆方式正确答案:D8、每天规定几个时间点补货人员在这几个时段内检查拣选区的存货情况若货架上的存货已经降到预先规定的水平以下则立即进行补货的方式是()。

A、批次补货B、定时补货C、随机补货D、定量补货正确答案:B9、具有较好的通风条件但操作比较繁琐复杂须用面积较小的席、瓦等材料进行苫盖的方法是()。

A、隔离苫盖法B、就垛苫盖法C、鱼鳞式苫盖法D、活动棚架苫盖法正确答案:C10、按货架的重量进行分类中型货架一般最大承载()。

A、400kg/货格B、100kg/货格C、800kg/货格D、500kg/货格正确答案:D11、设置在消费地的加工中心的主要加工目的为()A、AB都正确B、物流C、AB都不正确D、实现销售、强化服务正确答案:D12、物品在仓库的站台上卸货不经入库等环节而直接转换运输方式或运输工具送达货主手中属于()。

在库作业管理

在库作业管理
4)坐标法:一种利用空间概念来编排货位的方 式,利用X、Y、Z空间坐标对货位进行编码。
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一、货位(huòwèi)管理
(3)货位编号(biān hào)的使用 ① 在仓储账页和货卡上正确批注货位编号(biān
hào)。 ③② 库保房管通员道须不熟宜悉经货常位编号(biān hào)的位置。
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三、装卸(zhuāngxiè)搬运作业 管理
(4)提高机械化水平:对于劳动强度大、装卸搬运频繁、 动作重复(chóngfù)的环节,应尽可能采用有效的机械化作 业方式。
(5)扩大产品单元:为了提高装卸搬运效率,应尽可能 扩大货物的物流集装单元,如采用托盘、货箱等,并注意使 用标准化的集装和装卸搬运设备。
与仓库侧墙平行。其优点是:可以根据库存货物在库时 间不同和进出频繁程度安排货位,在库时间短、进出频 繁的货物放置在主通道两侧;在库时间长、进库不频繁 的货物放置在里侧。
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二、仓库(cāngkù)货区布局的形 式
③ 纵横式布局:在同一保管场所内,横列式 布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用 (zōnghélìyòng)两种布局的优点。
一、仓库货区布局概述 二、仓库货区布局的形式
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一、仓库货区布局(bùjú)概述
1、仓库货区布局的含义 仓库货区布局,是指根据仓库场地(chǎngdì)条 件、仓库业务性质和规模、货物储存要求以及技术 设备的性能和使用特点等因素,对仓库存货区域各 组成部分(货垛、货架、通道等),在规定的范围 内进行平面和立体的合理安排和布置,最大限度地 提高仓库的储存能力和作业能力,并降低各项仓储 作业费用。
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一、第三章入库作业(终)第五节验收作业参照课本P99,1——(1),2——(9),3——(7),4——(5),5——(6)。

二、(一)、CVA管理法有些公司发现,ABC分类并不令人满意,因为C类物资往往得不到因有的重视.例如,经销鞋的企业会把鞋带列入C类物资,但是如果鞋带短缺将会严重影响到鞋的销售.一家汽车制造厂商会把螺丝列如C类物资,但缺少一个螺丝往往会导致整个生产链的停工.因此有些企业采用关键因素分析法,Critical Value Analysis 简写CVACVA的基本思想是把存货按照其关键性分为3~5类1.最高优先级这是经营的关键性物资不允许缺货2.较高优先级这是指经营活动小的基础物资,但允许偶尔缺货3.中等优先级这多属于比较重要的物资,允许合理范围内缺货4.较低优先级经营中需用这些物资,但可替代性高,允许缺货CVA管理法比起ABC分类法来有着更强的目的性。

(二)、所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。

体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。

目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。

VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR(有效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据,按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。

由此,交易双方都变革了传统的独立预测模式,尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。

三、装卸搬运的基本方法,可以分别从作业对象、作业手段、装卸设备作业管理、作业方式的角度进行划分:1、按作业对象(货物形态)可分为:①单件作业法。

即单件逐件装卸搬运的方法,这是以人力作业为主的作业方法;②集装作业法。

指将货物集零为整(集装化)后再行装卸搬运的方法。

这种方法又可按集装化方式不同,分为集装箱作业法、托盘作业法、货捆作业法、滑板作业法、挂车作业法(驮背式运输);③散装作业法。

是指对诸如煤炭、矿石、建材等大宗货物通常采用的散装、散卸方法,以及近来随着粮食、食糖、水泥、化肥、化工原料等的作业量增大,为提高装卸效率,降低成本而趋向采用散装、散卸的方法。

散装散卸方法主要分为:重力法(利用货物的位能完成装卸;倾翻法(利用运输工具的载货部分倾翻完成卸货);机械法(利用各种抓、铲、舀等机器完成装卸);气力输送法(利用风机在管道内形成气流,依靠气体的动能或压差输送货物)。

2、按作业手段及组织水平,可分为人工作业法;机械化作业法;综合机械化作业法。

3、按装卸设备作业原理,可分为间歇式作业法(如包装货件、笨重货物等的装卸搬运是断续、间歇、重复、循环进行的)和连续性作业法。

4、按作业方式,可分为吊装吊卸法(也称垂直装卸法)和滚装滚卸法(也称水平装卸法)。

5、人力作业:right:双腿弯曲,背部尽可能保持平直,货物接近人体,抓住货物包装对面的边角,单人搬运时,要注意腿曲、腰部前倾,多发挥腿部力量;Wrong:双腿伸直,背部弯曲,把所有的力都加在背部肌肉和腹部上。

æbdəmən6、AGV是无人搬运车(Automated Guided Vehicle)的英文缩写。

AGV指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。

一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道来设立其行进路线,电磁轨道黏贴於地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。

AGV以轮式移动为特征,较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。

与物料输送中常用的其他设备相比,AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置,不受场地、道路和空间的限制。

因此,在自动化物流系统中,最能充分地体现其自动性和柔性,实现高效、经济、灵活的无人化生产。

AGV属于轮式移动机器人(WMR――Wheeled Mobile Robot)的范畴。

LGV:激光引导无人搬运车利用激光扫描器识别设置在其活动范围内的若干个定们标志来确定其坐标位置,从而引导LGV运行。

7、起重机:旋转式吊钩8、自动化立体仓库利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化;自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。

货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。

管理上采用计算机及条形码技术。

9、装卸搬运设备的原则:P13110、装卸搬运合理化的措施:P128-129四、货物堆码的要求【P118】①合理。

不同商品的性质、规格、尺寸不相同,应采用各种不同的垛形。

不同品种、产地、等级、单价的商品,须分别堆码,以便收发、保管。

货垛的高度要适度,不压坏底层的商品和地坪,与屋顶、照明灯保持一定距离;货垛的间距,走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等,都要合理、适度。

垛距一般为0.5-0.8m,主要通道为2.5-3m。

②牢固。

堆码的操作工人必须严格遵守安全操作规程;使用各种装卸搬运设备,严禁超载,同时还须防止建筑物超过安全负荷量。

码垛必须不偏不斜,不歪不倒,牢固坚实,以免倒塌伤人、摔坏商品。

③定量④整齐。

货垛应按一定的规格、尺寸叠放,排列整齐、规范。

商品包装标志应一律朝外,便于查找。

⑤节约。

堆垛时应注意节省空间位置,适当、合理安排货位的使用,提高仓容利用率。

⑥方便。

货垛行数、层数,力求成整数,便于清点、收发作业。

若过秤商品不成整数时,应分层表明重量。

五、货物储存堆码的方法(P114-P115)1.散堆法散堆法是一种将无包装的散货直接推成货港的货物存放方式。

它特别适合于露天存放的没有包装的大宗货物,大宗散货有:铁矿石、磷矿石等各类的矿藏、煤炭、钢材、粮食、化肥、油、木材等等,这种堆码方式简便,便于采用现代化的大型机械设备,节约包装成本,提高仓容利用率。

2.货架法货架法即直接使用通用或专用的货架进行货物堆码。

这种方法适用于存放不宜堆高,需要特殊保管的小件、高值、包装脆弱或易损的货物,如小百货、小五金、医药品等。

日常生活中的购物超市、药品仓库、家用电器仓库等3.成组堆码法成组堆码法即采取货板、托盘、网格等成组工具使货物的堆存单元扩大,一般以密集、稳固、多装为原则,同类货物组合单元应高低一致。

这种方法可以提高仓容利用率,实现货物的安全搬运和堆存,适合半机械化和机械化作业。

提高劳动效率,减少货损货差。

采用托盘堆码时,其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成,采用桥式堆垛机时,堆垛高度可达8m以上,故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高。

4.垛堆法对于有包装的货物和裸装的计件货物一般采取垛堆法。

具体方式有:置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。

货物堆垛方式的选挥主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。

一般情况下多平放(卧放),使重心降低,最大接触面向下,这样易于堆码,货垛稳定牢固。

下面介绍几种常用的堆垛方式。

1)重叠式重叠式又称宜叠式,货物逐件、逐层向上整齐地码放。

这种方式稳定性较差,易倒垛,一般适合袋装、箱装、平板式的货物。

2)压缝式(如P115图5-3)压缝式即上一层货物跨压在下一层两件货物之间。

如果每层货物都不改变方式,则形成梯形形状。

如果每层都改变方向,则类似于纵横交错式。

3)纵横交错式纵横交错式即每层货物都改变方向向上堆放。

采用这种方式码货定性较好,但操作不便,一般适合管材、扣装、长箱装货物。

4)通风式采用通风式堆垛时,每件相邻的货物之间都留有空隙,以便通风防潮、散湿散热。

这种方式一般适合箱装、桶装以及裸装货物。

5)栽柱式码放货物前在货垛两侧栽上木桩或钢棒,形成U形货架,然后将货物平放在桩柱之间,码了几层后用铁丝将相对两边的桩柱拴连,再往上摆放货物。

这种方式一般适合棒材、管材等长条形货物。

6)俯仰相间式对上下两面有大小差别或凹凸的货物,如槽钢、钢轨、箩筐等,将货物仰放一层,再反一面伏放一层,仰伏相间相扣。

采用这种方式码货,货垛较为稳定,但操作不便。

7)"五五化"堆码方式.是我国仓储管理中常用的一种方法.储存商品时,以"五"位基本单位,堆成总量为"五"的倍数的垛形,如梅花五、重叠五等。

采取这种方式堆码后,有经验的人可以过目成数,大大加快人工点数的速度,减少差错。

五五化:五五摆放亦称“五五化堆垛”、“仓库管理五五化”。

在仓库管理中经常采用,所谓五五摆放法就是仓库物资以“五”为基本计数单位进行摆放的一种管理方法。

物资按不同品种、规格、形状,以五为基数进行堆垛,既便于盘点、发放,又整洁美观,可以提高工作效率、充分利用工作现场容积。

五五摆放的主要形式有:平行五(平放五件)、直立五(直叠五件)、梅花五(五件环形排列)、三二五(二件顶三件或二件压三件)、一四五(一件顶四件)、平方五(长、阔各为五件)、立方五(长、阔各为五件)以及行列五、重叠五、压缝五、纵横五等形式。

5、要求通风的物品堆码——参照P115(5)通风式堆垛法六、应根据储存物品的特性进行储存,一般应保证储存处保持阴凉、干燥、无火源、热源,通风良好,阳光不直射,不受水害,并能防止动物进入,分隔可靠,堆放稳固。

化学品的防泄漏,要根据储存区域的条件、周边环境、物质性质、危险级别等方面来考量。

具体的如容器加装托盘或二次围堰;将仓库门槛提高或做成坡度;挖导泄沟和收集池;储存地点的选择等等。

化学品和危险化学品的桶或容器放在盛漏托盘(也叫防泄漏托盘,防溢托盘,控泄盘,盛漏卡板等)、盛漏平台(也叫防溢平台,防泄漏平台)、IBC盛漏托盘(也叫IBC防泄漏托盘)上。

堆垛之间应有不少于3m的通道。

堆场四周设有排水明沟或暗沟,并有防护围栏。

垛台的设置亦应遵循互相抵触、灭火方法不同而不能混存混放的原则。

中型散装容器(Intermediate Bulk Container)。

一般叫集装箱桶,又称复合型中型散装容器。

规格有820L、1000L、1250L,俗称吨包装塑料集装桶(吨桶)。

IBC集装桶可以多次重复使用,在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。

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